金鸡煤矿突出矿井抽采达标评判细则
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1、金沙县金鸡煤矿区域消突和抽采评判实施细则二一五年五月金沙县金鸡煤矿区域消突和抽采评判实施细则第一章 总则第一条 根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤装2011163号）的要求，结合矿井实际情况，制定金鸡煤矿区域消突和抽采达标评判实施细则（以下简称细则）。第二条 抽采达标评判是对矿井瓦斯抽采达标基础条件、抽采效果进行综合评判，评判内容包括：（一）矿井抽采达标基础条件1抽采系统建设；2矿井瓦斯抽采达标规划与年度实施计划；3矿井抽采达标工艺方案；4瓦斯抽采管理制度；5矿井抽采达标评判工作体系；6抽采工程设计、施工、验收。（二）预抽煤层瓦斯效果1钻孔有效控制范围判定；2措施执行参数判定；3抽采验证孔
2、判定；4抽采效果评判指标实测；5抽采效果达标报告编制、审批；6抽采达标效果验证及补充措施。第二章 区域消突和抽采达标基础条件评判第三条 采用百分制对区域消突和抽采达标基础条件进行考核评分（考评标准及办法见附表1），根据考核评分结果将突出矿井分三个等级进行分类管理。（一）90100分（包含90分）为A类，抽采基础条件满足矿井安全生产需要，扣分项矿长和总工程师负责监督落实整改。（二）8090分（包含80分）为B类，抽采基础条件基本满足矿井安全生产需要，扣分项由矿长、分管矿长负责监督整改，规定期限内未完成隐患整改的，停止采掘作业。（三）80分以下或具有否决项之一采掘工作面为C类，不准采掘作业，允许瓦
3、斯治理工程施工。瓦斯抽采基础条件考核评定为B类（包含B类）以上，方可开展预抽煤层瓦斯效果评判工作。第四条 每季度至少开展一次矿井瓦斯抽采达标基础条件考核评分工作；新增、减少、扩容抽采系统或矿井开采技术条件较大变化时，及时组织矿井抽采达标基础条件考核评分工作。抽采达标基础条件考核评分表经矿长审核后，存档备案。第三章 预抽煤层瓦斯效果评判瓦斯抽采基础条件考核评定为B类以上（包括B类），方可开展采掘面预抽煤层瓦斯效果评判。预抽煤层瓦斯效果评判工作流程见图1。图1 预抽效果评判工作流程图第五条 根据抽采工程竣工验收、抽采参数测试等情况综合确定抽采达标评判区域，划分评判单元。要求评判单元内钻孔设计参数基
4、本一致，预抽时间差异系数不大于30%。评判区域内钻孔设计参数差异较大或预抽时间差异系数大于30%，可将评判区域划分为两个以上评判单元分别进行评判。第六条 钻孔有效控制范围判定。（一）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施有效控制范围依据钻孔实际施工平面图和剖面图判定。按钻孔终孔、开孔位置连线确定平面控制范围，如图2所示；有效控制范围符合设计要求。图2 顺层钻孔有效控制范围平面示意图图3 顺层钻孔有效控制范围平面示意图控制边缘线边缘钻孔边缘钻孔（二）顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域措施有效控制范围依据钻孔实际施工平面图和剖面图判定。平面图按最边缘2组钻孔、钻孔开孔位置及终孔位置连线确定控制范围，上
5、下副巷施工的顺层钻孔控制范围最小重叠长度不小于10m，如图3所示。第七条 措施执行参数判定（一）突出危险区煤巷掘进工作面1.穿层钻孔预抽煤巷条带或石门揭煤预抽煤层瓦斯区域措施。（1）钻孔实际施工坡度和方位误差1，开口位置误差100mm，孔径：75mm，终孔间距不大于设计间距。（2）单孔抽采浓度降至8%以下。（3）预抽率30%。（4）残余瓦斯含量小于8m3/t。2.顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施（1）钻孔实际施工坡度和方位误差1，开口位置误差100mm，孔径75mm，终孔间距不大于设计间距。（2）单孔抽采浓度降至10%以下。（3）预抽率30%（计算公式同上）。（4）残余瓦斯含量小于8m3/
6、t。（二）突出危险区回采工作面1穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域措施。（1）钻孔实际施工坡度和方位误差1，开口位置误差100mm，孔径75mm，终孔间距不大于设计间距。（2）单孔抽采浓度降至10%以下。（3）预抽率30%（计算公式同上）。（4）残余瓦斯含量小于8m3/t。2.顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域措施（1）钻孔实际施工坡度和方位误差1，开口位置误差100mm，孔径75mm，终孔间距不大于设计间距。（2）单孔抽采浓度降至10%以下。（3）预抽率30%（计算公式同上）。（4）残余瓦斯含量小于8m3/t。 (5) 每3米沿煤层施工一个抽放钻孔。第八条 抽采验证孔判定评判单元抽采钻孔预抽期达
7、到设计要求或评判单元残余瓦斯含量计算值、可解吸瓦斯量计算值均符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定后，在评判范围内施工至少3个抽采验证孔，在措施钻孔之间、厚煤区、异常区布置抽采验证孔，验证孔孔口瓦斯浓度8%，方可测定煤层残余瓦斯含量，否则，采取强化抽采措施。第九条 实测指标判定（一）指标测试点布置原则在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短、钻探异常位置布置评判指标测试点，并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加测定点。在工作面瓦斯地质图上标注测点位置和测值。1.穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施，每30m至少布置1
8、个指标测试点。2.穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层措施，至少布置4个指标测试点，分别位于区域措施控制范围内的上部、中部和两侧，并且至少有1个指标测试点布置在距控制边缘不大于2m的范围。3.顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施，采用三孔三点布置，一个指标测试点位于工作面前方2030m，一个指标测试点位于工作面前方3545m，一个指标测试点位于距钻孔前方预抽区域边缘线5m内，两侧指标测试点距钻孔两侧控制边缘不大于5m。4.穿层钻孔或顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施，采煤工作面长度超过120m时，沿工作面推进方向每30m至少布置2个指标测试点；采煤工作面长度未超过120m，沿工作面推进方向每30m至少布
9、置1个指标测试点。（二）实测指标判定标准1.突出危险区煤巷掘进工作面（1）残余瓦斯压力小于0.74 MPa；（2）煤层残余瓦斯含量小于8m3/t。2.突出危险采煤工作面（1）残余瓦斯压力小于0.74 MPa；（2）煤层残余瓦斯含量小于8m3/t。第十条 评判报告编制与审批由矿井上报集团公司通防部门，通防部门瓦斯实验人员经现场取样，出具实验单，达到区域消突和抽采达标要求以后，由矿井总工程师组织人员编制区域防突措施效果评价报告和瓦斯抽采达标评判报告报集团公司总工程师和总经理审批。第四章 抽采达标验证及补充措施第十一条 工作面出现下列情况之一，判定抽采效果不达标：1.采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/
10、min；2.掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min；3.工作面风速超过4m/s；4.炮后回风流中的瓦斯浓度超过0.8%；5.效果检验值超规定；6.掘进过程中，发生响“煤炮”、煤壁偏帮等瓦斯动力现象。采掘工作面抽采效果不达标，停止采掘作业，采取强化瓦斯抽采措施。强化抽采措施达到设计要求后，重新按规定程序对计划作业区域进行抽采效果达标评判。第五章 抽采达标管理第十二条 在安排矿井生产经营规划、计划时，同时部署瓦斯治理工程及保障措施，实现矿井“抽、掘、采”平衡，保证回采煤量抽采达标。第十三条 采取预抽煤层瓦斯措施的区域，采掘作业前，总工程师负责按照规定程序开展预抽煤层瓦斯效果评判工作。把预抽煤层瓦斯
11、效果达标作为采掘工作面瓦斯评价、验收投产必要条件之一。第十四条 抽采达标评判实行“谁评判、谁签字、谁负责”责任追究制度。预抽煤层瓦斯效果评判达标区域采掘过程中，出现第十一条中情况之一，对相关人员进行责任追究。矿井瓦斯抽采基础条件评分表、预抽煤层瓦斯效果评判报告单、抽采达标基础数据弄虚作假的，按矿井规定进行责任追究。附件：矿井抽采达标基础条件评分表。14 金鸡煤矿区域消突和抽采达标评判实施细则表 表一项目考核评判内容分值扣分标准得分一抽采系统瓦斯泵站（7分）1.保证抽采系统可连续、可靠运行。7分地面抽采系统不能正常连续运行，即认定矿井抽采基础条件不达标。1.预抽煤层瓦斯钻孔孔口负压低于13KPa
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