防治水中长期规划(黄家沟)

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1、兴文县黄家沟煤业有限责任公司煤矿防治水中长期规划 编制时间：2014年1月参加编审人员编审姓 名职 务意 见审查李 勇业主、总经理何泽奎矿 长罗金才常务矿长袁仁启总工程师周光友副总工程师陈永强副总工程师李 俊机运副矿长杨润书安全副矿长宋显明生产副矿长编制苟 宇地测科长目 录前 言- 1 -第一章 矿井基本概况- 2 -第一节 矿井概况- 2 -第二节矿井现有开采现状- 3 -第三节 矿井主要系统- 5 -第二章 矿井水文条件分析- 8 -第一节 地质概况- 8 -第二节 矿井水文地质条件- 14 -第二节 矿井正常涌水量及最大涌水量预测- 16 -第三节水文地质条件分级- 17 -第四节危害程

2、度分析- 17 -第三章 矿井水防治的整体规划- 17 -第一节 矿井水防治整体思路- 17 -第二节 矿井水防治整体规划的确定- 19 -第三节 井下水害治理方案- 21 -第四章 中、长期具体规划- 25 -第一节 2014年规划- 25 -第二节 2015年规划- 27 -第三节 2016年规划- 29 -第四节 2017年规划- 31 -第五节 2018年规划- 32 -第五章 建议- 34 -前 言矿井水灾是煤矿常见的一种灾害。随着煤矿企业重组整合工作进一步深入，矿井水害成为继瓦斯事故后影响煤矿安全生产的另一主要灾害。 为了贯彻落实好煤矿安全规程、国务院关于进一步加强企业安全生产工作

3、的通知、国家煤监局出台的煤矿防治水规定和省政府出台的“十二条”规定，杜绝水害事故的发生，保障从业人员生命及财产的安全，特结合我矿的水文地质情况，坚持“预防为主，防治结合”的方针，按照当前与长远、局部与整体、地面与井下、防治与利用相结合的原则，根据不同的水文地质条件，制定“探、防、堵、截、排”等相应的措施。因此编制地质防治水中长期规划是非常必要的。 同时要在整体规划的基础上，根据轻重缓急，抓好防治水工作，要严格检查，堵塞漏洞，防患于未然，确保整个防治水工作按计划有条不紊地进行，使防治水规划落到实处，水害得到有效防治。 第一章 矿井基本概况第一节 矿井概况一、矿区位置兴文县黄家沟煤业有限责任公司黄

4、家沟煤矿，隶属兴文县仙峰苗族乡团结村四组。矿山主井口位于兴文县城255方向，直线距离约26km。矿区中心点地理坐标为：东经1045743北纬281331。二、开采范围2008年9月5日四川省国土资源厅对整合后申请划定的矿区范围进行了批复（川采矿区审字2008446号），根据批复意见，矿区范围由117号拐点予以圈闭，矿区面积2.0132km2，走向长370m3350m，倾斜宽400m1030m，开采深度+910m+700m标高，设计生产规模210kt/a，拟开采B3、B4煤层。第二节 矿井现有开采现状一、井田开发情况黄家沟煤矿始建于1989年，原设计生产能力30kt/a。2002年5月由“兴文县

5、黄家沟硫铁矿煤矿” 和“兴文县仙锋乡昌宏煤源有限责任公司（黄家沟井）”整合后组建的矿井。根据四川省人民政府办公厅川办函200716号关于宜宾市煤炭资源整合方案的复函，由原“黄家沟煤矿”整合相邻“兴文县仙锋乡昌宏煤源有限责任公司（黄家沟井）”，整合后矿井生产能力为210kt/a。2009年6月25日，四川省经济委员会以川经煤炭函2009748号文批准了该矿建设为210kt/a 。二、井田开拓方式矿井采用平硐暗斜井开拓方式，4个井筒为全矿井服务分别直通地面。+851m主平硐（X=3123935，Y=35496395，Z=+851，=55 ）、+851m副平硐（X=3123960，Y=3549637

6、5，Z=+851，=55）、+851m人行平硐（X=3123906，Y=35496412，Z=+851，=55）和 +875m回风斜井（X=3123822，Y=35497068，Z=+875，=21）。设计主平硐、主暗斜井运煤进风，人行平硐、人行暗斜井行人（安装架空乘人器）和进风，副平硐、副暗斜井作辅助提升，运矸、材料和进部分风，回风斜井为全矿回风，并兼作矿井安全出口。三、水平及采区划分该井田划分1个水平：即+720m水平。全矿井划分为3个采区，1、2采区为双翼采区，3采区为单翼采区，采区走向长560m1360m，倾斜宽400m580m，煤层开采采用由上而下开采，即先采B4煤层，后采B3煤层的

7、下行开采顺序；先采一采区，再采二采区，最后开采三采区。四、一采区布置矿井为平硐暗斜井开拓，主、副暗斜井及人行暗斜井分别作一采区运输上山分别作为进风运煤、进风运料、人行之用、轨道上山和人行上山，一采区再另设回风上山。一采区走向长约900 m，倾斜宽390400 m。一采区阶段垂高82m（700m782m），上部留2040m（斜长）的采空区隔离煤柱，布置4个区段开采，一、二、三、四区段垂高均为20m。一采区每个区段分东西两翼布置工作面，每个回采工作面沿煤层布置有工作面回风巷、工作面运输巷、工作面轨道巷，三条巷道通过煤层开切眼相连。工作面出口超前压力范围内采用梯形金属支架加密支护或架设抬棚加强支护，

8、抬棚支柱选用单体液压支柱，支护巷道长度不少于20m。五、一采区工作面布置一采区每个区段分东西两翼布置工作面，目前于+761m水平布置有7411采煤工作面和7412抽采工作面共两个工作面，即一采一备采两个采煤工作面。布置3个掘进工作面，即一采区7413采面轨道运输巷、一采区+720m西底板抽巷和+720m运输大巷掘进工作面。第三节 矿井主要系统一、通风系统通风采用分列式通风方式、抽出式通风方法。+875m回风斜井为2台FBCDZ19/21326 型隔爆对旋轴流式主要通风机，其中1台工作、1台备用。二、供电系统矿井由两回10kV电源线路供电，其中一回电源由周家35kV变电站，经架空线路（LGJ-9

9、5/3km）输送供给；另一回电源由丁心35kV变电站，经架空线路（LGJ-95/4km）输送供给。矿井地面设有矿井10KV变电所供配电和+875m回风井变电所，井下设有一采区变电所和中央变电所，排水系统供电由中央变电所供电，水泵房与中央变电所联合布置。三、提升运输系统主斜井采用DTL80/15/2160型固定式带式输送机运输煤炭，带宽为800mm、运量为150t/h、带速为2m/s、运距为800m、倾角为12，带式输送机配置2台YB2315L1-4型隔爆电动机（2160kW、380V、1500r/min），其中一台电动机备用。人行暗斜井采用一台RJY22-15/629型架空乘人装置，驱动轮直径

10、和尾轮直径均为1.2m；绳速V=1ms；配置一台YB2200L2-6型隔爆电动机（N=22kW，U=660V，n=980r/min）。吊座间距取18m，架空乘人器每边设置吊座42个。副暗斜井材料提升采用JTP-1.61.2/24型提升绞车,滚筒直径为1600；滚筒宽度为1200；提升速度为2.5m/s。选用YR315M2-8型电动机。钢丝绳选用6V19+FC-20-1670-型，直径d=20mm。选用TZD1200/1000型游动天轮1个；并设置ZDC30-1.0型斜井防跑车装置一套，平车场接近变坡点处安设阻车器，在上、下车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。在上部平车场入口安

11、设能够控制辆进入摘挂钩地点的阻车器。平巷采用3台CCG3.0/600型防爆柴油机车，机车粘着重量3t，轨距600mm，额定功率11kW，牵引速度7km/h（二档速度），牵引力4.2kN。四、“六大”安全避险系统监控系统：采用KJ90NB型煤矿综合监控系统，监控主机规格为P4/2G以上工控机。分站采用KJ90-F8/F16型，安专P370要求井下分站周围必须安设防盗照明灯。15个中、小分站；各种传感器计143个。通讯系统：选KTJ101-60型数字程控调度交换机一台，容量60门。风机房、空压机房、矿井10kV变电所、矿长室、生产管理部门、主平硐井口、人行平硐井口、副平硐井口、安全监控室、抽放泵房

12、、安全监察部门等设生产调度电话。井下采煤工作面上下口，各掘进工作面、井下消防材料库、中央变电所及水泵房、避难硐室、一采区变电所、各区段运输石门、井底车场、带式输送机等处设生产调度电话。人员定位系统：KJ251A型井下人员定位考勤系统，在矿井安全监测监控地面中心站内设置中心控制计算机系统，在井下相关位置布置监控分站。要与三个避难硐室人员定位。压风自救系统：地面设有3台LGJ-20-8G型空压机，2台运行，1台备用。压风主管(人行井)规格为1334mm无缝钢管。采、掘工作面压风支管规格为764mm，其他支管调整为573.5mm无缝钢管，每隔100米设置三通、闸阀。供水施救系统：矿井在主平硐右侧上方

13、+870m设置有1个水池、容量约400m3水池，采用增压泵供水；在井口附近+851m设200m3水池采用增压泵供水。向井下主管供水供水主管(人行井及材料井)规格为1085mm无缝钢管。采、掘工作面支管规格为574.5mm，其他支管为574mm无缝钢管，每隔100米设置三通、闸阀，煤巷每隔50米设置三通、闸阀。紧急避险系统：一采区+740m三区段车场附近设置永久避难硐室，一采区设计+782m一区段、+761m二区段车场附近设置临时避难硐室。矿井永久避难硐室和临时避难硐室均布置在三叠下统飞仙关组一段（T1f1)，其岩层为上部绿灰色砂质泥岩，顶部夹1-3层泥灰岩或鲕状灰岩；下部绿灰色泥岩，夹砂质泥岩

14、及粉砂岩，底部为中厚层状泥灰岩（K9标志层）。五、矿井抽排水系统黄家沟煤矿主井为平洞+暗斜井开拓，主平硐硐口标高+851m， 在+720m运输大巷至采区回风上山岔口处设有主副水仓，总容积量560m3。采区涌水经巷道水沟流入水仓，将水抽到主井口外。水泵选100D454型，流量为55100m3/h，扬程为204156m，配套电动机型号为YB2-280S-2型（75kW，660V，2950r/min）。排水管路沿副暗斜井敷设两趟，选用1594.5无缝钢管。采用无底阀排水，用ZPBZ型中压真空泵自动引水的灌水方式。起动时，先开启真空泵给泵排汽灌水，当水管满后，关闭真空泵后起动水泵，直至完成起动过程。排

15、水系统设有水位控制系统，当达到起动水位时才能起动，到达停止水位时自动关闭。吸水管选用直径为1947的无缝钢管。 第二章 矿井水文条件分析第一节 地质概况一、区域地质1、区域地层区内出露地层，除峨眉山玄武岩为火山喷发岩外均为沉积岩所布。出露地层从寒武系到第四系，其中缺失泥盆系、石炭系，其它各系均有不同程度的沉积，总厚度在10000m左右。元古代和下古生代本区是个拗陷地区，沉积厚度较大，约在4300m以上；上古生代本区曾上升隆起较长时间，缺失沉积，至二叠世地壳相对稳定，沉积厚度在700m左右，其中上二叠统含煤地层厚度在100160m间，全区差异甚小；中生代本区及其北侧又形成拗陷区，沉积地层厚度在4

16、500m以上；新生代沉积比较局限，只在小范围内接受河湖沉积，沉降幅度不大，厚度在100m左右。2、区域构造矿井所在的先锋硫煤矿区新塘矿段大地构造位置属于扬子准地台滇黔褶断区之娄山坳陷褶皱束。其北西面是华莹山大断裂，川中褶带的南东边缘，北东面是川东褶带南西边缘，东边是川黔南北构造带，南边是黔中隆起。珙长背斜是勘探区内最主要的构造形迹，它位于娄山坳陷褶皱束的西部，是一个北西向的复式大背斜。在珙长背斜的北边为宽缓的东西向构造带，西北角是北北东向的新华夏系构造带、北东向构造带，南西边为宽缓的东西向构造带、北东向构造带及南北向构造带，南东边为宽缓的东西向构造带和南北向构造带。珙长背斜主轴呈北西南东向展布

17、，延伸长约80Km，宽约20Km，北翼陡（4060）、南翼缓（1040），是一个比较复杂的不对称短轴复式大背斜,背斜轴部内和东、南、西翼部次级褶皱和断裂较发育，形成多高点、多断裂、构造形迹杂乱多变的特点。二、矿区地质1、矿区地层（由下至上排列）矿井及邻近分布有二叠系下统茅口组、二叠系上统宣威组、三叠系下统飞仙关组及嘉陵江组地层，其上还有第四系的残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下见表1-1：表1-1 区域地层与岩性特征简表系统组段代号厚度(m)岩 性 简 述三叠系上统须家河组T3xj黄灰至浅灰色厚层状长石石英砂岩，夹薄层烟煤，底部为浅灰色粉砂质粘土岩。与下伏地层平行不整合接触。中统雷口坡

18、组T2l110上部浅灰色白云岩夹白云质水云母泥岩；中部浅灰色泥质白云岩；下部黄灰色至黑灰色白云岩，底部为流纹质玻屑凝灰岩，常具豆状结构，俗称绿豆岩。与下伏地层整合接触。下统嘉陵江组第四段T1j475上部白云岩夹白云质砾岩；中部假角砾状白云岩；下部白云质灰岩、白云岩。第三段T1j3180上部白云岩；中部含白云质灰岩；底部为假鲕状白云岩。第二段T1j232上部水云母泥岩夹粉砂岩；中部假鲕状白云岩；下部泥质粉砂岩，底部为泥岩。第一段T1j1161上部石灰岩，夹薄层泥质石灰岩；下部泥灰岩，中下部夹钙质泥岩。飞仙关组第五段T1f598上部钙质泥岩；中部砂质泥岩；下部细粒长石岩屑砂岩，局部变为粉砂岩。第四

19、段T1f493顶部为含砂泥岩，局部变为粉砂岩；中部砂质泥岩；底部为灰绿色砂质泥岩。第二、三段T1f2-3185紫色薄至中厚层状砂质泥岩，上部夹同色含砂泥岩及粉砂岩，下部夹细粒长石石英砂岩，底部夹薄层粉砂岩。第一段T1f195上部绿灰色砂质泥岩，顶部夹1-3层泥灰岩或鲕状灰岩；下部绿灰色泥岩，夹砂质泥岩及粉砂岩，底部为中厚层状泥灰岩（K9标志层）。二叠系上统宣威组第四段P2x436灰深灰色泥质生物碎屑灰岩与砂质泥岩、泥岩、粘土岩互层；中部夹粉砂岩，含煤12层，最下一层灰岩为K7标志层。第二、三段P2x2-3106上段灰至深灰色粘土岩，夹砂质泥岩、泥岩、粉砂岩，上部含煤23层，B4、B3可采；下段

20、灰至深灰色粘土岩，菱铁质粘土岩，含砂泥岩，中下部多为粉砂岩及细粒砂岩，含煤23层，主要赋存在下部，不可采。第一段P2x14.79上部灰至浅灰色菱铁质粘土岩，局部为粘土岩；下部为硫铁矿层，与下伏地层平行不整合接触。下统茅口组P1m312上部灰至浅灰色石灰岩；中部灰、深灰色含燧石结核灰岩；下部深灰色生物碎屑灰岩夹黑色钙质泥岩及黑色滑石，与下伏地层整合接触。栖霞组P1q131上部灰、浅灰色石灰岩；顶部为深灰色石灰岩；下部灰、深灰色生物碎屑灰岩，与下伏地层整合接触。梁山组P1l14深灰色粘土岩，顶部为一薄层炭质泥岩，与下伏地层平行不整合接触。志留系廻星哨组S2hx顶部为黄绿色与暗紫色泥岩互层，厚度不全

21、。2、矿区构造矿区位于珙长背斜南翼中段，属单斜构造，地层总体倾向210，倾角平缓，一般为1015，平均倾角为12。区内次级褶皱不发育，断层少且规模小。、断层：根据据前人资料及本次调查，在矿区及邻近地表共见6条断层，即F2、F3、F4、F5、F6、F7号断层，均为正断层，发育于浅表飞仙关组地层中，现将其特征简述如下：F2号断层：位于矿区北西外侧边界附近，4041号勘探线之间，为正断层，断层倾向123、倾角约60，地表延伸长度约150m，地层断距约30m，由于其规模较小，可能对深部煤层的开采影响不大，企业在今后的生产中要注意观察。F3号断层：位于矿区北西部，4143号勘探线之间，为正断层，带平推性

22、质，断层倾向270、倾角约60，地表延伸长度约450m，地层断距约15m，目前井巷中尚未揭露到该断层，估计对煤层的开采影响不大。F4号断层：位于矿区中南部，4344号勘探线之间，为正断层，断层倾向118、倾角约50，地表延伸长度约150m，地层断距约45m，井巷中未揭露到该断层，未对煤层造成破坏。F5号断层：位于矿区中南部，4445号勘探线西侧，为正断层，断层倾向150、倾角约70，地表延伸长度约140m，地层断距约20m，由于其规模较小，可能对深部煤层的开采影响不大，在今后的生产中要注意观察。F6号断层：位于矿区中南部，45号勘探线西侧，为正断层，断层倾向283、倾角约60，地表延伸长度约1

23、00m，地层断距约25m，由于其规模较小，可能对深部煤层的开采影响不大，在今后的生产中要注意观察。F7号断层：位于矿区中南部， 45号勘探线两侧，为正断层，断层倾向33、倾角约70，地表延伸长度约80m，地层断距约15m，由于其规模较小，可能对深部煤层的开采影响不大，在今后的生产中要注意观察。另在生产巷道中揭露到两条隐伏断层(f8、f9)，地层断距小于5m，对煤层开采有一定影响。、滑坡：根据所获资料，在矿区北西部边界外侧3438号勘探线之间有一滑坡体存在，面积约0.33Km2，滑动方向北北西向，影响地层P2x、T1f1、T1f2-3，T1f4，滑坡体可辨地层界线，滑动位移不大，对煤层露头有一定

24、影响，由于位于本矿区北西边界外，故对本矿煤层开采无影响。、危崖、崩陷：矿区北东部反向斜坡较陡，斜坡自然坡度角一般在4060之间，局部近于直立，由于矿井开采使其下伏地层失去承压力，斜坡岩层在自重作用下形成危崖或崩陷，目前已在矿区北东部飞仙关组第一段地层中形成多处危崖垮塌区，时常有岩块坠落，在雨季或地下开采等其他因素影响下容易产生滑坡或崩塌，需引起足够重视。综上所述，本区构造复杂程度应为简单类型。三、煤层、煤质1、煤系地层本矿区煤层赋存在二叠系上统宣威组第二加三段 (P2x2+3)地层中，岩性为紫红色泥岩与灰绿色粉砂岩互层，夹灰紫色中厚层细粒长石岩屑砂岩，两段地层平均厚106m，顶部含可采煤层2层

25、，即B4、B3煤层；宣威组第一段(P2x1)中的A1煤层不可采，底部为硫铁矿层。矿区内可采煤层总厚度1.682.52m，平均为2.06m，含煤系数平均1.94%。煤层产状与地层产状基本一致，倾向210、平均倾角12。2、煤层特征矿区内主采煤层二层，即B4、B3煤层，A1煤层不可采。B4煤层:俗称“上连炭”，为本区稳定可采煤层。位于宣威组二加三段顶部，呈层状、似层状产出，现矿区内可采煤层分布于+826+700m标高之间，上距第四段底界（K7标志层）2.73m，下距B3煤层平均间距2.73m，煤层厚0.971.40m，平均1.19m。一般含12层夹矸，夹矸一般位于煤层中部或下部，夹矸厚0.010.

26、14m，岩性为炭质泥岩或高岭石粘土岩，其中一层为褐灰色高岭石化晶屑凝灰岩，具砂状结构，易于识别，厚度属较稳定煤层。煤层顶板为深灰、灰黑色炭质泥岩、泥岩或砂质泥岩，含动物化石碎屑或个体，含黄铁矿较多；底板多为深灰色粘土岩或砂质泥岩，含灰色肾状菱铁矿结核。B3煤层:俗称“中连炭”，为本区稳定可采煤层（详见附图022）。位于宣威组二加三段顶部，呈层状、似层状产出，现矿区内可采煤层分布于+910+700m标高之间，上距B4煤层平均间距2.73m，煤层结构单一，不含夹矸，煤层厚度0.711.12m, 平均厚为0.87m,属较稳定型煤层。直接顶板为深灰色泥岩或炭质泥岩，局部为粘土岩，不含动物化石，含灰色肾

27、状菱铁矿；底板为灰色、浅灰色粘土岩，以含黄色球粒状粗晶菱铁矿结核或团块为特征,见表1-2。表1-2 主要可采煤层特征一览表煤层编号煤层厚度（m）夹矸情况层间距（m）煤层倾角（）煤层视密度（tm3）顶底板岩性煤层稳定性可采程度全层厚纯煤厚层数厚度（m）两极值平均值两极值平均值（点数）两极值平均值（点数）两极值一般值两极值一般值两极值平均值B40.98-1.541.250.97-1.401.19120.010.142.562.862.7311-13121.67灰色炭质泥岩较稳定全区可采粘土岩炭质泥岩B30.71-1.120.870.71-1.120.8711-13121.52较稳定全区可采灰色粘土

28、岩第二节 矿井水文地质条件矿段地处珙长背斜南翼中段，矿区及邻近山地地貌与岩溶地貌并存，山地以脊状单面山为主，嘉陵江组泥灰岩组成北西西南东东向分水岭。矿区位于四川盆地与云贵高原过渡带，地貌类型属深切割中山，总体南西高北东低。矿区最高点位于北西端野猪塆山头，标高约为+1437m，最低点在矿区北东侧沟心，标高约为+795m，矿区相对高差约为642m，主井口及风井口均位于矿区北侧边界附近。其水文地质条件如下：一、地表水本区属高中山地貌，岩溶发育，加之地形切割强烈，沟深坡陡，地表径流极不发育,无常年性地表水体存在，只在非可溶岩地区发育一些小溪，但地表水一经流至可溶岩地区则转为地下水，成为补给地下暗河的水

29、源。大气降水在矿区内沿近东西向分水岭为界，多沿斜坡经冲沟汇入沟谷后径流排泄。其中在矿区南侧汇入岩溶区转入地下而补给岩溶地下水；在矿区北侧经斜坡汇入黄家沟，部分地表水则沿岩石节理、裂隙渗入地下，补给区内地下水，黄家沟为龙塘暗河补给区各支流的交汇地带。二、地下水据新塘矿段勘探报告，矿段内直接充水的含水层有二叠系上统宣威组第四段至三叠系下统飞仙关组第13段裂隙、溶隙含水层和下二叠统栖霞、茅口组石灰岩岩溶含水层。前者构成B4煤层的直接顶板，总厚316m，为不纯的碳酸盐岩（占8.6%）与碎屑岩间互的单斜承压多层溶隙、裂隙含水层。据大量钻孔简易水文地质观测，钻孔单位降深涌水量0.00890.174L/S.

30、m，渗透系数为0.026880.7481m/d，为弱至中等富水，钻孔揭露的地下水位标高为+970.63+1254.61m，煤层大部分在该水位以下；后者构成硫铁矿层的直接底板，岩性为中厚层状石灰岩、生物碎屑灰岩，夹硅质灰岩、白云质灰岩及燧石结核，总厚443m，岩溶发育，岩溶洼地、落水洞、溶蚀谷、漏斗、溶洞等星罗棋布，为地下水的补给创造了良好条件，岩溶水丰富而不均一，以暗河管道水为地下水存在的主要形式。龙塘暗河出口处流量0.48m3/s61.825m3/s，变化系数129，其动态为典型的气象型。岩溶水在近暗河地带极为丰富，偏离暗河管道地区则含水微弱，甚至相对隔水。暗河水位标高+650+746.16

31、m，大部分硫铁矿体及煤层位于暗河水位以上。属水文地质条件简单的裂隙、溶隙及岩溶充水矿床。本矿区内地貌呈逆向斜坡陡坡或顺向缓坡及陡坡地形，接受大气降雨的渗入补给，在地形适宜处以泉井形式排泄。但据本次调查，由于矿区内及周边地区多年采煤的影响，矿区内浅部地下水已基本被疏干或漏失。三、构造水据新塘矿段勘探报告，矿段内断层少，断距均小于20m，且规模较小，破碎带宽度一般0.192.0m，多由糜棱岩、断层泥组成，对矿床充水基本无影响。因矿段内直、间接充水含水层的岩性多为泥质岩类，砂岩、灰岩少许，富水性弱、破碎带塑性好、贮水空间差等，是本区断裂带导水能力差、富水性弱的主要原因。但在井巷施工中发现，沿断裂破碎

32、带、裂隙等多有滴水或线状滴水现象，分析为上水平采空区、老窑积水沿断层下渗，故矿井中所揭露的部分隐伏断层仍有一定的导水性。四、老窑水本区煤炭开采历史悠久，老窑较多，老窑采空区分布情况不确切，积水情况不明，由于开采时间较长，地面开裂、塌陷，导致地表水下渗等，但在本次调查时未发现老窑井口有水流出。五、矿井突水本区矿床水文地质条件简单，矿井直接充水含水层均为弱含水层，水量不丰，加之构造裂隙不很发育，因此产生突水的可能性较小，但在采区布置到老窑采空区附近时应引起注意，防止老窑积水溃入矿井，造成淹井事故。 第二节 矿井正常涌水量及最大涌水量预测区内浅部地下水疏干严重，矿井水主要来源于上部宣威组第四段及飞仙

33、关组第一至三段弱中等含水层的裂隙、层间水以及采空区积水，且主要沿顶板涌入，涌入方式以零星滴水为主，局部地段为线状滴水。据调查，预计黄家沟煤矿2014年开采时开采时矿井涌水量一般为55.6m3/h，雨季为111.2m3/h。第三节 水文地质条件分级根据四川省煤田地质局一三五地质队对我矿水患现状调查报告结论，我矿为水文地质简单类型矿井。第四节 危害程度分析水灾事故是煤矿五大灾害之一，一旦发生水灾事故，轻则影响生产，重则淹没工作面、采区及整个矿井，造成矿毁人亡、财产损失巨大。第三章 矿井水防治的整体规划第一节 矿井水防治整体思路 矿井水的防治是为了防止水害事故的发生，确保矿井建设和生产的安全，减少矿

34、井正常涌水及降低生产成本，使国家煤矿资源得到充分合理的回收。为此，就必须做大量的防治水工作。 根据矿区的主要水害类型，应采取相应的“防、堵、疏、截、排”等综合防治措施。 1、探：必须配备相应的探、防水设备，编制探防水设计，对采空区积水等情况不明的地段，坚持采取“有掘必探、探防结合”、“先探后掘、长探短掘”的原则。通常在下述情况下需要超前探水：巷道掘进接近采空区；巷道掘进接近断层；巷道接近或需要穿过强含水层；采掘工作面接近各类防水煤柱时；采掘工作面有明显出水征兆时。 2、防：巷道或工作面接近被淹井巷、积水老窑、隐伏导水断层时，应根据实际情况，应预留足够的防水煤柱、隔水煤柱的措施，以防治透水事故的

35、发生，以达到安全生产的目的。 3、堵：在地表主要径流地带修建排水沟、防洪沟，将地表水引出矿区排泄，从源头上减少地表水的入渗。 4、截：根据矿井涌水量、突水量及透水量的大小，在矿井下修建水仓，截断及缓冲矿井涌水、透水对工作场所的危害。 5、排：井下应修建排水沟等设施，每次下大到暴雨时和降雨后，应及时观测水情，查看井下涌水情况，应根据涌水量的大小，配足相应的抽排水设备及检修和备用的抽排水设备，排水能力必须根椐矿井涌水量的大小满足煤矿安全规程要求。 以上所述防治措施都有一定的使用条件和局限性，在采掘过程进一步加强矿井水文地质工作，观测矿井内含水岩层出水性质，储水断层的导水性质，及附近老窑积水的位置，

36、预测老窑采空区水量，总结活动规律。井下探水，掘进巷道坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字探放水原则。探明地下水源后，根据水量大小，有计划的进行防水，将其疏干，消除水害对生命财产的威胁。 排水时严格控制排水速度和排水量，以免引起地面的塌陷速度增快和地面建筑物的变形、倾斜、墙体开裂和井泉水位急剧下降。 建立可靠的排水系统和排水设施，加强维护，必须具备应急备用水泵，保证正常排水不淹井。 水仓的淤积每半年至少清挖两次，雨季前必须清挖一次，保证正常储水量，水沟的淤积要经常清挖，保证流水畅通。 保证水泵正常运转，备用泵保持良好状态。水泵、水管、闸门、排水的电线路，必须经常检查和维护，在雨

37、季前，必须全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题即时处理。 水仓水位要经常保持在最低限度，排水泵工人要严守工作岗位，当出现停电或发生其它意外停泵时要即时向值班人员汇报水位上升情况。 巷道的排水沟保证畅通，在采掘过程中对一些涌水点采取疏堵结合的原则进行防治，有水害威胁的区域要留设足够的防水煤柱，保证安全。第二节 矿井水防治整体规划的确定 根据搜集、整理到的我矿水文地质资料可以看出，我矿的防治水工作重点和难点在于老窑采空区积水的防治上，从源头上掐住或减少采空水的来源，加强采空区积水的探放，就可以从根本上减少和降低水害的风险，同时再辅以各项地面水防治措施，基本上就可以

38、解决我矿的水害防治工作。经查明，在井田周边无其它非法小窑进行开采。 针对上述情况，特提出水害整体防治规划如下：一、防治突水规划 1、因井田勘探工程较少，要进行补充勘探，完善水文补勘，分析老空水的赋存规律，明确老空水的静水位标高及水力联系，对隔水层的厚度承压进行专门的验算，进一步查清老空水对煤层开采中的影响及能否造成大的水患，不断完善煤层的防治水方案。 2、对有突水危险的钻孔必须留设合理的保护煤柱或进行探放水，对已知未封和封孔质量差的钻孔要视具体情况重新加封，以防钻孔突水。 3、在已探明或推测有断层、陷落柱的地方、向斜柚部附近进行采掘作业时，要用物探、钻探相接合的地质分析法，坚持按规程要求做好超

39、前防治水工作，对井巷工程需要通过的导水断层带，必须进行超前预注浆堵水，并加强井巷支护，对可能存在隐伏导水构造的回采工作面等，必须经物探，普查钻探重点验证。4、进行开拓延伸井巷工程时，“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字探放水原则。特别是接近揭露或主要含水层，必须采取有力措施，配备可靠的排水设施，严格按照作业规程、探放水设计、探放水措施进行探放水。禁止在没有设立可靠的排水设施前，揭露和接近主要含水层。二、防地表水入井规划 1、对采空区上部形成了地面裂隙和塌陷，采用注浆充填的办法，堵死或减少采空区内补给源头，对发现的漏水沟渠和河床要及时堵漏,地面裂隙和塌陷地点必须及时填塞； 2、在巷

40、道掘进时严格执行探放水措施，并对顶板岩性及涌水情况进行定期观测、分析，回采过程中要严格按照批准的设计要求控制开采范围、开采高度和防隔水煤（岩）柱尺寸，以防地表水通过裂隙渗入井下巷道。 3、在雨季时地测科矿委要派专人定期对井田范围内地表裂隙、陷落及积水情况进行摸底排查。对容易积水的地点应修筑沟渠，排泄积水；对范围大的无法填平的低洼地带，应用水泵抽水，防止水渗入井下；在各井筒附近应修筑防洪坝，并每年汛期前必须将井筒周围的导水渠挖好疏通，并由专人负责。 三、防治采空区水规划 1、建立地面水文观测系统，定期观测各个水文孔情况，分析研究地下水活动规律，保证正常生产。 2、健全采空区探放水体制对采空区要按

41、照规程的有关规定密闭，留设导水孔，加强观测，及时将采空水排出；建立井田及相邻矿井采空区动态管理机制，掌握其采空范围、涌（积）水情况，防止采空区积水涌入矿井，造成涌（突）水事故的发生。 第三节 井下水害治理方案 目前，根据初步设计，我矿采用的防治水害措施主要有留设防水煤岩柱、井下探放水等措施。 一、留设防水煤岩柱 采用留设防水煤岩柱的方法把导水裂隙、采空区水、地表河流隔离，保证煤层工作面的安全生产。 二、井下探放水采掘工作必须执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字探放水原则。在遇到下列情况之一时，必须立即停止施工，确定探水线，由专业人员和专职队伍使用专用钻机进行探放水，经确认无水

42、害威胁后，方可施工： （1）接近水淹或情况不明的井巷、老空、老窑或小煤矿时； （2）接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞或陷落柱时； （3）打开隔离煤柱防水时； （4）接近可能与河流、湖泊、水库、溶洞和导水陷落柱时； （5）接近由出水可能的钻孔时； （6）接近水文地质条件不清的区域时； （7）接近有积水的灌浆区时； （8）接近其他可能突水的地区时； 三、安全技术措施 （一）探放水安全技术措施 1在接近采空区、含水层、导水断层、可能与河流等水体相通的断层破碎带时，应加强探水工作。 2打开水体隔离煤柱前要作好探水工作。 3接近断层、陷落柱、未封闭又可能突水的钻孔时应加强探水。 4在采动影响范

43、围内有承压水等又存在隔水岩柱厚度不清，在接近水文复杂地段又情况不明时，要加强探水。 5在采、掘工程接近其它可能突水段时要加强探水。 6坚持做到“接近构造前及时探水”、“先探后掘”。 7在矿井建设和生产过程中，要高度重视小断层导水性的探查工作，必要时应及时注浆预防突水。 8在具体地点探水之前，要认真编制探放设计和安全技术措施，并严格落实。 9探放水期间防止有害气体溢出的措施 1）在进行打眼前，对钻孔附近的有害气体进行检测，当气体超限时停止作业，采取措施处理完毕后方可施工。 2）钻孔接近积水区5m的位置，钻孔速度减慢，并专人检查有害气体。 3）在钻孔贯通积水区时，不要急于拔出钻杆，观察是否有有害气

44、体涌出现象，如果有有害气体超限，要及时切断电源，撤出人员，并采取有效的通风方式进行处理，只到有害气体正常后方可进行其它作业。 10必须及时排查分析本矿井区域内的老空积水情况，定期收集、调查、核对相邻矿井和废弃老窑情况，并建立台帐。本矿井积水区和矿井界外100m范围内的相邻矿井采掘工程积水区必须标绘在采掘工程平面图等有关图纸上；每半年至少核实一次积水区的积水量、积水上下限标高，修订积水线、探水线和警戒线。 11对矿井新开拓的采区、采掘工作面要进行水文地质条件分析，地质“三书”要阐明新开拓的采区、采掘工作面受水害威胁程度，并制定相应的防治水措施，确保生产安全。 12矿井接近水淹或可能积水的井巷、老

45、空、老窑或相邻矿井时，不得直接使用巷探；情况不清或存在的可疑地点，应采用物探、化探或钻探的方法，探查施工区域四周、上下方是否存在积水区。凡受井巷、老空、老窑或相邻矿井积水威胁的作业地点，未进行探放的，不得进行采掘作业。 13掘进工作面接近探水线时，必须编制探放水设计，超前探放水，并制定和落实防治瓦斯及其他有害气体危害等安全措施。采煤工作面受老空区积水威胁时，必须编制专门的探放水设计，严格按批准的措施执行。 14矿井探放水时，必须撤出受水害威胁区域内的所有无关人员：有突水预兆时，必须立即撤出井下受水害威胁区域内的所有人员。 15矿井探、放水工程必须由矿井总工程师组织地测、技术、安监、施工单位等有关人员，对工程质量进行验收、评价。 16矿井修建水闸墙封堵老空区积水时，必须委托有资质的单位设计和监理。对已建成的水闸墙，要安装自动监测监控系统，采取有效的防突水措施并纳入水害应急预案。 17矿井在难以排除的水淹区积水面以下的煤岩层中进行采掘活动时，必须按有关规定编制开采设计，经上级主管部门批准后方可施工。 18相邻采空区与本矿井相透，无法留设防水安全隔离煤(岩)柱的，应采取有效措施，确保安全。 （二）合理确定探水线，探水与掘进合理配合 探水线，即开始探水的边界线。矿井水文地质规程规定，积水老空区探水线（警戒线）是采掘工程平面图上标注的积水区及其最洼点的