安全生产标准化井下现场7条线标准(挂网）5.25

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1、安全生产标准化井下现场“七条线”标准要求一、瓦斯管路延接标准1、抽采管路敷设平直，转弯时角度不应大于50。吊挂高度不小于1.8m，距巷道壁不小于0.1m。2、支管与干管连接前要设置控制阀，干管末端要设置三通阀。3、抽采干、支管安装时，平巷段每隔300m加设一个放水器，抽采钻场必须增设放水器。4、抽采管路异径时必须设过渡节，拐弯处采用长度为1000mm的膨胀节连接。5、电缆必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧，在同一侧时两者间距不得小于0.3m。6、瓦斯抽放管路逢节采用管卡及7.7mm的钢丝绳吊挂，吊挂点在管路前段距离法兰盘2000mm处。7、管路统一编号，位置在管路前段距离法兰盘300mm处管路中

2、央位置，字体高度100mm，管路每100m标注“瓦斯抽采管路”字样。8、管路每100m标注气流方向，采用“”符号表示。二、皮带机安装标准1、机头、操作台、机尾处必须安装照明。2、托辊齐全，机架平直，滚筒、托辊、驱动装置转动灵活。3、机械设备裸露转动部位，设置防护栏及警示牌。4、防打滑保护采用磁铁型式时，磁铁安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm。5、防跑偏保护应装设在机头部位附近,当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护应动作，保护灵敏、可靠。6、堆煤保护传感器吊挂在卸料点附近，位置合理有效，保护灵敏、可靠。7、温度传感器安装在距驱动滚筒10120mm范围内。8、烟雾

3、监测装置应安装在驱动滚筒回风侧1015m范围内。9、自动洒水喷头应装设在驱动滚筒后方，喷头朝向驱动滚筒，采用多滚筒驱动时，每个驱动滚筒应装设温度保护，保护灵敏、可靠。10、撕裂保护应装设在该皮带的受料点附近2-20m以内。11、沿线设置急停闭锁装置，间距不超过100m。12、输送带张紧力下降保护装置灵敏可靠。13、行人跨越带式输送机处应设置过桥。三、井下电缆、小线吊挂标准1、电缆吊挂平直整齐，不交叉、不缠绕、不挤压、不落地、不盘卷。2、轨道大巷电缆吊挂统一使用塑料电缆钩，电缆敷设顺序从上至下依次为：六小线、高压电缆、低压电缆。3、电缆与风水管路敷设在巷道同一侧时，电缆要敷设在风水管路上方，并保

4、持0.3m以上的距离。4、电缆吊挂间距为1000mm，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。5、电缆水平敷设时必须巷道坡度一致，垂直方向敷设时必须与地面成90。6、电缆改变敷设方向时要求成90转弯，转弯处应有适宜的圆弧。7、线缆严禁与瓦斯抽放管路同侧吊挂。8、电缆跨巷道时必须吊挂完好，走向、弧度一致，使用托架或铺网吊挂固定，严禁用铁丝吊挂电缆。9、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护好电缆，并将两头采用黄泥封堵。10、电缆沿线每隔100米的距离、拐弯或分支点、接线盒两端、穿墙电缆的墙两边，都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人

5、的走向牌。11、电缆标志牌的内容必须打印，扎带外露长度小于10mm。四、轨道及道岔铺设标准1、轨距：直线段及曲线段加宽后偏差-2mm+5mm。2、尖轨：尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动；在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。开程：80110mm。3、轨缝：尖轨根部不大于8mm。4、水平：直线段两股钢轨应水平，误差不大于5mm；曲线段加高后误差不大于5mm，曲线段外轨加高最大不得超过50mm。5、接头平整度：轨面及内侧错差不大于2mm。6、方向：弯道半径符合要求，曲线段加设轨距拉杆，每付弯轨不少于三根轨距拉杆。7、轨缝：井下不大于5mm，无三处以上连续瞎缝。8、两轨枕中

6、心间距为800mm，误差50 mm；并与钢轨垂直。9、接头方式：接头应采用悬接，直线段应对接，相对错距不大于50mm。10、道床无杂物、无积水，所有气管和控制线缆必须横平竖直，不得交叉。11、采用规格相符的木轨枕，轨枕铺设一端取齐（靠近巷帮），伸出轨底150mm。弯道轨枕按照扇形布置。12、每个道岔安装最少3根轨距拉杆，其中基本轨上安装2根，连接轨上安装1根，以加强道岔的整体性。五、井下风水、制冷管路吊挂标准1、管路吊挂敷设在同一侧时，应与电缆保持0.3m以上的距离，且应敷设在电缆下方。2、管路吊挂间距不得小于4米，各管路间距为150-200mm。3、管路吊挂采用匹配的抱箍或钢丝绳进行吊挂。4

7、、巷道内的管路敷设应满足设备、行人的安全需要，距轨道安全距离不得小于400mm。5、敷设好的管路应进行刷漆防腐。供风管路红色，供水排水管路绿色，制冷管路黑色，注氮注浆管路蓝色，供液管理为银灰色。（聚氨酯图层黑色的风水管路不需要再涂漆）6、巷道内的管路标识内容包括：用途、管径、长度、流体方向等标识。7、巷道内管路统一编号管理。8、大巷内供风、供水管路每隔100m应加装一组分支三通及截止阀，采掘工作面供风、供水管路每隔50m应加装一组分支三通及截止阀，截止阀一律口垂直朝下布置。9、管路的管径（同种介质）在同一巷道应大小一致，严禁使用前小后大管径的管路进行连接。10、管路敷设时，在巷道拐弯、车场等地

8、点时，应用同型号的管路加工弯头，龙门架，进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。11、管路引出支管与主管路平行或垂直布置，拐弯处应用弯头，引出处固定式应用法兰，不固定式应用快速接头、或者专用卡箍固定，并用铁丝二次固定，严禁使用铁丝直接绑扎。六、风筒吊挂标准1、风筒吊挂使用大线做为吊挂“主线”，“主线”每隔50m要两头独立固定，每隔10m要加设一处固定点保证风筒吊挂平直。2、风筒接头严密，风筒无破口（末端 20m 除外，岩巷迎头至耙矸机后10m除外），无反接头；软质风筒接头反压边，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固。3、风筒末端到工作面的距离：岩巷不超过8m；煤巷、半煤巷不超过5m。4、

9、风筒吊挂平、直、紧、稳，逢环必挂，风筒不被摩擦、挤压。5、风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯； 异径风筒接头采用过渡节（变头），保证无花接。6、风筒编号在钢圈300mm处风筒中央位置，白底图案为160mm的圆形，字体为高度100mm的红色字体。七、环境卫生标准1、执行谁主管、谁负责，谁污染谁治理原则。2、施工现场如有淋水，应设临时水仓或挖临时水沟引水，严禁顺巷道流淌。3、主要场所应设置垃圾桶或垃圾池，包括主要运输大巷、采掘工作面迎头、皮带运输机头、机电硐室等施工场所，并及时清运。4、井下各生产辅助单位必须设置料场，集中存放物料、备件，巷道内材料分类码放整齐，挂牌管理。5、巷道及硐室底板平整，无浮渣及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘。6、通风设施前后5m范围内不准存放设备、物料。7、巷道内电缆、管线吊挂整齐，标志牌齐全、清晰、准确。8、设备摆放、物料码放距离轨道安全间隙不小于400mm，距离顶板不小于300mm。9、巷道每隔100m设置醒目里程标志。