№10-采煤强制放顶专项报告

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1、采煤强制放顶专项安全风险辨识评估报告晶鑫煤业股份有限公司202* 年 月 日*专项安全风险辨识评估审批表序号姓名单位（部门）及职务签字12345678910111213141516目录一、安全风险辨识评估小组1二、安全风险辨识评估范围和资料收集1三、工作面概况1四、安全风险辨识2五、安全风险评估3六、安全风险管控措施及转化应用5*安全风险专项辨识评估报告一、安全风险辨识评估小组为保证*期间的生产安全，由公司总工程师组织相关部门，成立安全风险辨识评估小组，成员如下：组长：*（生产副矿长）主要成员：（加人员及职务名称）二、安全风险辨识评估范围和资料收集本次安全风险辨识评针对*的作业环境、工程技术、

2、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险进行辨识。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息：1.*年度安全风险辨识报告；2.地质说明书、地质预报表；3.工作面设计和作业规程；4.相邻采区和工作面的情况。三、工作面概况（一）工作面参数（二）工作面位置（三）煤层情况（四）地质情况四、安全风险辨识和分析本次安全风险辨识采用经验判断法，主要针对工作面*期间存在的风险进行辨识（见表1）表1 期间风险辨识和分析序号辨识对象（检查项目）风险描述类型1制定措施未制定强制放顶措施，无措施施工可能发生其他安全事故。其他2准备作业爆破工未经过培训，无证操作，存在发生其他事故的风险。其他3停止生产

3、采煤工作面未停止生产，强制放顶操作与其他工序平行作业，存在发生其他事故的风险。其他4打眼打眼期间防止冒顶、掉渣伤人。冒顶片帮5检查炮眼炮眼质量不合格，影响强制放顶效果。其他6准备爆破器材爆破材料不合格，影响强制放顶效果。其他7准备装药装药前未检查瓦斯，或设备未停电，爆破时存在发生瓦斯爆炸的风险。瓦斯爆炸8装药装药过程操作不当，存在发生民用物品爆炸事故的风险。民用物品爆炸9连线炮结连接出现虚接或短路，会造成漏炮，残爆。其他10准备起爆起爆准工作有疏漏，存发发生其他事故的风险。其他11起爆未严格执行“三人联锁放炮制度”存在发生其他事故的风险。其他12通风未等炮烟吹散，人员进入放炮地点，存在中毒和窒

4、息的风险。中毒和窒息13检查爆破效果检查人员对拒爆、残爆处理不当，存在发生民用物品爆炸事故的风险。民用物品爆炸五、安全风险评估采用作业条件危险性分析法。包含三个评价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露在危险条件中的频繁程度E。采用公式DLEC来计算风险大小。将事故发生的可能性L、人体暴露在危险条件中的频繁程度E、一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等级（参见附件）。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别(见下表）。作业条件危险性分析取值表事故发生可能性分值暴露于危险环境的

5、频繁程度分值事故后果分值危险程度分值风险等级完全可以预料10连续暴露1010人以上死亡100极其危险，不能继续作业320重大风险相当可能6每天工作时间内暴露639人死亡40高度危险，要立即整改160320较大风险可能，但不经常3每周一次或偶然暴露312人死亡15显著危险，需要整改70160一般风险可能性小，完全意外1每月一次暴露2重大、致残7一般危险，需要注意2070低风险很不可能，可以设想0.5每年几次暴露1轻伤3稍有危险，可以接受20低风险极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注意1实际不可能0.1本次辨识安全风险共*项，经评估分级，重大风险*项，较大风险*项，一般安全风险*项，低风险*项（

6、见表2）。表2安全风险评估结果序号风险类型风险描述风险评估LECD风险等级1其他未制定强制放顶措施，无措施施工可能发生其他安全事故。121530低风险2瓦斯爆炸爆破工未经过培训，无证操作，存在发生其他事故的风险。121530低风险3民用物品爆炸采煤工作面未停止生产，强制放顶操作与其他工序平行作业，存在发生其他事故的风险。321590一般风险4其他打眼期间防止冒顶、掉渣伤人。321590一般风险5其他炮眼质量不合格，影响强制放顶效果。121530低风险6其他爆破材料不合格，影响强制放顶效果。121530低风险7中毒和窒息装药前未检查瓦斯，或设备未停电，爆破时存在发生瓦斯爆炸的风险。321590一

7、般风险8民用物品爆炸装药过程操作不当，存在发生民用物品爆炸事故的风险。321590一般风险9其他炮结连接出现虚接或短路，会造成漏炮，残爆。124080一般风险10瓦斯爆炸起爆准工作有疏漏，存发发生其他事故的风险。121530低风险11民用物品爆炸未严格执行“三人联锁放炮制度”存在发生其他事故的风险。121530低风险12其他未等炮烟吹散，人员进入放炮地点，存在中毒和窒息的风险。321590一般风险13其他检查人员对拒爆、残爆处理不当，存在发生民用物品爆炸事故的风险。321590一般风险六、安全风险管控措施及转化应用针对上述工作任务中的安全风险采取的管控措施及转化应用情况见表3。表3 安全风险管

8、控措施及转化应用情况序号辨识对象风险描述安全风险管控措施转化应用情况1制定措施未制定强制放顶措施，无措施施工可能发生其他安全事故。1.明确岩性，确定打眼、爆破的参数及效果检验。2.措施图文清晰，可操作。2准备作业爆破工未经过培训，无证操作，存在发生其他事故的风险。1.爆破工经培训合格，持证上岗。2.设备完好，工具齐全。3停止生产采煤工作面未停止生产，强制放顶操作与其他工序平行作业，存在发生其他事故的风险。1.采煤机停在合适位置，采煤机及刮板输送机停电、闭锁。2.为安全起见，放顶时工作面及回风顺槽中所有电气设备必须停电并保证工作面、回风顺槽内，不许有人作业。3.放顶前必须对工作面和回风顺槽及整个

9、回风系统内的煤尘进行彻底清洗，瓦检员必须对放炮地点的瓦斯浓度进行检查，超过0.5%时,严禁进行作业。4打眼打眼期间防止冒顶、掉渣伤人。1.专人监护作业场所安全。2.侧护板间距满足打眼要求。3.架间无悬矸、煤块。4.按措施要求打眼。5. 放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。6.打放顶眼时要两人一组，要安排有经验的老工人操作，其中一人负责监护顶板及安全情况，一人负责操作，打眼过程中发现顶板来压、冒落等不安全情况时，要及时停钻撤人到安全地点,待顶板稳定后再进行。打眼时应严格执行煤矿工人技术操作规程中“打眼工”的有关规定。7.施工前，认真检查工作地点顶帮支护情况

10、，及时处理顶帮的活体煤.研,确保工作地点顶板安全,准备好作业所需的材料和工具。8.在两端头打眼时，人员要在两端头支护完整的区域内进行打眼操作且站位正确，以防钻机歪倒、断纤伤人。5检查炮眼炮眼质量不合格，影响强制放顶效果。炮眼的位置、角度、深度及数量符合措施要求。6准备爆破器材爆破材料不合格，影响强制放顶效果。1.启爆器完好，材料齐全，炸药雷管质量符合要求；2.PVC管厚度不小于1.5毫米，抗静电，与管箍配套。7准备装药装药前未检查瓦斯，或设备未停电，爆破时存在发生瓦斯爆炸的风险。1.回采巷道及工作面瓦斯浓度不超过1%；2.切断回采巷道及工作面全部电源并打闭锁；3.每个炮眼顺畅，无塌孔、变形。8

11、装药装药过程操作不当，存在发生民用物品爆炸事故的风险。1.PVC管推至孔底，药卷接触紧密；2.炮泥充填密实，长度符合措施要求，剩余炮孔填满炮泥。3.强制放顶眼要在每循环最小控顶距下装药、定炮，在装药、定炮前要先检查顶板情况，发现顶板掉渣和明显的来压时，严禁装药定炮，要等顶板稳定后进行，定炮时必须有副区长以上干部现场监护安全。4.强制放顶前，打开上下巷防尘水幕为工作面降尘，并且把各种探头全部移动到安全区域，放炮后按规定恢复。放炮前后必须洒水灭尘。5.炮眼采用风钻人工打眼。炮眼布置:在上下端头老塘侧与顶板成 60布置炮眼，炮眼深度3米，每次布置3个眼。每个炮眼内装药3卷，炮泥长度不小于0.6米，工

12、作面每推进4米，根据端头顶板垮落情况进行一次强制放顶。6.装药地点放.前必须切断存放.地点附近 300 米范围内的所有电源，其他无关人员.车辆严禁进入。7.要求现场作业人员按照规定的装药方法进行装药，并由技术科跟班人员负责检查，确保装药质量。8.装药前必须检查装药地点的顶帮情况，发现问题必须及时处理，如发现顶板有裂隙时，必须先进行加强支护后方可组织装药工作。9.装药过程中，瓦斯检查工随时监测氧气、一氧化碳、甲烷的浓度。9连线炮结连接出现虚接或短路，会造成漏炮，残爆。1.爆破母线绝缘良好、禁止与其他电缆悬挂一起；2.爆破母线与脚线连接，由爆破工一人操作。10准备起爆起爆准工作有疏漏，存发发生其他

13、事故的风险。1.所有人员全部撤离到警戒线外的安全地点，并设置警戒。2.回采巷道及工作面瓦斯浓度不超过1%；3.水幕正常开启。11起爆未严格执行“三人联锁放炮制度”存在发生其他事故的风险。1.哨音（或口令）信号准确无误。2.爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、风量、瓦斯、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的瓦检牌交给瓦斯检查员（安全员）。瓦斯检查员（安全员）检查确认瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工。12通风未等炮烟吹散，人员进入放炮地点，存在中毒和窒息的风险。1.有毒、有害气体不超限，符合规定。2.炮烟吹散，能见度不影响效果检查。13检查爆破效果检查人员对拒爆、残爆处理不当，存在发生民用物品爆炸事故的风险。1.检查人员只允许在液压支架内巡视，无漏、拒爆现象。2.若出现拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行处理，并应在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。3.顶板垮落达到措施要求。11