测温工岗位操作规程

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1、一、岗位职责1、职属班长、工段长领导，在业务上受调火班领导。2、积极参加生产管理，认真执行岗位操作规程及安全规定，保证安全生产。3、负责测量炉温，处理高低温炉号，维护加热制度。4、负责光学高温计的保管和维护。5、负责计算温度均匀系数，安定系数和推焦系数。6、负责安排下班的推焦计划。二、技术要求1、代表火道为7和22号火道。2、代表火道温度根据结焦时间确定。其最高温度不超过1450.3、边火道温度最高不允许超过1300，最低不低于1100。4、代表火道平均温度与规程温度相差不大于7。5、蓄热室温度最高不允许超过1350。6、各燃烧室代表火道昼夜平均温度与该侧全炉昼夜平均温度相差不超过20（边燃烧

2、室不超过30）。7、温度均匀系数安定系数的计算方法。1）直行昼夜平均温度的均匀系数,均匀系数K均=(2M-机焦侧不合格)/2MM:焦炉燃烧室数（不包括两端燃烧室、修理炉、缓冲炉）直行个别火道温度与同侧平均温度相差20以上为不合格焦炉直行平均温度的稳定性以安定系数来表示， 温度的安定系数,K安=(2*每昼夜测温次数-机焦侧不合格次数)/(2*每昼夜测温次数)两侧平均温度与规程温度相差7以上为不合格。8、推焦系数K1、K2、K3计算方法见推焦司机操作规程。9、出炉计划编排方法总检修时间：X=（N126n/60）60（分钟）式中：N-周转时间、小时126-两座焦炉孔数n-单炉操作时间、分钟检修炉号为

3、N个，N=2、3、4、5各检修炉号检修时间为 aa= X/ N三、设备维护保养制度同调火工设备维护保养制度中“光学高温计的使用与维护”四、巡回检查制度每班检查两次全炉上升气流燃烧情况，发现问题及时处理同正常操作法第三条款。五、正常操作1、直行温度的测量1）每座焦炉每班测量两次，接班后半小时测第一次，隔4小时第二次。2）交换后5分钟开始测下降气流代表火道温度，由交换机端焦侧开始转向机侧再回到交换机端，测温点在斜道口和砖煤气道口中间，保证读数记录准确。打开看火孔盖不超过3个，随测随盖，不准将煤粉掉入炉内。3）每分钟应保持测量相同的火道数目，测完后把实测温度换算为交换后20秒的温度，发现有超过允许温

4、度的炉号，检查原因报告工段并及时处理。4）分别计算机焦侧的平均温度，若平均温度超过规定时，应查找原因报告工段长并及时处理。5）若测温遇到装煤成冒烟不能测温时，必须在测温完后补测，并进行换算。6）每次测温后，要计算出平均温度，由中班计算均匀系数K均及安定系数K安。2、编排下班推焦计划，计算上班推焦系数。3、接班后应普遍检查燃烧室火道的燃烧情况，发现下列情况应及时查明原因及时处理。1）大部分燃烧室火道燃烧不完全，冒烟时应检查煤气压力流量是否有显著的增加或烟道吸力有无显著的降低。了解回收生产情况，再检查压力、吸力表是否好用。2）大部分燃烧室火焰区亮、短时，应检查煤气压力和流量是否减少幅度过大或烟道吸

5、力增加很大。3）个别燃烧室大部分火道冒烟不能燃烧时，应检查废气盘翻板开度，进风口小铁板开度及盖板严密情况，废气铊是否提起，炉墙是否串漏煤气等。4）个别燃烧室，大部分火道吸力大，火焰短时，应检查空气口铁板是否掉了，废气翻板是否开度过大，以及交换旋塞开度是否不正，横管上加热支管是否有堵塞情况。5）处于下列情况并使炉温发生波动时，可能改变煤气流量，煤气主管压力。a)事故停止出焦； b）煤气发热量和煤气温度改变；c）结焦时间改变；d）煤水分改变； e）配煤比改变； f）其它原因使温度波的幅度过大时。6）个别炉室结焦时间延长，温度过高、过低，可个别进行调节。7）非特殊情况，未经车间、工段长同意，不准采用

6、关加减旋塞的办法调节炉温，所有开关加减旋塞的炉号，必须记录关闭起止时间及原因，并将情况交待给下一班或调火班。8）、每次调节后，必须注意检查火焰情况。六、特殊操作1、推焦发现困难时1）立即测量该炉两侧燃烧室温度，如是白班，调火工参加处理，不是白班，测温工参加处理，但必须记录原因及其处理情况，第二天通知调火班。2）如某个炭化室必须延长结焦时间时，有关燃烧室要每小时进行一次温度情况的检查。3）对查明难推原因不是温度影响时，应检查装煤孔有无堵塞，炉墙有无变形，推焦和操作方面有无问题。2、如遇下列情况要停止加热。1）煤气主管压力低于500Pa。2）交换系统损坏，不能在短期内修好而影响正常交换。3）煤气管道损坏，影响安全操作。4）总分烟道等发生故障影响焦炉加热。5）鼓风机停止运转。3、停止加热和恢复加热要配合交换机工操作，要经常检查炉温变化情况。4、停止与恢复加热步骤见交换机工岗位操作规程