矿山作业现场安全管理

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1、1作业环境1.1开采境界1.1.1 采石场边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志。1.1.2 采石场边界上2m范围内，无可能危及人员安全的植物和不稳固的矿岩等。1.1.3 确保采石场边界上覆盖的松散岩土层处于稳定状态。1.2采场1.2.1 采场应有安全可靠的人行通道。1.2.2 边坡上的浮石应及时清理干净。1.2.3 采场内的所有电力线路，应按GB的要求敷设整齐，无乱搭乱接现象。1.2.4 采场道路和爆堆应经常洒水降尘。1.3照明1.3.1 夜间工作时，所有作业点及危险点均应有足够的照明。1.3.2 照明使用电压为220V，行灯或移动式照明灯具的电压不高于36V。1.4安全标志1.4.1 企业应建

2、立安全标志管理制度。1.4.2 安全标志应符合GB14161的要求。2作业过程2.1一般要求2.1.1 进入作业现场之前，应按规定佩带个体防护用品。2.1.2 作业前应首先检查作业场所和设备、设施的安全状况，发现异常及时处理。2.1.3 按照操作规程的要求进行作业。2.2穿孔作业2.2.1 孔网参数应符合设计要求，严禁打残眼。2.2.2 穿孔作业应采用湿式作业或采取其他有效防尘措施。2.2.3 钻机作业时，非操作人员不应在其周围可能危及人身安全的区域内滞留。2.2.4 穿孔作业与台阶底部的装运作业不应同时进行。2.3爆破作业2.3.1 有严格的爆破器材管理制度。2.3.2 爆破作业应按批准的爆

3、破设计书或爆破说明书进行。2.3.3 爆破工作开始前，应确定危险区的边界，并设置明显的标志和岗哨，爆破前应有明确的警戒信号。2.3.4 在爆破危险区域内有两个以上的单位（作业组）进行爆破作业时，应统一指挥。2.3.5 爆破后，爆破员应按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象，如果有应及时进行处理，只有确认爆破地点安全后，才准许人员进入爆破地点。2.3.6 每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。2.4铲装作业2.4.1 挖掘机作业和行走时，应做到：发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，立即停止作业，并将设备移至安全地带；悬臂和铲斗下面及工作面附近无人停留；铲斗不应从车辆驾驶室上方通过

4、。2.4.2 人工装运作业，应有专人监视坡面，防止滚石伤人。2.5运输作业2.5.1 严禁超载运输。2.5.2 不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品。2.5.3 车辆在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶。2.5.4 不应采用溜车方式发动车辆，下坡行驶时不应空档滑行。2.5.5 在坡道上停车时，司机不应离开，应使用停车制动并采取安全措施。2.5.6 在大雾、暴风雨（雪）等恶劣天气条件下，应严格控制行车速度，并保持适当的车距。2.6边坡检查2.6.1 每次爆破后，应对坡面进行安全检查，发现有滑坡体、浮石或可能塌落的伞檐体时，应采取可靠的处理措施。2.6.2 处理和检查的工作人员应佩带安全带。2.6.3 暴雨过后，应先对边坡进行仔细检查，确认安全后，方可开展其他作业。2.6.4 寒冷地区解冻时，应加强边坡检查。3劳动防护用品3.1应给员工发放符合要求的劳动防护用品，并提供穿戴、使用的培训。3.2确保劳动防护用品正确地使用与维护。4职业卫生管理4.1企业应建立职业卫生管理制度。4.2企业应对生产过程中存在的职业危害因素进行分析。4.3了解企业及周边地区可能的传染疾病并加以控制。4.4企业应建立员工职业卫生监护档案并保密。