煤矿事故征兆及应急处置

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1、事故征兆及应急处置知识,1、火灾预防和应急。2、瓦斯爆炸预防和应急。3、煤尘爆炸预防和应急。4、顶板事故预防和应急。5、水灾事故预防和应急。6、有限空间事故预防和应急。7、煤矿安全规程对事故应急处置的相关规定。,1、矿井火灾分类：（一）按引火的热源不同分类 外因火灾和内因火灾。（二）按发火地点的不同分类 井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、采空区火灾等。（三）按燃烧物的不同分类 机电设备火灾、油料火灾、火药燃烧火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾等。,矿井火灾的危害（一）产生大量有害气体。如CO、SO2、CO2等。据统计，矿井火灾中的遇难者95%是死于有害气体中毒。（二）在火源及附近产生高温。高温往往引燃可

2、燃物，使灾害范围扩大。（三）引起爆炸。矿井火灾不仅提供了瓦斯、煤尘爆炸的火源，而且产生氢气、沼气等爆炸性气体，同时使沉积的煤尘重新悬浮。因此，火灾往往造成瓦斯、煤尘爆炸。（四）毁坏设备和资源。井下火灾一旦发生，生产设备和煤炭资源就会造成严重破坏和损失。,井下严禁吸烟和使用明火。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。井下不准违反煤矿安全规程在井下存放汽油、煤油和变压器油。加强电气焊作业管理，严禁违反煤矿安全规程进行电气焊。加强电器设备管理，杜绝电器设备失爆。,矿井外因火灾的预防措施,内因火灾（煤炭自燃）的原因,关于煤炭自燃的原因，有多种学说解释，普遍认可的是煤氧复合作用学说，其主要观点是：煤在常温下吸

3、收空气中的氧气，产生低温氧化，释放热量和初级氧化产物，由于散热不良，热量积聚，温度上升，加速了低温氧化作用进程，最终导致自然发火。,（二）煤炭氧化自燃过程 如下图所示，煤的氧化过程分三个阶段，即潜伏阶段、自热阶段、燃烧阶段。潜伏阶段。有自燃倾向性的煤炭与空气接触后，吸附氧而形成不稳定的氧化物或称含氧的游离基，初期看不出其温度上升和周围环境温度上升的现象。此过程煤的氧化比较平缓，煤的总量略有增加，着火温度降低，化学活泼性增强。,自热阶段。潜伏期之后，煤氧化速度加快，不稳定的氧化物开始分解成水、CO2和CO。这时若产生的热量未散发和传导出来，则积聚起来的热量便会使煤体逐渐升温，达到某一临界值(一般

4、认为是6080)时，此时开始出现了煤的干馏，生成芳香族的碳氧化合物、氢及一氧化碳等可燃气体。这个阶段煤的热反应比较明显，使用常规的检测仪表就能测量出来，甚至于被人的感官感觉到。这个阶段通常称为煤的自热期。该阶段是煤炭自燃检测的最重要阶段。,燃烧阶段。煤进入燃烧阶段就出现了一般的着火现象明火、烟雾、一氧化碳、二氧化碳以及各种可燃气体，火源中心处的煤温可高达10002000。在煤的自燃阶段中，如果在达到临界温度之前，供氧减少，散热加快，则煤体增温过程可以终止，煤体逐渐冷却，并继续氧化成惰性的风化状态。如下图虚线部分所示。,自然发火三阶段曲线,燃烧,温度,潜伏期,自热期,燃烧期,风化,T=70,时间

5、,采空区自燃三带划分,现在国内外学者普遍将划分采空区自燃“三带”的指标定为漏风风速。当采空区中漏风风速大于0.9m/min的区域即认为是散热带;氧化升温带中采空区区域为漏风风速为0.02m/min0.9m/min;采空区中漏风风速小于0.02m/min的区域即认为是窒息带。,采空区自燃三带划分,而现场则多利用实测采空区氧浓度划分“三带”，采空区中氧气浓度大于18%的区域认定为散热带;采空区中氧浓度在8%18%的区域认定为氧化升温带;室息带中采空区区域的氧浓度小于8%。,煤层自然发火的预兆(1)煤层温度附近的空气温度和水的温度都比正常情况高。(2)附近氧气浓度低。(3)附近巷道湿度增大。(4)附

6、近巷道壁面和支架表面出现水珠(挂汗)。(5)出现有毒有害气体。(6)巷道中有煤油、汽油、松节油和焦油等气味。,内因火灾（煤炭自燃）发生条件,煤炭自燃必须同时具备以下条件：(1)煤炭具有自燃的倾向性，并呈破碎状态堆积存在。(2)连续的通风供氧维持煤的氧化过程不断地发展。(3)煤氧化生成的热量能大量蓄积，难以及时散失。4)以上三个条件同时存在且时间大于煤炭的自然发火期。,发现自然发火征兆时怎么办？,当井下发现自然发火征兆时，必须停止作业，立即采取有效措施处理。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭危险区域。进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出。,井下的灭火方法可分为：直接灭火

7、法、隔绝灭火法和综合灭火法三种直接灭火法：扑灭井下火灾主要是采用直接灭火法，特别是当火灾涉及范围不大，灭火人员能接近发火点或是火灾触处于初级阶段时，直接灭火法灭火更加快速、有效。用砂子或是岩粉灭火 挖除火源 干粉、泡沫灭火 用水灭火,矿井灭火方法,隔绝灭火法,当井下火灾发展到不能直接被扑灭时，应在所有通往火区的巷道内砌筑密闭墙，使火源与外界隔绝，当火区内的氧气消耗完后，火灾自行熄灭的灭火方法。封闭火区的顺序 目前基本上有两种：一是先进后回（又称为先入后排）；二是进回同时。,综合灭火法,采取风墙封闭、均压、向封闭的火区灌浆或注入惰性气体等两种以上配合使用的灭火方法。,用水灭火的注意事项：1、应先

8、从火源外围逐渐火源中心喷射水流，以免产生大量水蒸气和灼热的煤渣飞溅，伤害灭火人员。2、应有足够水量，以防止水在高温作用下分解成氢气和一氧化碳，形成爆炸性混合气体。3、应保持正常通风，以使高温烟气和水蒸气直接导入回风流中。4、用水扑灭电火气设备火灾时，应先切断电源。5、因为水比油重，故不宜用水扑灭油类火灾。6、要经常检查火区附近的瓦斯浓度。灭火人员只准站在进风侧，以防止高温烟流伤人或使人中毒。,灭火器的使用方法,1、将灭火器提到起火地点附近站在火场的上风头 2、拔下保险销；一手握紧喷管；另一手捏紧压把；喷嘴对准火焰根部扫射。,处理矿井火灾事故，应当遵守下列规定：,(一)控制烟雾的蔓延，防止火灾扩

9、大。(二)防止引起瓦斯、煤尘爆炸。必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区的气体和风流变化。当甲烷浓度达到2.0以上并继续增加时，全部人员立即撤离至安全地点并向指挥部报告。(三)处理上、下山火灾时，必须采取措施，防止因火风造成风流逆转和巷道垮塌造成风流受阻。,处理矿井火灾事故，应当遵守下列规定：,(四)处理进风井井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室火灾时，应当进行全矿井反风。反风前，必须将火源进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施。,煤矿安全规程中防灭火知识,矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面，每隔100m 设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当

10、每隔50m 设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200 m3的水量。消防用水同生产、生活用水共用同一水池时，应当有确保消防用水的措施。,煤矿安全规程中防灭火知识,井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m 范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。,井下电气焊安全规定,井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，由矿长批准并遵守下列规定：(一)

11、指定专人在场检查和监督。,井下电气焊安全规定,(二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应当是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。上述工作地点应当至少备有2个灭火器。(三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。,井下电气焊安全规定,(四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过0.5，只有在检查证明作业地点附近20m 范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。(五)电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后，作业地点应当再次用水

12、喷洒，并有专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理。,井下电气焊安全规定,(六)突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。煤层中未采用砌碹或者喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。,2、瓦斯事故预防,瓦斯爆炸条件（1）空气中的瓦斯浓度在爆炸界限范围内，一般为5%16%之间；瓦斯爆炸的浓度范围一般为5-16%。爆炸威力最大浓度为9.5%；（2）高温热源的存在时间应长于瓦斯爆炸的引爆感应期，且引爆高温热源的温度达到650750。（3）空气中氧气的浓度不低于12%.,煤矿井下的明火、吸烟、煤炭自

13、燃、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花等都能够引爆瓦斯。,瓦斯爆炸的危害主要体现在三个方面：（1）、产生高温。瓦斯爆炸所产生的高温可达2150-2650以上,这样的高温会烧伤、烧死井下人员、烧毁设备和煤炭资源。（2）、产生高压。瓦斯爆炸产生的高压，形成强大冲击波，造成人员伤亡、巷道和机械设备遭到破坏，扬起大量积尘甚至会导致二次爆炸或煤尘爆炸。,瓦斯爆炸的危害,（3）、产生大量的有毒有害气体。瓦斯爆炸后的空气成份发生变化，含氧量下降到6%-8%、CO2增加到4%-8%，特别是CO高达2%-4%，造成大批人员因窒息而死亡，这是造成人员死亡的主要原因（70%以上）。,矿井瓦斯等级分类,低瓦斯矿井高瓦斯

14、矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井（你所在的煤矿属于低瓦斯矿井）,低瓦斯矿井,(一)低瓦斯矿井。同时满足下列条件的为低瓦斯矿井：1.矿井相对瓦斯涌出量不大于10m3/t；2.矿井绝对瓦斯涌出量不大于40 m3/min；3.矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量不大于3 m3/min；4.矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量不大于5 m3/min。,高瓦斯矿井,(二)高瓦斯矿井。具备下列条件之一的非突出矿井为高瓦斯矿井：1.矿井相对瓦斯涌出量大于10 m3/t；2.矿井绝对瓦斯涌出量大于40 m3/min；3.矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min；4.矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大

15、于5 m3/min。5.发生过瓦斯喷出现象的。,突出矿井,有下列情况之一的煤层，应当立即进行煤层突出危险性鉴定，否则直接认定为突出煤层；鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理：(一)有瓦斯动力现象的。(二)瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。(三)相邻矿井开采的同一煤层发生突出事故或者被鉴定、认定为突出煤层的。,瓦斯爆炸事故的预防措施,(1)加强通风，防止瓦斯积聚(2)杜绝引燃火源(3)建立健全监测监控系统，及时处理积聚的瓦斯,3、煤尘事故预防,煤尘爆炸条件1、煤尘本身具有爆炸性；2、煤尘必须悬浮在空中，并达到一定浓度（45g/m3-2000g/m3，爆炸力最强的煤尘浓度为300400g/m3）

16、；3、有一个能点燃煤尘的热源（我国煤尘爆炸的引燃的温度在6101050，一般为700800）；4、氧气浓度不小于18%。,煤尘爆炸的危害,煤尘爆炸的危害与瓦斯爆炸相同，只是程度不一样。主要表现在以下三个方面：(1)、产生高温。煤尘爆炸产生的高温高达2300-2500，爆炸火焰最大传播速度是1120-1800m/s。,煤尘爆炸的危害,(2)、产生高压。煤尘爆炸的理论压力位735.5kPa。高压产生巨大冲击波（正向冲击和反向冲击），冲击速度为2340m/s.(3)、产生大量有害气体。煤尘爆炸后，产生大量的二氧化碳和一氧化碳（2%-3%，个别高达8%）。它是造成人员大量伤亡的主要原因。,预防煤尘爆炸

17、的措施,预防煤尘爆炸的技术措施 1、落实综合防尘措施；煤层注水 采煤机掘进机内外喷雾转载喷雾通风除尘净化风流水幕 支架间、放煤口喷雾 清扫积尘2、杜绝引爆火源；3、防止煤尘爆炸事故扩大。瓦斯爆炸会引起煤尘飞扬并提供热源，其结果引发煤尘爆炸。而煤尘爆炸有时又会为瓦斯爆炸提供热源。,4、矿井水害事故预防 矿井发生透水时的预兆 1透水预兆的识别(1)煤壁“挂汗”。由于压力水渗过微细裂隙后，凝聚于岩石和煤层表面后结成若干水珠的现象叫挂汗”。但井下空气中的水分遇到低温煤体有时也会聚集成水珠，这是“假汗”。区别“真汗”与“假汗”的方法是：仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是“真汗”，即透水预兆。(

18、2)煤壁“挂红”。由于矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗到采掘工作面的煤岩表面时，会呈现出暗红色的水锈，这种现象叫“挂红”，“挂红是透水信号。,(3)“嘶嘶”水叫。由于含水层或积水区内的高压水向煤岩裂隙强烈挤压，与四壁摩擦会发出嘶嘶水叫声，这时，采掘工作面距积水区或其他水源已经接近了，即将发生透水。(4)空气变冷。采掘工作面接近积水时，空气温度会骤然降低，煤壁发凉，人一进去就有凉爽、阴凉的感觉，时间越长就越明显。,(5)出现雾气。当采掘工作面或巷道内空气温度较高时，从煤壁渗出的积水，由于蒸发而形成雾气。(6)底板鼓起。由于承压水(或积水区)作用，使巷道或采掘工作面的底板出现鼓起现象。

19、(7)水色发浑。由于老空水、断层水和冲积层水常出现淤泥、砂，使水变混浊，多呈黄色；其中老空水有时是黑色。,(8)出现臭味。由于老空区水中硫化氢有害气体浓度增加，所以，老空区水渗出后一般可闻到臭鸡蛋味。(9)淋水增加。由于顶板裂隙增多、增大，积水渗透到顶板上，使顶板淋水增加。(10)矿压加大，由于顶板受承压水的影响，造成顶板压力加大，往往发生冒顶、片帮事故。老空水防治四步工作法：一查全，二探清，三放净，四验准。,(1)老空水透水征兆 由于老空水积存时间较长，水量补给较差，故称“死水”。老空透水征兆为：煤层发潮、色暗无光；采掘工作面、煤层和岩层内“发凉”；煤层挂汗；采掘工作面、煤层和岩层内听到“嘶

20、嘶”水叫；老空水 呈红色，含铁，水面泛油花，有臭鸡蛋味，口尝发涩，酸性大。,（2）承压水和承压水有关的断层水透水征兆 断层破碎带中的地下水是流动的，故称“活水”。所以很少有“挂红”现象，水无涩味而发甜。承压水和承压水有关的断层水透水征兆为：在岩巷中遇到或接受断层水时，有时在岩缝中可见到淤煤，水较混浊，多呈黄色；当采掘面接近含水断层破碎带时，会出现来压、淋水增大等现象，使工作面顶板来压、掉碴、冒顶、支架倾倒或折梁，底板软时膨胀鼓起，底板硬时产生张裂；先出小水后出大水；采掘工作面和巷道内瓦斯显著增大。,发现透水预兆应该怎么办？,“采掘工作面或其他地点发现有透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室

21、，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。,煤矿防治水原则和综合防治措施煤矿防治水细则第三条规定：煤矿防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则，根据不同水文地质条件，采取探、防、堵、疏、排、截、监等综合防治措施。,水害防治“五必须”是指:1、必须配备防治水专业技术人员、专职探放水队伍和专用探放水设备;2、必须采用物探、钻探等方法查明矿井及周边水文地质条件;3、出现突水(透水、溃水)征兆或极端天气可能导致淹井等重大险情,必须立即停产撤人;4、必须储备水泵、管路、电缆等必要的水害抢险救灾设备;5、必须对涌水量、长观孔水位、矿

22、区降雨量等水害感知数据开展在线监测预警。,水害防治“五严禁”是指:1、严禁边探放水边进行采掘活动;2、严禁在水体下或老空水淹区域下开采急倾斜煤层;3、凡是放顶煤开采后有可能与地表水、老空水、强含水层、离层水、松散层含水层导通的，严禁采用放顶煤开采;4、严禁在暴雨、洪水、台风过境等极端天气条件下安排人员入井作业;5、严禁开采各类防隔水矿(岩)柱。,5、顶板事故发生预兆1、响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，支柱（支架）的活柱急速下缩，也发出很大响声，有时也能听到采空区顶板发生断裂的闷雷声、煤炮声。2、掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，出现顶板掉渣。掉渣越多，说明顶板压力越大。3、片帮煤

23、增多，深度增大。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时增多，深度增大。,4、顶板裂缝，顶板有裂缝并张开，裂缝增多，顶板下沉速度增大。5、离层。顶板快冒落时，往往会有离层现象，用敲帮问顶方法来检查，发出“空洞”声响，说明上下岩层之间已脱离。,6、漏顶（抽顶）。大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢出现漏顶现象，造成冒顶。7、瓦斯涌出量增加。含瓦斯煤层的瓦斯涌出量突然增大。8、有淋水。顶板的淋水量有明显增加。,5、顶板事故预防措施(1)合理选择支护方式和材料，保证足够的支护强度，杜绝各类空顶作业。(2)加强工作面周期来压的观测，总结顶板来压规律，在周期来压之前采取必要的特殊支护

24、措施。(3)加强工作面工程质量的检测。(4)各掘进工作面必须加强掘进迎头的临时支护和整体加固。(5)坚持敲帮问顶制度。工作面上下出口与巷道衔接处20m范围内要加强支护。,井巷修护灾害预防措施(1)加强各类巷道特别是采区两道、三四角门和受采动影响的巷道的检查，对压力大、顶板破碎、穿顶枇子腐朽、漏顶、折帮、浆体脱落、断梁折柱的巷道，及时套棚或打锚修护，控制其范围的扩大。(2)井巷修护工作必须制定专门措施，由外向里逐棚进行修护，修护时，严禁人员进入失修区作业。(3)倾斜巷道维修时，必须停止行车。撤换支架或打锚时必须从上向下逐棚或逐排进行。,(4)扩大和维修井巷时，必须有冒顶堵塞井巷时保证人员撤退的出

25、口。在独头巷道维修支架时，必须保证通风安全并由外向里逐架进行，严禁人员进入维修地点以里。（5）撤掉支架前，应当先加固作业地点的支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架的工作应当连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮。（6）维修锚网井巷时，施工地点必须有临时支护和防止失修范围扩大的措施。,（7）更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应当先加固邻近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应当采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。（8）修复旧井巷时，必须首先检查瓦斯。当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有

26、在回风流中甲烷浓度不超过1.0、二氧化碳浓度不超过1.5、空气成分煤矿安全规程的要求时，才能作业。,有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入，未被设计为固定工作场所，通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间,什么是有限空间?,6、有限空间事故预防,1.有限空间的定义,有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入，未被设计为固定工作场所，通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间,什么是有限空间?,一、什么是有限空间,1.有限空间的定义,2、识别有限空间,有限空间举例,人孔贮罐管沟管道下水道通风管蓄水池罐室其他,3、有限空间的潜在危害,1

27、.爆炸或火灾,4.缺氧（窒息）,2.有毒气体或蒸气,3.触电,首要危害,地下有限空间,如地下室、地下仓库、地下工程、地下管沟、暗沟、隧道、涵洞、地坑、深基坑、废井、地窖、检查井室、沼气池、化粪池、污水处理池等,4、有限空间的分类：地下、地上、设施设备,地上有限空间酒糟池、发酵池、腌渍池、纸浆池、粮仓、料仓等。,粮仓,发酵池,5.可能的危害及致因因素（主要有四类）,窒息（缺氧）,二氧化碳、甲烷、氮气、氩气等中毒,硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等燃爆,甲烷、氢气等可燃性气体以及可燃性粉尘其他安全风险淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋和高温高湿等安全风险,空气中

28、氧含量的体积分数约为 20.9%，氧含量低于 19.5%时就是缺氧。缺氧会对人体多个系统及脏器造成影响，甚至使人致命。空气中氧气含量不同，对人体的影响也不同。,1)窒息-缺氧引起氧气对人体的影响,不同氧气含量对人体的影响,有限空间内缺氧主要有两种情形：,（1）是由于生物的呼吸作用或物质的氧化作用，有 限空间内的氧气被消耗导致缺氧；（2）是有限空间内存在二氧化碳、甲烷、氮气、氩气、水蒸气和六氟化硫等单纯性窒息气体，排挤氧空间，使空气中氧含量降低，造成缺氧。,引发有限空间作业缺氧风险的典型物质有二氧化碳、甲烷、氮气、氩气等。,有限空间作业死亡事故分布图,警示标志,常用的安全警示标志或安全告知牌如图

29、 所示,安全告知牌,3类有限空间：要辨识,密闭设备:船舱、车载槽罐、窑炉等地上有限空间:酒糟池、发酵池、腌渍池等地下有限空间:地窖、污水井、化粪池等,3大风险须防范!,中毒:硫化氢、一氧化碳等缺氧窒息:二氧化碳、甲烷、氮气等燃爆:甲烷、氢气、铝粉、玉米淀粉等,3句箴言（zhn yn）：勿忽视!,先通风、再检测、后作业一旦发生事故，及时拨打119和120绝不允许未经培训、未佩戴个体防护设备的人员强行施救!,2、各类事故的应变措施。,A、水灾事故应变措施1、井下一旦发生水灾事故，立即撤出受水灾威胁地区的人员，及时汇报调度室。对水量大危害程度严重的水灾事故，要迅速通知井下人员全部上井，并清点人数。2

30、、技术中心迅速分析，查清水源，测量水量大小。并协助制定事故处理计划及措施。3、及时关闭水闸门，加大井下排水能力，迅速追水，争取在最短的时间内将井下主要泵房、水仓的积水排净。,B、顶板事故应变措施1、在冒顶事故发生后，现场人员要弄清冒顶的准确位置、顶板来压稳定与否、冒落高度及范围等情况，及时汇报调度室；同时组织有关人员加固冒顶区周边的支护，以防冒顶区域扩大。2、被冒顶堵埋人员应尽可能躲入通风、支护相对较好的安全地点，并加强该处的支护。躲避人员应不断敲击帮壁、管子、轨道等，给救护人员发出求救信号。救护人员应根据现场情况采取最快的营救措施。3、营救冒顶区域的人员，必须先备好足够的支护材料，保证营救人

31、员的退路畅通，并设专人观察检查顶板、瓦斯等情况，然后由外向里逐棚进行修护，帮顶要腰严接实，以防事故范围扩大。4、堵、埋人员被救出后，经简单检查后及时运送上井。,C、火灾事故应变措施 1、任何人发现矿井火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速向矿井调度室汇报。事故现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场一切工具和器材进行灭火。2、矿井调度室在接到井下火灾报告后，应立即通知相关领导和部门，迅速成立救灾指挥部。值班矿长在矿长、总工程师未到之前应立即会同救护队、通风区长、机电科

32、长等，根据具体情况组织抢救灾区的人员和灭火工作。4、掘进工作面发生火灾时，不得随 意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚 而导致爆炸事故。3、电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；油脂类火灾严禁用水来灭火。5、抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风向、风量的变化情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。6、当井下火灾无法直接扑灭时，必须采取封闭火区的措施，由矿总工程师领导封闭火区的工作。,D、瓦斯、煤尘爆炸事故应变措施1、井下一旦发生瓦斯、煤尘爆炸事故，事故地点或附近人员应以最快的速度利用就近电话向矿井调

33、度室汇报，要讲清事故地点、类别、范围、灾害程度、发生原因等，并沿着规定的避灾路线组织有序地撤离灾区。2、调度值班员在接到井下事故电话后，立即按程序向矿井领导和上级主管部门汇报，救灾指挥部迅速召集有关人员制定切实有效的防止事故扩大和抢救的措施，并命令矿山救护队和医务人员迅速赶赴现场进行抢救。3、迅速组织撤出灾区和受威胁区域人员，抢救遇难人员，组织矿山救护队探明事故的地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。4、在证实无二次爆炸可能时，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道，保证工作面区域内沼气和一氧化碳等气体浓度符合规程的要求。5、如果爆炸

34、后，发现仍有明火、残火或隐蔽火源时，应按规定灭火，要求慎重处理，防止二次爆炸。,6、出现事故时，遇险人员应按下列原则撤退：（1）凡是位于事故地点进风侧人员，应逆风流撤离事故地点，按规定路线上井。（2）凡是位于事故地点回风侧人员，佩戴好自救器，顺风流选择最近路线或通过风门进入进风风流中去，按规定路线上井。（3）如果不能及时撤退或巷道受到破坏时，应立即戴好自救器，躲入附近的保险峒静坐待救。（4）在爆炸波袭来时，可俯在水沟中，以免高温气流损伤呼吸系统。7、在整个抢救过程中，必须专人严密监测CH4、CO等有害气体浓度和观察风流的变化，防止煤尘飞扬，防止瓦煤爆炸和风流反向。8、不得随便改变灾区通风系统，

35、需改变时必须由总工程师批准。,9、处理事故时，人员应注意事项：（1）采掘及其它单位工人必须按照作业规程及安全措施要求的避灾路线撤退。（2）在独头保险峒避难时，必须将矿灯或衣物等标记放在峒口，以便救护队员及时发现抢救。（3）要保持头脑清醒，切莫惊慌，行动要沉着，决策要果断，判明性质、地点及范围，要注意自救器的口具、鼻夹不要脱落、以防中毒，迅速撤退和互救。10、主扇防爆设备必须齐全，并符合防爆要求，主扇被破坏后应启动备用扇风机运转，如果备用扇风机启动不起来，应打开防爆门，利用自然风压通风。11、掘进工作面发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故时，灾区人员应立即戴好自救器，尽快进入新鲜风流中。采煤工作面发生瓦

36、斯、煤尘爆炸及火灾事故时，灾区人员如果见到烟雾时，也必须戴好自救器，再按避灾路线撤离。,E、其它事故受伤人员的处理与急救1、因缺氧窒息或气体中毒时，应立即将中毒人员移到新鲜风流中，清除口中杂物，解开腰带、衣扣，进行人工呼吸，并注意中毒者的身体保暖，严重者请医生进一步检查处理。2、因挤压、撞击等而受到机械性外伤时，应将伤者抬到安全地点，流血者首先要包扎止血；发现骨折时进行临时固定；对失去知觉或休克者要进行人工呼吸；并及时请医生诊治并送医院。3、对触电人员，用不导电工具或切断电源等使伤者尽快脱离电源，然后将伤者抬到新鲜风流中做人工呼吸和心脏按摩。4、发现溺水人员时，尽快将溺水者从水中救出，转送到较

37、温暖和空气流通的地点，撬开嘴，清除口腔杂物，保持呼吸畅通，尽可能空出吸入的水；必要时进行人工呼吸；上井后送医院进一步诊治。,(六)矿井救灾组织及职责成立抢险救灾指挥部、明确事故汇报通知的方法、制定抢救方案、组织力量实施紧急救援、恢复。救灾指挥、各级领导、各部门的救灾职责,(七)避灾路线避灾路线：在井下发生事故时，受灾区域的人员能够迅速地撤离到安全地点的最佳路线。1、水灾避灾路线水往低处流，人往高处走从低处向高处撤离,2、瓦斯煤尘爆炸、火灾事故避灾路线 处于事故进风侧人员，佩戴自救器撤离；处于事故回风侧人员，佩戴自救器，尽快撤到进风大巷，直至升井。,(八)图纸资料1、采掘工程平面图；2、矿井通风

38、系统图和通风网路图；3、安全监控系统图；4、矿井供电系统图；5、井下通信系统图；6、井下消防洒水、排水、注浆、瓦斯抽放和压风管路系统图；7、避灾路线图；8、井上、下对照图；,(九)救灾演习煤矿安全规程第二十一条 煤矿企业、煤矿必须建立应急救援组织，健全规章制度，编制应急救援预案，每年至少组织1次全员应急救援培训，每半年至少组织1次应急演练，储备应急救援物资、装备并定期检查补充。,7、煤矿安全规程对事故应急处置的相关规定,一、处理矿井火灾事故，应当遵守下列规定：(一)控制烟雾的蔓延，防止火灾扩大。(二)防止引起瓦斯、煤尘爆炸。必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区的气体和风流变化。当甲烷浓度达到2

39、.0以上并继续增加时，全部人员立即撤离至安全地点并向指挥部报告。(三)处理上、下山火灾时，必须采取措施，防止因火风造成风流逆转和巷道垮塌造成风流受阻。,(四)处理进风井井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室火灾时，应当进行全矿井反风。反风前，必须将火源进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施。多台主要通风机联合通风的矿井反风时，要保证非事故区域的主要通风机先反风，事故区域的主要通风机后反风。采取风流短路措施时，必须将受影响区域内的人员全部撤出。,(五)处理掘进工作面火灾时，应当保持原有的通风状态，进行侦察后再采取措施。(六)处理爆炸物品库火灾时，应当首先将雷管运出，然后将其他爆炸物品运出；因

40、高温或者爆炸危险不能运出时，应当关闭防火门，退至安全地点。(七)处理绞车房火灾时，应当将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。,(八)处理蓄电池电机车库火灾时，应当切断电源，采取措施，防止氢气爆炸。(九)灭火工作必须从火源进风侧进行。用水灭火时，水流应从火源外围喷射，逐步逼向火源的中心；必须有充足的风量和畅通的回风巷，防止水煤气爆炸。,2、处理瓦斯(煤尘)爆炸事故时，应当遵守下列规定：(一)立即切断灾区电源。(二)检查灾区内有害气体的浓度、温度及通风设施破坏情况，发现有再次爆炸危险时，必须立即撤离至安全地点。(三)进入灾区行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。(四)经侦察确认或者分

41、析认定人员已经遇难，并且没有火源时，必须先恢复灾区通风，再进行处理。,3、处理水灾事故时，应当遵守下列规定：(一)迅速了解和分析水源、突水点、影响范围、事故前人员分布、矿井具有生存条件的地点及其进入的通道等情况。根据被堵人员所在地点的空间、氧气、瓦斯浓度以及救出被困人员所需的大致时间制定相应救灾方案。(二)尽快恢复灾区通风，加强灾区气体检测，防止发生瓦斯爆炸和有害气体中毒、窒息事故。(三)根据情况综合采取排水、堵水和向井下人员被困位置打钻等措施。(四)排水后进行侦察抢险时，注意防止冒顶和二次突水事故的发生。,4、处理顶板事故时，应当遵守下列规定：(一)迅速恢复冒顶区的通风。如不能恢复，应当利用

42、压风管、水管或者打钻向被困人员供给新鲜空气、饮料和食物。(二)指定专人检查甲烷浓度、观察顶板和周围支护情况，发现异常，立即撤出人员。(三)加强巷道支护，防止发生二次冒顶、片帮，保证退路安全畅通。,7、煤矿安全规程对事故应急处置的相关规定,一、处理矿井火灾事故，应当遵守下列规定：(一)控制烟雾的蔓延，防止火灾扩大。(二)防止引起瓦斯、煤尘爆炸。必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区的气体和风流变化。当甲烷浓度达到2.0以上并继续增加时，全部人员立即撤离至安全地点并向指挥部报告。(三)处理上、下山火灾时，必须采取措施，防止因火风造成风流逆转和巷道垮塌造成风流受阻。,(四)处理进风井井口、井筒、井底车

43、场、主要进风巷和硐室火灾时，应当进行全矿井反风。反风前，必须将火源进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施。多台主要通风机联合通风的矿井反风时，要保证非事故区域的主要通风机先反风，事故区域的主要通风机后反风。采取风流短路措施时，必须将受影响区域内的人员全部撤出。,(五)处理掘进工作面火灾时，应当保持原有的通风状态，进行侦察后再采取措施。(六)处理爆炸物品库火灾时，应当首先将雷管运出，然后将其他爆炸物品运出；因高温或者爆炸危险不能运出时，应当关闭防火门，退至安全地点。(七)处理绞车房火灾时，应当将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。,(八)处理蓄电池电机车库火灾时，应当切断电源，采

44、取措施，防止氢气爆炸。(九)灭火工作必须从火源进风侧进行。用水灭火时，水流应从火源外围喷射，逐步逼向火源的中心；必须有充足的风量和畅通的回风巷，防止水煤气爆炸。,2、处理瓦斯(煤尘)爆炸事故时，应当遵守下列规定：(一)立即切断灾区电源。(二)检查灾区内有害气体的浓度、温度及通风设施破坏情况，发现有再次爆炸危险时，必须立即撤离至安全地点。(三)进入灾区行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。(四)经侦察确认或者分析认定人员已经遇难，并且没有火源时，必须先恢复灾区通风，再进行处理。,3、处理水灾事故时，应当遵守下列规定：(一)迅速了解和分析水源、突水点、影响范围、事故前人员分布、矿井具有生存条件的

45、地点及其进入的通道等情况。根据被堵人员所在地点的空间、氧气、瓦斯浓度以及救出被困人员所需的大致时间制定相应救灾方案。(二)尽快恢复灾区通风，加强灾区气体检测，防止发生瓦斯爆炸和有害气体中毒、窒息事故。(三)根据情况综合采取排水、堵水和向井下人员被困位置打钻等措施。(四)排水后进行侦察抢险时，注意防止冒顶和二次突水事故的发生。,4、处理顶板事故时，应当遵守下列规定：(一)迅速恢复冒顶区的通风。如不能恢复，应当利用压风管、水管或者打钻向被困人员供给新鲜空气、饮料和食物。(二)指定专人检查甲烷浓度、观察顶板和周围支护情况，发现异常，立即撤出人员。(三)加强巷道支护，防止发生二次冒顶、片帮，保证退路安全畅通。,谢 谢,