针对山西留神峪煤矿5.22瓦斯爆炸事故专项安全风险辨识评估报告

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1、针对山西留神峪煤矿“5.22”瓦斯爆炸事故开展专项安全风险辨识评估报告根据关于深刻汲取山西留神峪煤矿事故教训强化全市煤矿安全生产工作的紧急通知文件要求，为深刻吸取事故教训，压实各级人员安全生产责任，保证矿井安全生产持续稳定，由矿长组织各系统负责人、一线科室负责人、区队开展了一通三防暨瓦斯抽采达标专项安全风险辨识评估工作，针对辨识出的安全风险，制定了相应的管控措施，明确了各项风险管控责任人员，确保各项风险管控到位，主要内容如下：一、安全风险辨识评估小组为有效辨识管控存在的各类风险，由矿长组织成立了安全风险辨识评估小组，小组成员组成如下。（一）成立专项辨识评估领导组组 长：矿长副组长：总工程师 生

2、产矿长 安全矿长 机电矿长 防突矿长 掘进矿长 后勤矿长成 员：副总工程师及一线科室、区队负责人（二）领导小组职责1.开展前期准备工作，收集本次辨识评估所需资料。2.开展风险辨识识别矿井一通三防暨瓦斯抽采达标方面存在的安全风险制定管控措施实施管控。3.督促各级管理人员对风险管控措施进行落实。4.加强职工教育培训，督促职工严格落实各作业地点管控措施。二、安全风险辨识评估方法此次安全风险辨识评估方法采用：经验判断法，经验判断法是一种通过对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断力直观地评价对象危险性和危害性的方法。安全风险评估采用“风险矩阵”法，对辨识出的风险进行定性

3、、定量评价，由风险发生的可能性和后果的乘积确定风险值，根据风险值的大小确定风险等级。其计算公式是：风险值D=PC，P表示事故发生的可能性，C表示事故可能造成的损失。依据风险结果，将危险源分为重大风险/级、较大风险/级、一般风险/级、低风险/级四个等级，参见风险矩阵图表。三、安全生产系统情况（一）通风系统。矿井采用中央分列式通风，即两立井进风，两斜风井回风。主要通风机配备型号为FBCDZ23/2185型对旋轴流式通风机4台，风机风压为800-3200Pa，风量3000-7000m3/min，风量满足安全生产需要。（二）提升运输系统。矿井提升系统为立井提升，主立井担负全矿井提煤任务，井筒直径4.5

4、m，井深388m，安装一台双滚筒单绳缠绕式提升机，配备一对5t箕斗。副立井担任矿井辅助提升任务，井筒直径5.0m，井深388m，安装一台双滚筒单绳缠绕式提升机，配备一对1t罐笼。主、副井提升系统各种安全保护装置齐全，运行可靠。（三）瓦斯抽采系统。矿井共建有2套瓦斯抽采系统，其中地面永久抽采系统1套，主要用于穿层钻孔预抽区域煤层瓦斯。井下移动抽采系统1套，主要用于工作面上隅角埋管抽采和水力冲孔过程中低负压抽采。矿井地面瓦斯抽放泵站安装两台2BES-62型水环式真空泵，额定流量355m3/min，主管路直径400mm，支管直径300mm，分别沿回风斜井及采区回风下山敷设至井下各个采掘地点。12采区

5、瓦斯泵站安装两台2BEC-42型瓦斯抽采泵，额定抽采能力120m3/min，主要用于井下打钻期间防喷孔装置低负压抽放，低负压抽放管路直径200mm，沿12采区回风下山敷设至各个采掘地点。矿井安设有KJ370型瓦斯抽放自动计量在线监测系统，对地面抽放泵站、井下移动抽放泵站、底抽巷瓦斯抽放浓度、负压、流量等参数实时监测，为瓦斯抽采达标提供了重要依据。（四）矿井排水系统。矿井采用二级排水，副井底建有中央泵房、内外环水仓有效容积5930m3，安装MD500-578型水泵5台，供电电压10KV，配套YB630M2-4型隔爆电机，功率900KW，敷设3趟32510mm无缝钢管沿副井筒将水排至地面。12采区

6、底部建有采区泵房，内外环水仓有效容积2938m3，安装有MD420-933水泵3台，供电电压10KV，配备YB2-4504-2型电机3台，功率500KW，敷设2趟32510mm无缝钢管沿12区专用回风巷将水排至中央水仓。矿井主排水能力满足安全生产的需要。五、安全风险辨识评估（一）安全风险辨识评估范围矿井目前生产采区，布置有一个综采工作、三个掘进工作面为xx掘进工作面（煤巷）、xx掘进工作面（岩巷）、xx掘进工作面（岩巷），一个瓦斯治理巷道为xxx底抽巷。本次辨识评估范围为矿井瓦斯治理、通风系统、防突措施、抽采达标、监测监控、现场管理等方面存在的安全风险。（二）安全风险辨识内容通过开展一通三防暨

7、瓦斯抽采达标专项安全风险辨识，矿井主要存在以下风险。1.采掘修地点未按规定携带或吊挂便携式甲烷报警仪，存在瓦斯超限作业，可能造成瓦斯事故。2.风筒敷设地点风筒维护不到位、不按规定连接或末端距工作面距离超过作业规程规定，存在作业地点风量不足可能造成瓦斯超限。3.井下风门、风墙构筑质量不合格，有漏风或者风门日常维护管理不到位、受到破坏后未能及时维修，存在风流出现短路现象，可能造成瓦斯事故。4.xxxx掘进过程中，前方地质情况探查不清楚或者探查分析不到位，可能导致施工巷道距二1煤层法向距离小于5m,误揭二1煤层，造成煤与瓦斯突出事故。5.xxxx掘进过程中，前方地质情况探查不清楚或者探查分析不到位，

8、可能导致施工巷道距二1煤层法向距离小于5m,误揭二1煤层，造成煤与瓦斯突出事故。6.主通风机突然停电、风机故障停风，作业地点风量不足可能造成瓦斯超限事故。7.监控设备运行不正常或不完好，监控设备未按规定安装、调校，瓦斯超限不能及时报警采取措施，可能造成瓦斯事故。8.局部通风机不按规定进行安装、检修，风机故障导致作业地点风量不足，可能造成瓦斯事故。9.打钻期间未正确使用防喷孔装置，瓦斯异常涌出可能造成瓦斯事故。10.抽放管路维护不到位或巷道变形、冒落挤压抽放管路可能造成抽放管损坏漏气，可能造成瓦斯事故。11.xxxx回采期间煤壁片帮、冒顶瓦斯大量涌出或上隅角通风不畅，可能造成瓦斯事故。12.xx

9、xx区域防突措施效果检验不合格、区域验证数据失真或工作面出现地质变化带未采取专项措施，可能造成煤与瓦斯突出事故。13.xxxx掘进期间冒顶、片帮、瓦斯防治措施执行不到位，瓦斯局部积聚，可能造成瓦斯事故。14.xxxx掘进区域综合防突措施执行不到位、区域验证数据失真，或工作面出现地质变化带未采取专项措施，可能造成煤与瓦斯突出事故。15.采掘作业地点甲烷传感器吊挂不规范，不能实时监测瓦斯浓度变化情况，可能造成瓦斯事故。16.xxxx掘进期间，因煤尘防治工作不到位，可能造成煤尘爆炸事故。17.xxxx回采期间，因煤尘防治工作不到位，可能造成煤尘爆炸事故。18.维修期间对作业地点顶板管理不到位，冒顶或

10、煤矸堆积，堵塞通风断面，风量不足，可能造成瓦斯事故。19.抽采钻孔施工未严格按照设计进行施工，瓦斯抽采不达标，可能造成瓦斯事故。20.抽采管路积水、漏气或未及时连抽，抽采效率低，瓦斯治理效果差，可能造成瓦斯事故。21.瓦斯泵站日常维护不到位、管路漏气，带病运行导致抽采负压低、瓦斯治理效果差，可能造成瓦斯事故。22.采掘工作面瓦斯治理不达标组织生产，可能存在煤与瓦斯突出事故。23.密闭墙裂缝、坍塌，瓦斯异常涌出，未及时采取措施，可能造成瓦斯事故。24.未按规定进行测风、对井下用风地点风量掌握不清楚，作业地点风量不足未及时采取措施，可能造成瓦斯事故。（四）安全风险评估内容通过对矿井一通三防暨瓦斯抽

11、采达标存在的安全风险进行辨识，共辨识出24条安全风险，由参会人员采用“风险矩阵”法对存在的安全风险进行了评估、赋值，并对安全风险等级进行了划分，针对辨识出的安全风险共评估出重大安全风险6条、较大风险7条，一般风险10条，低风险1条，具体内容如下：安全风险评估表序号风险点风险 类型风险描述可能性损失风险值风险等级1采掘修作业地点瓦斯未按规定携带或吊挂便携式甲烷报警仪，存在瓦斯超限作业，可能造成瓦斯事故。248一般风险2风筒敷设地点瓦斯风筒敷设地点风筒维护不到位、不按规定连接或末端距工作面距离超过作业规程规定，存在作业地点风量不足可能造成瓦斯超限。248一般风险3通风设施瓦斯井下风门、风墙构筑质量

12、不合格，有漏风或者风门日常维护管理不到位、受到破坏后未能及时维修，存在风流出现短路现象，可能造成瓦斯事故。248一般风险4xxxx掘进煤与瓦斯突出掘进过程中，前方地质情况探查不清楚或者探查分析不到位，可能导致施工巷道距二1煤层法向距离小于5m,误揭二1煤层，造成煤与瓦斯突出事故。4624重大风险5xxxx掘进煤与瓦斯突出掘进过程中，前方地质情况探查不清楚或者探查分析不到位，可能导致施工巷道距二1煤层法向距离小于5m,误揭二1煤层，造成煤与瓦斯突出事故。4624重大风险6主通风机通风主通风机突然停电、风机故障停风，作业地点风量不足可能造成瓦斯超限事故。248一般风险7监控设备瓦斯监控设备运行不正

13、常或不完好，监控设备未按规定安装、调校，瓦斯超限不能及时报警采取措施，可能造成瓦斯事故。248一般风险8局部通风机通风局部通风机不按规定进行安装、检修，风机故障导致作业地点风量不足，可能造成瓦斯事故。248一般风险9打钻作业瓦斯打钻期间未正确使用防喷孔装置，瓦斯异常涌出可能造成瓦斯事故。248一般风险10抽放管路瓦斯抽放管路维护不到位或巷道变形、冒落挤压抽放管路可能造成抽放管损坏漏气，可能造成瓦斯事故。122低风险11xxxx瓦斯工作面回采期间煤壁片帮、冒顶瓦斯大量涌出或上隅角通风不畅，可能造成瓦斯事故。4624重大风险12xxxx煤与瓦斯突出工作面区域防突措施效果检验不合格、区域验证数据失真

14、或工作面出现地质变化带未采取专项措施，可能造成煤与瓦斯突出事故。4624重大风险13xxxx掘进瓦斯掘进期间冒顶、片帮、瓦斯防治措施执行不到位，瓦斯局部积聚，可能造成瓦斯事故。3618重大风险14xxxx掘进煤与瓦斯突出掘进区域综合防突措施执行不到位、区域验证数据失真，或工作面出现地质变化带未采取专项措施，可能造成煤与瓦斯突出事故。4624重大风险15采掘作业地点瓦斯采掘作业地点甲烷传感器吊挂不规范，不能实时监测瓦斯浓度变化情况，可能造成瓦斯事故。2612较大风险16xxxx煤尘爆炸工作面回采期间，因煤尘防治工作不到位，可能造成煤尘爆炸事故。2612较大风险17xxxx掘进工作面煤尘爆炸掘进期

15、间，因煤尘防治工作不到位，可能造成煤尘爆炸事故。2612较大风险18维修地点瓦斯维修期间对作业地点顶板管理不到位，冒顶或煤矸堆积，堵塞通风断面，风量不足，可能造成瓦斯事故。2612较大风险19抽采钻孔施工瓦斯抽采钻孔施工未严格按照设计进行施工，瓦斯抽采不达标，可能造成瓦斯事故。248一般风险20抽采管路瓦斯抽采管路积水、漏气或未及时连抽，抽采效率低，瓦斯治理效果差，可能造成瓦斯事故。248一般风险21瓦斯泵站瓦斯瓦斯泵站日常维护不到位、管路漏气，带病运行导致抽采负压低、瓦斯治理效果差，可能造成瓦斯事故。248一般风险22采掘工作面瓦斯采掘工作面瓦斯治理不达标组织生产，可能存在煤与瓦斯突出事故。

16、2612较大风险23密闭瓦斯密闭墙裂缝、坍塌，瓦斯异常涌出，未及时采取措施，可能造成瓦斯事故。2612较大风险24测风作业通风未按规定进行测风、对井下用风地点风量掌握不清楚，作业地点风量不足未及时采取措施，可能造成瓦斯事故。2612较大风险六、成果应用此次辨识评估成果应用于作业规程、安全技术措施编制及日常安全生产巡查做出如下指导意见。1.各项作业规程、安全技术措施编制必须对辨识评估中存在的主要风险及管控措施进行应用，并把相应管控制措施编入作业规程、安全技术措施中，并严格进行落实。2.加强平面重点岗位的管理，做好值班、应急值守工作，加强各岗位的监督检查。3.根据辨识评估的各类安全风险，各级安全管

17、理人员要加强日常管控措施的落实，对发现的隐患及时进行处理。4.加强职工日常教育培训工作，把各类风险点贯彻至施工人员，确保风险管控措施执行到位，风险管控到位。附：1.针对山西留神峪煤矿“5.22”瓦斯爆炸事故安全风险辨识评估清单。2.风险矩阵图表。- 10 -针对山西留神峪煤矿“5.22”瓦斯爆炸事故安全风险辨识评估清单序号风险点风险等级风险描述管控措施业务负责人实施责任人1采掘修作业地点一般风险未按规定携带或吊挂便携式甲烷报警仪，存在瓦斯超限作业，可能造成瓦斯事故。（1） 严格按照煤矿安全规程规定，有关人员必须携带便携式瓦斯检查仪入井。（2） 采掘修地点必须悬挂便携式瓦斯监测仪，且必须悬挂在作

18、业点回风侧。（3）发现作业地点有瓦斯升高趋势时必须停止作业进行处理或撤人，待瓦斯降到合理范围内方可进行作业。总工程师通风副总施工区队队长2风筒敷设地点一般风险风筒敷设地点风筒维护不到位、不按规定连接或末端距工作面距离超过作业规程规定，存在作业地点风量不足可能造成瓦斯超限。（1） 风筒吊挂必须平直，风筒连接必须使用反压边，防止风筒脱节。（2）维修地点风筒必须保护到位，确保完好无误后方可进行作业。（3）通风科每班对风筒完好情况进行检查，发现问题及时进行处理。（4）风筒距离工作面距离符合作业规程要求，班组长每班进行确认，符合作业条件后方可进行作业。总工程师通风副总施工区队队长3通风设施一般风险井下风

19、门、风墙构筑质量不合格，有漏风或者风门日常维护管理不到位、受到破坏后未能及时维修，存在风流出现短路现象，可能造成瓦斯事故。（1）严格按照风门、风墙专项设计要求进行构筑。（2）定期对井下通风设施完好情况进行检查，并做好检查记录。（3）保证控制风流的风门、风墙等通风设施可靠，若发现通风设施有不完好现象时，必须及时采取措施进行处理。（4）加强日常巡查检查，对变形严重通风设施及时纳入维修计划。总工程师通风副总施工区队队长4xxxx掘进工作面重大风险掘进过程中，前方地质情况探查不清楚或者探查分析不到位，可能导致施工巷道距二1煤层法向距离小于5m,误揭二1煤层，造成煤与瓦斯突出事故。（1）严格按要求进行预

20、测预报工作。（2）巷道施工期间，需加强地质探查工作，严格执行超前地质钻探和层间距探测钻孔。（3）探查结束后，及时对各项资料进行综合分析并绘制成果图，指导安全生产，防止误揭二1煤。（4）地测人员应加强日常巡查，及时收集地质资料，绘制地质剖面图，发现问题及时汇报处理、调整巷道施工坡度。矿长总工程师地测副总开拓队队长5xxxx掘进工作面重大风险掘进过程中，前方地质情况探查不清楚或者探查分析不到位，可能导致施工巷道距二1煤层法向距离小于5m,误揭二1煤层，造成煤与瓦斯突出事故。（1）严格按要求进行预测预报工作。（2）巷道施工期间，需加强地质探查工作，严格执行超前地质钻探和层间距探测钻孔。（3）探查结束

21、后，及时对各项资料进行综合分析并绘制成果图，指导安全生产，防止误揭二1煤。（4）地测人员应加强日常巡查，及时收集地质资料，绘制地质剖面图，发现问题及时汇报处理、调整巷道施工坡度。矿长总工程师地测副总开拓队队长6主通风机一般风险主通风机突然停电、风机故障停风，作业地点风量不足可能造成瓦斯超限事故。（1）主通风机司机必须经培训考核合格，持证上岗。（2）发生停电、风机故障造成停风时，立即向调度室汇报，根据故障原因切倒线路或切倒主通风机恢复运行。（3）主通风机因故停风时，短时间不能恢复通风，要及时启动应急预案，撤出人员。（4）严格按照上级监管部门要求配备应急电源，保证主要通风机连续运转。机电矿长机电副

22、总生产副总机电队队长各施工区队队长7安全监控系统一般风险监控设备运行不正常或不完好，监控设备未按规定安装、调校，瓦斯超限不能及时报警采取措施，可能造成瓦斯事故。（1）监控工必须经培训考核合格持证上岗。（2）按照煤矿安全规程、AQ1029-2019标准、作业规程规定安装、设置、检修、调校安全监控设备。（3）加强安全监控系统维护，定期对系统及传感器进行检测检验，确保系统性能稳定。（4）安全监控系统必须24h有监控人员值班，对各项数据进行实时监控。当系统显示数据超限或故障时，立即向调度值班人员汇报、撤人，采取相应措施进行处置，并做好记录。（5）安全监控系统备用电源符合规定要求，能够保证连续运行。总工

23、程师智能化办公室主任8局部通风机一般风险局部通风机不按规定进行安装、检修，风机故障导致作业地点风量不足，可能造成瓦斯事故。（1）局部通风机由指定人员负责管理。（2）按照煤矿安全规程、作业规程规定，局部通风机的安装、验收、运行必须符合规定要求，否则严禁进行开工。（3）每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。（4）局部通风机或控制设备（开关或闭锁断电控制器）、设施维修影响设备运行时，必须制定安全技术措施，撤出影响范围内所有人员。（5）局部通风机必须实现“三专两闭锁”，当正常工作的局部通

24、风机停止运转或者停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。（6）加强日常巡查，发现问题及时进行处理，保证设备运行正常，各项设施完好，灵敏可靠。总工程师通风副总机电副总机电队长9打钻作业一般风险打钻期间未正确使用防喷孔装置，瓦斯异常涌出可能造成瓦斯事故。（1）钻孔施工期间必须使用防喷孔装置。（2）钻机下风侧悬挂瓦斯传感器及便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限停止作业，撤出人员。（3）顺层钻孔施工必须风水联动，正常供水、供风，钻机处配备有消防设施。（4）发现孔内有高温点或涌出一氧化碳必须关风送水。（5）施工期间发现防喷孔装置不能正常运行时，严禁进行打钻作业。防突矿长防突科科长打钻队队长10抽放管路

25、低风险抽放管路维护不到位或巷道变形、冒落挤压抽放管路造成抽放管损坏漏气，可能造成瓦斯事故。（1）加强对抽放管路日常的巡查，发现问题及时督促相关区队进行整改。（2）维修等作业期间，必须对抽放管路防护到位，防止抽放管路损坏，造成瓦斯涌出。（3）强化施工质量管理，抽放管路必须采用卡箍进行吊挂，法兰处连接严密。（4）严禁抽放管路与电缆同侧吊挂，严禁将电器设备吊挂在抽放管路上。防突矿长防突科科长打钻队队长施工区队队长11xxxx重大风险工作面回采期间煤壁片帮、冒顶瓦斯大量涌出或上隅角通风不畅，可能造成瓦斯事故。（1） 合理配备供风量，确保风量不低于作业规程规定要求，满足生产需要。（2）加强上隅角瓦斯管理

26、，保证上隅角、后部刮板输送机机尾处的风流畅通，通风系统稳定可靠，防止瓦斯积聚。 （3）及时回收上顺槽尾巷，保证上隅角不滞后。（4）加强采面煤层注水，湿润煤体，提高煤层粘结性。（5）回采过程中，加强煤壁管理，采取防止煤壁片帮、冒顶的措施。（6）加强培训，发生瓦斯异常现象及时停止作业撤离人员查明原因进行处理。（7）严格按照煤矿安全规程规定，做好瓦斯检查工作。矿长总工程师通风副总综采队队长12xxxx掘进重大风险掘进期间冒顶、片帮、瓦斯防治措施执行不到位，瓦斯局部积聚，可能造成瓦斯事故。（1）严格按照作业规程要求合理分配风量，确保掘进工作面实际风量满足需求。（2）加强掘进工作面局部通风机管理，严禁无

27、风、微风作业。（3）掘进期间，加强顶板管理，加强煤层注水及时进行临时支护，严防片帮、掉顶，造成瓦斯异常涌出。 （4）严格按照煤矿安全规程规定，做好瓦斯检查工作。（5）掘进期间，若遇到地质构造带或者巷道贯通等特殊情况时，必须制定专项技术措施严格措施执行。（6）如果出现局部瓦斯积聚或瓦斯超限时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理，向调度室汇报，并组织相关人员分析。矿长总工程师通风副总掘进队队长13xxxx重大风险工作面区域防突措施效果检验不合格、区域验证数据失真或工作面出现地质变化带未采取专项措施，可能造成煤与瓦斯突出事故。（1）按照煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出细则河南省煤矿

28、瓦斯防治管理办法等有关规定要求，构建工作面独立稳定可靠的通风系统。（2）工作面回采前，煤层残余瓦斯含量低于6m/t且煤层瓦斯压力低于0.60MPa，否则严禁回采。 （3）回采期间严格执行区域验证措施，确保区域验证数据准确可靠，严禁超循环回采。实测钻孔瓦斯涌出初速度(q)和钻屑量（S）指标，临界值指标分别为4.85L/min和5.55Kg/m，区域验证钻孔投影孔深8-10m，并观察是否有突出预兆现象，钻孔超前距不低于2m。若判定为有突出危险工作面，则立即停止生产向调度室汇报，采取工作面防突措施进行处理。（4）健全完善工作面“六大”系统和安全防护措施，并加强日常维护，确保完好、可靠。 （5）加强回

29、采期间的异常信息的收集和管控（如断层、地质构造带等），出现异常及时采取针对性措施。 （6）定期组织培训，职工熟悉突出预兆、避灾路线并正确使用自救器；出现突出预兆，班组长立即组织人员撤离到安全地点，并向调度室汇报。（7）做好工作面地质预测预报工作。 矿长总工程师防突矿长通风副总地测副总防突副总综采队队长14xxxx重大风险掘进区域综合防突措施执行不到位、区域验证数据失真，或工作面出现地质变化带未采取专项措施，可能造成煤与瓦斯突出事故。（1）按照煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出细则河南省煤矿瓦斯防治管理办法的有关规定，构建工作面独立、稳定可靠的通风系统。（2）工作面掘进前，煤层残余瓦斯含量低于6m/

30、t且煤层瓦斯压力低于0.60MPa，否则严禁掘进。 （3）工作面掘进期间严格执行区域验证措施，确保区域验证数据准确可靠，严禁超循环回采。实测钻孔瓦斯涌出初速度(q)和钻屑量（S）指标，临界值指标分别为4.85L/min和5.55Kg/m，区域验证钻孔孔深8-10m，并观察是否有突出预兆现象，钻孔超前距不低于2m。若判定为有突出危险工作面，则立即停止生产向调度室汇报，采取工作面防突措施进行处理。（4）健全完善工作面“六大系统”和安全防护措施，并加强日常维护，确保完好、可靠。 （5）加强掘进期间的异常信息的收集和管控（如断层、地质构造带等），出现异常及时采取针对性措施。 （6）定期组织培训，职工熟

31、悉突出预兆、避灾路线并正确使用自救器；出现突出预兆，班组长立即组织人员撤离到安全地点，并向调度室汇报。（7）做好工作面地质预测预报工作。矿长总工程师防突矿长通风副总地测副总防突副总掘进队队长15采掘作业地点较大风险采掘作业地点甲烷传感器吊挂不规范，不能实时监测瓦斯浓度变化情况，可能造成瓦斯事故。（1） 采掘作业地点甲烷传感器严格按照煤矿安全规程第五百三十六条要求进行设置，并保证报警、断电、复电浓度和断电范围符合规定。（2） 监控监测工每班对施工地点传感器吊挂情况进行排查，发现问题及时进行处理。（3） 施工区队每班作业前做好安全确认，确保各类传感器处于正确运行状态，否则严禁进行施工。（4） 日常

32、做好电气设备的防爆检查。总工程师通风副总机电副总智能化办公室主任施工区队队长16xxxx掘进较大风险掘进期间，因煤尘防治工作不到位，可能造成煤尘爆炸事故。（1）严格按防尘设计要求设置防尘系统，铺设防尘管路，安设工作面降尘设施。（2）严格按照煤层注水设计落实工作面的煤层注水工作。（3）每班对作业地点进行洒水降尘，对堆积煤尘进行冲刷。（4）加强日常监督检查，发现问题及时进行处理。（5）掘进工作面以及各运输设备转载点降水设施必须齐全、灵敏、可靠。（6）按规定设置工作面隔爆设施，并做好日常检查维护。总工程师通风副总掘进队队长17xxxx较大风险工作面回采期间，因煤尘防治工作不到位，可能造成煤尘爆炸事故

33、。（1）严格按防尘设计要求设置防尘系统，铺设防尘管路，安设工作面降尘设施。（2）采煤工作面必须坚持实施煤层注水工艺，按规定要求进行操作保证注水效果。（3）采煤工作面无注水地段严禁作业，每班坚持洒水冲尘，杜绝煤尘堆积。（4）采煤工作面以及各运输设备转载点降水设施必须齐全、灵敏、可靠。（5）按规定设置工作面隔爆设施，并做好日常检查维护。总工程师通风副总综采队队长18维修地点较大风险维修期间对作业地点顶板管理不到位，冒顶或煤矸堆积，堵塞通风断面，风量不足，可能造成瓦斯事故。（1）巷道维修前，根据巷道变形情况，确定施工方案，制定安全技术措施，并组织贯彻落实。（2）施工前，防冒顶材料按安全技术措施要求准

34、备充足。（3）按要求开展煤层注水工作，并严格执行“敲帮问顶”制度。（4）每班施工结束后，必须接帮封顶，清理煤矸保证风路畅通。（5）加强工程质量动态管理，工程质量符合安全技术措施要求，正确使用临时支护。（6）巷道维修段支护变形严重必须采用单体柱及时进行超前加固，保证支护强度。生产矿长生产副总施工区队队长19抽采钻孔施工一般风险抽采钻孔施工未严格按照设计进行施工，瓦斯抽采不达标，可能造成瓦斯事故。（1）施工前组织施工人员对钻孔设计进行贯彻学习，保证施工人员掌握操作技能。（2）钻孔施工期间严格按照设计进行施工，保证瓦斯抽采效率。（3）施工过程中做好记录，发现与设计不符的钻孔及时通知防突科调整设计，重

35、新施工。（4）防突科做好业务指导，确保钻孔施工质量。（5）施工完毕的钻孔及时进行封孔，不能及时连抽的要及时对钻孔进行封堵。防突矿长防突副总打钻队队长20抽采管路一般风险抽采管路积水、漏气或未及时连抽，抽采效率低，瓦斯治理效果差，可能造成瓦斯事故。（1）施工区队加强日常排查，对需要安装放水器地点及时安设，定期对抽采管路积水进行排放。（2）防突科加强日常抽采管路维护，保证抽采负压等数据正常，发现问题及时处理。防突矿长防突副总打钻队队长21瓦斯泵站一般风险瓦斯泵站日常维护不到位、管路漏气，带病运行导致抽采负压低、瓦斯治理效果差，可能造成瓦斯事故。（1）加强日常瓦斯泵站维护，保证瓦斯泵站运行正常，抽采

36、负压等数据正常，不影响抽采钻孔防喷孔装置使用。（2）发现瓦斯泵站不能正常运行或管路漏气需停机维修时，必须提前通知抽采钻孔施工人员，停止打钻作业，并使用高负压管路临时对孔口进行抽采。（3）瓦斯泵站安排专人进行值守，对设备运行状态进行检查，发现问题及时进行处理。（4）瓦斯泵站附属设备备件齐全，能够保证瓦斯泵站连续运行。防突矿长防突副总机电副总打钻队队长22采掘工作面较大风险采掘工作面瓦斯治理不达标组织生产，可能存在煤与瓦斯突出事故。（1）采掘工作面作业前必须抽采达标，取得抽采达标评判报告后方可组织生产。（2）采掘工作面生产前必须开展区域验证，区域验证数据符合规定后方可进行采掘作业，否则必须严格落实

37、防突措施。防突矿长防突副总打钻队队长23密闭较大风险密闭墙裂缝、坍塌，瓦斯异常涌出，未及时采取措施，可能造成瓦斯事故。（1）每周对井下所有密闭地点进行检查，发现墙体裂缝、坍塌及时汇报调度室进行处理。（2）定期检查密闭墙外的空气温度、瓦斯浓度、密闭墙内外空气压差以及墙体本身情况，发现问题及时处理。（3）每个密闭墙附近必须设置视频、栅栏、警标及管理牌板，禁止人员入内。总工程师通风副总24测风作业较大风险未按规定进行测风、对井下用风地点风量掌握不清楚，作业地点风量不足未及时采取措施，可能造成瓦斯事故。（1）按规定设置测风站，测风站前后严禁有杂物堆积。（2）严格按要求每旬对井下进行全面测风，时刻掌握通风情况。每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。（3）对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风。（4）应根据井下有害气体变化、生产实际、测风结果采取措施，及时进行风量调节。总工程师通风副总