关于全面推行煤矿岗位安全明白卡与持证上岗管理的通知 （根据矿安【2026】63号文件要求编制）

1xx县xx煤矿绞车司机岗位牌个人信息姓名队组学历擅长领域岗位安全风险及防范措施岗位安全风险 防范措施1、作业时必须按规定穿戴整齐劳动防护用品，严禁穿宽松衣物、佩戴首饰操作设备，长发盘入安全帽内，防止被设备缠绕。2、定期检查绞车防护栏、防护罩等安全防护装置，确保完好有效；严禁拆除、损坏安全防护设施，设备故障未排除严禁开机。3、严格执行“信号不清不开机、设备故障不开机、环境不安全不开机”原则，运行中严禁靠近运转部位，严禁擅自离岗、脱岗、违章操作。4、严禁私自检修电气设备，发现漏电、失爆等问题立即停机断电，上报专业人员处理，作业前确认电气接地、防爆性能合格。5、熟练掌握应急制动、紧急停车操作方法，熟悉作业现场逃生路线；发现设备异常、安全隐患，立即停机处置，及时上报调度及管理人员。危 险因 素危 害 方 式摔伤砸伤挤 压1、材料搬运、捆绑过程中，材料掉落砸伤；下料过程中，人员站位不对造成挤压伤害2、下料过程中，巷道底板杂物、矸石搬到摔伤顶帮事故巷道顶板、两帮危岩活石掉落；作业点敲帮问顶不到位，发生顶板事故。跑车坠物操作失误未按信号操作、超速运行、应急处置不当，易引发碰撞、坠车等安全事故；制动失灵、信号误操作、挂钩不稳，易导致车辆跑车、坠罐，造成人员伤亡及设备损毁。有害气体职工未按要求佩戴防护口罩 操作标准1、查运输车辆所有连结部分，碰头，保险销及三环链等。2、检查所挂车辆是否有超宽、超长、超重现象。3、通过的道岔子必须严密，方向准确、4、车过风门、弯道、巷道口、道岔和坡度较大的地方以及前方有障碍物，或有人行走时必须减速并发出警号。5、调车和处理事故外，不准顶车。6、时要侧身连接，在巷道狭窄的地方不能把头部抬得过高。7、狭窄的地方连接时，要特别注意必须先停车后再连接。8、用非电机车用插销连接车辆。手指口述手指：下料地点口述：支护良好，站位安全，后路畅通，可以下料，确认完毕。操作流程1、摘挂钩准备：操作环境安全确认。车辆是否挺稳安全确认。车辆连接是否完好安全确认。2、开始摘挂钩：巡视四周发出停车信号。车辆挺稳开始作业。通过的道岔子必须严密，方向准确。调车和处理事故外，不准顶车。3、拉车调整：查运输车辆所有连结部分，碰头，保险销及三环链等。检查所挂车辆是否有超宽、超长、超重现象。狭窄的地方连接时，要特别注意必须先停车后再连接。4、收工确认：车辆完好情况。车辆是否停稳。操作标准1、查运输车辆所有连结部分，碰头，保险销及三环链等。2、检查所挂车辆是否有超宽、超长、超重现象。3、通过的道岔子必须严密，方向准确、4、车过风门、弯道、巷道口、道岔和坡度较大的地方以及前方有障碍物，或有人行走时必须减速并发出警号。5、调车和处理事故外，不准顶车。6、时要侧身连接，在巷道狭窄的地方不能把头部抬得过高。7、狭窄的地方连接时，要特别注意必须先停车后再连接。8、用非电机车用插销连接车辆。手指口述手指：下料地点口述：支护良好，站位安全，后路畅通，可以下料，确认完毕。操作流程1、摘挂钩准备：操作环境安全确认。车辆是否挺稳安全确认。车辆连接是否完好安全确认。2、开始摘挂钩：巡视四周发出停车信号。车辆挺稳开始作业。通过的道岔子必须严密，方向准确。调车和处理事故外，不准顶车。3、拉车调整：查运输车辆所有连结部分，碰头，保险销及三环链等。检查所挂车辆是否有超宽、超长、超重现象。狭窄的地方连接时，要特别注意必须先停车后再连接。4、收工确认：车辆完好情况。车辆是否停稳。xx县xx煤矿绞车司机岗位牌个人信息姓名队组学历擅长领域岗位安全风险及防范措施岗位安全风险 防范措施5、作业时必须按规定穿戴整齐劳动防护用品，严禁穿宽松衣物、佩戴首饰操作设备，长发盘入安全帽内，防止被设备缠绕。6、定期检查绞车防护栏、防护罩等安全防护装置，确保完好有效；严禁拆除、损坏安全防护设施，设备故障未排除严禁开机。7、严格执行“信号不清不开机、设备故障不开机、环境不安全不开机”原则，运行中严禁靠近运转部位，严禁擅自离岗、脱岗、违章操作。8、严禁私自检修电气设备，发现漏电、失爆等问题立即停机断电，上报专业人员处理，作业前确认电气接地、防爆性能合格。5、熟练掌握应急制动、紧急停车操作方法，熟悉作业现场逃生路线；发现设备异常、安全隐患，立即停机处置，及时上报调度及管理人员。危 险因 素危 害 方 式摔伤砸伤挤 压1、材料搬运、捆绑过程中，材料掉落砸伤；下料过程中，人员站位不对造成挤压伤害2、下料过程中，巷道底板杂物、矸石搬到摔伤顶帮事故巷道顶板、两帮危岩活石掉落；作业点敲帮问顶不到位，发生顶板事故。跑车坠物操作失误未按信号操作、超速运行、应急处置不当，易引发碰撞、坠车等安全事故；制动失灵、信号误操作、挂钩不稳，易导致车辆跑车、坠罐，造成人员伤亡及设备损毁。有害气体职工未按要求佩戴防护口罩 1xx县xx煤矿电工岗位牌个人信息姓名单位学历擅长领域 岗位风险及防范措施岗位安全风险 防范措施1、电气开关检修时，严禁未把防爆外壳安装好就送电。2、不准带电作业和检 修或搬迁移动设备，切断电源、验电放电后锁好电气设备，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。3、检修三机时必须停电闭锁，制定专检人负责停送电。4、严格持证上岗，无证不得作业，定期参加安全培训，熟练掌握电气操作技能和应急处置方法。5、作业前对工具、设备、线路全面检查，发现隐患立即处理，严禁设备带“病”运行、违规作业。6、严格遵守井下电气作业各项规章制度，服从现场管理，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。危险因素危害方式触 电带电检修、搬迁电气设备；未严格执行停送电制度；甩保护；设备外壳未接地或接地不良好等。机械伤害设备转动部位无防护罩、防护网；检修设备未停电闭锁等；粉 尘员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职病。操作标准1、电工检修人员必须持证上岗;井下不得带电检修，搬运电气设备（包括电缆）检修或移动前，必须切断电源用电压相适应的电笔验电，检验无电后，再将导体对地完全放电，（放电时必须事先检查巷道内气体浓度，瓦斯浓度超限时，不准放电，控制设备内部有放电装置的不在此限）。2、所有开关把手，在切断电源后，都应及时闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌并送电;非专职操作人员，不得擅自操作电气设备;3、操作高压电气设备主回路时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并有监护人员现场监护；4、电缆管理：1）井下电缆要有明显标志；2）电缆同电气设备的连接，必须用符合电气性能的矿用防爆设备；3）热补后的电缆，必须经浸水耐压试验，合格方可使用；4）严禁井下电缆线路中出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；5）电缆应悬挂整齐，并有一定高度，符合规定；5、保证安全的技术措施：（1）停电；（2）验电；（3）装接地线；（4）挂标示牌。6、检修电气设备严格执行“五步”工作法:断开电源.闭锁开关.挂停电牌.加机械锁.挂警示牌.手指口述手指：电气设备。口述：上级开关已停电挂牌，专人值守，已验电、放电、挂接地线，确认完毕，可以检修。操作流程1、检修前准备：检查检修地点环境安全情况。与设备操作人员联系好确认检修时间，所影响的范围。准备好检修所用的工具、材料。将检修设备停电闭锁。2、验电、放电：用验电器逐相对接线柱、储能元件验电。放电绳一端接地,另一端对接线柱、储能元件逐相进行放电。3、开始检修：对检修设备各部位进行详细检查。故障点确定后，按照组装顺序的相反程序拆卸损坏部件和相关部件。拆卸的部件按顺序排放。更换和检修后的部件必须符合质量要求。严禁私自改装防爆设备部件安装位置。严禁私自修改保护整定值或者甩掉保护不用。4、收工确认：检修结束后拆除接地线。清点材料、工具、配件，要求数量相符。.对检修的设备进行详细检查。操作标准1、电工检修人员必须持证上岗;井下不得带电检修，搬运电气设备（包括电缆）检修或移动前，必须切断电源用电压相适应的电笔验电，检验无电后，再将导体对地完全放电，（放电时必须事先检查巷道内气体浓度，瓦斯浓度超限时，不准放电，控制设备内部有放电装置的不在此限）。2、所有开关把手，在切断电源后，都应及时闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌并送电;非专职操作人员，不得擅自操作电气设备;3、操作高压电气设备主回路时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并有监护人员现场监护；4、电缆管理：1）井下电缆要有明显标志；2）电缆同电气设备的连接，必须用符合电气性能的矿用防爆设备；3）热补后的电缆，必须经浸水耐压试验，合格方可使用；4）严禁井下电缆线路中出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；5）电缆应悬挂整齐，并有一定高度，符合规定；5、保证安全的技术措施：（1）停电；（2）验电；（3）装接地线；（4）挂标示牌。6、检修电气设备严格执行“五步”工作法:断开电源.闭锁开关.挂停电牌.加机械锁.挂警示牌.手指口述手指：电气设备。口述：上级开关已停电挂牌，专人值守，已验电、放电、挂接地线，确认完毕，可以检修。操作流程1、检修前准备：检查检修地点环境安全情况。与设备操作人员联系好确认检修时间，所影响的范围。准备好检修所用的工具、材料。将检修设备停电闭锁。2、验电、放电：用验电器逐相对接线柱、储能元件验电。放电绳一端接地,另一端对接线柱、储能元件逐相进行放电。3、开始检修：对检修设备各部位进行详细检查。故障点确定后，按照组装顺序的相反程序拆卸损坏部件和相关部件。拆卸的部件按顺序排放。更换和检修后的部件必须符合质量要求。严禁私自改装防爆设备部件安装位置。严禁私自修改保护整定值或者甩掉保护不用。4、收工确认：检修结束后拆除接地线。清点材料、工具、配件，要求数量相符。.对检修的设备进行详细检查。xx县xx煤矿电工岗位牌个人信息姓名单位学历擅长领域 岗位风险及防范措施岗位安全风险 防范措施1、电气开关检修时，严禁未把防爆外壳安装好就送电。2、不准带电作业和检 修或搬迁移动设备，切断电源、验电放电后锁好电气设备，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。4、检修三机时必须停电闭锁，制定专检人负责停送电。4、严格持证上岗，无证不得作业，定期参加安全培训，熟练掌握电气操作技能和应急处置方法。5、作业前对工具、设备、线路全面检查，发现隐患立即处理，严禁设备带“病”运行、违规作业。6、严格遵守井下电气作业各项规章制度，服从现场管理，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。危险因素危害方式触 电带电检修、搬迁电气设备；未严格执行停送电制度；甩保护；设备外壳未接地或接地不良好等。机械伤害设备转动部位无防护罩、防护网；检修设备未停电闭锁等；粉 尘员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职病。1xx县xx煤矿综掘机司机岗位牌个人信息姓名队组学历擅长领域 岗位安全风险及防范措施岗位安全风险防 范 措 施1、严格执行敲帮问顶及临时支护制度，严禁空顶作业；实时监测工作面瓦斯、一氧化碳浓度，保证通风、除尘设施正常运行，严禁在瓦斯超限、支护不合格区域作业。2、全程按规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套、防砸靴等劳动防护用品，杜绝违章作业、冒险作业。3、开机前必须发出预警，划定作业警戒区域，严禁无关人员进入；严格按规程操作设备，严禁超负荷、带病运行；定期检查各类安全保护装置，保证灵敏有效。4、严禁带电检修、搬迁电气设备，检修前必须断电闭锁；定期检查液压管路、阀门，发现破损、渗漏立即停机处理，杜绝液压系统带病运行。5、熟悉工作面避灾路线，掌握顶板险情、设备故障、瓦斯超限等突发情况应急处置流程；遇紧急险情立即停机断电，快速撤离并第一时间上报。危 险因 素危 害 方 式顶帮事故1、作业点未严格执行敲帮问顶制度，作业环境未得到确认。2、顶、帮危岩活石未进行找掉处理。3、顶板、两帮垮落。机 械伤 害1、掘进机作业时，未确认作业环境人员站位不对，致机器运转时伤人。2、人为错误操作导致伤人。粉尘 有害气体未按规定佩戴防护口罩。瓦斯爆炸瓦斯超限，有火源并到到爆炸温度。操作标准1、司 机 必 须 专 门 培 训、考 试 合 格 后，持 证 上 岗。司 机 必 须 熟 悉 机器 的 结 构、性 能、动 作 原 理，能 熟 练、准 确 地 操 作 机 器，并 懂 得 一 般 性维 护 保 养 和 故 障 处 理 知 识。2、必 须 坚 持 使 用 掘 进 机 上 所 有 的 安 全 闭 锁 和 保 护 装 置，不 得 擅 自改 动 或 甩 掉 不 用，不 能 随 意 调 整 液 压 系 统、雾 化 系 统 各 部 的 压 力。3、掘 进 机 必 须 装 有 只 准 以 专 用 工 具 开、闭 的 电 器 控 制 开 关，专 用工 具 必 须 由 专 职 司 机 保 管。司 机 离 开 操 作 台 时，必 须 断 开 掘 进 机 上 的电 源 开 关。4、在 掘 进 机 非 操 作 侧，必 须 装 有 能 紧 急 停 止 运 转 的 按 钮。掘 进 机必 须 装 有 前 照 明 灯 和 尾 灯。5、开 动 掘 进 机 前，必 须 发 出 警 报。只 有 在 铲 板 前 方 和 截 割 臂 附 近无 人 时，方 可 开 动 掘 进 机。6、掘 进 机 作 业 时，应 使 用 内、外 喷 雾 装 置，内 喷 雾 装 置 的 使 用 水 压不 得 小 于 3兆 帕，外 喷 雾 装 置 的 使 用 水 压 不 得 小 于 1.5兆 帕:如 果 内 喷 雾装 置 的 使 用 水 压 小 于 3兆 帕 或 无 内 喷 雾 装 置，则 必 须 使 用 外 喷 雾 装 置和 除 尘 器。7、掘 进 机 停 止 工 作 和 交 班 时，必 须 将 掘 进 机 切 割 头 落 地，并 断 开掘 进 机 上 的 电 源 开 关 和 破 力 启 动 器 的 隔 离 开 关。手 指 口 述手 指：综 掘 机、工 作 面。口 述：综 掘 机 完 好，人 员 已 撤 到 指 定 位 置，确 认 完 毕，可 以 开 机。操 作 流 程1、开 机 前 准 备：检 查 顶 板 情 况 和 临 时 支 护 情 况，检 查 装 机 喷 雾是 否 完 好；顶 板、前 探 梁、机 组 喷 雾 等。顶 板 完 好，临 时 支 护 稳 定，机 组 喷 雾 完 好，确 认 完 毕 方 可 启 动。2、开 机：前 在 检 查 掘 进 机 各 部 件，发 出 报 警 信 号，按 规 定 试运 转，正 确 开 启 掘 进 机;掘 进 机 各 部 件、开 启 信 号。掘 进 机 完 好，周围 无 人、试 机 正 常，确 认 完 毕。3、运 行：关 闭 压 力 表、真 空 表 阀，启 动 电 动（液 动）装 置 或 工人 缓 缓 关 闭 水 泵 的 出 水 阀 门。割 煤 方 式 正 确，煤 壁 完 好，运 行 正 常，确 认 完 毕。4、正 常 停 机：收 起 稳 定 器、铲 板。抬 起 截 割 部，将 设 备 运 行 到离 工 作 面 3-5 m，放 下 铲 板，截 割 头 落 地，罩 子 遮 盖 好 炮 头。xx县xx煤矿综掘机司机岗位牌个人信息姓名队组学历擅长领域 岗位安全风险及防范措施岗位安全风险防 范 措 施1、严格执行敲帮问顶及临时支护制度，严禁空顶作业；实时监测工作面瓦斯、一氧化碳浓度，保证通风、除尘设施正常运行，严禁在瓦斯超限、支护不合格区域作业。2、全程按规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套、防砸靴等劳动防护用品，杜绝违章作业、冒险作业。3、开机前必须发出预警，划定作业警戒区域，严禁无关人员进入；严格按规程操作设备，严禁超负荷、带病运行；定期检查各类安全保护装置，保证灵敏有效。4、严禁带电检修、搬迁电气设备，检修前必须断电闭锁；定期检查液压管路、阀门，发现破损、渗漏立即停机处理，杜绝液压系统带病运行。5、熟悉工作面避灾路线，掌握顶板险情、设备故障、瓦斯超限等突发情况应急处置流程；遇紧急险情立即停机断电，快速撤离并第一时间上报。危 险因 素危 害 方 式顶帮事故1、作业点未严格执行敲帮问顶制度，作业环境未得到确认。2、顶、帮危岩活石未进行找掉处理。3、顶板、两帮垮落。机 械伤 害1、掘进机作业时，未确认作业环境人员站位不对，致机器运转时伤人。2、人为错误操作导致伤人。粉尘 有害气体未按规定佩戴防护口罩。瓦斯爆炸瓦斯超限，有火源并到到爆炸温度。操作标准1、司 机 必 须 专 门 培 训、考 试 合 格 后，持 证 上 岗。司 机 必 须 熟 悉 机器 的 结 构、性 能、动 作 原 理，能 熟 练、准 确 地 操 作 机 器，并 懂 得 一 般 性维 护 保 养 和 故 障 处 理 知 识。2、必 须 坚 持 使 用 掘 进 机 上 所 有 的 安 全 闭 锁 和 保 护 装 置，不 得 擅 自改 动 或 甩 掉 不 用，不 能 随 意 调 整 液 压 系 统、雾 化 系 统 各 部 的 压 力。3、掘 进 机 必 须 装 有 只 准 以 专 用 工 具 开、闭 的 电 器 控 制 开 关，专 用工 具 必 须 由 专 职 司 机 保 管。司 机 离 开 操 作 台 时，必 须 断 开 掘 进 机 上 的电 源 开 关。4、在 掘 进 机 非 操 作 侧，必 须 装 有 能 紧 急 停 止 运 转 的 按 钮。掘 进 机必 须 装 有 前 照 明 灯 和 尾 灯。5、开 动 掘 进 机 前，必 须 发 出 警 报。只 有 在 铲 板 前 方 和 截 割 臂 附 近无 人 时，方 可 开 动 掘 进 机。6、掘 进 机 作 业 时，应 使 用 内、外 喷 雾 装 置，内 喷 雾 装 置 的 使 用 水 压不 得 小 于 3兆 帕，外 喷 雾 装 置 的 使 用 水 压 不 得 小 于 1.5兆 帕:如 果 内 喷 雾装 置 的 使 用 水 压 小 于 3兆 帕 或 无 内 喷 雾 装 置，则 必 须 使 用 外 喷 雾 装 置和 除 尘 器。7、掘 进 机 停 止 工 作 和 交 班 时，必 须 将 掘 进 机 切 割 头 落 地，并 断 开掘 进 机 上 的 电 源 开 关 和 破 力 启 动 器 的 隔 离 开 关。手 指 口 述手 指：综 掘 机、工 作 面。口 述：综 掘 机 完 好，人 员 已 撤 到 指 定 位 置，确 认 完 毕，可 以 开 机。操 作 流 程1、开 机 前 准 备：检 查 顶 板 情 况 和 临 时 支 护 情 况，检 查 装 机 喷 雾是 否 完 好；顶 板、前 探 梁、机 组 喷 雾 等。顶 板 完 好，临 时 支 护 稳 定，机 组 喷 雾 完 好，确 认 完 毕 方 可 启 动。2、开 机：前 在 检 查 掘 进 机 各 部 件，发 出 报 警 信 号，按 规 定 试运 转，正 确 开 启 掘 进 机;掘 进 机 各 部 件、开 启 信 号。掘 进 机 完 好，周围 无 人、试 机 正 常，确 认 完 毕。3、运 行：关 闭 压 力 表、真 空 表 阀，启 动 电 动（液 动）装 置 或 工人 缓 缓 关 闭 水 泵 的 出 水 阀 门。割 煤 方 式 正 确，煤 壁 完 好，运 行 正 常，确 认 完 毕。4、正 常 停 机：收 起 稳 定 器、铲 板。抬 起 截 割 部，将 设 备 运 行 到离 工 作 面 3-5 m，放 下 铲 板，截 割 头 落 地，罩 子 遮 盖 好 炮 头。1xx县xx煤矿支护工岗位牌个人信息姓名队组学历擅长领域 岗位安全风险及防范措施危 险因 素防范措施砸伤 夹伤机伤粉尘顶板片帮坠落等1、井下作业全程必须规范佩戴安全帽、自救器、防尘口罩、防静电工作服、防砸胶鞋、防护手套，打眼、锚固作业时佩戴护目镜，严防粉尘、矸石飞溅伤害，杜绝不按规定防护作业；2、作业前、作业中、作业后反复检查顶板、巷帮围岩，先进行临时支护再开展正式作业，严禁空顶、空帮施工；发现围岩松动、开裂、掉渣等隐患，立即停工加固，隐患未排除严禁作业；3、作业前必须检测作业区域瓦斯、一氧化碳等气体浓度，浓度达标后方可施工；作业中持续动态监测，气体超限立即停工、撤离人员、第一时间上报，严禁冒险作业。4、规范操作各类支护设备，作业前检查设备性能、防护装置，严禁设备带病运转；禁止触摸设备运转部位，杜绝违章操作，防止机械伤人。5、使用井下防爆电气设备，定期检查电缆、开关完好性，严禁破损电缆带病使用；严格执行停电、验电、放电制度，严禁带电检修、搬迁电气设备。6、支护物料平稳分类堆放，严禁超高、违规堆放；高空作业规范搭设牢固作业平台，做好防坠落措施；打眼作业避开人员方向，防止矸石飞溅伤人。7、熟练掌握井下避灾路线及自救器使用方法，熟知应急处置流程；遇顶板、气体、坍塌等突发险情，立即停止作业，有序撤离至安全区域并及时上报操作标准1、锚杆（索）眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度10 100毫米。（2）对角度不符合要求的锚杆（索）眼，严禁安装锚杆（索）。2、安装锚杆（索）时，必须使托盘紧贴煤（岩）面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。3、锚杆（索）支护巷道必须配备锚杆（索）检测工具，锚杆（索）安装后，对每根锚杆（索）进行预紧力检测，不合格的锚杆（索）要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。4、当工作面遇断层、构造时、必须补充专门措施、加强支护。5、要随打眼随安装锚杆（索）。6、锚杆（索）的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后 安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。7、锚杆（索）必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记 录牌板显示。8、巷道支护高度超过2.0米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。手指口述手指：工作面口述：帮顶找好，锚杆机防甩绳、防倒绳使用到位，人员站在永久支护下由外往里进行支护，确认完毕，可以支护。操作流程1、准备工作：操作环境安全确认。工具材料准备确认。2、施工顺序：挑顶（扩帮）锚（索、网）出货 喷浆 清理环境。3、收工确认：检查清理施工现场。汇报当班工作量完成情况。操作标准1、锚杆（索）眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度10 100毫米。（2）对角度不符合要求的锚杆（索）眼，严禁安装锚杆（索）。2、安装锚杆（索）时，必须使托盘紧贴煤（岩）面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。3、锚杆（索）支护巷道必须配备锚杆（索）检测工具，锚杆（索）安装后，对每根锚杆（索）进行预紧力检测，不合格的锚杆（索）要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。4、当工作面遇断层、构造时、必须补充专门措施、加强支护。5、要随打眼随安装锚杆（索）。6、锚杆（索）的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后 安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。7、锚杆（索）必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记 录牌板显示。8、巷道支护高度超过2.0米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。手指口述手指：工作面口述：帮顶找好，锚杆机防甩绳、防倒绳使用到位，人员站在永久支护下由外往里进行支护，确认完毕，可以支护。操作流程1、准备工作：操作环境安全确认。工具材料准备确认。2、施工顺序：挑顶（扩帮）锚（索、网）出货 喷浆 清理环境。3、收工确认：检查清理施工现场。汇报当班工作量完成情况。xx县xx煤矿支护工岗位牌个人信息姓名队组学历擅长领域 岗位安全风险及防范措施危 险因 素防范措施砸伤 夹伤机伤粉尘顶板片帮坠落等1、井下作业全程必须规范佩戴安全帽、自救器、防尘口罩、防静电工作服、防砸胶鞋、防护手套，打眼、锚固作业时佩戴护目镜，严防粉尘、矸石飞溅伤害，杜绝不按规定防护作业；2、作业前、作业中、作业后反复检查顶板、巷帮围岩，先进行临时支护再开展正式作业，严禁空顶、空帮施工；发现围岩松动、开裂、掉渣等隐患，立即停工加固，隐患未排除严禁作业；3、作业前必须检测作业区域瓦斯、一氧化碳等气体浓度，浓度达标后方可施工；作业中持续动态监测，气体超限立即停工、撤离人员、第一时间上报，严禁冒险作业。4、规范操作各类支护设备，作业前检查设备性能、防护装置，严禁设备带病运转；禁止触摸设备运转部位，杜绝违章操作，防止机械伤人。5、使用井下防爆电气设备，定期检查电缆、开关完好性，严禁破损电缆带病使用；严格执行停电、验电、放电制度，严禁带电检修、搬迁电气设备。6、支护物料平稳分类堆放，严禁超高、违规堆放；高空作业规范搭设牢固作业平台，做好防坠落措施；打眼作业避开人员方向，防止矸石飞溅伤人。7、熟练掌握井下避灾路线及自救器使用方法，熟知应急处置流程；遇顶板、气体、坍塌等突发险情，立即停止作业，有序撤离至安全区域并及时上报1xx县xx煤矿喷浆工岗位牌 个人信息姓名队组学历擅长领域岗位风险及防范措施危险因素危害方式 防范措施摔伤砸伤挤伤伤害1、喷浆管道搬运、连接或维护过程中，管道掉落砸伤。2、作业过程中，人员站位不对造成机械倾倒挤压伤害。3、材料运输过程中，巷道底板杂物、矸石搬到摔伤。1、全程佩戴防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞等。2、.确 保 作 业 地 点 风 量充足，开启综合防尘系统、喷雾洒水，降低粉尘浓度3、.输 料 管 必 须 固 定 牢靠，严禁对人喷射；停机前必须先吹扫管路，防止残料喷出；搬运期间协同作业。4、设专人观山、观顶，时 刻 关 注 顶 板 与 两 帮 支护情况，发现异常立即撤人。顶板帮壁1、巷道顶、帮危岩活石掉落2、作业点敲帮问顶不到位，发生顶板事故。粉尘 有害气体职 工未按要求佩戴防护口罩。操作标准及流程1 检查巷道支护完好，清理作业区域杂物，保护好管线、设施设备和牌板，输料管无破损，供风供水无异常，紧固好清扫板结合板，严禁漏风。2 喷浆前，必须在喷浆机下料位置的回风侧 5m 范围内和喷浆迎头后路 20m 范围内安设一组喷雾装置，并用水冲洗受喷面，正确佩戴好劳动保护用品和个人防护用具。3喷浆时调整好风压和配水量均匀给料，砂浆配比为：水泥：砂子=1：3（重量比）。水泥强度为 PC42.5，严禁使用过期失效的水泥，速凝剂掺合量为水泥重量的 34。4拌料时，必须使用潮料搅拌均匀，且当班搅拌的料当班必须喷完。5喷浆过程中若发生堵管，必须停料处理，处理时，落实好站岗截人，将喷嘴朝下采用敲打喷浆管的方法进行处理，处理时严禁用眼睛对着喷管往里看，若需拆管处理时，必须停风处理。6.喷浆操作顺序：开水开风开机上料停喷时：停料停机停水停风 手指口述手指：喷浆机口述：顶板完好，瓦斯正常，设备完好，管路连接可靠，可以开机，确认完毕。操作标准及流程1 检查巷道支护完好，清理作业区域杂物，保护好管线、设施设备和牌板，输料管无破损，供风供水无异常，紧固好清扫板结合板，严禁漏风。2 喷浆前，必须在喷浆机下料位置的回风侧 5m 范围内和喷浆迎头后路 20m 范围内安设一组喷雾装置，并用水冲洗受喷面，正确佩戴好劳动保护用品和个人防护用具。3喷浆时调整好风压和配水量均匀给料，砂浆配比为：水泥：砂子=1：3（重量比）。水泥强度为 PC42.5，严禁使用过期失效的水泥，速凝剂掺合量为水泥重量的 34。4拌料时，必须使用潮料搅拌均匀，且当班搅拌的料当班必须喷完。5喷浆过程中若发生堵管，必须停料处理，处理时，落实好站岗截人，将喷嘴朝下采用敲打喷浆管的方法进行处理，处理时严禁用眼睛对着喷管往里看，若需拆管处理时，必须停风处理。6.喷浆操作顺序：开水开风开机上料停喷时：停料停机停水停风 手指口述手指：喷浆机口述：顶板完好，瓦斯正常，设备完好，管路连接可靠，可以开机，确认完毕。xx县xx煤矿喷浆工岗位牌 个人信息姓名队组学历擅长领域岗位风险及防范措施危险因素危害方式 防范措施摔伤砸伤挤伤伤害1、喷浆管道搬运、连接或维护过程中，管道掉落砸伤。2、作业过程中，人员站位不对造成机械倾倒挤压伤害。3、材料运输过程中，巷道底板杂物、矸石搬到摔伤。1、全程佩戴防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞等。2、.确 保 作 业 地 点 风 量充足，开启综合防尘系统、喷雾洒水，降低粉尘浓度3、.输 料 管 必 须 固 定 牢靠，严禁对人喷射；停机前必须先吹扫管路，防止残料喷出；搬运期间协同作业。4、设专人观山、观顶，时 刻 关 注 顶 板 与 两 帮 支护情况，发现异常立即撤人。顶板帮壁1、巷道顶、帮危岩活石掉落2、作业点敲帮问顶不到位，发生顶板事故。粉尘 有害气体职 工未按要求佩戴防护口罩。1xx县xx煤矿皮带司机岗位牌个人信息姓名队组学历擅长领域岗位安全风险及防范措施岗位安全风险防 范 措 施1、输送机司机相互配合作业，操作前需联系好信号，警示人员撤离运输机运行区域及机头正对区域。2、信号不清严禁 开机，运行中发现不明信号立即停机。3、临时停机时，在未断电情况下司机不得离开岗位。4、缩胶带时，司机配合维修工在机头区域内的工作，完成后对储仓胶带滚筒进行检查；听从机尾的信号后试车无问题后正式开车。危 险 因 素 危 害 方 式触 电设备外壳漏电、线路绝缘老化、短路漏电等火 灾 电气设备短路着火机 修 伤 害转动部位无防护罩、检修设备时未停电闭锁、机头机尾无压柱；检修、清理未按规定停机、人为操作失误等；手指口述手指：带式输送机 口述：信号灵敏可靠，皮带上无人，确认完毕，点动后开机。操作标准1、持证上岗。检查作业地点顶板设备周围的支护情况及设备的运行环境。2、检查防护装置完好，皮带各类保护齐全，动作可靠，机头喷雾完好，信号灵敏。动力、信号、通信电缆吊挂整齐。3、检查输送机电机、减速器、各滚筒等设施的完好情况。4、检查胶带输送机输送带接头完好输送带无撕裂、伤痕、胶带无跑偏，松紧合适。5、启动后检查机头部位有无异响传动系统是否平稳、滚筒转动是否灵活，有问题停机闭锁开关，挂停电牌处理。6、运行中严禁触摸转动部位，严禁清掏机头机尾浮煤，集中精力密切注意设备运行状况。7、运行中发现胶带接头损坏、大块矸石、木料等杂物、立即停车处理。8、无人值守的带式输送机需集中控制司机仔细观察视频屏幕确认无开机隐患后方可启动。9、停机后司机将控制开关闭锁。10、停机后，方可清理责任区域内的浮煤。11、拉空皮带存煤（矸）。操作流程1、开机准备：操作环境安全确。带式输送机管线系统确认。带式输送机完好状况确认。2、开机：巡视机头发出开机预警。开启机头喷雾。预警后确认无异常。联系上部输送机启动。开启输送机。3、关机：发出停机信号。确认回复信号。关闭机头喷雾。停止输送机运行。4、收工确认：确认停机环境。检查清理机头浮煤及机电设备煤尘。履行交接班程序填写好交接班记录。操作标准1、持证上岗。检查作业地点顶板设备周围的支护情况及设备的运行环境。2、检查防护装置完好，皮带各类保护齐全，动作可靠，机头喷雾完好，信号灵敏。动力、信号、通信电缆吊挂整齐。3、检查输送机电机、减速器、各滚筒等设施的完好情况。4、检查胶带输送机输送带接头完好输送带无撕裂、伤痕、胶带无跑偏，松紧合适。5、启动后检查机头部位有无异响传动系统是否平稳、滚筒转动是否灵活，有问题停机闭锁开关，挂停电牌处理。6、运行中严禁触摸转动部位，严禁清掏机头机尾浮煤，集中精力密切注意设备运行状况。7、运行中发现胶带接头损坏、大块矸石、木料等杂物、立即停车处理。8、无人值守的带式输送机需集中控制司机仔细观察视频屏幕确认无开机隐患后方可启动。9、停机后司机将控制开关闭锁。10、停机后，方可清理责任区域内的浮煤。11、拉空皮带存煤（矸）。操作流程5、开机准备：操作环境安全确。带式输送机管线系统确认。带式输送机完好状况确认。6、开机：巡视机头发出开机预警。开启机头喷雾。预警后确认无异常。联系上部输送机启动。开启输送机。7、关机：发出停机信号。确认回复信号。关闭机头喷雾。停止输送机运行。8、收工确认：确认停机环境。检查清理机头浮煤及机电设备煤尘。履行交接班程序填写好交接班记录。xx县xx煤矿皮带司机岗位牌个人信息姓名队组学历擅长领域岗位安全风险及防范措施岗位安全风险防 范 措 施1、输送机司机相互配合作业，操作前需联系好信号，警示人员撤离运输机运行区域及机头正对区域。2、信号不清严禁 开机，运行中发现不明信号立即停机。3、临时停机时，在未断电情况下司机不得离开岗位。4、缩胶带时，司机配合维修工在机头区域内的工作，完成后对储仓胶带滚筒进行检查；听从机尾的信号后试车无问题后正式开车。危 险 因 素 危 害 方 式触 电设备外壳漏电、线路绝缘老化、短路漏电等火 灾 电气设备短路着火机 修 伤 害转动部位无防护罩、检修设备时未停电闭锁、机头机尾无压柱；检修、清理未按规定停机、人为操作失误等；手指口述手指：带式输送机 口述：信号灵敏可靠，皮带上无人，确认完毕，点动后开机。1xx县xx煤矿乳化泵司机岗位牌个人信息姓名单位/队组学历擅长领域岗位安全风险及防范措施岗位安全风险防范措施6、保持泵房通风、照明完好，实时监测瓦斯浓度，严禁在瓦斯超限、环境隐患未排除时开机作业，配齐消防器材并保证完好可用。7、全程规范佩戴安全帽、防砸靴、防护手套、防护眼罩、防尘口罩等劳动防护用品，高压作业区做好全身防护，杜绝违章作业。8、严格按规程启停设备，严控供液压力，定期校验安全阀、卸载阀，保证保护装置灵敏可靠；定时巡查设备，及时处理漏液、异响问题。9、严禁带压拆卸、检修管路及阀组，必须泄压、断电闭锁后方可作业；规范配比乳化液浓度，定期更换、补充乳化液。10、熟悉泵房避灾路线，掌握高压喷液、触电、火灾、瓦斯超限应急处置流程；遇突发险情，立即停机断电、撤离避险并上报管理人员。危险因素危害方式触电电气设备、线路绝 缘老化、线路绝缘损坏、短路等；机械液体伤害检 修 设 备 未 停电 闭 锁；检 修 设备 时 未 做 好 防 护工作等。粉尘未佩戴防尘口罩等造成职业病。操作标准1、乳化液泵站司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按要求进行检查各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,各控制阀是否正常,并处于正确位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏。2、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。3、检查完毕无问题后,拧松泵吸液腔的放气堵头,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧、打开手动卸载阀,合上控制开关,点动电机,检查泵的旋转方向是否与其外壳标记方向一致,如不一致,立即停机处理。4、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作:1)泵运转是否平稳,声音是否正常;2)管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损,以及挤扭压的地方;3)各部件运转声音有无异常;4)各部温度是否正常,乳化液温度不超过 30,泵体温度不超过 60;5)柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格,否则调节丝母;6)随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况；7)过滤器是否损坏或很脏而失效;8)控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。手指口述手指：乳化泵。口述：经检查，设备完好，乳化液配比符合规定，供水正常，液压系统正常，确认完毕，可以开泵。操作流程1、启动前准备：检查泵站附近顶板等安全情况。检查泵站的各种设备连接情况。泵及油箱各部件是否齐全完整。泵站至工作面的通讯是否畅通。2、启动液压泵：开启净化水过滤站，保证供水。开启乳化液自动配比站，浓度调整到(3%-5%)之间。按工作需要调整好供液压力。查看回液管路是否正常回水。开启高压过滤器清除杂质。3、停止液压泵：停止乳化液。关闭高压过滤器。关闭乳化液浓度自动配比站。关闭净化水过滤站。4、收工确认：确认各台设备阀门归零位。清理泵站水箱中杂物、杂质。清理泵站周围环境、积水。填写好交接班记录，记录好当班设备运行情况及注意事项。操作标准1、乳化液泵站司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按要求进行检查各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀