煤矿重点岗位安全风险及事故应急处置卡(2026最新)

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1、目录1、水灾32、火灾43、瓦斯事故54、顶板事故66、端头支护工77、泵站司机88、转载机司机99、采煤机司机1010、液压支架工1111、柴油机单轨吊1212、蓄电池单轨吊1313、智能化综采工作面集控中心操作工1414、刮板输送机司机1515、小绞车司机1616、智能化掘进工作面操作工1717、锚杆支护工1818、综掘机司机1919、凿岩机司机2020、架棚支护工2121、耙装机司机2222、挖掘装载机司机2323、全液压掘进钻车司机2424、喷浆拌料工2525、背药工2626、锚杆钻车2727、井下电钳工2828、矿井主排水泵工2929、井下巡检电工3030、水泵工3131、胶带输送机

2、司机3232、给煤机司机3333、煤流系统自动化操作工（地面）3434、放矸工3535、翻矸工3636、电机车司机3737、副井信号拥罐把钩工3838、斜巷信号把钩工3939、斜巷提升机司机4040、充电工4141、叉车工4242、探放水工4343、注浆工（井下）4444、注浆工（地面）4545、瓦斯抽采工4646、瓦斯抽采泵站（井下）4747、瓦斯抽采泵站（地面）4848、钳工4949、起重机司机5050、维修电工5151、叉车工5252、锻工5353、机加工5454、熔化焊接与热切割工5555、单体液压支柱试压及三用阀修理工5656、五小修理工5757、数控火焰/等离子切割机操作工5858

3、、矿井水处理站操作工5959、清水泵工6060、生活污水站司机6161、生活污水站化验员6262、保洁员6363、炊事员6464、公寓楼服务员6565、澡堂管理员6666、洗衣工6767、锅炉水质化验工6868、司炉工6969、选煤厂刮板运输机岗位7070、选煤厂浮选机岗位7171、选煤厂跳汰机岗位7272、选煤厂加压过滤机岗位7373、选煤厂手选岗位7474、选煤厂输水泵房7575、选煤厂高低压配电室7676、选煤厂矿井水处理站7777、选煤厂煤泥压滤岗位7878、选煤厂产品仓岗位7979、选煤厂集控员岗位8080、选煤厂司磅员岗位8181、选煤厂铲车司机岗位8282、气动单轨吊831、水灾

4、主要灾害风险管控及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿主要灾害名称水灾区域*煤矿井下危险性及灾害预兆1.危险性：大量水体进入作业场所，造成采空区、巷道、采掘工作面甚至矿井被淹，可能造成大量的人员伤亡和财产损失。2.灾害预兆：采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或者裂隙渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆。应急处置1.立即汇报矿调度室，迅速查明水灾事故现场和突水情况，组织有关专家和工程技术人员分析形成水灾事故的突水水源、矿井充水条件、估计水量、过水通道、事故波及范围将造成的危害和发展趋势，采取针对性措施

5、，防止事故影响的扩大。2.根据水灾事故抢险救援工程的需要，做好抢险救援物资准备和防排水设备及配套系统的调配和组织协调工作。3.根据突水量的大小和矿井排水能力，积极采取排、堵、截水的技术措施。4.在排水后进行侦察，抢险时，要防止冒顶、掉底和二次突水。控制措施1.坚持“探、防、堵、疏、排、截、监”等综合防治措施。2.严格执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水十六字原则。3.严禁开采防隔水煤柱。急救1.突水初期，人员撤退时一定要注意向高处走，沿着上山方向进入上一个水平，然后升井。2.发生水灾事故后，应立即组织撤出受灾地区和灾区可能波及区域的全部人员。3.在撤退中，如出路已被水隔断，要

6、寻找井下位置最高、离井筒和大巷最近的地方暂时躲避；同时定时在轨道和水管上敲打发出求救信号。4.坚持以人为本的原则，在水灾事故中若有人被困时，应制定并实施抢险救人的办法和措施。矿山救护和医疗卫生部门做好救助准备。防护措施1.建立健全防治水管理制度，严格落实防治水主体责任，严格执行防治水有关规定，坚持“有疑必探，先探后掘”。2.加强水文地质条件勘探、做好防治水预测预报工作。3.汛期做好充分的防汛工作。4.建立健全排水系统，切实完善防治水工程设施。5.加强职工技术培训、增强抵御水害的能力和应急处置能力。救援电话 调度室：2151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：21882、

7、火灾主要灾害风险管控及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿主要灾害名称火灾区域*煤矿井下危险性及灾害预兆1.危险性：产生的有毒有害气体造成人员中毒或死亡；可能导致瓦斯爆炸；可能造成大量设备和资源被毁。2.灾害预兆：巷道内温度增加，出现雾气或巷道壁“挂汗”现象。风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等。工作面流出的水和空气比正常的温度升高。空气中有毒有害气体浓度明显增加，如出现一氧化碳等有毒气体后，人员有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。应急处置1.立即汇报矿调度室，及时切断灾区内的电源，并迅速通知或协助撤出受火灾影响区域内的人员。2.若火势较小，容易控制，且无爆炸危险（如火灾未发生在巷道

8、高冒区、采空区），则现场人员应利用供水管路、灭火器或其它可能利用的工具直接灭火。电气设备及油类着火时，必须首先切断电源，油类着火时禁止用水灭火。3.若火势规模较大不能直接灭火时，现场人员迅速佩戴自救器撤离灾区，立即用附近的电话机与调度台联系。调度室值班人员应立即使用调度台组呼功能通知人员安全撤离,遏止险情蔓延，降低损失。控制措施1.防止出现明火、电火花、摩擦火花等引火源。2.井下全部使用阻燃胶带、阻燃风筒和阻燃电缆等。3.需配备灭火器材的地点必须配齐且保证完好。4.保证井下具有完善的消防管路系统。5.完善可靠的通风系统。急救1.未受伤害或受伤症状较轻的受灾人员要迅速戴好自救器，并帮助症状较重的

9、人员戴好自救器，受灾人员从新鲜风流方向撤退。2.逆烟撤退具有很大的危险性，在一般情况下不要这样做。在任何情况下都要尽量避免深呼吸和急促呼吸，应尽量躬身弯腰，低头快速撤离灾区。3.在高温浓烟的巷道撤退时用浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，或利用随身物件等遮挡头面部，以防高温烟气的刺激。防护措施1.及时封闭采空区。2.加强易燃、易爆物品的管理，防止出现引爆火源等。3.建立健全井下防尘系统，配备足够的防尘设施，及时对全矿井洗尘。4.加强入井检身制度，杜绝火源入井，人员佩戴自救器、防尘口罩等防护用品。5.加强职工避火灾路线和安全避险知识培训。救援电话 调度室：2151 2152 2196 21

10、97 安检科：2258 安全矿长：21883、瓦斯事故主要灾害风险管控及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿主要灾害名称瓦斯事故区域*煤矿井下危险性及灾害预兆1.危险性：燃烧、爆炸、窒息造成人员伤亡，财产损失。2.灾害预兆：瓦斯可以低浓度燃烧，当瓦斯浓度低于5%，遇到电气火花，便会发生燃烧，燃烧热量积聚到一定程度还会发生爆炸，瓦斯爆炸前感觉到附近空气有颤动的现象发生，有时还发出咝咝的空气流动声。当空气中甲烷达25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速，若不及时远离，可致窒息死亡。应急处置1.发生瓦斯爆炸时，当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时，应立即背朝声响和气浪传来方

11、向，脸朝下，双手置于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒。头部要尽量放低，有水沟的地方最好趴在水沟边上或坚硬的障碍物后面，佩戴自救器后迅速撤离灾区，到达安全地点后立即汇报矿调度室。2.发生瓦斯燃烧时，若火势较小，容易控制，且无爆炸危险（如火灾未发生在巷道高冒区、采空区），则现场人员应利用供水管路、灭火器或其它可能利用的工具直接灭火；若火势规模较大不能直接灭火时，现场人员迅速佩戴自救器撤离灾区。3.发生窒息事故时，迅速将伤员运送到空气新鲜的地方 ，给予氧气吸入；必要时做口对口人工呼吸。控制措施1.优化通风设计，合理分配风量，保持通风系统的稳定性。2.完善通风设施，加强维护，不得损坏或随意拆除。3.杜绝无计

12、划停电、停风，防止瓦斯积聚。4.建立完善的防尘供水系统。5.采取采掘设备内外喷雾、湿式钻眼、装岩(煤)洒水和净化风流等防尘措施。6.定期冲刷巷道。7.防止出现引爆火源，包括防止出现各类明火、摩擦火花、撞击火花等。急救 发生瓦斯事故后，未受伤害或受伤症状较轻的受灾人员要迅速戴好自救器，并帮助症状较重的人员戴好自救器，受灾人员从新鲜风流方向撤退，直至撤离至地面。防护措施1.加强入井检身制度，杜绝火源入井，人员佩戴自救器、防尘口罩等防护用品。2.加强井下通风，稀释巷道内瓦斯，防止瓦斯积聚。3.严格电气设备使用、检修制度，杜绝失爆及产生明火。4.加强职工瓦斯防治知识及应急救援培训。救援电话 调度室：2

13、151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：21884、顶板事故主要灾害风险管控及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿主要灾害名称顶板事故区域*煤矿井下危险性及灾害预兆1.危险性：冒顶、片帮造成人员伤亡，财产损失。2.灾害预兆：顶板下沉、发出断裂响声、掉渣；煤层变的松软发生片帮；顶板出现裂缝或裂缝加深、加宽；顶板离层、敲击有空响；瓦斯涌出量突然增大；有淋水的顶板淋水量增大；木支架发生劈裂声或折断；金属支架急剧下缩或变形；巷道底鼓、变形严重等。应急处置发生事故首先撤出人员到安全地点，立即汇报调度室，启动应急处置方案。1.先外后里：先检查冒落带附近内5m范围内支护的完好性。2.先

14、支后拆：需要回撤或拆除原支架时，事先必须在旧支架附近进行临时支护，保证足够的支撑力。3.由上至下：处理倾斜巷道冒顶事故时，应该由上向下进行。4.先近后远：对独头巷道内发生多处冒顶事故时，必须先处理离安全出口较近一处的冒顶，处理完好方可进行下一处。5.先顶后帮：在处理冒顶事故时，必须先支护好顶板，再支护两帮，确保抢险人员的安全。控制措施1.严抓工程质量，从根本上防治巷道冒顶片帮。2.加强巷道来压预报预测，及时处理失修巷道。3.严禁任何形式的空顶作业。急救 在处理冒顶事故时，必须注意先支护好顶板，再支护两帮，确保抢险人员的安全。例如在巷道一侧由于片帮、冒顶埋压人员，抢险时必须支护顶板及巷帮，然后对

15、冒落岩石进行清理，清理时防止发生二次伤害，救出遇险遇难人员。防护措施1.支护方式要与顶板的岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支护方式。2.采煤以后要及时支护，特别是对于破碎松软顶板，缩短顶板的空顶时间。综采工作面要跟紧采煤机移架，掘进工作面要及时缩小循环进尺、施工骨架进行超前支护。3.严格执行“敲帮问顶”制度，人员进入工作面后首先进行“敲帮问顶”工作，检查顶板，对已经离层的顶板要立即处理。救援电话 调度室：2151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：21886、端头支护工重点岗位安全风险及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿重点岗位(区域)名称端头支护工区域*煤矿采煤工

16、作面超前支护及端头区域主要安全风险1.高压胶管爆裂、脱落伤人风险。2.崩柱、倒柱伤人风险。3.顶板垮落伤人风险。4.三用阀崩出伤人风险。5.支护梁掉落或压断伤人风险。6.顶帮支护锚杆头断裂弹出或锚索断裂弹出伤人风险。可能引发事故隐患类别1.机电运输。2.采掘。3.采掘。4.采掘。5.采掘。6.采掘。可能导致的事故后果1. 设备损坏或高压液体伤人后果，高压胶管损坏或甩伤人员。2. 单体柱掉落伤人或损坏设备。3. 掉落矸石砸伤人员或设备。4. 三用阀崩出伤人。5. 掉落支护梁崩伤人员。6.崩出锚杆头和锚索断裂弹出伤人。控制措施1.做好岗前安全排查工作。2.严格执行敲帮问顶制度。3.严格按照操作规程

17、操作，杜绝违章作业。4.使用专用工具进行卸液。5.及时处理“憋帮柱”及“死柱”现象。6.拉架及时，并升紧支架，确保支撑压力符合规定。7.减少人员在巷道压力显现明显地点停留时间。应急处置发生危险情况危害人身安全时，人员立即撤至安全地点。人员受伤时，立即向调度室汇报，并根据人员受伤情况做如下处理：人员轻微伤时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治；人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护；人员出现休克、昏迷时，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。急救自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五原则：互救时本着“三先三后”的原则：对窒息（呼吸道完全堵塞）或心

18、跳呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运；对出血伤员，先止血，后搬运；对骨折的伤员，先固定，后搬运。防护措施1.规范使用完好的高压胶管，接头采用专用U型卡并进行二次连接固定。2.多人协同作业时，做好互保联保。3.架棚及回棚、回柱期间，做好单体柱及支护梁的防倒、防掉落措施。4.站位合理，确保自身安全。5.对超前范围内的顶帮锚杆及锚索进行捆扎固定。6.三用阀紧固到位，并采取防崩措施。救援电话 调度室：2151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：21887、泵站司机重点岗位安全风险及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿重点岗位(区域)名称泵站司机区域*煤矿采煤工作面设备列车泵站处主要

19、风险1.高压胶管爆裂或脱落伤人风险。2.转动部件碰伤风险。3.误启动伤人风险。可能引发事故隐患类别1.安全管理。2.机电运输。3.机电运输。可能导致的事故后果1. 高压胶管爆裂或脱落伤人。2. 转动部件碰伤人员。3. 设备误启动伤人。控制措施1.检查高压管接头、U型卡齐全完好。2.开停乳化泵前做好信号联系确认，确认后方可开停乳化泵。3.乳化泵箱内液位适当。4.确认设备运转正常，且运转方向为正向。5.检修乳化泵前需将乳化泵停电闭锁，挂停电牌。应急处置当乳化泵或工作面出现爆管、乳化液泄漏等紧急情况时，应立即疏散故障附近工作人员，停止乳化泵的运行，并将其开关停电闭锁，待乳化泵或维修管路泄压之后方可进

20、行维修。人员受到轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。人员出现休克、昏迷，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。急救现场急救应本着“有出血先止血、有骨折先固定、有脊柱损伤搬运时，防止损坏神经”的原则。当人员受到乳化泵或高压乳化液伤害时，应按以下步骤进行急救：1.立即停止乳化泵运行并将其开关停电闭锁。2.当人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。3.当人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。防护措施1.各管路连接部位需使用专用连接器具进

21、行可靠连接。2.做好自主保安和互保联保。3.乳化泵操作严格按照规范程序操作。4.乳化泵转动部位必须防护齐全到位。5.检修乳化泵或更换管路前必须停电、闭锁、卸压。救援电话 调度室：2151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：21888、转载机司机重点岗位安全风险及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿重点岗位(区域)名称转载机司机区域*煤矿采煤工作面转载机运输区域主要风险1.检修转载机误启动伤人风险。2.挪移转载机配合不当伤人风险。3.转载机运行期间直接跨越伤人风险。4.掐接链条，链条回弹或断裂伤人风险。5.煤流中锚杆等长材杂物弹出伤人风险。6.设备转动部位伤人风险。可能引发事

22、故隐患类别1.机电运输。2.机电运输。3.安全管理。4.安全管理。5.安全管理。6.机电运输。可能导致的事故后果1.误启动转载机，造成人员摔伤、碰伤等。2.挪移转载机配合不当，造成碰伤人员 。3.跨越运行中的转载机，造成人员摔伤、碰伤等。4.掐接链条，链条回弹或断裂，造成链条甩伤人员。5.煤流中锚杆等长材杂物弹出，造成甩伤人员。6.设备转动部位伤人。控制措施1.做好操作前的安全排查工作，确保开关、信号、各种保护灵敏可靠。2.杜绝野蛮操作、违章作业。3.执行好敲帮问顶制度。4.刮板输送机操作严格按照规范程序操作。5.严格执行停送电制度。6.加强设备检修，确保安全设施齐全完好。7.煤流中混有锚杆等

23、长材杂物时，必须立即停机处理。8.掐接链条必须由有经验的职工操作，专人指挥。9.转载机开启前必须先观察周围是否有人员站在转载机内，确认无人员后，方可提醒周围人员并发出信号，开启转载机。10.转载机拉移时，机头、机尾人员必须联系好，并发出警告，确保转载机机身范围内无人作业。11.转载机上必须有供行人通过的过桥，并支设牢靠。12.转载机挡板必须安装牢靠，各螺栓紧固。应急处置出现转载机卡链、断链等设备问题时，必须立即将转载机停电闭锁，然后进行处理。若出现人员掉落转载机或转载机链条断裂等伤人事故时，必须立即将转载机停电闭锁，然后按照以下情况进行处理：人员受伤时，立即向调度室汇报，并根据人员受伤情况做如

24、下处理：人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。人员出现休克、昏迷时，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。急救自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五原则：互救时本着“三先三后”的原则：对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运；对出血伤员，先止血，后搬运；对骨折的伤员，先固定，后搬运。防护措施1.佩戴好个体防护用品。2.人员严禁进入运行中的转载机。3.坚守岗位，设备运行期间注意观察设备运行情况。4.站位合理，确保自身安全。5.跨越转载机必须走行人过桥。6.设备转动部位防

25、护罩必须完好可靠。救援电话 调度室：2151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：2188 9、采煤机司机重点岗位安全风险及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿重点岗位(区域)名称采煤机司机区域*煤矿采煤工作面主要风险1.采煤机滚筒甩矸伤人风险。2.检修期间误启动伤人风险。3.更换滚筒人员站位不当，滚筒掉落伤人风险。4.抬运大件人员配合不当，砸、挤伤人风险。5.工作面坡度大，采煤机下行割煤，电缆滑落伤人风险。可能引发事故隐患类别1.安全管理。2.机电运输。3.安全管理。4.安全管理。5.机电运输。可能导致的事故后果1.采煤机滚筒甩矸，造成甩伤人员。2.误启动采煤机。造成人员摔

26、伤、碰伤。3.滚筒掉落，造成砸伤人员。4. 抬运大件人员配合不当，造成人员砸、挤伤。5. 电缆滑落，造成碰伤、挤伤人员。控制措施1.做好操作前的安全排查工作。2.杜绝野蛮操作、违章作业。3.采煤机操作严格按照规范程序操作。4.加强设备检修，确保安全设施齐全完好。5.开机前发出警号，滚筒前后不准有人。6.工作面坡度大，采煤机下行割煤期间，电缆必须设置防滑措施。7.停机时必须将滚筒离合摘掉，隔离开关断开。应急处置发现危险情况或者发生设备故障时，应立即停机，影响人身安全时立即撤至安全地点，不影响人身安全时，停电闭锁后进行处理。人员受伤时，立即向调度室汇报，并根据人员受伤情况做如下处理：人员轻微伤时，

27、应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治；人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护；人员出现休克、昏迷时，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。急救自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五原则：互救时本着“三先三后”的原则：对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运；对出血伤员，先止血，后搬运；对骨折的伤员，先固定，后搬运。防护措施1.佩戴好个体防护用品。2.站位合理，确保自身安全。3.不带电处理设备问题。4.坚守岗位，设备运行期间注意观察设备运行情况。5.设备转动部位防护罩必须完好可靠。救援电话 调度室：2151 2152 219

28、6 2197 安检科：2258 安全矿长：218810、液压支架工重点岗位安全风险及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿重点岗位(区域)名称液压支架工区域*煤矿采煤工作面主要风险1.更换液压元件或高压胶管期间，高压液伤人风险。2.拉架期间，煤壁片落伤人风险。3.推溜时，人员站位不当挤伤风险。4.操作防滑装置期间，断链伤人风险。5.操作支架期间，架间漏矸伤人风险。6.采煤割煤期间，站位不当，采煤机滚筒甩矸伤人风险。7.进入运输机处理问题时，运输机未停电闭锁，误启动伤人风险。8.使用单体柱处理支架问题时，未采用远距离供液或单体柱使用不规范伤人风险。可能引发事故隐患类别1.机电运输。2.采掘。3.采掘。

29、4.机电运输。5.采掘。6.采掘。7.机电运输。8.安全管理。可能导致的事故后果1.高压液喷出伤人。2.煤壁片帮，造成人员砸伤，挤伤。3.人员站位不合理，造成人员挤伤、碰伤。4.断链造成甩伤人员。5.架间漏矸，造成人员砸伤人员。6.滚筒甩矸，砸伤人员。7.误启动采煤机，造成人员挤伤、碰伤。8.单体柱未采用远距离供液，造成单体柱崩出伤人。控制措施1.做好操作前的安全排查工作。2.杜绝野蛮操作、违章作业。3.液压支架操作和推溜作业时，严格按照规范规程操作。4.加强液压支架的巡查和检修，确保液压支架操作的完好灵活。5.使用单体柱处理支架问题时，必须规范使用单体柱并采用远距离供液的方式。6.需要进入运

30、输机作业时，必须对运输机停电闭锁。7.规范操作防滑装置。8.架间超宽时，及时调整支架，并对架间超宽处进行临时防护，避免漏矸伤人。应急处置发现危险情况时，应立即停止作业，影响人身安全时立即撤至安全地点，不影响人身安全时，在有人看护的情况下进行处理。人员受伤时，立即向调度室汇报，并根据人员受伤情况做如下处理：人员轻微伤时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治；人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护；人员出现休克、昏迷时，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。急救自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五原则：互救时本着“三先三后”的原则：对窒息（呼吸道完

31、全堵塞）或心跳呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运；对出血伤员，先止血，后搬运；对骨折的伤员，先固定，后搬运。防护措施1.佩戴好个体防护用品。2.站位合理，确保自身安全。3.不带压力处理支架问题。4.严格按照规程要求配合采煤机割煤进行拉架、推溜作业。5. 防滑装置链条内防护钢丝绳完好可靠。6.处理支架问题时，必须安排专人进行看护。救援电话 调度室：2151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：218811、柴油机单轨吊 重点岗位安全风险及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿重点岗位(区域)名称单轨吊操作工（柴油机单轨吊）区域*煤矿井下主要风险1. 未对单轨吊机车通过区域内巷道顶

32、帮完好情况进行检查，存在掉矸、损坏设备风险。2.高压胶管连接不规范，高压胶管长度不够或过长，存在高压胶管脱落或断开伤人的风险。3. 单轨吊梁安装不平直、变坡点相邻单轨吊梁之间过度不平顺，可能造成设备损坏或伤人的风险。4.物料没有捆绑牢固、连接不规范、尺寸超过规定或钩头连接不牢固，存在物料掉落伤人的风险。5.单轨吊司机不规范操作机车，机车运行速度不稳定，忽大忽小，易造成单轨吊梁摇摆，起吊锚杆与单轨吊梁之间连接失效，存在损坏设备或伤人事故。6.由于现场检修、操作不当，造成操作不合理、检修不到位导致设备损坏或伤人风险。可能引发事故隐患类别1.采掘、机电运输。2.机电运输。3.机电运输。4.机电运输。

33、5.机电运输。6.安全管理。可能导致的事故后果1.安全确认不到位，造成顶、帮矸石掉落伤人及损坏设备2.操作设备前，安全确认不到位，造成高压胶管脱落或断开伤人，3.单轨吊之间过渡不平顺，造成设备损坏或伤人4.物料没有捆绑牢固等，造成掉落伤人，5.单轨吊司机不规范操作机车，造成损坏设备或伤人6.现场检修、操作不当，造成设备损坏或伤人控制措施1.单轨吊运行前，对巷道内的顶、帮进行排查，发现问题立即处理。2.接高压胶管时，规范使用标准U型卡，对吊挂不规范和胶管不完好的进行更换。保证高压胶管长度大于区段的运输距离，同时安装保险绳。3.巷单轨吊机车运行至风门、拐弯、变坡狭窄等地段时，必须放缓机车运行速度，

34、防止发生单轨吊歪斜倾翻造成人员伤害或设备损坏。4.运输物料前，所运物料尺寸符合规定，将物料和钩头连接牢固，并将物料捆绑牢固，捆绑牢固后，方可运行启动单轨吊机车。5. 控制设备匀速运行，保证机车运行稳定，避免速度忽大忽小。6.做任何的检查、修理、润滑或者加油时必须在驱动系统没有压力的情况下进行，检修期间严格按照检修标准执行，检修结束后必须进行试运转。应急处置人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。人员出现休克、昏迷，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。急救现场急救应本着“有出血先止血、有骨折

35、先固定、有脊柱损伤搬运时， 防止损坏神经”的原则。1.首先设备要停车。2.人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。3.人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。4.人员出现休克、昏迷，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。防护措施1.开机前对设备进行全面检查。2.定期对单轨吊操作工进行操作规程的培训。3.班中认真巡检，发现问题，及时处理。4.停机后检查设备是否完好，发现设备问题及时处理。救援电话 调度室：2151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：218812、蓄电池单轨吊重点岗位安全风险及事故应急处置告知牌

36、 单位：*煤矿重点岗位(区域)名称单轨吊操作工（蓄电池单轨吊）区域*煤矿井下主要风险1.操作设备前，对作业环境的顶、帮完好情况排查不到位，存在顶、帮矸石掉落伤人或损坏设备风险。2.检查机车电控设备和机械连接部位不到位，未确认安全就操作设备，存在损坏设备或伤人风险。3. 单轨吊梁安装不平直、变坡点相邻单轨吊梁之间过度不平顺，可能造成设备损坏或伤人的风险。4.人员站位不当，造成挤伤人员风险。5. 检修设备期间，没有执行“谁停电，谁送电”规定，存在人员触电风险。6.人员进入驾驶室进行操作时，登高梯子固定不稳固、进入驾驶室后防护门防护不到位，容易造成人员受伤。可能引发事故隐患类别1.采掘、机电运输。2

37、.机电运输。3.机电运输。4.安全管理。5.机电运输。6.安全管理。可能导致的事故后果1.未对顶帮进行检查，未处理活矸、危岩，顶帮活矸、危岩掉落砸伤设备。2.设备检修不到位，未能及时排除设备故障，操作期间设备突发故障造成设备损坏或人员受伤。3.单轨吊梁不平直，设备运行不平稳，运行期间，易造成设备损坏或人员受伤。4.人员站位不合理，设备操作时，造成人员受伤。5.检修时，未严格执行停送电制度，造成人员受到触电伤害。单轨吊运输物料未捆绑牢固，运输期间物料掉落砸伤附近作业人员。6.人员进入驾驶室时，未按要求进行作业，登高时容易滑倒摔伤，防护门防护不到位，设备运行时，易从驾驶室掉落摔伤。控制措施1.作业

38、前，首先对作业环境的顶、帮完好情况进行排查，进行“敲帮问顶”或采取加固措施处理后，确认无异常后方可操作设备。2.检查各部件联接是否正确，联接螺栓是否拧紧到位；检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件是否正常；检查单轨吊梁安装是否平顺、牢固。3.巷道变坡处操作该单轨吊机车运行时，必须放缓机车运行速度，防止发生单轨吊歪斜倾翻造成人员伤亡或设备损坏。4.单轨吊机车运行前，应确认在运行线上无人或障碍物。在操作本设备时，保证在机车与煤壁之间无人；防止挤伤。5.执行“谁停电、谁送电”规定，并进行确认。6.司机进入驾驶室高度较高时，需将梯子固定牢固后再行上下，进入驾驶后两侧防护门帘及时关闭。应急处

39、置人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。人员出现休克、昏迷，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。急救现场急救应本着“有出血先止血、有骨折先固定、有脊柱损伤搬运时， 防止损坏神经”的原则。1.首先设备要停车。2.人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。3.人员重伤时，救护时要保护受伤部位不再扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。4.人员出现休克、昏迷，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。防护措施1.开机前对设备进行检查。2.定期对单轨吊操作工进行操作规程的培

40、训。3.班中认真巡检，发现问题，及时处理。4.停机后检查设备正常。5.严格执行交接班制度，认真检查记录，接班对设备进行全面检查。 6.检修作业认真执行停送电制度。救援电话 调度室：2151 2152 2196 2197 安检科：2258 安全矿长：218813、智能化综采工作面集控中心操作工重点岗位安全风险及事故应急处置告知牌 单位：*煤矿重点岗位(区域)名称智能化综采工作面集控中心操作工区域*煤矿井下主要风险1.集中控制操作人员不熟悉控制台的操作方式及各组合开关的相关原理，不熟悉集控台各控制按钮的功能，信号指示灯的指示信息，引起误操作，可能造成设备损坏或伤人的风险。2.未对控制台、组合开关的

41、各处手把、按钮进行检查，保证其灵活可靠。未对各组合开关、移变的各项保护进行试验检查，设备操作不灵敏，可能造成设备损坏或伤人的风险。3.开车前，必须利用通讯装置向工作面各岗点人员发出开车预警，确认安全后方可开车。未按逆煤流顺序开起工作面运输设备，启动前预先发出510S的起动预警信号，发现异常未能及时停机处理，可能造成设备损坏或伤人的风险。4.操作人员工作时未能集中精力，密切注意控制设备的运行参数和状态提示，并参照视频注意所控制设备附近的状况，导致设备动作，可能导致对他人的安全威胁和设备的损毁。5.在开启集成自动化操作前，未检查液压支架管路连接状况(包括管路连接位置是否正确、U 型卡是否连接紧固可

42、靠、胶管及接头是否完好)；采煤机拖缆是否完好，水路管路是否牢固，传感器是否工作正常；泵站系统管路是否连接完好等，未确认完好便开启自动化操作，可能造成设备损坏或伤人的风险。6.集成自动化功能开启后，没有及时提醒未受过集成自动化安全培训的人员进入跟机自动化区域。一般情况下采煤机前滚筒前10 架至后滚筒后 20 架(根据采煤机工艺要求可能范围有所增加)为自动化跟机的危险区域，除采煤机司机、支架工外禁止任何人员在此区域逗留，可能造成伤人的风险。可能引发事故隐患类别1.安全管理。2.机电运输。3.机电运输。4.安全管理。5.机电运输。6.安全管理。可能导致的事故后果1.可能造成设备损坏或伤人的风险。2.可能造成设备损坏或伤人的风险。3.可能造成设备损坏或伤人的风险。4.可能导致对他人的安全威胁和设备的损毁。5.可能造成设备损坏或伤人的风险。6.可能造成伤人的风险。控制措施1.综采工作面集中控制操作人员能够处理综采工作面内常用电气设备的一般故障，保证生产正常进行，发现问题立即处理。2.对各组合开关、移变的各项保护进行试验检查，保证其有效可靠。3.在生产期间做好监控，发现异常及时停机处理。4.操作人员工作时应集中精力。5. 在开启集成自动化