煤矿用坑道钻机操作规程

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1、 一、适用范围第1条本规程适用于煤矿用坑道钻机操作规程操作。二、使用条件第2条 ZLJ-250煤矿用坑道钻机操作规程适用于井下工作面。司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。三、安全规定 第3条司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。 第4条司机应熟悉坑道钻机的结构、性能、工作原理和完好标准及作业规程对坑道钻机的有关要求。 第5条司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员看守，并应负责搞好坑道钻机周围的文明生产工作。 第6条任何人不得随意开停坑道钻机。 第7条司机应携带常用工具和小型备件，发现问题，要积极配

2、合维护工进行处理；不能处理时，要立即向队部和通风调度汇报。 四、操作准备 第8条 钻机开机前必须检查以下项目1、钻机个零部件的紧固情况。2、变速箱油面高度：油面高度不得低于加油口下沿20mm。3、液压油油面高度：油面不得低于齿轮泵进油管下口往上30mm的位置。4、每周检查一次立轴箱内锥齿轮副黄油是否充足。5、皮带的松紧。6、绞车游星轮架内齿轮润滑：每周用黄油枪注油一次。7、变速箱换挡手把是否置于空挡位置，绞车手把是否置于钻进位置，液压卡盘操作手柄和给进缸操作手柄是否置于中间位置。8、给水管、给水器、水源是否连接好。五、操作顺序第9条 钻杆的卡紧和给进缸的运行1、起动电机、操纵液压卡盘、液压手柄

3、处于松开位置，此时压力应为6-8MPa。2、从立轴空内穿入钻杆，反向操纵液压卡盘液压手柄，卡紧钻杆，开合三次检查钻杆松紧状况。3、操纵给进缸操作手柄，是给进缸全行程往返三次，检查运行情况。4、停机。第10条 回转器的旋转和在旋转过程中给进缸的运行1、变速手把挂档，启动电机，使变速箱在慢、中、快三个速度下各运转三分钟，在运转过程中，操纵给进缸操作手柄使给进缸全行程往返三次，检查运转和运行情况。2、停机，变速箱 置于空挡位置。六、正常操作第11条 钻孔作业1、钻机固定可靠，回转器调整到需要的钻孔角度，安装好钻杆、钻头、给水器后，即可投入使用。2、将变速手柄置于需要的档位，启动电机，回转器带动钻杆旋

4、转。3、打开水阀，当水从钻孔部位流出时，操纵给进缸手柄给进，钻孔作业开始。在钻进过程中可根据岩层状况调整给进力度和给进速度。4、油缸运行至下止点时，操纵给进缸手柄至中位，钻孔的第一个行程结束。5、倒杆继续钻进，直至钻杆长度用完为止，停机、关水。6、松开给水器、接钻杆，装给水器，开机继续钻进。第11条 提升钻具1、利用液压卡盘松开与卡紧钻杆和给进缸的给进力将钻具提出。2、利用人工抽出钻具。3、利用绞车提出钻具：提升钻具前打开回转器，将分动手柄置于提升位置，变速手柄置于需要的档位，提升抱闸抱紧，开始提升钻具。第12条 下降钻具1、下降钻具前打开回转器，将分动手柄置于提升位置，变速手柄置于需要的档位

5、，提升抱闸和下降抱闸同时松开，开始下降钻具。2、抱紧下降抱闸，则下降钻具停止。七、特殊操作第13条 使用绞车提升钻具的同时，用卡盘卡住钻具往上拔。第14条 如果上述方法不能处理卡钻时，则需要使用人工或者其它方法进行处理，严禁超负荷提升机上拔。八、操作中注意事项第14条 钻机在运转中不得挂档或者换挡，挂不上档是要手动盘车。第15条 未装钻杆时回转器不得旋转。第16条 绞车操作：变速手把挂档、绞车分动手把挂档，此时绞车进入工作状态，操纵抱闸三次，检查绞车旋、提升、制动情况。第17条 钻机的日常维护1、班前检查机器的操作手柄、三角带松紧及抱闸的可靠性。2、班后把机器擦拭干净。3、弧齿、伞齿每周更换黄

6、油一次。4、绞车游星齿轮每周黄油一次。5、检查变速箱及油箱的油位。第18条 钻机的中修1、每半年进行一次中修，中修需要在地面修理车间进行。2、清洗变速箱，更换变速箱机油（30号机油）。3、清洗油箱，更换新油（46号抗磨液压油）。4、黄油润滑的部位和轴承更换黄油。5、更换抱闸刹车带。第19条 钻机的大修1、每使用一年进行一次，需要在地面修理车间进行。2、电动机、齿轮油泵、换向阀做不解体检查，如果性能下降则成套更换。3、回转器、变速箱、绞车等部件进行解体检查并清洗干净，需要更换的零件，更换新的重新组装。4、组装完成后要进行试运转，确认良好后方可投入使用九、收尾工作第20条 清理现场操作过程中产生的废料、垃圾，检查设备是否完好并上报。