4.架空乘人装置安全管理规范（征求意见稿）

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1、 ICS 73.100.99 CCS D98 KA 中 华 人 民 共 和 国 矿 山 安 全 行 业 标 准 KA XXXXX XXXX 架空乘人 装置安全 管理规范 Safety Management Specification for Aerial Passenger Device(点击此处 添加与 国 际标准一 致性程 度 的标识)（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 国家矿山 安全监 察 局 发 布 KA XXXXX XXXX I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件

2、.1 3 术语 与定 义.1 4 设计 选型.1 5 安装 要求.2 6 使用.2 7 维护 保养.3 KA XXXXX XXXX II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1-2020 标准 化工 作导 则 第1部 分：标 准化 文件 的结 构和 起草规 则 的规 定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 这些 专利的 责任。本文件 由 国 家矿 山安 全监 察局 提 出。本文件 由 矿 山安 全行 业标 准化技 术委 员会 防爆 与设 备分技 术委 员会 归口。本文件 起草 单位：安 标国 家矿用 产品 安全 标志 中心 有限公 司、国家

3、 安全 生产 上海矿 用设 备检 测检 验中心、国 家安 全生 产长 沙 矿山机 电检 测检 验中 心、湘潭恒 欣实 业股 份有 限公 司、中国 平煤 神马 控股 集 团有限公 司、兖 矿能 源集 团股 份有限 公司、石家 庄煤 矿机 械有限 责任 公司、枣庄 新远 大装备 制造 有限 公司、湘煤立 达矿 山装 备股 份有 限公司、安徽 理工 大学、常 州科研 试制 中心 有限 公司、中 国中 煤能 源股 份有 限公司、神华新 街能 源有限 责任公 司、岳 阳索 非特矿 山设备 股份有 限公 司、湖 南创洋 智能科 技有 限公司、扬州市 百思 特机 械设 备有 限公司、贵阳 高原 环宇 矿 机

4、制造 有限 公司、陕西 陕 煤曹家 滩矿 业有 限公 司、兖矿能源 集团 股份 有限 公司、新疆 吐鲁 番金 马能 源开 发有限 责任 公司、内 蒙古 汇能集 团尔 林兔 煤炭 有 限 公司、新 疆天华 矿业 有限责 任公司、国家 能源 集团国 际工程 咨询有 限公 司、伊 犁永宁 煤业化 工有 限公司。本文件 主要 起草 人：史 志 远，架空 乘人 装置：史志 远，王金 力，刘 永亮，李 广，冯海 涛，陈 翀，肖公平，冯博，张冬 林，王 亚风，罗贤峰，余 军伟，沈刚，蔡峰，刘鑫，罗文 彬，刘 罗强，张权，张武，岳喜乐，屈 景龙，郭 晨晨，郭重 托。KA XXXXX XXXX 1 架空乘人 装

5、置安 全管理规 范 1 范围 本文件 规定 了 架 空乘 人装 置的设 计选 型、安装、使 用、维 护保 养等 要求。本文件 适用 于煤 矿及 金属 非金属 矿山 用架 空乘 人装 置的安 全管 理。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB/T 3836.1 爆炸 性环 境 第1部 分：设备 通用 要求 GB/T 3836.2 爆炸 性环 境 第2部 分：由

6、隔 爆外 壳“d”保护的 设备 GB/T 3836.4 爆炸 性环 境 第4部分：由本 质安 全型“i”保护的 设备 GB/T 12173 矿用 一般 型电 气设备 GB/T 13813 煤矿 用金 属材 料摩擦 火花 安全 性试 验方 法和判 定规 则 MT/T 113 煤矿 井下 用聚 合 物制品 阻燃 抗静 电性 通用 试验方 法和 判定 规则 AQ 1038 煤 矿用 架空 乘人 装置安 全检 验规 范 3 术语与 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 制动装 置 Braking device 安装在 装置 驱动 系统 上，通过机 械、电 气或 液压 等 方式，将 运动

7、部件 的动 能 转化为 热能 或其 他形 式能量，从而 实现 工作 制动、安全 制动 的专 用装 置。3.2 固定抱 索器 Fixed grip 安装在 架空 乘人 装置 牵引 钢丝绳 上，通过 螺栓 夹紧、楔形 锁合 或卡 箍固 定等 方式，将乘 人座 椅（或吊椅）与 钢丝 绳形 成不 可 相对移 动的 刚性 连接，并 随钢丝 绳的 连续 运动 带动 座椅循 环运 行，实 现人 员 从起点到 终点 输送 的专 用连 接装置。3.3 活动抱 索器 Movable clamp 安装在 架空 乘人 装置 牵引 钢丝绳 上，通过 机械 锁合（如凸 轮、杠杆），具备“主动 抱紧”与“主动松开”双向 功

8、能 的连 接装 置。4 设计选 型 架空乘 人装 置应 根据 巷道 倾角、长度、变 坡、拐弯 等 工况 条件 进行 专项 设计。架空乘 人装置 主要 零部件 应有供 应厂家 合格 证，并 经检验 合格后 使用。整机 及纳入 矿用产 品安 全标志管 理的 配套 部件，应 取得矿 用产 品安 全标 志。煤矿用 架空 乘人 装置 配套 电气部 件的 防爆 性能 应符 合 GB/T 3836.1、GB/T 3836.2 和 GB/T 3836.4的规定；非 煤矿 山用 架空 乘人装 置配 套电 气部 件 应 符合 GB/T 12173 的规 定。驱动轮、驱动 轮轴、尾轮、尾轮 轴、抱 锁器、联轴 器

9、等不 应有缺 陷，采购 验 收时应 核实探 伤检 测报告。固 定抱 索器 应无 自滑 现象，活动 抱索 器应 摘挂 灵活、固定 牢靠。新建的 架空乘 人装 置，固 定抱索 器最大 运行 坡度不 得超 过 28,可摘 挂抱索 器最大 运行坡 度不 得超过 25，运 行速 度超 过 1.2m/s 时，不得 采用 固定 抱索器，运行 速度 超过 1.4m/s 时，应 当设 置调 速装KA XXXXX XXXX 2 置，并 实现静 止状 态上下 人员，严禁人 员在 非乘人 站上下。在用 的架 空乘人 装置运 行坡度 超出 规定时，运行速 度不 得大 于 0.7m/s，乘坐 间距 不得 小 于 13m，

10、并有 保证 人员 安全 上下 车的措 施。架空乘 人装置 必须 装设超 速、打 滑、全 程急 停、防 脱绳、变坡点 防掉 绳、张 紧力下 降、张 紧行 程限位、防反 转、越 位保 护，安全 保护 装置 发生 保护 动作后，应 当声 光报 警并 安全制 动。保护 动作 后，需经现场 核查，确 认故 障排 除后，方可 人工 复位、重 新启动。驱动轮 和尾 轮应 当有 断轴 保护措 施。减速 器应 当设 置 油温检 测装 置，油温 异常 时 能发出 报警 信号。沿线应 当设置 延时 启动声 光预警 信号。各上 下人地 点应当 设置信 号通 信装置。除采 用固定 抱索 器的架空 乘人 装置 外，应当

11、设置乘 人间 距保 护装 置，保护装 置发 生动 作后，应 当声光 报警 并安 全制 动。各乘人 站应 当设 上下 人平 台和照 明，平台 路面 应当 进行防 滑处 理，平台 处钢 丝绳距 巷道 壁不 小 于1m。上下人 平台 应有 明确 提醒 标志，并应 设置 人员 到 达 报警提 示装 置。无人值 守的 架空 乘人 装置，应 设置 视频 监视，驱动 部 和尾轮 回转 部 应 重点 监视，视 频图 像应 传 到集控室。架空乘 人装 置宜 具备 远程 集中控 制功 能。5 安装要 求 安装架 空乘人 装置 的巷道 应具备 安装和 安全 使用的 条件，应留 有 操作 和维修 空间。操作和 维修

12、空间不应 有易 燃、易爆 物品，应设置 灭 火器。巷 道内 应有充 足照 明。应按专 项设计 及系 统布置 图要求 整修巷 道，并建设 机头、机尾等 设备 硐室。操作台 的位置 应确 保驱动装 置在 可视 范围 内。应按专 项设计 及系 统布置 图要求 进行 各 部分 地基施 工，并 安装中 间绳 轮组横 梁和回 绳站横 梁，横梁应平 行于 巷道 底板。横 梁高度、强 度、安装 尺寸、梁窝 深度 及梁 头固 定应 符合设 计要 求。应按照 专项 设计 和随 机附 带说明 书要 求，安装 电控 和保护 装置、托 压轮 系、回 绳装置、张 紧装 置、重锤等。单人吊 椅中 心至 巷道 一侧 突出部

13、分的 距离 不得 小 于 0.7m，双 向同 时运 送人 员 时钢丝 绳间 距不 得小于 0.8m，固定 抱索 器的 钢 丝绳间 距不 得小 于 1.0m；双人吊 椅中 心至 巷道 一侧 突出部 分的 距离 不得 小于1.0m，双向 同时 运送人 员 时钢丝 绳间 距不 得小 于 1.6m。乘人吊 椅距 底板 的高 度不 得小 于 0.2m，在上 下人 站 处不大 于 0.5m。乘 坐间 距 不应小 于牵 引钢 丝绳5s 的运 行距 离，且不 得小 于 6m。倾斜巷 道中 架空 乘人 装置 与带式 输送 机共 用 1 条 巷 道时，必须 设置 安全 防护 隔离网（防 护栏），强度应 满足 安全

14、 要求。架 空乘人 装置 与轨 道提 升系 统同巷 布置 时，必须 设置 电气闭 锁，2 种 设备 不得 同时运行。巷道 断面 及安全 间距必 须满足 系统 安全运 行需要，乘人 吊椅 不得影 响带式 输送机 及轨 道运输。架空乘 人装 置驱 动装 置宜 水平安 装，在驱 动装 置上 方应设 置起 吊点，以 方便 安装调 整和 检修。设备所 有螺 栓均 应有 防锈 措施，防止 锈蚀 等原 因影 响螺栓 强度。钢丝绳 应可 靠绕 过驱 动轮、导绳 轮、收绳 轮、托压 绳轮、尾轮 等，钢丝 绳插 接长度 应不 小于 钢 丝绳直径 的 1000 倍。重锤到 底板 的距 离应 不小 于 600mm，并

15、 应有 防止 重 锤脱落 的措 施。架空乘 人装 置安 装后，各 转动件 应转 动灵 活，不应 出现卡 绳、部件 干涉 现象，不应 有冲 击、振 动及异响。抱 索器 及吊 具应 能顺利 通过 绳轮 组、导向 轮、水 平转 弯装 置以 及沿 途各种 安全 保护 装置，不 出现干涉 现象。固 定抱 索器 在空载 运行 时，能顺 利通 过驱动 装置 和尾 轮装 置。应根据 产品 说明 书要 求，选择减 速器 润滑 油、液压 泵站油 箱液 压油。油 面应 在油位 计上、下 限 刻度线之间。充装 油时 应保 证油桶 口、加油 孔和 进出 油管的 清洁。工作制 动器、安 全制 动器 的制动 力、打开 间隙

16、 应满 足制动 设计 要求。安 装完 成后，应根 据实 际 使用工况，调整 并 测定 制动 力，保 证制动 安 全。各绳轮 组 中 牵引 钢丝 绳应 位于轮 衬绳 槽中 心。6 使用 矿山企 业、生产 厂家 应联 合组织 验收，符 合运 行条 件后，方可 正式 投入 运行。KA XXXXX XXXX 3 矿山企 业应建 立架 空乘人 装置巡 检、维 修、保养等 安全管 理制度。应 建立 设 备运行 记录、钢丝 绳检查记 录、安全 保护 装置 试验记 录、设备 检修 记录、检测 检验 记录 等，并存 档。矿山企 业应 明确 架空 乘人 装置安 全管 理部 门和 安全 管理人 员，负责 日常 安全

17、 管理工 作。架空乘 人装 置投 入运 行前 应按照 本文 件和 使用 说明 书等文 件要 求进 行全 面检 查。架空乘 人装 置空 运行 时间 不应少 于 2h，减 速器、电 机等部 件应 无异 常振 动、声响及 漏油 现象，减速器油 温温 升不 应超 过 35。重物 模 拟试 运行 时，吊 椅上应 加挂 不少 于 75kg 重 物试，沿线 不应 有脱 绳、阻卡、绳轮 不转 等现 象。乘人试 运行时，乘 坐人员 应由少 到多，沿线 应设专 人观察，发现 有阻 卡、脱 绳、绳 轮不转 等现 象时，应 及时 停车 处理。乘 人试运 行无 误后，架 空乘 人装置 方能 正式 运行。架空乘 人装 置

18、配套 用 钢丝 绳悬挂 前，应按 AQ 1038 进行性 能检 验。架空乘 人装 置运 行时，倾 斜井巷 中的 挡车 栏应 处于 常开状 态，其运 行区 间内 不得停 放任 何车 辆。严禁同时 运 送携 带爆 炸物 品的人 员。坐板式 架空 乘人 装置，乘 坐时不 得多 于 1 个 人；吊 厢式架 空乘 人装 置，乘坐 时不得 多 于 2 个人。应按照 专项 设计 规定 的乘 人间距 进行 乘坐，严 禁超 员。乘坐时 乘员 应身 体端 正，双手应 扶握 吊椅 杆，集中 精力注 意前 方。乘员不 得摆 动吊 椅，中途 相遇不 得嬉 闹、握手。乘员不 得在 中途 随意 上下 车。乘坐时 遇到 紧急

19、 情况，应 及时拉 动沿 线急 停开 关。乘员不 得触 摸运 行中 的钢 丝绳、绳轮 等部 件。7 维护保 养 每班维 护保 养 7.1.1 开机前检查 1）应 检查 驱动 轮外 表面，不得有 油、水等 影响 安全 制动的 杂物 及变 形开 焊现 象。2）应 检查 张紧 重锤 位置，重锤离 地面 距离 应不 小于 600mm。3）应 检查 张紧 小车 在滑 道 的位置，小 车距 离滑 道极 限位置 应不 小于 500mm；张紧钢 丝绳 连接 必须可靠。4）应 检查 回绳 装置 结构 是 否完好、能 否灵 活运 动，不得出 现卡 阻现 象。5）应 检查 联轴 器各 柱销，以及鼓 形齿 式联 轴器

20、 还应 检查鼓 形齿 是否 完好，若 发 现问题 应及 时处 理。6）应 检查 各绳 轮，确认 连 接可靠、结 构完 好、转动 灵活，若发 现异 常应 及时 处理。7）应 检查 工作 制动 器、安 全制动 器动 作是 否正 常，制动是 否灵 敏、可靠。重 点检查 以下 项目：a)松闸 状态 下，安 全制 动 闸的闸 瓦间 隙不 大于 2mm，否则 必须 调整 并确 认制 动力足 够后 方可 开机运行。b)应检 查推 动器 和安 全制 动器油 缸、管路 接头 有无 泄漏和 渗油 现象。c)应检 查安 全制 动器 闸瓦 表面状 态是 否完 好。d)应检查 各铰接处 是否磨 损，销轴 的磨损量 超过

21、原 直径的 5%或椭 圆度超 过 0.5mm 时，应 更换。e)工作 制动 器闸 瓦厚 度小 于等于 4mm 或铆 钉露 出 闸瓦表 面时，应 立即 更换 闸带。f)更换制动器闸瓦、铆钉 等材质，若为非 金属材料，其阻燃、抗静 电性能应 符合 MT/T 113 的规定；若为 轻金 属材 料，摩擦、冲击 火花 性能 应符 合 GB/T 13813 的规定。8）检查 液压 胶管和 各接 头 是否有 破损现 象，各接头 和元件 是否有 漏油 现象，发现漏 油及时 紧固 或更换元 件。拆卸 或更 换液 压元件 前，应将 液压 系统 内压力 油卸 荷，并将 元件 周边清 理干 净，避免 异 物 进入液压

22、 系统 7.1.2 开机后检查 1）应检 查减 速器运 行工 况，若减 速器油 温报 警或有 漏油、噪音、轴承 处异常 温升等 现象时，应 停止使用 并检 查原 因。2）应 检查 泵站 电机 是否 有 异常响 声和 振动，若 发现 问题应 停止 使用 并检 查原 因。3）应 检查 液压 泵站 系统 压 力是否 正常，防 爆压 力控 制单元 工作 是否 正常。KA XXXXX XXXX 4 每日维 护保 养 7.2.1 应检查 驱动 装置、回 绳装 置、制 动器 所有 连接 螺栓 是否完 好。7.2.2 应检查 驱动 装置 是否 完好。7.2.3 应进行 一次 安全 保护 装置 试验，并检 查电

23、 控箱 显示 屏显示 是否 正常。每周维 护保 养 7.3.1 应检查 轮衬 和抱 索器 胶垫 的磨损 情况，磨 损量 不应 超过 5mm。7.3.2 应检查 钢丝绳 磨损 情况，并做好 记录；钢丝 绳的检 查、试 验、更 换按 煤矿 安全规 程有 关 规定执行。7.3.3 应检查 液压 泵站 滤油 器，滤油器 堵塞 时，应及 时更 换滤芯。每月维 护保 养 7.4.1 检查驱 动轮 轮衬 磨损 情况，磨损 余厚 应不 小于 原厚 度的 1/3。7.4.2 对采用 固定抱 索器 的架空 乘人装 置，移 动抱 索器在 钢丝绳 上的安 装位 置，每 次向运 行方向 移 动距离不 得小 于 400m

24、m。7.4.3 应向电 机、驱 动装 置主轴 轴承、绳轮轴 承、联轴器 等部件 加注润 滑脂，发现 旋转不 灵活时，应及时维 修、更换。7.4.4 应拆下 驱动 装置 主轴 下端 盖，检 查密 封圈 是否 完好；应检查 主轴 与密 封圈 接触 部分是 否有 损伤，若发现 损伤，必 须更 换驱 动轴。7.4.5 应检查 驱动 装置 主轴 与驱 动轮之 间的 胀套 螺栓 是否 松动。7.4.6 应检查 电气 接线 是否 牢固。每季度 维护 保养 最多每 隔 3 个 月应 对架 空 乘人装 置进 行一 次全 面检 查，并 做好 记录，如 发现 问题应 及时 维修。每年维 护保 养 7.6.1 对驱动

25、 装置、回 绳装 置进 行拆检，确 保主 轴、轴承 等关键 零部 件完 好并 能正 常工作。7.6.2 至少应 对架 空乘 人装 置进 行 1 次安 全检 测检 验。7.6.3 定期更 换驱动 装置 减速器 润滑油，保证 润滑 油牌号、粘度 一致；减速 器初次 换油时 间应不 大 于 400 小 时，其后 的换 油时 间间隔 应不 大于 12 个月 或运行 3600 小 时（以先 到为准）；发现 润滑 油 变 质后，应 及时 更换；换 油时 应将齿 轮箱 内的 旧油 液全 部放完，并 用同 牌号 新油 冲洗干 净。维护保 养人 员要 求 维护保 养时，至 少应 有 2 个人，1 人 操作，1 人监 视。