2025年煤矿“三违”认定标准及管理办法
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1、*煤业集团有限公司“三违”认定标准及管理办法二二五年十月目 录前 言2第一章“三违”认定标准4第一节 通风类4第二节 地测防治水类6第三节 采掘类7第四节 机电类10第五节 运输类13第六节 地面类15第七节 其它类16第八节 特别严重“三违”(重大安全隐患)18第二章 “三违”查处管理职责划分23第三章 奖罚规定24第四章 附则28前 言“三违”是指煤矿职工在生产建设中所发生或出现的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。“三违”现象及行为是导致事故发生的重要原因,严重威胁着煤矿的正常生产和矿工的生命安全,危害极大。为进一步加大安全监督检查力度,强化安全生产责任,保障安全生产,推动企业安全有效发展
2、,夺实安全生产基础管理工作,*煤业集团有限公司(以下简称“集团公司”)制定了*煤业集团“三违”认定标准及管理办法。为了便于査找和认定“三违”标准,我们对各项标准的编号进行了规范,编号的格式为“三违类别一三违级别一三违编号”,具体如下:1、三违类别:采掘类用“CJ”表示:通风类用“TF”表示、运输类用“YS”表示、机电类用“JD”表示、地测防治水类用“DC”表示、其它类用“QT”表示、地面类用“DM”表示、特别严重三违(重大安全隐患)类用“TB”表示。2、三违级别:一般三违用“C”表示、严重三违用“B”、特别严重三违(重大安全隐患)用“A”表示。3、三违编号:按照自然数从1开始顺序编号。4、举报
3、电话:公司安全监察部:*-*,*。第一章“三违”认定标准第一节 通风类第一条 凡属下列情况之一者,为通风类一般“三违”TF-C-1.机组外喷嘴堵塞或不雾化而继续使用;TF-C-2.通风设施质量不符合标准规定;TF-C-3.风简多处漏风(超过2处以上)或末端与迎头超过规程规定距离未及时处理继续作业;TF-C-4.通风设施前后5m内停放矿车或堆放杂物;TF-C-5.井下采掘作业、喷浆、搅拌灰沙等未佩带防尘口罩;TF-C-6.风简随巷道拐弯未使用骨架风筒的;TF-C-7.隔爆水袋未按规定设置或有2个以上水袋不合格的;TF-C-8.各级下井人员未按规定携带便携仪;TF-C-9.各类除尘、喷雾设施未按规
4、定使用;TF-C-10.未制定专门消防措施或消防责任制未落实到位、未按要求配齐消防器材或消防器材失效未及时更换;TF-C-11,采掘机组机载灭火器配各不全或失效;TF-C-12.未执行“放炮三保险”制度;(拉绳、挂牌、专人站岗)TF-C-13.火药箱存放点不符合规定;TF-C-14.放炮母线同电缆、信号线挂在同一帮且距离小于0.3米;TF-C-15.装药时未将雷管脚线扭结短路;TF-C-16.运送爆破材料人员将爆破材料运送到工作地点后没有及时入箱上锁;TF-C-17.班组长不在现场处理拒爆;TF-C-18.处理拒爆后爆破工没有收集崩落的雷管;TF-C-19.在处理拒爆地点做与处理拒爆无关的工作
5、;TF-C-20.放炮后未按规定向煤体、岩体洒水;TF-C-21.安全监察部门认定的其它一般“三违”行为。第二条 凡属下列情况之一者,为通风类严重“三违”TF-B-1.局扇停风未及时撤人到安全地点的;TF-B-2.瓦斯员未按规定向调度室汇报的;TF-B-3.携带不完好的通风瓦斯检查设备或仪表上岗;TF-B-4.瓦斯员不执行特定地点交接班制度,瓦斯检查未做到“三对口”未按规定线路检查瓦斯;TF-B-5.井下施工支护、抽采、注水、探放水等钻孔时干打眼;TF-B-6.排放瓦斯时未按措施执行;TF-B-7.不听劝阻强行进入警戒区;TF-B-8.重新打眼处理拒爆,新眼和老眼的距离小于0.3米;TF-B-
6、9.本班发现的瞎炮没有处理完毕并没有向下班交代清楚;TF-B-10,处理堵仓没有专项措施而进行放炮;TF-B-11.没有制定安全技术措施使用反向起爆;TF-B-12、未使用水泡泥或黄土封堵炮眼、或封堵长度不符合规程要求;TF-B-13.从成東的雷管中抽取单个雷管时采取手拉脚线硬拽管体;TF-B-14.使用有明接头的爆破母线进行放炮;TF-B-15.炸药、雷管混放一起;TF-B-16.安全监察部门认定的其它严重“三违”行为。第二节 地测防治水类第三条 凡属下列情况之一者,为地测防治水类一般“三违”DC-C-1.钻探设备不完好继续作业;DC-C-2.导线、水准点位,未标记或标记不清楚;DC-C-3
7、.掘进工作面激光与中线不一致的;DC-C-4.未按规定进行放线;DC-C-5.导线测量时埋点不符合规定;DC-C-6.巷道临时导线点和中线未使用木概或钉子固定;DC-C-7.巷道贯通未按措施要求提前探透;DC-C-8.钻探老空时,无瓦检员在场的作业;DC-C-9.探放水牌板、记录填写不清或不及时;DC-C-10.钻探施工时,操作人员站在与孔内钻具成一直线的位置;DC-C-11.安全监察部门认定的其它一般“三违”行为。第四条 凡属下列情况之一者,为地测防治水类严重“三违”DC-B-1.钻探工程无设计,无审核;钻探时遇有煤璧松软或膨胀等现象,未采取冲垮煤壁措施;DC-B-2.井下探放水时未确定放水
8、路线,未做好观测和放水准备工作盲目放水;DC-B-3.钻探、测量人员不按规程操作;DC-B-4.破坏测量导线点或私自改动测量中线点;DC-B-5.在上山巷道探放水打钻时,无防止钻机下滑装置;DC-B-6.钻探放水时,钻孔中水压突然增大、顶钻未采取措施就拔出钻杆;DC-B-7.发现透水预兆未及时向调度室汇报;DC-B-8.安全监察部门认定的其它严重“三违”行为。第三节 采掘类第五条 凡属下列情况之一者,为采拥类一般“三违”CJ-C-1.割煤时追机、拉架滞后超过6个支架;CJ-C-2.液压支架操作完毕后,操作手把没有打到“零”位;CJ-C-3.采煤工作面有连续两架或共有5架没有按规定升紧接顶的;C
9、J-C-4.采煤工作面支架仰、俯角超过7度;CJ-C-5.支架、设备缺少安全销;CJ-C-6.采煤工作面支架歪斜、倒架、咬架、架间距不符合规程要求:;CJ-C-7.架设超前支护时少于三人;CJ-C-8.打底座压柱、回柱放顶少于两人操作;CJ-C-9.采煤工作面液压支架架间距离超过0.2米,或已拉过架的液压支架端面距超过0.34米;CJ-C-10.采煤工作面刮板输送机、转载机未停机时,在刮板输送机机头正对面作业;CJ-C-11.进、回风超前支护的支护长度、支护数量及支护方式不符合规程规定;CJ-C-12.进入采掘工作面作业未进行敲帮问顶;CJ-C-13.液压支架、支柱未进行编号管理的;CJ-C-
10、14.采掘工作面液压管、水管等破裂或损坏后不及时处理;CJ-C-15.进、回风隅角未按规定打设封口柱;CJ-C-16.不按要求每月对采掘作业规程进行复审或无复审意见的;CJ-C-17.采掘工作面施工前规程措施未按规定下发到有关队组;CJ-C-18,未采取保护措施将金属液压支架损坏:;CJ-C-19、顶板离层仪观测记录填写与实际不符;CJ-C-20.锚杆巷道距迎头5m范围内已施工好的锚杆、错索中(刚施工的两排可以不计),存在不合格或失效;CJ-C-21.在已施工好的巷道中金属网网头、网边联结在5m范围内不合格数量达到3处;;CJ-C-22.掘进工作面出现伞檐未按规定处理继续作业;CJ-C-23.
11、锚杆支护巷道未按规定配备锚杆、锚索专用检测工具;CJ-C-24.单体柱支设后未及时设防倒装置;CJ-C-25.损坏巷道支护未及时修复;CJ-C-26.规程、措施学习考试不合格上岗;CJ-C-27.安全监察部门认定的其它一般“三违”行为。第六条 凡属下列情况之一者,为采捆类严重“三违”CJ-B-1.采掘工作面开工前、施工中、交接班安全技术员未对工作面进行隐患排查的;CJ-B-2.采煤工作面进入煤帮侧作业未设专人观测;CJ-B-3.掘进工作面开口、贯通不按措施执行或现场与措施不符;CJ-B-4.掘进工作面支护参数、支护形式与作业规程不符;CJ-B-5.掘进工作面最大空顶距超过作业规程规定;CJ-B
12、-6.起吊、拖拉设备未打设专用锚杆、铺索;CJ-B-7.工作面有冒顶危险不采取措施强行作业;CJ-B-8.架棚、铺杆、铺索、超前铺杆施工不合格未及时处理,CJ-B-9.安全监察部门认定的其它严重“三违”行为。第四节 机电类第七条 凡属下列情况之一者,为机电类一般“三违”JD-C-1.皮带输送机、刮板输送机司机或看溜煤眼人员在皮带输送机、刮板输送机运行时做与工作无关的事情;JD-C-2.乳化液浓度配比不合格;乳化液检测仪损坏而继续使用;JD-C-3.井下电气设备的接地装置不符合要求;JD-C-4.各种仪表指示不正常,设备仍在运行且未采取措施;JD-C-5.开关不上架;JD-C-6.操作牌板上的数
13、据与实际不符;JD-C-7.井下电气设备无包机牌或填写不全;JD-C-8.设备安装、拆卸、检修后未按规定填写记录;JD-C-9.机组单滚简缺截齿超5个;JD-C-10.不按规定悬挂电缆;JD-C-11.刮板输送机、皮带输送机司机躺着操作设备或睡觉;JD-C-12.综掘机停机后截割头未落地,未采取防护措施;JD-C-13.电工作业时,个人劳保防护不齐全、不符合规定;JD-C-14.综掘机组割煤时,其他人员站立位置与机组本体不在安全距离;JD-C-15.综掘机切割头或采煤机滚简缠有铁器未及时处理;JD-C-16.采掘面前后刮板机运转中司机脱岗;JD-C-17.不按规定信号联络开动设备;JD-C-1
14、8.起吊重物时,起吊工作中途滞停,未将起吊链和手拉链予以连锁或固定,没有采取防止起吊物坠落措施;JD-C-19.所有液压、风水管接头未用合格的U型销(卡)连接;JD-C-20.抽放钻机、钻探钻机开孔前,未提前将开孔位置处的网片剪开;JD-C-21.液压联轴节未使用易熔塞;JD-C-22.高、低压保险用其它材料代替;JD-C-23、井下进行机电设备检修、安装未按措施作业;JD-C-24.交接班时不按规定进行交接班;JD-C-25.提升机运行中,监护司机不进行监护;JD-C-26.未按规定进行漏电保护试验;JD-C-27.防爆电气设备未经机电科防爆检查入井,井下电气设备未按规定进行防爆检查;JD-
15、C-28.防爆电气设备未按规定安装“三开一防”锁;JD-C-29,进出线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差超过5mm;JD-C-30、隔爆面螺杆裸露部分超过三扣;JD-C-31.安全监察部门认定的其它一般“三违”行为。第八条 凡属下列情况之一者,为机电类严重“三违”JD-B-1.检修完毕未清理现场或清点工具县就联系送电操作;JD-B-2.综掘机、采煤机主司机离开机组未将隔离开关闭锁;JD-B-3.电工检修所用工(器)具与检修设备电压等级不符;JD-B-4.拉移运行中的转载机;JD-B-5.乳化液系、加压泵吸空,设备仍继续运行;JD-B-6.设备在停机(停运)后,未及时将开关打至零位;JD-B-7.
16、随意改动电气设备整定值;JD-B-8.停电后不验电、放电就触及电气设备;JD-B-9.无相关专业资格证即打开或操作电气设备;JD-B-10.采掘机组未断电且未闭锁即在机组危险区域内作业;JD-B-11.启动采拥机组、刮板机及转载机等未预警;JD-B-12.综采工作面刮板机未安设闭锁;JD-B-13.进入刮板机作业未按规定闭锁刮板机、且无人看护;JD-B-14.支架检修,未执行“谁停液、谁送液”规定;JD-B-15.皮带输送机运行中,人员站在皮带输送机架上作业;JD-B-16.人员未经专门的行人通道穿、跨越运行皮带输送机、刮板机;JD-B-17.带负荷拉隔离刀闸的作业;JD-B-18.未按电业安
17、全工作规程两票制度进行作业;JD-B-19、带电搬迁电气设备、移动高压电缆;JD-B-20.私自打开或甩掉闭锁送电;JD-B-21.井下不检查瓦斯打开电气设备;JD-B-22.停电检修或处理故障未按规定挂警示牌,未设专人看护;JD-B-23.违反煤矿安全规程规定强行带电检修电气设备;JD-B-24.操作高压电气设备不戴绝缘手套,不穿绝缘鞋;JD-B-25.事故原因未查清、设备故障未排除强行送电;JD-B-26.未停电、未摘开离合器即在机组滚筒(截割头)上作业;JD-B-27.机电管理干部未按规定上岗;JD-B-28.安全监察部门认定的其它严重“三违”行为。第五节 运输类第九条 凡属下列情况之一
18、者,为运输类一般“三违”YS-C-1.调度绞车钢丝绳头的绳卡少于四个,或者无绳皮,护绳板、绳卡失效的;YS-C-2.支架装车未使用合格垫板;YS-C-3.无极绳绞车运行语音报警装置失效不报警;YS-C-4.绞车管理牌板技术参数与实际不符;YS-C-5.五小电器未上牌板;YS-C-6.平巷推车时两车相距不足10m;YS-C-7.调度绞车运输中,使用不合格的联接装置;YS-C-8.平板车运输联接销未插防脱销;YS-C-9.调度绞车钢丝绳锈蚀严重、有硬弯、死结而进行运输;;YS-C-10.绞车滚简压绳板未压紧或缠绳小于三圈继续使用;YS-C-11.操作调度绞车,不使用远方按钮或信号;YS-C-12.
19、乘坐猴车随身携带物件超规定;;YS-C-13.不听警戒人员劝阻,强行进入运输警戒区域内;YS-C-14.无极绳运行中处理故障,骑绳作业;YS-C-15.大巷运输中,矿车未连接顶车运行;YS-C-16.运输过程中,车辆通过后,未按规定及时闭合阻车设施;YS-C-17.在运输系统中,声光信号失灵或未安装而作业(有声无光不受此限);YS-C-18.随意拆除和损坏轨道绝缘;YS-C-19.综采工作面撤架或调架时,没有躲开牵引钢丝绳的波及范围;YS-C-20.斜巷运输未使用保险绳;YS-C-21.安全监察部门认定的其它一般“三违”行为。第十条 凡属下列情况之一者,为运输类严重“三违YS-B-1.在能自动
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