煤矿2025版《安全操作规程》汇编

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1、煤矿安全操作规程2025年序 言标准化操作是安全生产的重要保证。煤矿机电运输设备种类繁多、线长面广、移动性大，不规范操作极易发生煤矿安全事故，因此，如何全面管好、用好、规范操作好煤矿机电设备，是煤矿安全生产和经济运行的首要保证。安全操作规程作为煤矿“三大规程”之一，在煤矿安全生产中起着至关重要的作用，是保证安全生产、提高工作质量、优化工艺流程、减少成本消耗、促进煤矿发展的基础。随着“新材料、新工艺、新设备、新技术”的不断投入使用，要求操作规程必须与时俱进，来切实指导员工科学、标准、规范操作。为此，我们依据煤矿安全规程煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法煤矿采掘机电精细化管理标准中华人民共和国职

2、业病防治法煤矿作业场所职业病危害防治规定以及有关煤矿机电管理的法规、条例和技术政策等要求，结合矿井实际情况及2025年安全风险辨识评估出的30条重大安全风险，重新修订了煤矿安全操作规程汇编一书，该书涵盖采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水等专业逾百个岗位，各岗位操作规程按照上岗条件、安全规定（安全确认）、操作准备、正常操作、特殊操作和收尾工作六部分进行规范，除详细规定了操作流程、操作规范、操作标准外，还突出了安全生产标准、职业健康标准，力求做到全面、统一、科学、规范，既符合国家法律、法规，又能立足生产实际，且利于推广应用。此书的编写，得到了领导的高度重视和大力支持，煤矿广大工程技术人员，利

3、用业余时间完成此书的编写和修订，此书的章章节节无不渗透着他们的辛勤和汗水，在此向他们表示衷心的感谢。由于时间仓促，又缺乏这方面的经验，书中难免有疏漏和不足之处，敬请广大读者批评指正。 二零二五年目 录第一部分 采煤专业1采煤机司机安全操作规程2转载机、破碎机司机安全操作规程3乳化液泵工安全操作规程5液压支架工安全操作规程7综采维修电工安全操作规程9综采维修钳工安全操作规程11无极绳绞车司机安全操作规程14潜水泵工安全操作规程15第二部分 掘进专业17掘进机司机安全操作规程18锚杆机司机安全操作规程22带式输送机司机安全操作规程23刮板输送机司机安全操作规程25挖掘装载机司机安全操作规程26开拓

4、质量验收工安全操作规程28采掘电工安全操作规程29采掘钳工安全操作规程31耙矸机司机安全操作规程32喷浆机司机安全操作规程34液压钻车司机安全操作规程35凿岩机司机安全操作规程36第三部分 机电专业38主排水泵操作工安全操作规程（中央泵房）39主排水泵操作工安全操作规程（采区泵房）41主井装载司机安全操作规程42主井卸载司机安全操作规程45主井绞车司机安全操作规程47主井电梯操作工安全操作规程51清仓机操作工安全操作规程52配电工安全操作规程55排水远程监控系统安全操作规程57井下电气作业工安全操作规程59耙斗装煤机司机安全操作规程61矿井维修钳工操作规程63矿井维修电工安全操作规程64矿灯管

5、理工安全操作规程67副井绞车司机安全操作规程68电力监控系统安全操作规程72ML300型螺杆空气压缩机操作工安全操作规程74FBCD2NO.282355对旋式主通风机司机操作规程（南风井）76FBCD2NO.282355对旋式主通风机司机安全操作规程（北风井）79AED355A-0.8型螺杆式空气压缩机操作工安全操作规程83普通带式输送机司机安全操作规程85给煤机司机安全操作规程87北翼一部强力带式输送机司机安全操作规程88北翼四部强力带式输送机司机安全操作规程91北部西翼集中强力带式输送机司机安全操作规程94北部东翼集中强力带式输送机司机安全操作规程97北翼-650集中强力带式输送机司机安全

6、操作规程100南翼一部强力带式输送机司机安全操作规程103南翼二部强力带式输送机司机安全操作规程105南翼集中强力带式输送机司机安全操作规程108-700皮带暗斜井一、二部强力带式输送机司机安全操作规程111综合自动化胶带集控系统操作规程114第四部分 运输专业118行车调度工安全操作规程119窄轨电机车司机安全操作规程120蓄电池电机车充电工安全操作规程123窄轨电机车修理工安全操作规程125矿车修理工安全操作规程126窄轨轨道工安全操作规程128液压翻车机司机安全操作规程130高位翻车机司机安全操作规程131翻矸车检修安全操作规程132钢丝绳检查工安全操作规程133调度绞车司机安全操作规程

7、134双速绞车司机安全操作规程136斜巷信号工安全操作规程139斜巷把钩工安全操作规程140运搬工安全操作规程142变频绞车司机安全操作规程144井下液压绞车司机安全操作规程146矸石山1.6m绞车司机安全操作规程148副井信号工安全操作规程150副井把钩工安全操作规程151副井推车机安全操作规程153跟车工安全操作规程153人车跟车工安全操作规程154推车工安全操作规程155铲车司机安全操作规程156叉车司机安全操作规程157架空乘人装置安全操作规程159架空乘人装置维修工安全操作规程161矿车整形机安全操作规程162绳式推车机操作规程163第五部分 通风及防治水专业164通风调度员安全操作

8、规程165通风设施工安全操作规程166通风木工安全操作规程168测尘工安全操作规程169测风工安全操作规程170风筒工安全操作规程172瓦斯检查工安全操作规程174爆破工安全操作规程177职业危害因素监测工安全操作规程181仪器仪表维修工安全操作规程182探放水工安全操作规程186矿井注浆工安全操作规程191瓦斯抽采钻探工安全操作规程194瓦斯抽采泵工安全操作规程197防突工安全操作规程198通风安全监测工操作规程201钻探工安全操作规程206第六部分 其他213储量管理工安全操作规程214矿井地质工安全操作规程215绘图工操作规程219起重工安全操作规程220五小电器修理工安全操作规程222

9、电缆修理工安全操作规程223单体液压支柱试压工安全操作规程224测量工操作规程226木工安全操作规程234炊事员安全操作规程235矿井水处理工安全操作规程238清水泵房水泵工安全操作规程240司炉工安全操作规程242水质化验员安全操作规程246污水处理工安全操作规程247洗衣工安全操作规程250澡堂管理员安全操作规程252公寓楼服务员操作规程253地面低压配电工安全操作规程254地面维修电工安全操作规程255电焊工安全操作规程259气割工安全操作规程262车工安全操作规程265刨工安全操作规程266锻工安全操作规程267铣工安全操作规程269钻工安全操作规程270钳工安全操作规程272HZS-

10、75搅拌站司机安全操作规程275砂轮机安全操作规程2774第一部分 采煤专业采煤机司机安全操作规程一、上岗条件第1条 采煤机司机必须熟悉采煤机的基本结构、性能和工作原理，懂得“三知四会”的相关内容，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。采煤机司机要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。二、安全规定（安全确认）第2条 采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电流的变化，在运行中应根据采煤机及工作面运输机里的煤流情况，及时调整采煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。第3条 严禁强行割顶割底，遇有坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时，按作业规范规定

11、采取松动爆破等措施，采煤机通过构造带时，要放慢速度。第4条 采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块、长木料等杂物，发现问题应立即停机处理。第5条 采煤机正常运行过程中，严禁扳动离合手把、隔离开关，避免齿轮和其它机械、电气零件受到损坏，离合器的操作必须在停机的状态下进行。第6条 采煤机运行中，因外部原因造成停机时，必须先按下主停止按钮，拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。第7条 采煤机在运行过程中，要时刻观察采煤机各部位的声音、温度、压力表及主控制箱、牵引控制箱显示屏的参数变化情况，发现异常应立即停机进行处理。第8条 非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。检查机器和更换采煤机截

12、齿时，要先摘掉截割电机上的离合手把，按下停止按钮，并把采煤机的隔离开关拉掉，确保采煤机完全断电，并在工作面刮板输送机停机闭锁后，设专人监护时，方可进行检查、检修和更换截齿、喷嘴等工作。第9条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。第10条检查传动部位润滑腔或给采煤机加油时，要将采煤机机身上的煤、矸石等杂物清理干净，盖板上方要搭好棚子，防止在加油过程中煤、矸石等杂物进入油池污染油脂。加油时，必须使用专用的油桶，严禁用一个油桶混装两种（含两种）以上的油脂，防止污染油脂。第11条 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作

13、或检修时，必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器。检查采煤机时，检查人员要把工具和材料保管好，防止丢失在设备润滑腔里。三、操作准备第12条 检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠。第13条 检查采煤机左右摇臂、左右行走部等润滑部位的油质、油位是否满足要求，有无漏油、渗油现象，电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。第14条 检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿套，截齿合金头磨损是否超过规定。第15条 检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损；检查各个电机的冷却水路是否畅通，喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是

14、否符合要求。第16条 检查刮板输送机齿轨有无折断、变形，采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常。第17条 检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留，采煤机附近的杂物是否清理干净。四、正常操作第18条 开机前，必须先巡视采煤机四周，发出预警信号，确认人员无危险后，方可接通电源。检查无问题后进行空载试机。试机时应遵循“先送水后送电，先合隔离开关后按启动按钮”的原则。试机前先发出开机信号，试机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转23分钟并确认各传动部位的声音、温度、压力表及主控制箱、变频器控制箱

15、显示屏上的各项参数显示正常，各种保护装置正常使用后开机。作业中要严格执行喷雾降尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。第19条 采煤机经过空载运行一切正常后，发出开启工作面刮板输送机信号，工作面刮板输送机开启正常后，操作采煤机牵引割煤。第20条 近控操作：开机：采煤机牵引操作时开启供水水阀，挂上滚筒离合器，按照要求进行主启牵启选择方向加减速。操作人员在采煤机左右两端按工作需要选择加、减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。停机：操作人员先按牵停按钮按主停按钮拉掉隔离开关，摘掉滚筒离合器，最后关闭供水水阀。第21条 远控操作：开机：开启供水水阀，挂上

16、滚筒离合器，操作人员手持无线电遥控发射机，打开顶部的电源开关，电源灯亮；然后按住轻触开关，选择加速或减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。停机：操作人员先按无线电遥控发射机上的轻触开关，再按主机上的牵停按钮按主停按钮拉掉隔离开关，摘掉滚筒离合器，最后关闭供水水阀。五、收尾工作第22条 停机操作结束后，清扫设备各部煤尘，待工作面、顺槽中的刮板输送机、转载机和胶带输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。 第23条 交班司机要将本班采煤机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。转载机、破碎机司机安全操作规程一、

17、上岗条件第1条 转载机、破碎机司机必须熟悉掌握工作面转载机、破碎机的基本结构、性能和工作原理，懂得“三知四会”的相关内容，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。转载机、破碎机司机要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。二、安全规定（安全确认）第2条 转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。第3条 开机前必须发出信号，确定对人员无危险后方可起动。第4条 破碎机的安全装置损坏或失效时，严禁开机；工作过程要经常检查，发现有损坏等情况时必须立即停机处理。第5条 当转载、破碎机运行时，任何人不得在转载机、破碎机上停留或行走，也不

18、允许人员滞留在设备的卸载端、机尾、破碎机处以及机身的危险地段。第6条 有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。第7条 检修、处理转载机、破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌、上密码锁。第8条 转载机联轴节的易熔塞或防爆片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其他材料代替。第9条 转载机、破碎机严禁打倒转运转，确保设备安全。第10条 工作期间，司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器等转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因进行处理。三、操作准备第11条

19、检查机头架、电动机、减速器、液力偶合器等部位的连接螺栓是否齐全、紧固；减速机、链轮的油量是否满足要求；有无漏油现象；液力偶合器的易熔塞和防爆片是否正常完好。第12条 检查机头行走小车在带式输送机机尾跑道上是否平稳，搭接是否平衡可靠。第13条 检查桥身部分有无异常情况，挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全紧固。第14条 检查进、出料口磨损状况是否正常，破碎机传动装置、皮带轮、重锤的连接螺栓是否紧固完好，过煤高度是否合适。第15条 检查机头架上的链轮、拨链器安装是否坚固、完好，护板是否安全到位。第16条 检查机头处喷雾降尘装置安装是否坚固、完好。第17条 检查液压管路、液压部件有无损坏和渗漏，信号系统

20、是否灵活、清晰、可靠。第18条 空载启动转载机、破碎机23分钟，检查转载机减速器、电机、破碎机传动部位的声音、温度是否正常，检查转载机链条的松紧程度，检查链条、刮板及连接件有无损坏、弯曲、变形、扭劲、断缺等现象。第19条 检查完毕后，在确保人身和设备安全的情况下，方可开机试运行。四、正常操作第20条 开机前先发出开机信号，先点动两次，并观察机器的旋转方向是否正确，无误后方可正式启动开机。作业中要严格执行喷雾降尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。第21条 启动时，先启动破碎机，平稳后再启动转载机。停机时，先停转载机，后停破碎机。第22条 若遇到启动故障

21、，需找出原因处理后，再进行启动。负荷过大时，要采取相应措施，不得超负荷运行。第23条 正常情况下，转载机停机前要求把煤拉空。第24条 交接班或停机检修时，要联系电工将电气开关打到零位并闭锁，挂好停电牌。第25条 交接班或停机检修时，要将机身的浮煤清理干净。五、特殊操作第26条 移动转载机前要清理好机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸，保护好电缆、水管、油管并将其吊挂整齐，要检查巷道支护并确保安全的情况下移动转载机。第27条 移动转载机时要保持行走小车与带式输送机机尾架接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，转载机机头、机尾保持平、直、稳，千斤顶活塞杆及时收回。六、收尾工作第28条 清扫各机械、电气设备

22、上的粉尘。第29条 交班司机要将本班转载机、破碎机的运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。乳化液泵工安全操作规程一、上岗条件第1条 乳化液泵工必须经过培训，熟练掌握乳化液泵的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。乳化液泵工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。二、安全规定（安全确认）第2条 乳化液泵工发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。第3条 电气设备无法避开淋

23、水时，必须施工挡雨棚。第4条 电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁送电，应立即查明原因，待瓦斯浓度小于0.8%时方可恢电。第5条 按规定合理配液，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（3%5%），要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。第6条 保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18MPa，为综采工作面液压支架供液的应不小于30MPa，并不得超过31.5MPa。第7条 检修泵站必须先停电、闭锁、上锁、挂牌管理，修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，先进行卸压后方可作业。第8条 严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部

24、件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。第9条 供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。第10条 要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：1、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器12次；班中应至少检查配比4次，发现不符合规定要及时处理。2、每天检查一次过滤器网芯。3、每周清洗一次过滤器。4、至少每月清洗一次乳化液箱。第11条 操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。第12条 开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切断电源，断开

25、隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。三、操作准备第13条 备齐扳手、钳子、折射仪等工具，铅丝、擦布、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、机械油、乳化油等。第14条 接班后，把控制开关手把扳到切断位置并闭锁、上锁、挂牌管理，按规定要求对如下内容进行检查：1、泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。2、泵站的各种设备清洁卫生情况。3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。4、减速器的油位和密封是否符合规定。5、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作

26、面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏可靠。7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。8、配液用水进水口压力是否在0.5兆帕以上。9、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。10、检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。第15条 拧松乳化液泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机、检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。四、正常操作第16条 启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。第17条 开泵后要检查以下内容，确定无

27、问题或问题处理后，保持的正常运转：1、泵运转是否平稳，声音是否正常。2、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。3、压力表的指示是否正常、准确。第18条 接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。第19条 运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况，机器声音、温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液位保持在规定范围内、液面无污染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。发现下列情况之一时，应立即停泵：1、异声异味。2、温度超过规定。3、压力表指示压力不正常。4、过滤器损坏或被堵不能过滤。5、供液管路破裂、脱开，大量泄液。第20条 当乳化液箱中液

28、位低于规定下限时，采用人工配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射仪检查乳化液的浓度，不符合规定时再进行调配，直到合格为止。五、收尾工作第21条 停泵后要把各控制阀打到非工作位置，停电、闭锁、挂牌、上锁管理，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。第22条 现场交接班。交班人员要将本班设备运行出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班人员讲清楚，认真填写交接班记录。液压支架工安全操作规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，并经过培训考试合格

29、，取得合格证后方可上岗操作。液压支架工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。二、安全规定（安全确认）第2条 采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。第3条 必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。第4条 整体更换千斤顶等配件时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。第5条 严禁将高压敞口对着人体。第6条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第7条 检修主管路时，

30、必须停止乳化泵进行卸压并且采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。第8条 严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。第9条 必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。第10条 本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机内或脚蹬液压支架底座前操作。第11条 移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。第12条 移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。第13条 必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。第14条 处理支架上冒顶时，除遵守本规程外，还必须需严格按照制定的安全措施操作。第15条

31、移架时，要开启喷雾装置同步喷雾。三、操作准备第16条 检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求，否则要及时疏通和更换不合格的喷头。第17条 检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。第18条 检查液压元件，高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架、立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。第19条 检查结构件液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡等。第20条 检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不

32、过采煤机的地点。第21条 各项检查工作符合要求后方可进行支架操作。四、正常操作第22条 采煤机割煤时，及时收回采煤机前45架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。作业中要严格执行喷雾降尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。第23条 采煤机割煤后及时进行移架，正常情况下移架距采煤机的距离为46架。推溜距滞后移架的距离为810架。第24条 移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止降架，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打到“零位”并使用好手把闭锁装置。第25条 升架时，把支架升起接实顶

33、板后，要至少停留23个泵站卸载过程，确认支架达到初撑力后，伸出侧护板和护帮板，所有手把打到“零位”。第26条 顶板破碎或过冒顶区域时，移架时一般采用带压移架法，少降顶梁轻带负荷移架，即同时打开降柱和推移手把，及时调整降柱手把，移架到规定步距后立即升柱，顶梁与顶板接触后，手把应在继续供液要至少停留23个泵站卸载过程，确认支架达到初撑力后，伸出侧护板和护帮板，再把手把打到“零位”。第27条 移架采用本架操作方式，每次同时移架数量最多不得超过2架，拉架期间要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合规范要求。五、特殊操作第28条 对工作面冒顶的处理可采用以下方法：1、主顶梁前顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半

34、圆木或圆木等背顶，再升柱使其严密接顶。2、支架上方空顶有倒架危险时，伸出伸缩梁和护帮板支护帮顶，如果伸缩梁不接顶，可在上面背上木料，使其接顶严密。3、煤质松软片帮时，要及时拉超前架进行护顶、护帮，出现片宽严重时，如果片宽严重时，要沿工作面方向用圆木或型梁架棚，及时跟机移架。4、当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔护顶方法处理：1） 首先在冒顶处支架前梁上架设垂直工作面方向的木梁，一架两梁，梁一端与支架前梁搭接，另一端挤紧煤帮。2）在煤壁侧挖柱窝，用单体柱作腿打牢木梁，并用木料背紧煤帮。3） 然后在木梁上方架木垛，接实顶板，木垛要挤紧煤帮，以防片帮。4） 木垛之间用合适长度的半圆木

35、连接，保证木垛的整体性。5） 给单体柱注液直到接实顶板。6） 冒顶背完后沿平行工作面煤墙，在木梁下方用直径大于160mm，长4000mm的圆木或金属梁架设倾向梁，用单体柱一梁三柱托住倾向梁。7） 然后，对于顶板较完整的地段提前拉架，托住倾向大棚，后移冒顶处支架，最后回撤单体。六、收尾工作第29条 清理支架前、支架内、支架间的浮煤、矸石，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。第30条 现场交接班，交班人员要将本班支架使用情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班人员讲清楚，并认真填写交接班记录。综采维修电工安全操作规程一、上岗条件第1条 必须经过专业技术培训，考试合

36、格，持证上岗，能独立工作，且防突知识培训合格。综采维修电工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。第2条 必须熟悉煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆标准等有关内容和规定。第3条 必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布及电缆与设备的运行状况。第4条 必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。第5条 必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的基本知识。二、安全规定（安全确认）第6条 严格执行交接班制度和工种岗位责任制

37、，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。第7条必须随身携带合格的验电笔和常用工具及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。第8条 在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身安全和设备安全，严禁空顶作业。第9条排除有威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。第10条 所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。第11条 只有在瓦斯浓度低于0.8%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带

38、电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。第12条 电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防止他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。第13条 当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。第14条 电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。第15条 在有瓦斯突出危险的巷道内代开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进行检查。

39、第16条 采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。第17条 一台开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。第18条 检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行：1、检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关。2、停电后，必须用所测试电压相符的高压测电笔进行测试。3、确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：1）放电前要进行瓦斯检查。2）放电前，必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。3）放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。4）放电用接地棒或接地线放电。4、放电后，将

40、检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。第19条 检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。第20条 在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1、测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。2、测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。3、测试地点瓦斯浓度必须在0.8%以下。4、测试仪表的档位应与被测电器相适应。5、测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。6、测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。三、操作准备第21条 准备检修、维护用的材料、配件、工具、测试仪表及工作中其他用品。第

41、22条 办理计划停电审批单、高压停电工作票，并向调度室进行汇报。第23条 在工作地点交接班，了解前一班设备运行情况，设备故障的处理及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。四、操作顺序第24条 检查工作地点的安全状况。第25条 需检修的电气设备按停送电规定进行停电操作。第26条 需打开隔爆盖检修的电气设备，先测瓦斯符合要求后再操作。第27条 按规定程序进行正常操作。第28条 工作完毕清理现场，做好收尾工作。五、正常操作第29条 接班后对维护地区内电气设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。第30条 巡检中发现漏电保护、报警装置和

42、带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、信号不响、电话不同、电缆损伤等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须采取措施，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。第31条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。第32条 维修电气设备需要打开机盖时，要有防护措施，防止煤矸掉入设备内部。拆卸的零件，要存放在干燥清洁的地方。第33条 电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。第34条 在检修开关时，不准任意改动原设

43、备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。第35条 开关停电时，要记清开关把手的防线，以防所控制设备倒转。第36条 采煤工作面电缆、照明信号线应按煤矿安全规程规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对电气设备和移动电缆的检查与维护，避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理。第37条 各种电气保护装置必须定期检查维修，按煤矿安全规程及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。第38条 电气安全保护装置的维护与检

44、修应遵守以下规定：1、不准任意调整电气保护装置的整定值。2、每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。第49条 安装与拆卸设备时应注意以下事项：1、电气设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。2、直接向采煤机供电的电缆，应使用电缆夹。3、橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机

45、、装岩（煤）机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。4、用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。5、工作面与巷道拐角处的电缆要吊挂牢固，工作面的电缆及开关的更换必须满足设计要求。6、搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止越宽超高，要听从负责人指挥，防止伤人和损坏设备。七、特殊操作第40条 井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。第41条 发生电气设备的电缆着火时，必须立即切断就近电源，使用电气灭火器材灭火，严禁用水灭火，并及时向调度室汇报。第42条 发生人身触电事故时，必须立即断电电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。八、收尾工作第43条 清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。第44条 现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清除。对本班未处理完的事故和停电的开关要重点交接，交接清除后方可离岗。综采维修钳工安全操作规程一、上岗条件第1条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，