山西300万吨煤矿安全风险评估报告（238页15万字）

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1、更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识华晋焦煤有限责任公司XXX煤矿2020年度安全风险评估报告XXX煤矿2019年12月前 言华晋焦煤有限责任公司XXX矿（以下简称XXX矿）位于柳林县城西5km处，行政区划属于山西省吕梁市柳林县管辖，隶属山西焦煤集团有限责任公司。华晋焦煤有限责任公司沙曲一号矿井和二矿合用一个采矿许可证，批准开采矿种为煤，井田面积138.3535km2，许可生产能力300万吨/年。根据国家发展和改革委员会文件国家发展改革委员会关于山西省离柳矿区总体规划的批复发改能源（2010）223号文,批准XXX矿井在原沙曲矿北以三川河和太中银铁路保护煤柱带划分为南、北两个井田，其中保护

2、煤柱以北为XXX，保护煤柱以南为XXX,XXX生产能力调整为300 万吨/年。XXX井田面积63.4483km2，现开采3号、4号、5号煤层，有二个综采工作面，五个综掘工作面，现为300万吨/年矿井。根据山西省人民政府安全生产委员会办公室关于推进安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制构建工作的通知（晋安办发201742号）、国家安全监管总局 国家煤矿安监局 国家发展改革委 国家能源局关于大力推进煤矿安全生产标准化建设工作的通知（安监总煤行201759号）和山西焦煤集团集团有限责任公司关于下发的通知(山西焦煤安发2017339号) 及华晋焦煤有限责任公司XXX关于下发的通知(XXX发201761

3、号)精神，切实加强煤矿安全生产过程中管控风险的能力，有效预防和遏制重特大事故，促进煤矿安全生产状况持续稳定好转，XXX矿于2017年10月委托山西智德安全技术股份有限公司对该矿进行安全风险评估。我公司接受委托后，组成了沙曲矿安全风险评估工作组。在评估过程中，评估组按照矿井瓦斯、水灾、火灾、煤尘、顶板、提升运输和井下供电，以及采掘面类别划分，对具体作业场所、地点的关键时段、关键区域、部位、关键单位、关键环节可能出现安全风险进行摸排。采用作业条件危险性（LEC）分析法,D=LEC公式计算风险分值，按照安全风险评估结论可能造成的危害后果，将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风

4、险四个等级。根据安全风险的特点和评估、分级结论，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。从组织、制度、技术、应急等方面制定措施，通过隔离危险源、实施个体防护、采取技术手段、监控设施等办法，对风险源进行有效管控，达到回避、降低和监测风险的目的。最后针对矿井存在的风险和事故隐患提出了对策措施和建议，并编制了本安全风险评估报告。目 录第一章 概 述1第一节 风险评估对象、范围、目的、原则1第二节 风险评估依据2第三节 主要危险因素的识别分析4第四节 风险评估工作程序8第二章 矿井基本情况10第一节 矿井概述10第二节 矿井自然安全条件12第三节 矿井生产系统31第三章 煤矿安全风险评估分级依据和原

5、则55第一节 煤矿安全风险评估分级原则55第二节 安全风险级别变化管理60第四章 煤矿安全风险辨识评估及管控措施61第一节 矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施61第二节 矿井水害安全风险辨识评估及管控措施74第三节 矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施85第四节 矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施89第五节 矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施94第六节 矿井供电系统安全风险辨识评估及管控措施99第七节 矿井提升运输系统安全风险辨识评估及管控措施116第八节 上下班、出入井安全风险辨识评估及管控措施138第五章 井下作业场所安全风险评估及管控措施146第一节4401工作面146第二节 5203工作

6、面155第三节 九采区瓦斯预抽二巷延伸166第四节 4304胶带巷173第五节 5301轨道巷181第六节 井下变电（充电硐室）风险评估及管控措施188第七节 提升、运输风险分析及管控措施191第六章 地面场所风险评估196第一节 电、气焊作业场所196第二节 地面配电室安全风险评估201第三节 空压机房212第四节 主要通风机房217第五节 地面风险点220第七章 评估总结226附件 煤矿重大安全风险清单228附件：1.采矿许可证、营业证；2关于山西焦煤集团华晋焦煤有限责任公司沙曲一号、二号矿井联合试运转期间瓦斯等级鉴定结果确认的通知(晋煤瓦发2016363号文)；3现采煤层自燃倾向性、煤尘

7、爆炸性鉴定报告；4. 建矿地质报告的批复及评审意见书；5关于下发的通知(山西焦煤安发2017339号)；6.关于下发的通知(XXX发201761号)7. 委托书。第一章 概 述第一节 风险评估对象、范围、目的、原则一、评估对象本次风险评估对象是XXX300万吨/年基建矿井。二、评估范围和评估内容1仅对XXX3号、4号、5号煤层，生产水平为+400m 的4号煤层的4401工作面和 4304综掘工作面， 5号煤层的5203综采工作面和5301轨道巷综掘工作面和九采区瓦斯预抽二巷延伸及矿井生产场所存在安全风险进行评估。2危险、有害因素辨识与危害程度分析；3可能发生事故的种类及严重程度；4专业系统风险

8、点的安全风险评估；5各采掘工作面风险点的安全风险评估；6确定存在的风险点；7安全风险等级划分；8针对矿井存在的风险提出合理、可行的管控措施和建议。三、评估目的为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，深入落实国务院安委会办公室关于标本兼治遏制重特大事故工作指南（安委办20163号）和山西省标本兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知（晋安发20164号）、山西省安委办关于构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知（晋安办发2016113号）及山西省人民政府安全生产委员会办公室关于推进安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制构建工作的通知（晋安办发201742号）、国家

9、安全监管总局 国家煤矿安监局 国家发展改革委 国家能源局关于大力推进煤矿安全生产标准化建设工作的通知（安监总煤行201759号）和山西焦煤集团集团有限责任公司关于下发的通知(山西焦煤安发2017339号) 及华晋焦煤有限责任公司XXX关于下发的通知(XXX发201761号)等文件精神；深刻吸取近期全国多起煤矿事故教训，积极应对当前煤矿安全生产严峻态势，切实加强煤矿安全生产过程中管控风险的能力，确保矿井实现安全生产，预防事故发生，保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全。四、评估原则依照国家、地方、颁布的法律、法规、规章及煤矿行业技术标准为依据，按照科学的方法和程序、采用先进、可靠适用的评估方法

10、和技术，从现有的实际装备、现状条件及技术管理水平出发，对该矿生产系统进行科学的实事求是的分析、评估。最大程度的保证评估结论的科学性、正确性和对策措施的合理性、可行性和可靠性。第二节 风险评估依据一. 重大危险源评估的法律、法规、规章1.中华人民共和国安全生产法（2014年8月31日第十二届全国人大常委会第10次会议通过）；2中华人民共和国矿山安全法（1992年11月7日第七届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，根据2009年8月27日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十次会议关于修改部分法律的决定修正）；3中华人民共和国煤炭法（中华人民共和国煤炭法由第八届全国人民代表大会常务委员会

11、第二十一次会议于1996年8月29日通过，自1996年12月1日起施行。现行版本为第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议修改）；4.国务院安委会办公室关于标本兼治遏制重特大事故工作指南（安委办20163号）；5.生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第88号，自2016年7月1日起施行）；6.煤矿重大安全事故隐患判定标准（国家安全生产监督管理总局令第85号）；7.煤矿防治水规定（国家安全生产监督管理总局令28号）； 8.煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法（安监总煤装2011162）；9.关于规范煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定工作的通知（晋安监煤字200662号）；10.煤矿瓦斯抽

12、采达标暂行规定（国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局安监总煤装2011163号）；11.国家煤矿安监局关于的通知安监总煤装201610号；12.国家安全监管总局国家煤矿安监局印发的通知(安监总煤行201664号)；13.山西省标本兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知（晋安发20164号）;14.山西省安委办关于构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知（晋安办发2016113号）;15.山西省煤矿“一通三防”管理规定的通知（晋煤安发 2008322号）；16.煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）

13、的通知(煤安监行管20175号)；17.山西省煤矿老空水害防治工作规定的通知(煤安监行管晋政办发201736号)；18.关于推进安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制构建工作的通知（晋安办发201742号）；19.关于大力推进煤矿安全生产标准化建设工作的通知（安监总煤行201759号）；20.山西焦煤集团集团有限责任公司关于下发的通知(山西焦煤安发2017339号)；21.华晋焦煤有限责任公司XXX关于下发的通知(XXX发201761号)。二、规范、技术标准1煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292007）；2.生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T29639-201

14、3）； 3矿井瓦斯抽放规范（AQ10272006）；4煤与瓦斯突出鉴定规范（AQ10242006）；5.矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10182006）；6.危险场所电气防爆安全规范（AQ30092007）；7.煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ10202006）；8.煤矿井工开采通风技术条件（AQ10282006）；9.煤尘爆炸性鉴定规范（AQ10452007）；10.煤自燃倾向性的氧化动力学测定方法（AQ/T10682007）；11.爆破安全规程（2014年版）；12.煤矿安全规程（2016年版）；13.起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008）。三、矿方提供的资料1.采矿许可证、

15、营业执照；2矿井瓦斯等级鉴定报告及其鉴定结果批复文件；3现采煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性鉴定报告；4. 建矿井地质报告的批复及评审意见书；5水文地质类型划分报告与评审意见书；6矿方编制的矿井应急救援预案；7矿方各种图纸；8其它资料。第三节 主要危险因素的识别分析本次评估采用了LEC分析法、直观经验分析法等进行了危险、有害因素辨识。对评估对象存在的危险、有害因素分类按照事故类别参照企业职工伤亡事故分类(CB64411986)综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等。结合煤矿生产特点，将危险、有害因素分为矿井瓦斯、水灾、火灾、煤尘、顶板、提升运输和井下供电，以及采掘面和地面主要风险作

16、业点类别划分，进行主要危险、有害因素的辩识与分析。一、危险、有害因素辨识方法1.作业条件危险性（LEC）分析法：该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence，一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger，危险性）来评价作业条件危险性的大小。2.直观经验分析法(1)对照、检查法：对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力， 借助于经验和判断能力直观地评价

17、对象危险性和危害性的方法。(2)类比方法：利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全健康的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素。3.预先危险性分析法：是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。二、危险、有害因素辨识的过程1分析资料：对矿井设计、地质报告、作业规程、批复文件、检测、鉴定报告、图纸等相关资料进行分析，确定检查重点和要点。2确定危险、有害因素：根据上述系统安全分析，结合相关法律、法规、标准和规定，最终确定危险、有害因素，也即我们辩识的危险、有害因素均有法律法规依据。3. 编制安全检查表：安

18、全检查表是在系统安全分析的基础上制定的，具有针对性，编制过程也是危险、有害因素分析过程，避免了下一步安全检查的盲目性和走过场，确保检查质量。4现场识别：评估项目组深入矿井现场，进行各类危险、有害因素的识别，分析其发生的场所、危害形式、可能发生的原因和后果。三、危险、有害因素本次评估依照前述方法和过程对评价对象可能存在的危险、有害因素辨识如下：1瓦斯。瓦斯具有燃烧和爆炸性，一般情况下，井下瓦斯浓度在516%时，遇火能迅速氧化形成爆炸，并产生高温高压和大量有毒有害气体，形成破坏力很强的冲击波，不仅造成严重的人员伤亡，而且会严重摧毁矿井巷道或井下设备，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾。瓦斯爆炸是造成矿井

19、损失和人员伤亡的严重灾害之一。根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2016363号，关于山西焦煤集团有限责任公司华晋焦煤有限责任公司沙曲一号、二号矿井2016年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，XXX矿井绝对瓦斯涌出量122.76m3/min，相对瓦斯涌出量64.52m3/t。批复XXX为煤与瓦斯突出矿井。2透水。地表水、大气降水（雨雪）具有淹没工业广场及井口的危险性，它多从塌陷区、地理构造的岩体断层、裂隙、溶洞和透水岩层及钻孔、采矿活动的裂隙通道进入场区，有时甚至水和黄泥一起涌入场区，使生产设备遭到破坏，人员受到伤害；有承压水或古空水、采空区积水危害。依据2016年9月山西省煤炭地质144勘查院编制的华

20、晋焦煤有限责任公司XXX矿井建矿地质报告得知，上组4号煤层采空区积水5处，积水区面积21244m2，积水量合计13900m3，主要集中在井田东北部；5号煤层采空区积水3处，积水区面积15128 m2，积水量合计11900m3，主要集中在井田东北部。3煤尘。井下空气中当悬浮的爆炸性煤尘达到一定浓度时，在氧气浓度不低于17%情况下，遇到高温火源，就会发生煤尘爆炸事故，并产生高温高压和大量有毒有害气体，形成破坏力很强的冲击波，不仅造成严重的人员伤亡，而且会严重摧毁矿井巷道或井下设备，是造成矿井损失和人员伤亡的严重灾害之一。根据2017年3月15日山西省煤炭工业厅综合测试中心出具的华晋焦煤有限责任公司

21、XXX矿井煤层爆炸性鉴定报告，结果表明3号煤层火焰长度190mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量80%；4号煤层火焰长度190mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量80%；5号煤层火焰长度170mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量75%；3、4、5号煤层煤尘均具有爆炸性。4内因火灾。暴露在空气中的碎煤，氧化放热，在采空区、冒落的空洞等聚热环境中，导致温度逐渐升高而自燃，引起矿井火灾，矿井火灾与煤矿瓦斯爆炸常常是互为因果关系，相互扩大灾害的程度范围，是酿成煤矿重大恶性事故的原因之一。根据山西省煤炭工业厅综合测试中心于2017年3月1日该矿3号煤层的自燃倾向性的鉴定结果，煤的吸氧量为0.68cm3/g，自燃倾向性等级为类，

22、属自燃煤层;4号煤层的自燃倾向性的鉴定结果，煤的吸氧量为0.71cm3/g，自燃倾向性等级为类，属不易自燃煤层;5号煤层的自燃倾向性的鉴定结果，煤的吸氧量为0.68cm3/g，自燃倾向性等级为类，属自燃煤层。5.外因火灾。煤是一种大量且普遍存在的可燃物，坑木、各类机电设备、各类油料、炸药等都具有可燃性；而煤的自燃、瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、烧焊以及其他明火都可能是引火的热源。因此井下火灾也是煤矿井下的主要危险、有害因素。矿井火灾与煤矿瓦斯爆炸常常是互为因果关系，相互扩大灾害的程度范围，是酿成煤矿重大恶性事故的原因之一。6. 机械伤害。随着机械化水平的提高，各种机械设备、

23、越来越多，如采煤机、掘进机、绞车、水泵、胶带输送机、刮板输送机、转载机等。在操作机器、移动设备或在机械周围工作时，外露的转动部件防护设施不齐全或不起作用，机械设备不完好，在操作或检查、检修维护过程中，对设备性能不熟悉，不执行操作规程，错误使用工器具，个人防范意识不强等，很容易发生对操作人员及周围人员的人身伤害。因此，机械伤害也是该矿的主要危险、有害因素之一。7.电气伤害。该矿井使用多种电气设备。电器设备缺少保护，因漏电、人员误操作或违章作业也会引起触电伤害。8冒顶、片帮。该矿为井工煤矿，受采动影响，原有的应力状态被破坏，引起岩体内部应力重新分布，当重新分布的作用力超过煤岩的强度时，则巷道及回采

24、工作面局部的岩体及其支护将发生变形、破坏甚至垮落。虽然冒顶、片帮造成人员伤亡人数不多，但事故发生频率高，因此，冒顶、片帮也是煤矿井下主要危险、有害因素之一。9. 提升运输伤害。该矿主斜井采用带式输送机担负矿井原煤运输任务，井下煤炭运输系统采用刮板输送机、带式输送机连续运输，胶带输送机易发生打滑、倒转、堆煤、断带、电气事故、胶带火灾事故等。10.车辆伤害。该矿采用有轨蓄电车运输，在运输过程中可能会发生刹车失灵等车辆伤害事故，造成人员伤亡事故。11.起重伤害。支架、采煤机、掘进机等大型设备检修，起吊时可能造成起重伤害。12.淹溺。地面水池、井下水仓如果防护缺陷，可能造成淹溺事故。13. 高处坠落。

25、人员在高处作业中发生坠落（包括掉入井下水仓）造成的伤亡事故。中央泵房吸水井无盖、地面走廊无护栏、地面高空作业、安全用具和防护装置不全均可导致坠落事故的发生。14.爆破。该矿全部为综采、综掘，但在综掘工作面开口过地质构造等地点仍有可能爆破，如果违章操作，爆破作业中可能发生伤亡事故。15.火药爆炸。在生产过程中，将会使用炸药和雷管等爆破器材，而炸药和雷管的储存、运输和使用不当，可能发生火药爆炸事故。16.容器爆炸。矿井压风系统中储气罐是压力容器，如若安全装置缺乏或缺陷，可能发生压力容器爆炸事故。17.中毒和窒息。煤矿生产过程中，释放出大量有毒、有害气体，中毒和窒息事故也很常见。第四节 风险评估工作

26、程序风险评估程序包括：评估前期准备，现场勘查，危险、有害因素辨识与分析，可能发生事故的种类，确定风险等级，提出安全对策、措施和建议，编制风险评估报告。一、评估准备（1）有关法律、法规、标准和规范的收集收集最新版本的有关现行法律、法规、国家标准、行业标准、风险评估所需文件。（2）列出风险评估被评估煤矿应提供的资料清单。（3）准备所需防爆相机、电脑、打印机等设备和气体检测仪器。（4）编制风险评估安全检查表。二、现场安全调查针对煤矿生产的特点，对照安全生产法律法规和技术标准的要求，采用安全检查表或其他系统安全评估方法，对煤矿的各生产系统及其工艺、场所和设施、设备等进行安全调查。在井工煤矿风险评估中，

27、通过现场安全调查应明确：(1) 安全管理机制、安全管理制度等是否适合安全生产，形成了适应于煤矿生产特点的安全管理模式； (2) 生产系统、辅助系统及其工艺、设施和设备等存在的风险；(3) 现场检查可能引起瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾、矿井水灾、矿井顶板事故等灾害以及提升运输、电气伤害、爆破伤害等事故的危险、有害因素是否得到了有效控制。三、危险、有害因素风险辩识根据煤矿的开拓工艺、开采方式、生产系统和辅助系统、周边环境及水文地质条件等特点，识别和分析生产过程中的危险、有害因素及风险。四、可能发生事故的种类和严重程度通过对矿井的危险、有害因素调查分析，确定矿井可能发生事故的种类和严重程度。五、确定风险

28、等级根据检查结果和煤矿企业的安全状况及安全管理水平，结合危险源的潜在危险性大小、发生事故难易程度、以及事故的危害程度等多项指标综合分析，从而确定风险的等级。井工煤矿风险评估等级结果划分为一、二、三、四等四个等级。安全风险等级从高到低划分为重大风险，较大风险，一般风险和低级风险四个等级，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。六、提出安全对策措施及建议根据现场安全检查的结果，对那些违反安全生产法律法规和技术标准或不适合本煤矿的行为、制度、安全管理机构设置和安全管理人员配置，以及不符合安全生产法律法规和技术标准的工艺、场所、设施和设备等，提出安全改进措施及建议；对那些可能导致重大事故发生或容易导

29、致事故发生的危险、有害因素提出安全技术措施、安全管理措施及建议。八、编制风险评估报告评价组人员根据所收集到的资料及现场调研结果，编写所承担的专业部分报告并签字。项目负责人要督促评价组人员进行合稿，以完成报告初稿的编制工作。评价报告初稿完成后，实行“三级审核”制度。第一级审核由非项目组成员的专业技术人员进行，第二级审核由技术负责人进行，第三级审核由质控室进行过程控制审核九、出版报告评价报告经三级审核，修改完成后，按公司规定的程序装订，出版，并交付委托方。第二章 矿井基本情况第一节 矿井概述1、矿井证照情况矿井名称：华晋焦煤有限责任公司XXX矿开拓开采方式：主斜、副立混合开拓，地下开采批准开采煤层

30、：2-10号煤层生产规模：300万吨/年经济类型：国有独资公司矿 长：赵树林总工程师：杜志峰证照情况见表2-1-1。表2-1-1 证照情况表证照名称证照编号发证机关发证日期有效期至采矿许可证中华人民共和国国土资源部营业执照山西省工商行政管理局矿长安全资格证山西省煤炭工业厅2、地理位置及交通沙曲矿位于柳林县城西5km处，行政区划属于山西省吕梁市柳林县管辖，隶属山西焦煤集团有限责任公司。区内交通较为便利，柳林县有铁路和公路与外界相通，以公路为主。太(太原)军（军渡）绥（绥德）307国道和离（离石）军（军渡）青银高速公路从煤矿中部穿过，太（太原）中（中卫）银（银川）高速铁路、孝（孝西）柳（柳林）铁路

31、已全线修通，沙曲矿井铁路专用线在孝柳线穆村车站东端接轨，线路长约1.96Km。煤矿以东尚有柳林石楼、柳林成家庄等公路（为柏油路面），区内各村镇间亦有公路或简易公路相连，行车较为方便。3、矿井开发开采历史情况华晋焦煤有限责任公司沙曲一号矿井和二矿合用一个采矿许可证，批准开采矿种为煤，井田面积138.3535km2，许可生产能力300万吨/年，沙曲一号矿井是在原沙曲矿井北翼180万t/a的基础上进行的改扩建矿井。原沙曲煤矿设计生产能力3.0Mt/a，于1994年12月正式开工建设，2004年11月8日通过了国家发改委组织的竣工验收并正式投产。该矿自投产以来经历了一系列改造项目，目前拥有三川河南、北

32、两个主工业场地和三个风井场地，共有井筒数量10个，其中6个进风井、4个回风井。2013年4月矿方委托山西省煤炭地质144勘查院编制完成了华晋焦煤有限公司XXX矿井补充勘探地质报告，2014年4月3日，山西焦煤集团有限责任公司以山西焦煤地发2014274号“关于对华晋焦煤有限公司XXX矿井补充勘探地质报告的批复”对该地质报告进行了批复。2014年2月委托中国有色金属工业西安勘察设计研究院编制完成了华晋焦煤有限公司XXX矿井水文地质类型划分报告，并于2014年9月22日由山西焦煤集团公司资源地质部以山西焦煤资地函201415号文予以批复。2015年9月，该矿委托山西省煤炭地质144勘查院编制了华晋

33、焦煤有限责任公司XXX矿井建矿地质报告，并于2016年2月1日由山西焦煤集团公司以山西焦煤地函201682号文予以批复。国家发展和改革委员会以发改能源【2010】223号文关于山西省离柳矿区总体规划的批复批复离柳矿区总体规划，其中，华晋焦煤有限责任公司XXX矿井由原沙曲矿井120万t/a的生产系统改扩建为生产能力300万t/a的矿井。2014年1月国家发展和改革委员会以发改能源【2014】147号文国家发展改革委关于离柳矿区XXX矿井及选煤厂改扩建项目核准的批复项目通过立项核准。中煤科工集团沈阳研究院有限公司2014年6月编制了XXX矿井瓦斯抽采系统工程初步设计。2014年8月29日，山西省煤

34、炭工业厅以文件晋煤瓦发【2014】1058号“关于华晋焦煤有限责任公司XXX矿井（4号和5号煤层）瓦斯抽采系统工程初步设计的批复”及评审意见书对其进行了评审与批复。2014年10月31日，山西省发展和改革委员会以晋发改设计发【2014】1452号山西省发展改革委员会关于华晋焦煤有限责任公司XXX矿井及选煤厂改扩建项目初步设计的批复批准了由中煤科工集团南京设计研究院有限公司2014年10月编制的华晋焦煤有限责任公司XXX矿井改扩建初步设计。2015年2月5日，山西煤矿安全监察局以晋煤监安一许【2015】14号关于对华晋焦煤有限责任公司XXX矿井扩建项目安全设施设计的批复批准了由中煤科工集团南京设

35、计研究院有限公司2015年1月编制的华晋焦煤有限责任公司XXX矿井扩建项目安全设施设计说明书。2015年6月2日，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2015】484号关于华晋焦煤有限责任公司XXX矿井及选煤厂改扩建项目开工建设的批复批准可开工建设。2016年1月14日，山西省煤炭工业厅下发了“晋煤办基发201630号文件“关于华晋焦煤有限责任公司XXX矿井及选煤厂改扩建项目联合试运转的批复”。联合试运转期限至2016年7月14日。XXX矿井井田内无其他生产矿井及停废小煤窑。第二节 矿井自然安全条件一、矿井地质概况（一）构造煤矿位于离柳矿区西部，三交-柳林单斜含煤区中南部，受区域构造的控制和影响，煤

36、矿为一缓倾斜的单斜构造，地层走向自北向南由南北向渐变为北西向，倾向由西渐变为南西，地层倾角平缓，一般3-7，地表3-15，局部地段受小褶曲及断层影响可达18-23。煤矿内以宽缓的小型褶曲构造为主，断层稀少且延伸短、断距小。地表未见陷落柱发育。矿井生产开拓揭露有十余条小断层（落差均小于10m）和四处陷落柱。未见岩浆活动。煤矿构造属简单类。叙述如下：1.褶曲煤矿内共见大小褶曲21条，以小褶曲为主。延伸长度超过500m的有： S129、S137背斜和S134、S136向斜。其余褶曲延伸长度为100430m。见表2-2-1。表2-2-1 主要褶曲特征一览表 序号名称位 置产 状延伸长度(m)1S129

37、背斜19号孔东南轴向NNW，两翼对称5302S134向斜27号孔南轴向NEE，倾角：北翼915，南翼66503S136向斜27号孔东南轴向NE，两翼对称6004S137背斜27号孔东南轴向NE，倾角西北翼57，东南翼456305S59背斜M33号孔北轴向SN，两翼对称，倾角482206S60向斜M33号孔北轴向NNW，两翼对称，倾角462507S61背斜15号孔西南轴向NW，两翼对称，倾角562258S62向斜15号孔西南轴向NNW，两翼对称，倾角562559S64背斜21号孔东轴向NNE，两翼对称，倾角7834010S127背斜B313号孔西轴向NNW，两翼对称，倾角5642511S128向

38、斜B313号孔西轴向SN，两翼对称34012S132向斜27号孔南轴向EW，两翼对称，倾角527013S133背斜27号孔南轴向NEE，两翼对称，倾角514014S135背斜27号孔南轴向NEE，两翼对称，倾角5642015S138向斜30号孔西轴向NNE，两翼对称，倾角546016S139背斜30号孔西轴向NNE，两翼对称，倾角539017S140向斜29号孔南轴向NEE，两翼对称，倾角5833018S141背斜29号孔南轴向NNE，两翼对称，倾角524019S142向斜29号孔南轴向NNE，两翼对称，倾角526020S214向斜29号孔东北轴向NNE，两翼对称，倾角91034021S215

39、背斜29号孔南轴向NEE，两翼对称，倾角53502.断层煤矿内断层稀少,地表仅在北部边界杜峪沟口出露一处。20号钻孔揭露正断层一处, 落差约1.30m。F22正断层：位于北部边界三川河南岸杜峪沟口，走向N62W，倾向SW，倾角65，落差8m，延伸长度380m。井下生产开拓过程中亦揭露26条小断层，其中12条为正断层，14条为逆断层，断层落差都小于4.0m，规模较小。详见表2-2-2和表2-2-3。表2-2-2 地表及钻孔揭露断层特征一览表序号断 层 名 称走 向倾向倾 角落 差(m)延展长度(m)1F22正断层N62WSW658380220号孔正断层1.3表2-2-3 井田揭露断层特征一览表序

40、号断 层 名 称走 向倾向倾 角落差(m)1FS1正断层N10-15ES45E60650.81.02FS2正断层S55WS45E400.73FS3正断层S35ES44W55600.71.14FS4逆断层N15WS45E4015FS5逆断层N10-15ES45E16281.86FS6逆断层N17WN77E501.97FS7逆断层N80EN10W311.68FS8逆断层N68EN12W301.459FS9正断层S66EN64E600.610FS10正断层SE451.311FS11正断层S20ES70W451.112FS14逆断层N88EN2W301.113FS15逆断层N88EN2W301.114

41、FS16正断层N79ES11E250.815FS13逆断层N30WS45W171.616FS34逆断层N25WS45W55651.817FS12逆断层N10ES10W701.018FS41正断层N30WS60W720.819FS38逆断层N40ES50E181.220FS23逆断层N30EN60W251.221FS26正断层N30WN70W251.222FS31逆断层N10WN80E420.923FS34逆断层N30EN60W150.6构造破坏程度根据XXX矿内已揭露的构造特征，无大的断层分布，断层密度小，断层落差不大，分布的褶曲均为小型，对煤层整体上没有破坏，仅断层附近有所影响。3.陷落柱X

42、XX矿内地表未见陷落构造，以往勘查过程中亦未有钻孔揭露陷落柱。井下开采过程中在南翼各大巷或回采工作面亦揭露有4处陷落柱，发育面积207722m2不等。陷落柱内充填物杂乱无章，以砂岩居多，夹杂少许泥岩，含黄铁矿及方解石晶体，填充较致密。井田内陷落柱不充水，亦不导水。但随着煤层开采，在矿山压力与奥灰水静水压力的作用下，可能变为导水陷落柱，开采时应预测、预防和采取必要的防治水措施。4. 岩浆岩XXX矿地表及井下均未发现岩浆岩。综上所述，XXX矿井田构造复杂程度综合评价为简单类。（二）煤层1.含煤性煤矿内含煤地层为山西组和太原组。共含煤14层，自上而下编号为1、2、3、4、5、6上、6、7、8上、8、

43、9、9下、10、10下，其中1-5号产于山西组，6上-10下号产于太原组。含煤地层总厚152.16m,煤层总厚15.78m,含煤系数10.37%。参与资源量（储量）估算的煤层有2、3、4、5、6、8、9、10号，煤厚12.99m，可采含煤系数 8.54%。1. 可采煤层XXX矿可采煤层为2、3、4、5、6、8、9、10号8层，详见可采煤层特征见表2-2-5。现分述如下：表2-2-5 可采煤层特征表山西组煤层编号煤层厚度煤层间距夹矸层数（结构）顶板岩性底板岩性稳定性最小-最大平均最小-最大平均20.00-2.200.830.90-23.920-2（简单）泥岩、细粒砂岩泥岩、砂质泥岩较稳定大部可采30.00-2.001.019.060.00-10.130-3（简单）泥岩、砂质泥岩泥岩、砂质泥岩稳定大部可采40.80-4.042.257.202.89-8.160-2（简单）细粒砂岩、泥岩泥岩、砂质泥岩稳定全区可采50.10-3.371.935.5011.56-31.820-6(简单-复杂)泥岩、中细粒砂岩粉砂岩、泥岩稳定大部可