标准化管理体系自评报告（2025年一季度）

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1、贵州省瓮安煤矿有限公司瓮安县永和镇瓮安煤矿陡山井安全生产标准化管理体系自评报告（2025年第一季度）编制部门：安全科编制日期：2025年3月26日目 录第一章 概述1第一节 考评对象、依据和时间1第二节 煤矿基本情况1第二章 煤矿安全生产标准化管理体系各部分考评情况8第一节 安全基础管理8第二节 重大灾害防治10第三节 通风11第四节 地质测量12第五节 采煤13第六节 掘进13第七节 机电14第八节 运输15第九节 调度应急和“三堂一舍”17第三章 考评结论19第一章 概述第一节 考评对象、依据和时间一、考评对象瓮安煤矿陡山井二、考评依据根据“国家矿山安全监察局关于印发煤矿安全生产标准化管理

2、体系考核定级办法和煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法的通知”(矿安2024109号)文件精神。三、考评时间2025年3月24日-3月26日第二节 煤矿基本情况一、 基本情况贵州省瓮安煤矿有限公司瓮安县永和镇瓮安煤矿陡山井为设计生产能力30万吨/年的生产矿井，位于瓮安县永和镇，私营企业，隶属贵州瓮安煤矿有限公司，矿区面积为5.845km2，开采深度：由+1395m至+600m。可采储量525万吨，设计服务年限12.5年。陡山井是证照齐全的生产矿井，采矿许可证有效期自2020年5月至2032年5月；安全许可证有效期自2025年1月14日至2028年1月13日；营业执照有效期自2017年5

3、月15日至2052年5月14日。21二、 矿井证照情况一览表证照名称证号颁证日期有效期截止日期采矿许可证C52000020101211200879312020年5月11日2032年5月10日安全生产许可证（黔）MK安许证字34342025年1月14日2028年1月13日营业执照91520000MA6E1MT00W2017年5月15日2052年5月14日（二）人员组织机构（1）机构设置矿井建立健全了安全生产管理机构，下设安全科、通防科、机电运输科、生产技术科、地测防治水科、职业危害防治科、调度室、监控室、综合办公室。（2）人员配备矿井配备了“五职”矿长、地测副总、采掘副总、安全副总、通防副总、机

4、电副总、以及职业危害防治科科长、调度室主任、监控室主任和综合办公室主任等相关职能科室；配备了采煤、掘进、通防、机电运输、地测、安全、防治水、监测监控等专业技术人员。矿井配备特种作业人员共45名：安全检查作业人员7名、瓦斯检查作业人员6名、安全监控作业人员6名、探放水作业人员5名、电气作业人员5名、爆破作业人员4名、防突作业人员3名、采煤机司机5名、提升机司机4名，全矿在册职工220余人。（三）煤矿开拓开采情况（1）煤层赋存及开采条件瓮安煤矿陡山井矿区范围内含煤地层为二叠系上统吴家坪组第一段，地层厚度2040m，含煤4层，陡山井矿区范围内可采煤层1层，编号为D煤层，为单一煤层开采，煤层厚度为1.

5、21.7m，平均1.38m。矿区位于瓮安县洗马向斜西翼，单斜构造，区内地层走向为南北向，倾角为1144，平均倾角28，为倾斜煤层。煤层产状与地层产状一致，地层沿倾向有一定的波状起伏，矿区地质构造中等。（2）主要灾害情况1、矿井瓦斯等级鉴定情况2023年瓦斯等级鉴定结果贵州省瓮安煤矿有限公司瓮安县永和镇瓮安煤矿陡山井瓦斯等级鉴定报告（2023年度）：陡山井矿井瓦斯绝对涌出量为0.601m/min，相对瓦斯涌出量为0m/t；矿井二氧化碳绝对涌出总量为1.176m/min，二氧化碳相对涌出量为0m/t；矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。瓮安煤矿陡山井2018、2020、2021、2023年度瓦斯等级结果

6、均为低瓦斯。2、煤层瓦斯参数测定情况2022年5月，煤矿委托贵州省博安矿业技术服务有限公司对D煤层进行了瓦斯参数测定。D煤层相对瓦斯压力为0.120.39MPa；煤层瓦斯含量为5.105.96m3/t；煤的放散初速度为4.325.25mmHg；煤的坚固性系数为0.5441.39；煤的破坏类型属III类。3、煤层自燃倾向性等级及煤尘爆炸危险性鉴定情况2020年1月12日委托华北科技学院鉴定，并提交了瓮安煤矿陡山井D煤层煤自燃倾向性与煤尘爆炸性鉴定报告，D煤层自燃倾向性鉴定结论：D煤层为类，不易自燃煤层，D煤层的煤尘有爆炸性。2024年5月12日委托贵州省博安矿业技术鉴定，并提交了瓮安煤矿陡山井D

7、煤层煤自燃倾向性检测报告，D煤层自燃倾向性检测结论：D煤层为类，不易自燃煤层。4、矿井水文地质条件矿井补给水源主要来自于二叠系上统长兴组与吴家坪组第二至五段(P3c+P3w2+3+4+5)地下水，受采掘破坏或影响的含水层及水体属中等。煤矿开采可能揭穿含煤地层中的已经废弃的老窑、采空区积水，这些老窑、采空区积水可能给矿井造成透水事故的威胁。2023年11月，明创慧远（贵州）矿山设计研究院有限公司对我矿水文地质类型重新进行了调查分析，本矿井水文地质类型划定开采地段（+700m标高以上）为复杂类型。5、冲击倾向性鉴定情况2022年5月，煤矿委托山东省煤田地质局第五勘探队对D煤层及顶底板进行冲击倾向性

8、鉴定。陡山井D煤层冲击倾向性属于I类，为无冲击倾向性岩层。D煤层顶板岩层冲击倾向性属于I类，为无冲击倾向性岩层。D煤层底板岩层冲击倾向性属于I类，为无冲击倾向性岩层。（3）矿井开拓开采布置情况矿井采用斜井开拓，布置有主斜井、副斜井和回风斜井。全矿井划分为一个水平（水平标高为+716m）三个采区开拓开采，开采顺序为一、二、三采区。目前开采一采区，采区最低标高为+716m。1、主斜井井口底板标高为+1133.13m，井筒倾角17，井筒斜长624m；副斜井井口底板标高+1137.95m，井筒倾角25，井筒斜长371m；回风斜井井口底板标高+1143.27m，井筒倾角24，井筒斜长484m。2、矿井现

9、布置有两个掘进工作面：1103（B）运输巷掘进工作面和1103（B）回风下山掘进工作面。1 主要生产系统（1）提升系统副斜井安装一台JK21.530型单滚筒提升绞车，副暗斜井安装有一台JTPB1.61.5P型单滚筒提升绞车，作为提升设备和运送材料之用。（2）运输系统主斜井安装一台DTL80/20/2110S型皮带输送机运输煤炭和矸石，采用V3HV7-63-C-BYX-FAN型架空乘人装置运送人员。主暗斜井安装1台DTC80/20/2110S型大倾角带式输送机，采用V3HV7-56-C-BYX-FAN型架空乘人装置运送人员。1102运输巷安装两台带式输送机和一台刮板输送机以输送煤、矸。地面转载走

10、廊安装了一台DTL80/20/55带式输送机。（3）通风系统矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法采用机械抽出式，回风斜井配备两台主要通风机，型号为FBCDZ19/2110kw型轴流式对旋主要通风机，电机功率2110KW，额定风量38-85m/s，一台工作，一台备用。采煤工作面采用“U”型通风。1105回风改造巷III、948南大巷、1105上采面运输巷均配有对旋式局部通风机两台（一台工作，一台备用），风量满足要求，采用双风机双电源，自动切换，实现了“三专两闭锁”。（4）供电系统矿井实现双回路供电，一回路来自新井35kv/6kv变电站一段母线A6号馈电柜，架空线型号LGJ-240，供电距离为2

11、.2km，另一回路来自新井35kv/6kv变电站二段母线A13号馈电柜，架空线型号分别为LGJ-185和LGJ-120，供电距离为2.2km。（5）排水系统矿井采用一级排水。在副斜井井底+948m标高建有948水泵房及主、副水仓，在副暗斜井底部车场+716m标高建有716水泵房及主、副水仓。+948m标高以上的矿井水由948水泵房排水泵排至副斜井井口后自流至矿井水处理站，+948m标高以下矿井水由716水泵房排水泵排至副斜井井口后自流至矿井水处理站。2024年7月13日联合排水试验6台泵排水量为2558m/h。1、948水泵房排水设备948水泵房工作、备用水泵型号为MD720-605(P)，额

12、定流量720m/h，扬程300米，配备电机为YB2-5002-4型，功率900kw，电压6kv。检修水泵为MD280-436型，额定流量280m/h，扬程258米，配备电机为YB2-5002-4型，功率315kw，电压6kv，我矿另外安装由地面直接控制的强排水泵，型号：BQS850-195/3-720/S，额定流量850m/h，扬程195米，功率900kw，电压6kv。2、716水泵房排水设备副暗斜井+716m标高一侧设置716水泵房，水泵房现安装有MD450-609（P）型矿用耐磨多级离心泵1台、MD600-608P 型矿用耐磨多级离心泵1台。MD450-609P型排水泵额定流量450m3/

13、h，额定扬程540m，电机功率1000kW；MD600-608P型排水泵额定流量600m3/h，额定扬程480m，电机功率1250kW我矿已经购买由地面直接控制的强排水泵，型号：BQS400-512/13-1000/S，额定流量400m/h，扬程520米，功率1000kw，电压6kv，等开关、电缆到矿后立即组织安装，水泵满足716到948水平之间矿井应急排水要求。3、排水管路铺设情况矿井沿副暗斜井、副斜井敷设有有4趟排水管，948水平主排水管为1趟规格为3778mm无缝钢管，钢管外径377mm，壁厚8mm；948水平备用排水管为1趟规格为2508mm无缝钢管，钢管外径250mm，壁厚8mm；7

14、16水平主排水管为1趟规格为3258mm无缝钢管，钢管外径325mm，壁厚8mm；716水平备用排水管为1趟规格为2738mm无缝钢管，钢管外径273mm，壁厚8mm；满足独立排水要求。（6）综合防尘系统矿井地面建设有400m3防尘水池，并采用108mm无缝钢管敷设防尘管路经主斜井、主暗斜井经过各个石门进入采掘工作面，敷设50mm无缝钢管至各采掘工作面。掘进工作面采用湿式打眼，执行炮前炮后洒水降尘；采煤工作面进回风巷道采用防尘水幕；采煤工作面刮板转载点采用安设防尘洒水装置进行降尘。2 六大系统（1）压风系统在地面安装有DA-250GA型、DA-132GA型及BJ18.5/8G型空压机各一台，沿

15、主斜井铺设DN150无缝钢管作为主管路，用DN50的无缝钢管作为压风支管向采掘工作面和避难硐室供风。（2）视频监控系统井上下均安装有视频监控，并实现中央集中可视化管理。（3）应急广播系统井下安装有应急广播系统（KT338型），在主斜井、避难硐室、948变电所、主暗斜井架空承人装置机头、1103运输石门、1103（B）运输巷掘进工作面、1103(B)回风下山掘进工作面均安设有语音广播箱，具有喊话和语音播报功能。（4）安全监控系统矿井安全监控系统为重庆煤科院的KJ90X，实现了主机工作、备机热备，配备有2台USP电源，在电网停电后可延时4h左右对监控系统进行供电。具备超限断电、故障断电功能，实现了

16、四级联网。（5）人员定位系统矿井使用KJ1300J精准人员定位系统，实现了主机工作，备机热备。在主要巷道口、硐室、掘进工作面均安设分站，实现井、区、面的分级管理，并实现主斜井井口安装的闸机具备检测标识卡正常和唯一性的功能。（6）调度通信系统监控室安装有矿用融合调度通讯系统，采用本安型防爆电话机，在掘进工作面、运输转载处、变电所及水泵房、绞车房等处设生产调度电话，地面配电房、主通风机房、压风机房、绞车房、机修车间、矿长室等处设生产调度电话。第二章 煤矿安全生产标准化管理体系各部分考评情况第一节 安全基础管理一、 专业基本情况矿井明确了年度安全目标及任务，对目标考核奖惩等内容作出规定，严格考核兑现

17、，每季度统计安全目标任务完成情况；安全生产管理部门设置符合国家有关法律法规规章标准要求，安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员满足实际需要；安全生产管理制度及岗位责任制齐全并严格贯彻落实，定期召开安全办公会议，每班有矿领导下井带班，编制有年度安全生产费用提取和使用计划，建立了安全培训管理制度并严格执行，按照规定提取和使用安全培训经费；建立了安全风险分级管控工作制度，按要求开展风险辨识评估工作，建立了重大安全风险管控清单和评估结果应用机制；建立了隐患排查治理工作制度，组织开展事故隐患排查，按照事故隐患分级标准，明确治理责任部门、人员、措施、时限等并组织实施，建立了事故隐患举报奖励制度，定期

18、总结分析隐患排查治理的情况；每季度对管理体系运行情况开展1次自查自评；每年底对管理体系运行质量进行1次全面客观分析总结，形成分析报告。二、考评情况：本次自查共查出14条问题，考核得分87.3分。1、人员配备五职副总工程师缺少机电副总；-2分2、特种作业人员配备缺一名探放水作业人员；-0.5分3、制度建立缺少矿用设备器材使用管理制度；-0.5分4、1名管理人员和1名职工未掌握本岗位安全生产岗位责任制；-0.5分5、安全费用提取票据不完善；-0.5分6、安全风险的公告要求执行不明确；-0.2分7、风险辨识评估未在2024年底前完成下一年度安全风险辨识评估报告的编制；-0.2分8、2名技术人员对重大

19、安全风险及相应的管控措施掌握不全面；-0.2分9、2人不掌握本岗位相关的风险及管控措施；-4分10、未实现对事故隐患登记录入、过程跟踪、预期报警、验收销号、信息上报等信息化闭合管理；-1分11、未每半月组织相关人员对覆盖分管的重大安全风险管控措施落实；-2分12、未对排查出的事故隐患进行分级治理；-0.5分13、未在行人井口公示重大隐患的地点、主要内容、治理时限、责任人；-1分14、矿长未每月组织召开事故隐患治理会议；-2分第二节 重大灾害防治一、 专业基本情况建立完善了事故隐患排查治理工作责任体系，明确了各级管理人员事故隐患排查治理责任，形成了排查、整改、复查、销号的全过程监督机制；编制了事

20、故隐患排查年度计划和月度方案，并严格按照要求进行事故隐患排查。将隐患排查工作当作抓好安全工作的主要方式，有力促进了安全生产。每天安排管理、技术和安检人员进行巡查，各岗位作业人员在生产过程中随时排查治理事故隐患。做到了排查有记录、整改有措施、验收有程序、隐患有分析的排查治理体系，实现隐患排查工作制度化、规范化、常态化。矿井按照要求开展隐蔽致灾因素普查工作，编制有矿井灾害治理3-5年中长期规划、灾害治理年度计划；矿井灾害治理措施到位，建立有防灭火管理制度、水害防治管理制度及相关安全基础措施并严格执行。二、考评情况：本次自查共查出4条问题，考核得分92.754分。1、隐蔽致灾因素普查报告未建立管理台

21、账；-1分2、隐蔽致灾因素普查报告未开展动态排查；-1分3、2025年第一季度未对灾害治理方案和措施落实情况未进行效果检查分析；-1分4、水害防治工作不足：未对矿井的垮落带、导水裂隙带发育高度进行实测；-2分注：本项中防治煤与瓦斯突出和瓦斯抽采不涉及（31分），根据公式A=100100-BC=100100-3153.2=92.754式中 A重大灾害防治部分实得分数； B缺项标准分值； C项目内容检查得分数。第三节 通风一、 专业基本情况矿井通风系统完善可靠、阻力符合要求，通风设施设置规范，主要通风机运行稳定，采掘工作面风量配备合理，按规定进行矿井瓦斯等级鉴定及瓦斯涌出量测定，每2年进行一次瓦斯

22、等级鉴定和二氧化碳涌出量鉴定工作，建立有甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度并认真执行，启封密闭时，按规定编制瓦斯排放专项措施。监控系统运行正常、灵敏可靠，安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能；二、考评情况：本次自查共查出5条问题，考核得分88分。1、矿井2025年未落实反风演习计划；-4分2、矿井2025年未进行通风阻力测定；-4分3、矿井2025年03月23日发生1次无计划停风；-2分4、矿井2-67#密闭受应力产生裂缝出现漏风；-1分5、矿井2025年03月友4台便携式载体催化甲烷检测报警仪调校超期；-1分第四节 地质测量一、 专业基本

23、情况矿成立地质灾害防治与测量管理机构，健全完善了地测防治水各项规章制度，按要求编制了防治水中长期规划和防治水年度计划，设有专业探放水队伍，配齐了专业探放水技术人员，配备了地测副总、防治水副总各1名，其中地测专业技术人员2人、防治水专业技术人员3人、专职探放水队长1名，探放水特殊作业人员6名，所有人员通过专业培训均持证上岗。井下配备了满足探放水要求的设备4台，其他设备配备了全站仪，满足日常工作要求。2024年地测防治水科及时更新了各种地测防治水专业的内业资料，重新修编了防治水组织机构、防治水年度计划、水害应急预案、预测预报年报等一系列煤矿防治水细则、煤矿地质工作规定、煤矿安全规程中要求的各类资料

24、，并且按规定对采掘工作面的预测预报、安全办公会议、隐患排查台账等进行了实时更新。2023年11月，明创慧远（贵州）矿山设计研究院有限公司对我矿水文地质类型重新进行了调查分析，目前该报告已完成编制，已完成审批。编制了地质类型划分报告，加强本矿及邻矿采空区积水调查、分析，按照“预测预报、有掘必探、探掘分离、先探后掘、先治后采”的防治水原则和“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合探测手段，钻探验证无水害隐患后方可进行采掘作业，确保矿井正常采掘生产。二、考评情况：本次自查共查出7问题，考核得85分1、地质测量部分原始记录不符合要求；-1分2、地质测量资料未分类保管；-23、未建立地质信息数据库；-2分

25、4、现场观测部分不符合要求；-2分5、未对地质说明书进行补充完善；-1分6、1103(B)回风巷停掘未下发停掘通知单；-2分7、未进行地面沉陷观测；-5分第五节 采煤一、专业基本情况采面暂未形成，本项暂不进行考评。第六节 掘进一、专业基本情况矿井现有1103（B）巷、1103（B）运输巷、1102回风绕道3个掘进工作面；1103（B）回风巷掘进工作面设计长度为360m,设计1103（B）回风巷掘进工作面为直角梯形断面，断面：宽4.0m，中高2.7m，断面积均为10.8；1103（B）运输巷道总长1239m；其中，维修820m（原1105回风巷），掘进419m，根据巷道的用途及服务时长，设计11

26、03（B）运输巷掘进工作面为直角梯形断面：巷宽4.6m，中高2.6m，断面积12.0；1102回风绕道扩巷维修段总长81m，现已施工10m。巷道剩余扩巷维修工程量为71m（半煤巷段31m，全岩段40m）。该巷服务年限至1102-1采面回采结束（约3年）。2、根据巷道的用途及服务时长，断面设计：（1）半煤岩巷段：直角梯形断面，巷宽4.6m，中高2.8m，毛断面12.88，净断面12.68。（2）岩巷段：三星拱断面，巷宽4.0m，中高2.6m，毛断面10.2，净断面10.0。（3）水沟：矩形断面，宽0.45m，高0.45m，毛断面0.2，净断面0.16。掘进巷道质量符合掘进工作面作业规程要求，安全

27、管控到位，机电设备和工器具完好，保护齐全，安全设施有效，综掘工作面(锚杆支护)有机载临时支护装置，移动电缆有吊挂、拖曳装置。通讯系统畅通，小型电器排列整齐，干净整洁，性能挖好，接地规范；转载点、施工图牌板、带式输送机机头等场所有照明，掘进工作面距迎头100m范围照明间距不大于30m；材料、设备标志牌齐全；作业场所巷道平面布置图、施工断面图、断面截割轨迹图(炮眼布置图)、 正规循环作业图表、避灾路线图等图牌板齐全、清晰，巷道内里程牌设置符合规定；物料分类码放整齐，电缆、管路吊挂规范，管路、设备无积尘；各转载点有喷雾降尘装置，巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物，无淤泥，无积水。二、考评情况：本次自查

28、共查出9条问题，考核得分87.5分。1、未进行巷道围岩力学观测；-2分2、无支护材料抽样检验记录、台账；-2分3、1102回风联一处巷道高度不足，不符合设计要求；-1分4、锚喷巷道无观测孔；-2分5、1103（B）切眼3根锚杆角度与设计偏差大于5；-1.5分6、1103（B）运输巷3处工字钢点柱无拉杆；-1.5分7、1102回风绕道刮板机机头压柱缺失一根；-0.5分8、1103（B）运输巷、1102运输巷、1102回风绕道材料无标识牌，1103（B）运输巷局部里程牌板缺失；-2分9、1103（B）运输巷管路、设备、电缆积尘较多；-1分第七节 机电一、专业基本情况矿井制定有机电管理制度并严格执行

29、；设备技术信息档案齐全，机电业务保安管理体系完善，有专业培训、专项检查计划并实施；设备技术性能测试资料齐全有效，矿井主要通风机、主井输送机、副井提升机、空压机、主要排水泵等主要机电设备检测报告均在有效期；煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、入井防爆检查记录等证标齐全；设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、机电事故率等达到规定要求。机械设备完好，保护齐全可靠，系统能力满足矿井安全生产需要；矿井实现双回路供电，供电系统可靠，电气设备设计、选型合理，满足矿井安全生产需要；现场设备移动电气设备上架，小型电器设置规范、可靠，标志牌内容齐全，各种设备(设施)表面清洁，无锈蚀；各种管路敷设符合要求，机房

30、硐室和设备周围卫生清洁，无电缆、管路排列整齐，电工操作绝缘用具齐全合格。二、考评情况：本次自查共查出13条问题，考核得分83.667分。1、井下设备电气图与现场1处不相符；-0.52、主排水泵716、948水平水泵房，工作水泵和备用水泵未做到一台一档；-2分3、未开展机电事故统计分析追查工作；-2分4、部分矿灯亮度不足，不能连续工作11小时；-1分5、压风系统释压阀未定期进行检测；-1分6、主排水系统未实现无人值守；-0.2分7、变电所无应急照明装置；-1分8、井下供电系统未实现无人值守；-1分9、1102回风巷、103（B）运输巷部分电缆吊挂不整齐；-2分10、井下部分接线盒喇叭嘴生锈；-2

31、分11、井下部分风水管未标明编号；-1分12、948水泵房及机点硐室水沟有淤泥；-1分13、地面变电所差绝缘用具；-1注：不涉及部分10分，采用下式进行计算A=100100-BC=100100-1078=86式中 A机电部分实得分数； B缺项标准分值； C项目内容检查得分数。第八节 运输一、专业基本情况矿井制定有运输管理制度并认真落实，运输线路铺设、维护符合标准，运输设备、设施、线路的图纸、检修记录、运输设备管理台账等技术资料齐全，按规定对架空乘人装置等进行了检测检验；运输巷道与硐室满足运输设备安装、运行的空间要求，满足运输设备检修的空间要求；满足人员操作、行走的安全要求；运输线路轨道轨型、轨

32、道铺设质量符合标准要求；矿井运输设备完好，符合要求，制动装置、信号装置及保护装置齐全、灵敏、可靠，安装符合设计要求。主斜井安装一台DTL80/20/2110S型皮带输送机运输煤炭和矸石，采用V3HV7-63-C-BYX-FAN型架空乘人装置运送人员。主暗斜井安装1台DTC80/20/2110S型大倾角带式输送机，采用V3HV7-56-C-BYX-FAN型架空乘人装置运送人员。1103（B）运输巷安装5台带式输送机和一台刮板输送机以输送煤、矸；1103（B）回风巷安装2台带式输送机输送煤、矸；1102回风绕道安装一台带式输送机和一台刮板输送机输送煤、矸。地面转载走廊安装了一台DTL80/20/5

33、5带式输送机；运输线路、设备硐室、车间等作业场所卫生整洁，设备材料码放整齐，图排版内容齐全、清晰准确。二、考评情况：本次自查共查出7条问题，考核得分87.5分。1、矿车未进行编号管理；-1分2、948车场叉道处轨道间隙过大，约3.5cm；-0.6分3、副暗斜井井底往车场方向叉道接头错位；-0.4分4、副暗斜井上部车场、1102运输巷道岔多处接头平整度轨面的高低相差超过5mm；-0.4分5、架空乘人装置部分吊椅不符合乘坐规定；-1分6、副斜井绞车钢丝绳未安装鸡心环，副斜井绞车钢丝绳绳卡装反；-27、副暗斜井车场段水沟堵塞有杂物；-2注：运输部分不涉及部分36分，采用公式A=100100-BC=1

34、00100-35.556.1=86.977式中 A运输部分实得分数； B缺项标准分值； C项目内容检查得分数第九节 调度应急和“三堂一舍”一、专业基本情况矿井设置有调度监控指挥中心，由调度主任分管，调度监控指挥中心和各岗位工作内容齐全、职责明确，人员配备满足工作需求；制定有调度工作管理制度，调度室灾害预防和处理计划、事故应急救援预案和相关图纸齐全；调度原始记录详实，信息报告和处置符合规定。调度监控指挥中心人员配备满足24小时值班，并具备岗位相关技能；且配备人员满足下井时间、下井次数均能满足要求。矿井制定有应急管理制度并认真执行；配备有满足需要的应急救援物资、装备、设施并按规定定期检查补充；有可

35、靠的信息通信和传递系统；配置有必需的急救器材和药品，与瓮安县中医院签订了急救协议；与邻近的瓮安救援队签订有救护协议；井下压风自救、供水施救等安全避险设施、避灾路线指示标识齐全，授予了带(跟)班人员、班组长、安检员、瓦斯检查工、调度人员的遇险处置权和现场作业人员的紧急避险权，应急救援预案编制符合规定并组织演练。“三堂一舍”设施尚有所欠缺，职工食堂、澡堂及宿舍满足职工工作生活需要，职工就餐、住宿免费，暂无职工会堂。二、考评情况：本次自查共查出10条问题，考核得分84分。1、调度原始记录2处内容不完整；-1分2、无调度安全生产信息周报表、月报表；-2分3、应急管理制度内容不全，缺少现场处置制度；-1

36、分4、暂未与就近医疗机构签订急救协议；-1分5、井下一处作业地点不能清晰听到应急指令；-1分6、现场抽查一名作业人员，未能熟练使用自救器；-1分7、缺少2次应急救援演练；-3分8、未为职工免费提供班中餐；-2分9、职工澡堂无洗衣设施和电动更衣吊篮；-3分10、职工宿舍物品摆放杂乱；-1分第三章 考评结论根据煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法，二级煤矿安全生产标准化管理体系考核评分总分80分以上，井工煤矿每部分的评分均不低于80分。我矿认真落实煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法(试行)的各项要求，按照各部分计算后得分78.742分（各部分权重见附表），经矿井安全生产标准自评总得分87.4

37、9分，各部分自评得分均不低于80分，符合煤矿安全生产标准化管理体系二级标准。注：采煤部分缺项，考核总得分采用下式计算：T=11-AiM=11-0.178.742=87.49式中 T综合考核分数；M井工煤矿现场考核总得分；Ai缺项权重值附表 井工煤矿安全生产标准化管理体系权重表序号管理部分标准分值权重（ai）考评得分一安全基础管理1000.15873二重大灾害防治1000.1692.754三专业管理通风1000.1288地质测量1000.1085采煤1000.10/掘进1000.1087.5机电1000.1083.667运输1000.1087.5调度应急和“三堂一舍”1000.0784各部分考核得分乘以该部分权重之和即为井工煤矿安全生产标准化管理体系现场考核总得分，采用式（1）计算：M=i=19(aiMi) （1）式中M井工煤矿安全生产标准化管理体系现场考核总得分；Mi安全基础管理、重大灾害防治、通风、地质测量、采煤、掘进、机电、运输、调度应急和“三堂一舍”等9项现场考核得分；Ai安全基础管理、重大灾害防治、通风、地质测量、采煤、掘进、机电、运输、调度应急和“三堂一舍”等9项权重值。缺项考核评分方法。“专业管理”中缺项专业不得分，考核总得分采用式（2）计算：T=11-aiM （2）式中 T综合考核分数；M井工煤矿现场考核总得分；Ai缺项权重值。