立磨中控操作员第44份试卷含解析

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1、一、名词解释: (共18分，每题3分)粉碎:依靠外力(爆破力、机械力、人力、电力等)克服固体物料分子之间的内部凝聚力，使固体物料被破坏、分裂，由大块变小块，由粗颗粒变细粉的过程，称为粉碎。配料:根据水泥品种、原料的物理、化学性能与具体的生产条件，确定所用原料的配合比，称为生料的配合，简称配料。稀油站:是一种对设备起保护作用的辅助设备,它具有润滑、储油、输送、升降温、过滤、加压等多种功能。温度:表征物体冷热程度的物理量。电收尘:利用高电压使气体电离，在电场力的作用力下，使粉尘从气体中分离出来的收尘设备。质量事故:产品在生产制作中存在的缺陷，对使用者可能造成危害。二、填空题: (共20分，每空0.

2、5分)1、易磨性系数越大，则物料越难粉磨，磨机的产量越低，单位产品电耗越高。2、细度表示方法有筛析法、平均粒径法、比表面积法、颗粒级配法。3、立磨是采用料床粉碎原理粉磨物料，一般采用风扫磨的工作原理进行烘干和输送物料，磨内设有选粉机，它集细碎、烘干、粉磨、选粉和输送多种功能于一体，是一种高效节能的粉磨设备。4、立磨的主要结构是由磨盘和磨辊、加压装置、分级装置和传动装置等部分组成。5、磨机的主要类型有球磨机、立式磨和无介质磨，目前新建水泥厂无论煤磨还是生料磨都首选立式磨。6、立磨的三道锁风阀主要起锁风作用。7、袋收尘器按清灰方式分三种，即气体脉冲、气体反吹和机械振打。8、影响立式磨产质量的工艺因

3、素主要有入磨物料的粒度、水分、易磨性、磨蚀性；粉磨工艺流程、通风量和风温、成品细度要求等。9、水泥中S03主要来自石膏。10、挡板三对应是指中控设定、现场反馈和实际开度三者的对应，一般取0%、25%、50%、75%和100%几个点进行对应。三、选择题: (共12分，每题2分)1、生料细度过粗的调整方法(D)A.提高选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力B.减少选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力C.提高选粉机转速，增大通风量，减少研磨压力D.提高选粉机转速，减少通风量，增大研磨压力.2、下列说法中不正确的是(D)A.出磨生料水分大，对生料库储存不利B.出磨生料水分大，生料流动性变差C.出磨生料水

4、分大，对窑煅烧不利D.出磨生料水分越小越好3、立磨操作中要求(D)之间平衡。A.喂料、负压、温度B.通风、差压、料层C.研磨压力、温度、差压D.通风、喂料、研磨压力4、下列混合材中属于活性混合材的有(C)A.天然煤矸石B.石灰石C.矿渣D.页岩5、出磨水泥产生假凝现象一般来说是由于(B)过高造成的。A.水泥中的C3AB.磨内水泥温度C.水泥中C3SD.水泥中f-CaO6、下列物料中易磨性最差的是(C)A.熟料B.石灰石C.矿渣D.页岩四、判断题:(共5分，每题1分)1、立磨吐渣量越小越好。(x)2、磨机出入口差压高反映磨机内物料过多。()3、料层厚，磨机振动就会小。()4、立磨不需要采用助磨剂

5、。()5、当电收尘入口温度越低时其电收尘效果越好。(x)五、简答题: (共25分，每题5分)1、喷口环堵塞严重的原因，会有什么不好的后果?答:当入磨物料过分潮湿，掺有大块，风量不足，喂料过多，风速不稳等都会产生喷口环堵塞，堵塞严重时使磨盘四周风速，风量不均匀。磨盘上料床也就不完整，会产生大的振动，需停磨清理。2、ATOX50 立磨主要组成部分有哪些?答:高压电机及润滑系统、减速机等传动系统、磨机本体、磨盘、磨辊、压力框架、张紧油缸及液压系统、磨辊润滑系统。3、在生产中皮带秤突然失控，采取什么措施解决?答:在生产中皮带秤突然失控，应立即停止喂料机组，防止因物料配比失控造成质量事故和满磨事故，然后

6、找有关人员检查修复。4、磨系统正常控制哪五个方面?答:1.喂料量的控制。2.磨机振动值的控制。3.磨机压差大小的控制。4.磨机出口温度的控制。5.出磨生料水份和细度的控制。5、立磨性能的主要影响因素。答：磨辊压力、喂料量、立磨振动、挡料圈高度、出磨风温、磨机外循环量。六、案例分析: (共20分，每题10分)1、中控发现入库提升机电流逐渐上升,而磨机喂料量并没有大的变化，试分析原因及如何处理?答:据案例分析可知，入库斜槽已下料不畅，有堵的可能性了，原因可能有以下几个方面:1、斜槽风机风量不够， 或出口挡板开度太小。2、斜槽帆布进水或 来料中料含水量太大。3、收尘管道通风不畅有漏风地方或袋收尘器风机抽风量太少。处理方法:1)、检查检修风机使其风量至正常，开大出口挡板。2)、除掉帆布上粘料，空转吹干帆布。3)、畅通收尘管道，减少收尘管道漏风或加大袋收尘收尘风量。2、立磨开机后不久，在喂料量、拉风量、研磨压力没有太大变化的情况下，出现选粉机电机电流逐渐增大，差压也适当增大，试分析原因及如何处理?答:据案例分析可知磨内气体含尘量已非常之高，磨内通风阻力大，磨内积料多，可能为选粉机转速过高或拉风量过低，研磨压力不够，喷水量过低。处理方法:适当降低选粉机转速，并适当加大拉风，同时适当增大研磨压力，适当增大喷水量。