11.煤矿机电标准化评分表
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1、表8.5-1煤矿机电标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、设备与指标(15分)设备证标1.机电设备有产品合格证;2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志;3.防爆设备有防爆合格证4查现场和资料。1台不符合要求不得分设备完好机电设备综合完好率不低于90%3查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分固定设备大型在用固定设备完好2查现场和资料。1台不完好不得分小型电器小型电器设备合格率不低于95%1.5查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分矿灯在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上1.5查现场和资料。井下发现1盏灭灯、不合格灯不
2、得分,完好矿灯总数未满足要求不得分机电事故率机电事故率不高于1%1查资料。机电事故率达不到要求不得分设备待修率设备待修率不高于5%1查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣0.5分设备大修改造设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上1查资料。无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划、计划完成率全年低于90%或上半年低于30%不得分二、煤矿机械(20分)主要提升(立斜井绞车)系统1.提升系统能力满足矿井安全生产需要;2.各种安全保护装置符合煤矿安全规程规定;3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合煤矿安全规程规定;4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合煤矿安全规程规定;
3、5.制动装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁;7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置;单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁;8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置;9.提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房与矿调度室有直通电话;10.上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器;11.地面机房安设有应急照明装置;12.使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;13.主井提升宜采用集中远程监控,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检5查现场和资料
4、。第19项提升人员绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分,其他绞车不符合要求1处扣1分,第10、11项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分主要提升(带式输送机)系统1.钢丝绳牵引带式输送机:提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不混乘,不超速运人;各种保护装置符合煤矿安全规程规定;在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;上、下人和装、卸载处装设有摄像头,机房有视频监视器;输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损
5、坏、漏钢丝等现象;机房安设有与矿调度室直通电话;使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;宜采用集中远程监控,实现无人值守4查现场和资料。第项提升人员带式输送机1处不符合要求扣4分,其他带式输送机1处不符合要求扣1分,第、项1处不符合要求扣0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分2.滚筒驱动带式输送机:提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要;电动机保护齐全可靠;装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置,以及温度、烟雾监测和自动洒水装置;上运运输机装设防逆转和制动装置,下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置;减速器与电动机采用软连接或软启动控制,不
6、应使用离心式联轴器,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限);输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料的阻燃性能和抗静电性能符合有关标准的规定;滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备;钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置,装、卸载处设有摄像头;机头、机尾及搭接处设有照明,转动部位设有防护栏和警示牌,行人跨越处设有过桥;在大于16的倾斜井巷中应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等安全措施;连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置,沿线安设有通信和信号装置;集中控制硐室安
7、设有与矿调度室直通电话;使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;宜采用集中远程监控,实现无人值守查现场和资料。第(1)(8)项不符合要求1处扣1分,第(9)(12)项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分主通风机系统1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要;2.电动机保护齐全、可靠;3.使用在线监测装置,并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能,具备振动监测及报警功能;4.每月倒机、检查1次;5.安设有与矿调度室直通电话;6.机房设有水柱计、电流表、电压表仪表,并定期校准;7.机房安设应急照明装置;8.使用低耗、先进、可靠的
8、电控装置2查现场和资料。第16项不符合要求1处扣1分,第7项不符合要求扣0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分压风系统1.供风能力满足矿井安全生产需要;2.压缩机、储气罐及管路设置符合煤矿安全规程和特种设备安全法等规定;3.电动机保护齐全、可靠;4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效,定期校准;5.油质符合规定,有可靠的断油保护;6.水冷压缩机水质符合要求,有可靠的断水保护;7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定;8.温度保护齐全、可靠,定值准确;9.井下压缩机运转时有人监护;10.机房安设有应急照明装置;11.使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;12.地面压缩机
9、宜采用集中远程监控,实现无人值守2查现场和资料。第19项不符合要求1处扣1分,第10项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分排水系统1.矿井及采区主排水系统:排水能力满足矿井、采区安全生产需要;泵房及出口,水泵、管路及配电、控制设备,水仓蓄水能力符合煤矿安全规程规定;有可靠的引水装置;设有水位观测及高、低水位声光报警装置;电动机保护装置齐全、可靠;排水设施、水泵联合排水试验、水仓清理等符合煤矿安全规程规定;水泵房安设有与矿调度室直通电话;各种仪表齐全,及时校准;使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;宜采用集中远程监控,实现无人值守2.其他排水地点:
10、排水设备及管路符合规定要求;设备完好,保护齐全、可靠;排水能力满足安全生产需要;使用小型自动排水装置4查现场和资料。第1项中的第项不符合要求1处扣1分,其他项不符合要求1项扣0.1分;第2项中的第项不符合要求1处扣0.5分,第项不符合要求扣0.1分瓦斯抽采及发电系统1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置;2.根据输送方式的不同,设置甲烷、流量、压力、温度、一氧化碳等各种监测传感器;3.超温、断水等保护齐全、可靠;4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效;5.机房安设有应急照明;6.电气设备防爆性能符合要求,保护齐全、可靠;7.阀门装置灵活;8.机房有防烟火、防静电、
11、防雷电措施1.5查现场。不符合要求1处扣0.5分供热降温系统1.热水锅炉:安设有温度计、安全阀、压力表、排污阀;按规定安设可靠的超温报警和自动补水装置;系统中有减压阀,热水循环系统定压措施和循环水膨胀装置可靠,有高低压报警和连锁保护;停电保护、电动机及其他各种保护灵敏可靠;有特种设备使用登记证和年检报告;安全阀、仪器仪表按规定检验,有检验报告;水质合格,有检验报告2.蒸汽锅炉:安设有双色水位计或两个独立的水位表;按规定安设可靠的高低水位报警和自动补水装置;按规定安设压力表、安全阀、排污阀;按规定安设可靠的超压报警器和连锁保护装置;温度保护、熄火保护、停电自锁保护以及电动机和其他各种保护灵敏、可
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