岗位作业流程标准（2024）
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1、煤矿岗位作业流程标准（岗位风险辨识及安全确认） 目录第一部分 回采队4一、采煤机司机5二、采煤机维修工7三、超前支护工8四、 风动设备维修工9五、刮板运输机司机（综采）10六、刮板维修工（综采）11七、架棚支护工13八、乳化泵司机14九、乳化泵站维修工15十、巷道维修工16十一、转载机（破碎机）维修工17十二、转载机（破碎机）司机18十三、综采电气工19十四、综采清煤工21十五、综采清巷工22十六、综采支架工23十七、支架维修工25十八、煤层注水工27十九、防尘洒水工28二十、黄泥灌浆泵司机29二十一、黄泥灌浆工30二十二、阻化剂喷洒工32二十三、井下爆破工33二十四、井下爆破钻眼工35二十五
2、、综采工作面安全检查工37二十六、带式输送机司机39第二部分 掘进队41一、掘进电气工42二、掘进机司机43三、掘进机维修工44四、掘进工程质量验收员45五、锚杆（索）支护工46六、喷浆工47七、带式输送机司机48八、架棚支护工50九、井下爆破工51十、井下爆破钻眼工53十一、炮掘工作面安全检查工55第三部分 通风队57一、测风工58二、通风设施工59三、局部通风机司机61四、风筒工62五、风门维修工64六、瓦斯检查工65七、仪器仪表发放工67八、仪器仪表维修工68九、测尘工69十、煤层注水工70十一、防尘洒水工71十二、束管气体分析工72十三、黄泥灌浆泵司机73十四、黄泥灌浆工74十五、阻化
3、剂喷洒工76十六、主通风机司机77十七、井下管道工78第四部分 安全生产信息中心79一、标校及仪器收发员80二、井下信息技术员81三、地面信息技术员83四、监控值班员85第五部分 安全纠察队87一、火工品库保管员88二、火工品库安全员89三、火工品库守库员90四、炮掘工作面安全检查工92五、综采工作面安全检查工94六、掘进工作面安全检查工96七、运输安全检查工98第六部分 调度指挥中心100一、调度值班员101第七部分 探水队103一、探放水工104第八部分 地测科106一、地质工107二、井下测量工108第九部分 井下机电队109一、主排水泵司机110二、变（配）电工111三、给煤机司机11
4、2四、架空乘人装置司机113五、架空乘人装置维修工114六、井下电钳工116七、井下机修工118八、水泵维修工120九、水仓清挖工121十、小水泵工122十一、带式输送机司机123第十部分 地面机电队125一、地面木工126二、带式输送机司机127三、提升机司机129四、信号把钩工130五、空压机司机131六、行车司机（ 桥式、门式、塔式、流动式起重机、电葫芦 ）132七、矿灯充电工134八、提升机维修工135九、车床工137十、加热机组维修工138十一、污水处理站139十二、变（配）电工140十三、给煤机司机141第十一部分 综合服务队142一、调度绞车司机143二、无极绳绞车司机145三、
5、无极绳绞车维修工147四、轨道维修工149五、绞车维修工151六、矿车修理工152七、小绞车司机153八、运料跟车工154九、信号把钩工156 第一部分 回采队一、采煤机司机 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生人员砸伤风险1.2 工作面支架接顶严实；护帮板伸缩到位，端面距不大于0.2米；煤壁平直、无片帮现象1.2 手指：顶板、煤壁、支架 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限
6、或风量不足，发生瓦斯爆炸风险1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：机载甲烷报警断电仪、工作面中部 口述：瓦斯浓度不超标、通风流畅1.4 采煤机闭锁及集控装置、操作按钮故障或上下安全出口不畅通，容易导致紧急情况处置不力或人员不能及时撤离风险1.4 采煤机闭锁、集控装置完好，无故障；所有操作按钮灵敏可靠；上下安全出口高度不低于1.8米、宽度不小0.8米，工作面端头架与巷道支护间距不大于0.5米1.4 手指：闭锁、集控；上下安全出口 口述：闭锁、集控完好、上下安全出口畅通1.5 试机未发出开机信号，发生附近平行作业或逗留人员伤害风险1.5 开机前必须发出开机信号，并双向确认
7、，并确认前后滚筒5米范围内无其他作业人员。1.5 手指：采煤机 口述：滚筒5米范围无人2.班中2.1 采煤机运行过程中，滚筒缠绕异物不及时停机处理，造成异物甩出伤人风险2.1 作业中，副司机随时观察滚筒是否有异物缠绕，如有异常，发出信号，及时停机、闭锁，并处理。2.1 手指：采煤机滚筒 口述：运行正常2.班中2.2 采煤机割煤过程中，滚筒附近有人员作业，大块煤矸滚落，发生伤人风险2.2 作业中，副司机随时观察顶板、煤壁是否有大块煤矸滚落，前后滚筒5米范围内无作业人员，如有问题，及时停机、闭锁，并处理2.2 手指：采煤机滚筒、煤壁、顶板 口述：滚筒5米范围无作业人员、无大块煤矸2.3 采煤机运行
8、过程中，电缆因拖拽受到挤压、磨损导致绝缘层损坏发生触电伤人风险2.3 作业中，副司机随时观察电缆拖拽装置正常运行，确认电缆无拖拽、挤压现象，并附近无人员逗留2.3 手指：采煤机电缆槽 口述：运行正常，附近无人员2.4 采煤机割至上下端头时煤块、锚杆飞溅、甩出发生伤人风险2.4 采煤机滚筒运行至上下端头10米，发出警示信号、确认附近无人，并放慢截割速度2.4 手指：工作面端头 口述：处置得当，附近无人员2.5 采煤机过断层、遇有坚硬夹矸时，不采取措施强行截割，导致设备损坏或矸石飞溅伤人风险2.5 采煤机运行遇地质构造时，放慢截割速度，控制截深；根据现场实际情况，必要时采用松动爆破后再进行截割2.
9、5 手指：采煤机、煤壁、顶板 口述：操作得当，处置到位2.6 采煤机运行过程中未随时观察作业区域透水征兆，发生透水伤人风险2.6 作业过程中，如出现透水征兆现象，及时停止作业，立即汇报相关部门，并通知现场人员撤离2.6 手指：作业区域 口述：无透水征兆3.班后3.1 采煤机停机时不停电闭锁，导致误启动发生伤人风险3.1 采煤机停机时，选择顶板、煤壁完好地点，滚筒落地；停电闭锁3.1 手指：采煤机 口述：滚筒落地、停电闭锁二、采煤机维修工 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入设备转动部位，可能产生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带
10、系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板活矸、活石掉落，煤壁片帮发生人员砸伤风险1.2 采煤机停机处支架接顶严实，架间无漏矸，煤壁贴帮点柱打设到位1.2 手指： 顶板、煤壁 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯事故伤人风险1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：机载甲烷报警断电仪 口述：瓦斯浓度不超标、通风流畅2.班中2.1 未严格执行停送电制度，带电操作发生触电伤人风险2.1 检修时必须严格执行停送电制度，悬挂停电牌2.1 手指：采煤机 口述：已停电、挂牌2.2 进入机道内检修对煤机、刮板输送机停电闭锁、未闭锁
11、支架，误操作发生人员伤害风险2.2 进入机道检修前，切断采煤机上级电源开关、断开隔离开关、拉开离合器并对工作面运输机、支架闭锁2.2 手指：采煤机、输送机、支架 口述：已停电、闭锁2.3 更换滚筒截齿时，未切断电源、打开截割部离合器，机器突然启动发生伤人风险2.3 更换截齿时，采煤机滚筒上下3米范围内，必须护帮护顶，打开截割部离合器，禁止操作液压支架2.3 手指：采煤机滚筒 口述：离合器已打开2.4 更换液压管路及元件时，未释放管内的压力，高压液体飞溅发生伤人风险2.4 更换液压管路及元件时断开任何管路前必须确保释放管路液压2.4 手指：液压管路 口述：压力已释放2.5 组装起吊时人员站在设备
12、下方发生设备滑落伤人风险2.5 更换滚筒等大件起吊点固定牢，人员严禁站在起吊设备下方2.5 手指：作业人员 口述：站位合理2.6 试运转前采煤机附近瓦斯浓度异常，发生瓦斯事故伤人风险2.6 启动采煤机前，对采煤机附近20米内风流中瓦斯浓度进行检查2.6 手指：便携式甲烷检测报警仪 口述：瓦斯浓度不超标2.7 启动采煤机时未发信号，周围有作业人员，发生人员伤害风险。2.7试运转前，必须发出开机信号，确认周围5米范围内无人员时方可启动。2.7 手指：采煤机 口述：附近无人员3.班后3.1 采煤机检修完后不断电闭锁，误启动发生伤人风险3.1 切断采煤机上级电源开关、断开隔离开关、拉开离合器；严格执行
13、停送电制度3.1 手指：采煤机 口述：已断电、闭锁三、超前支护工 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入设备转动部位，可能产生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，液压支柱歪倒发生人员砸伤风险1.2 严格执行敲帮问顶制度，顶帮支护完好，上下安全出口畅通，支柱硬链接牢固，防倒链齐全1.2 手指：顶板、煤壁、支架 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯爆炸风险1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：
14、便携式甲烷报警仪 口述：瓦斯浓度不超标、通风流畅2.班中2.1 回柱作业时安全退路不畅通或监护不到位导致紧急情况时不能及时撤离，发生伤人风险2.1 严格执行先支后回原则，人员站在支护完好的安全地点作业，避开管线和电缆，并有专人监护2.1 手指：巷道 口述：退路畅通2.2 退锚杆（索）托盘时人员站在材料及工具下落范围内发生砸伤风险2.2 拆除锚索托盘、锚杆托盘时，操作人员身体应处于支护材料及工具下落的范围以外。2.2 手指：作业人员 口述：工具、材料下落范围内无人员2.3 使用失效、损坏的支护材料；支柱超高使用、使用不合格柱帽导致发生顶板事故伤人风险2.3 严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋；
15、工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱2.3 手指：支护材料 口述：材料合格2.4 作业人员站在三用阀出液口对面，高压乳化液喷出发生伤人风险2.4 回柱时，必须三人以上人员作业，并有有经验的人员观察顶板，卸液时，人员严禁站在正对柱阀出液口位置2.4 手指：作业人员 口述：站位合理2.5 单体支柱初撑力不达标或不挂防倒链发生倒柱、掉梁伤人风险2.5 单体支柱初撑力不达标进行二次注液，调匀柱距，调齐梁头，钢梁接顶严密2.5 手指：单体测力计 口述: 初撑力达标2.6 单体液压支柱打设在浮煤（矸）上或支柱钻底严重，发生顶板事故伤人风险2.6 单体支柱必须打在实底上，支柱钻底量不得超过100mm,底
16、板酥软要穿铁柱鞋2.6 手指：单体支柱 口述：打设合理、无钻底2.7 支设或回撤单体支柱时未停止转载机，发生伤人风险2.7 在运输顺槽作业时，回撤或支护顶梁时，必须先停止转载机，不准站在运输机上作业2.7 手指：转载机 口述：已停机闭锁2.8 两隅角未按规定打设密集柱或柱距过大，矸石涌入工作面发生损坏设备或伤人风险2.8 采空区密集挡矸支柱必须按作业规程规定打设，第二排支柱留有0.5米的出口2.8 手指：单体支柱 口述：挡矸有效3.班后3.1 支护完成后未将剩余支护材料搬放到制定地点或电缆管线未整理好，发生磕碰伤人风险3.1 将剩余支护材料分类整齐堆放到指定地点，将电缆管线吊挂整齐3.1 手指
17、：支护材料、电缆管线 口述：堆放、吊挂整齐四、 风动设备维修工 项目 时段 风险安全确认手指口述井下维修1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入或带入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 作业区域顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生人员砸伤风险1.2 作业区域顶帮支护完好，无离层活矸、活石1.2 手指：顶板、煤壁 口述：支护到位1.3 作业区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯事故伤人风险1.3 作业区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：便携式数字甲烷检测仪 口述：瓦斯浓度不超限1.4
18、 吹洗风水管时管口对着人发生伤人风险1.4 吹洗风水管时，管口严禁对着人员1.4 手指：风水管 口述：操作正确1.5 更换配件时未排尽气体与水发生伤人风险1.5 更换配件，必须将风、水全部排出，压力下降后，方可进行更换操作1.5 手指：设备 口述：气体已排除1.6 井下维修清理管路时风压过大，发生甩头伤人风险1.6 井下维修清理管路时，风压不易开的过大1.5 手指：风管 口述：气压合适地面维修1.1 供气的金属管与软管连接不紧固，管口对准人发生伤人风险1.1 供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套口连接应牢固1.1 手指：管路连接处 口述：牢固1.2 风动钻机平放，送气试验时发生伤人风险
19、1.2 风动设备不能平放在地面，防止气腿伸出伤人1.2 手指：风动钻机 口述：操作正确1.3 未清理废液，现场有火源发生火灾伤人风险1.3 清洗后的废液必须按规定妥善处理1.3 手指：废液 口述：处理得当1.4 作液区域有带电体漏电引燃清洗可燃液体发生火灾伤人风险1.4 无论井下还是地面作业区域不得有带电体1.4 手指：作业区域 口述：无带电体五、刮板运输机司机（综采） 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷设备转动部位，发生伤人风险。1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧。1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 作
20、业区域顶板不完整、架间活矸、活石掉落，煤壁片帮，发生伤人风险。1.2 工作区域顶板接顶严实，架间无漏矸，护帮板打设到位；煤壁平直，无片帮现象。1.2 手指：顶板、煤壁及支架顶部 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限、机头转载点喷雾不畅通，引发瓦斯、煤尘爆炸伤人风险。1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，防尘喷雾正常。1.3 手指：机载甲烷传感器、机头喷雾 口述：瓦斯浓度不超限、喷雾正常1.4 通讯、闭锁装置故障，导致紧急情况不能及时处置发生伤人风险。1.4 刮板输送机通讯、闭锁装置灵敏、可靠。1.4 手指：通讯、闭锁装置 口述：通讯、闭锁灵敏可靠2.班中2.1 挡煤板不全或高度不够，机
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