带式输送机安全管理标准化评分表

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1、带式输送机安全管理标准化评分表被查单位：检查地点：得分：检查时间：年 月 日项目项目内容基本要求标准分值评分方法 扣分原因 得分一、带式输送机八大标准化（80分）设备包机标准化1.岗位职责5查现场和资料。抽查设备包机责任制度及责任制度牌板现场张贴悬挂情况，1处不合格扣0.5分；1条带式输送机未巡查、记录，扣0.5分（1）岗位职责划分清晰,现场包机责任制度牌板齐全、完整；（2）设备包机到人、挂牌留名；（3）每班进行设备巡查并记录；2.检修管理5查现场和资料。1处设备检修范围缺失、漏检的，扣0.2分；1处未进行检查、加油，扣0.2分；1处检修记录不规范，缺项的，扣0.2分（1）检修内容无缺项，变频

2、装置、自动张紧装置、卷带装置、自动阻尼装置、连续转弯装置等纳入检修范围，技术参数设置合理；（2）落实检修制度，检修记录规范、认真；保护标准化1.保护安装标准5查现场。一项不符合要求扣0.5分，缺一项保护或保护不起作用扣2分，扣完为止。（1）井下带式输送机安设防滑、防堆煤、防跑偏、烟雾和超温自动洒水保护、防撕裂、沿线急停、张紧力下降保护装置；（2）地面带式输送机保护装置比照煤矿井下进行设置，安设防滑、防跑偏、堆煤、拉线急停、烟雾和超温自动洒水等保护；（3）带式输送机上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置；（4）保护安装符合标准要求，齐全完好、灵敏

3、可靠；2.保护试验5查现场。1处保护试验周期不明确，扣0.5分；1处保护设置不合理，扣0.2分；保护升井试验记录不规范，1处扣0.2分（1）井下、地面各类保护按标准进行试验；（2）各类保护设置参数符合要求；（3）各类保护纳入小电管理，升井试验记录正常；胶带管理标准化1.胶带性能要求4查现场和资料。1条有限空间带式输送机未排查和制定更换方案的，扣1分；1处输送带、滚筒、托辊等阻燃、抗静电不符合要求，扣1分；现场滚筒脱胶的，扣0.5分（1）井下胶带阻燃、抗静电符合要求；地面胶带符合行业要求；（2）地面有限空间胶带制定更换方案，逐步更换为阻燃胶带；（3）输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，采用非金属聚

4、合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料的阻燃性能和抗静电性能符合有关标准的规定；2.胶带管理4查现场和资料。1处输送带运输能力不匹配，扣0.5分；1处距底板距离不符合要求的，扣0.2分；未按期进行探伤的，扣0.5分；未制定更换措施或措施工艺不符合要求的，扣0.5分；硫化作业未视频下进行的，扣0.5分（1）带式输送机运输能力满足单位生产能力需求；胶带宽度与运输能力匹配；（2）输送带距离底板高度不低于400mm；（3）输送带硫化时，严格落实视频下作业规定，确保胶带硫化质量；（4）倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送带有接头状态检测装备，硫化接头每季度必须做一次探伤测试；钢丝绳芯输送带带面无损坏、漏钢丝等现象；

5、（5）达到使用周期的输送带立即组织更换，更换输送带时，严格执行淮北矿业集团输送带更换施工技术规范要求；3.资料管理2查资料。1条带式输送机缺少阻燃、抗静电报告的，扣0.2分；1条带式输送机资料不全，扣0.5分；（1）新采购的阻燃输送带必须经第三方检验；（2）使用单位要对检验报告、合格证等资料严格验收，并建档管理；设备完好标准化1.机械部分3查现场。1台设备不完好，锈蚀扣0.5分；1处基础变形未制定处理方案的扣0.5分；配套装置未经审核不用的，扣0.5分；输送带1处跑偏，扣0.2分；机尾未设挡煤板，1处扣0.5分；（1）带式输送机驱动装置、张紧装置、机架、托辊等机械部位齐全完好，无锈蚀；（2）带

6、式输送机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制，不应使用离心式联轴器，液力耦合器不使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）；（3）带式输送机基础无变形，巷道无底鼓变形；（4）制动装置、张紧装置正常使用，滚筒、托辊转动灵活；机尾使用挡煤板，有防护罩；（5）输送带不跑偏，接头完好；2.电控装置2查现场和资料。1条带式输送机电控参数设置不合理，扣0.5分；运行速度不合理的，扣0.5分；1台电动机及主要轴承缺温度、振动监测，扣0.2分（1）使用低耗、先进、可靠的电控装置，电控保护、参数设置符合运行要求；连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置，安设间距不超过200m；（2）

7、井下主运带式输送机有电动机及主要轴承温度和振动监测；（3）宜采用集中远程控制，实现无人值守；3.视频监控2查现场。1处缺少视频监控的，扣0.2分；未对准监视地点的，扣0.5分（1）装、卸载、重要部位及关键地点安装摄像头，视频监控上传监控系统；（2）视频监视范围符合要求；4.机头、机尾及搭接处设有照明；1 查现场。1处缺少照明的，扣0.2分5.托辊管理2查现场。1处托辊损坏、缺失的，扣0.2分；1处托辊存在布毛的，扣0.2分；1处托辊架固定不牢，扣0.2分；未按要求配置自动调偏装置的，扣0.5分（1）托辊无损坏、无缺失、运转灵活；（2）托辊固定架稳固，自动调偏装置齐全完好；安全防护标准化1.安全

8、防护设施4查现场。1处未安装口1分；未实现安全闭锁功能扣0.5分（1）各运转部位安装防护设施；（2）驱动、张紧、机尾处的防护栏与电气保护闭锁；2.人行通道设置2查现场。1处未明确扣0.2分；人行地点未设置过桥扣0.5分（1）明确机头、机尾、中间段人行通道；（2）行人跨越处设有过桥；3.机械隔离设施4 查现场。1处未设置扣0.2分；（1）带式输送机与架空乘人装置、单轨吊联合布置的运输斜巷，设置机械隔离设施；设置能有效防止断带脱离机架伤人的安全防护装置，间距不大于30米；（2）大于16的倾斜井巷中应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；煤仓安全标准化1.完善煤仓各项管理制度，明确管理职

9、责；2 查现场或资料。不符合要求1处扣0.2分2.规范煤仓安全管理4 查现场或资料。不符合要求1处扣0.5分（1）煤仓上口安全设施齐全完好，实现封闭管理；（2）煤仓清理时，严禁人员进入；（3）处理堵仓时，严格执行远距离操作；3.日常管理维护和定期检查4 查现场或资料。不符合要求1处扣0.5分（1）煤仓上口全封闭管理，上、下口悬挂安全警示牌；（2）煤仓专用工具齐全完好；（3）煤仓应装设防满仓保护，并与仓口带式输送机闭锁；（4）煤仓上、下口照明光线充足，重要部位安装有效视频监控；（5）定期进行巡查和安全确认签字；煤尘管理标准化1.环境卫生3查现场。不符合要求1处扣0.2分；推广新技术应用，加0.5

10、分（1）带式输送机机头、机尾、落料点等沿途产尘地点安装降尘、抑尘设施；机头有消防设施；（2）推广应用智能化综合防尘系统和装备，发挥使用效果；（3）各种设备表面清洁；2.管路管理3 查现场。不符合要求1处扣0.5分（1）巷道灭尘管路应每50m设置三通闸阀，每100m设置标识，标明管路规格、用途、长度、载体、流向、管路编号等；（2）管路敷设（吊挂）符合要求，稳固；（3）无锈蚀，无跑、冒、滴、漏；3.现场管理2查现场。未设置挡板或其他不符合要求1处扣0.5分；1处巷道有矸石等未清理，扣0.2分；推广新技术应用，加0.5分；杂物等清理未执行停电闭锁，扣0.5分；（1）推广应用视频AI异物识别等技术，发

11、现问题及时处置；（2）沿途无洒落的煤、矸石、杂物等，无积尘、无积水、无油污；（3）严禁带式输送机运行时清理；4.消防器材齐全合格；1查现场。消防器材欠缺、失效或无合格证1处扣0.5分供电安全标准化1.井下带式输送机电气设备选用防爆型，有限空间内带式输送机非防爆型设备逐步更换；电动机保护齐全可靠；2 查现场。不符合要求1处扣0.5分2.供电系统3查现场和资料。第1项1处不符合要求不得分，第2项不符合要求1处扣0.5分（1）有供电设计及供电系统图，供电能力满足运输能力需求；（2）各种保护设置齐全、定值合理、动作灵敏可靠；3.停电闭锁3查现场和资料。第（1）项1处不符合要求扣0.5，其他项不符合要求

12、1处扣0.2分（1）各带式输送机配电点检修时，进行停电审批申请（2）严格落实供电安全“双六条”规定；（3）严格落实验电、放电、接地、挂牌、警戒等安全措施，严格执行手指口述、安全确认制度；4.配电点、硐室以及巷道等照明符合煤矿安全规程要求；1 查现场。不符合要求1处扣0.5分5.防爆电气设备及小型电器无失爆；2 查现场和资料。出现失爆不得分 二、基 础管 理(2 0分)专项方案 1.制定带式输送机安全专项整治方案，按照整治方案有计划、有检查、有考核；2无安全专项整治方案不得分，一项不符合要求扣0.5分，扣完为止。基础资料1.各单位管理部门建有以下制度（规程）：设备包机责任制、操作规程、停送电管理

13、、设备定期检修、干部上岗检查、设备管理、机电事故统计分析配件管理、阻燃胶带管理等制度；2查资料。内容不全，缺1种制度（规程）扣0.5分，制度（规程）执行不到位1处扣0.5分2.带式输送机运输系统图齐全，设备性能参数齐全完整，内容、图例、标注规范，及时更新；2查资料。缺1种图纸不得分，图纸与实际不相符1处扣0.5分3.防爆设备管理2 查现场和资料。1台不符合要求不得分（1）机电设备有产品合格证；（2）纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志；（3）防爆设备有防爆合格证；4.规范设计管理2查现场和资料。1处带式输送机未进行专项设计或缺少资料，扣0.5分；1处安全距离不符合要求，扣0.2分，不具备运

14、行条件，本项不得分；1处未制定安装、拆除措施，扣0.5分；1处未固定牢固运行，扣0.5分，1处未挂管理责任牌，扣0.2分（1）新安装巷道进行专项设计；（2）张紧装置设计布置合理；（3）同其他设备、巷道安全距离符合规程要求；（4）安装、拆除制定专项措施；现场牌板1.配电点、硐室有以下制度、图纸2查现场和资料。内容不全，缺1种扣.5分，执行不到位1处扣0.5分（1）有操作规程，岗位责任、设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修等制度，配电点有停送电管理制度；（2）有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图；2.各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符；1 查现场和资料

15、。不符合要求1处扣0.5分业务检查1.持续有效地开展带式输送机专业技术指导监督、专项检查与机电事故统计分析等带式输送机业务保安工作；2查资料。未开展工作不得分，工作开展效果不好1次扣1分管理技术人员1.区（队）管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施；1查现场和资料。对照岗位职责、管理制度和技术措施，随机抽考1名管理或技术人员2个问题，1个问题回答错误扣0.5分2.各级管理人员按照制度要求上岗检查；1 查现场。1条带式输送机未上岗检查扣0.2分作业人员1.班组长及现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制；掌握本岗位相应的操作规程、安全措施；规范操作，无“三违”行为；作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认；3查现场。发现“三违”不得分，对照岗位安全生产责任制、操作规程和安全措施随机抽考2名岗位人员各1个问题，1人回答错误扣0.5分；随机抽查2名特种作业人员或岗位人员现场实操，不执行岗位责任制、不规范操作或不进行岗位安全风险辨识及安全确认1人扣0.5分被查单位（签字）：得分合计：检 查 人（签字）：存在的主要问题：一、带式输送机八大标准化（80分）