2024版煤矿安全生产标准化管理体系及评分方法培训学习课件-机电部分
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1、,煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法,讲课:单位:,机电部分,标准化管理促安全,四个要素,管理、装备、素质、系统,四个要素并重,是落实安全生产的重要原则。管理是关键,装备是保障,素质是基础,系统是整体。,标准化定级保安全,通过标准化定级,可以评估煤矿企业的安全生产管理水平,发现存在的问题和不足,从而提升企业的安全管理水平,保障安全生产。,安全生产标准化管理体系,煤矿安全生产标准化管理体系是煤矿企业安全生产管理的重要组成部分,它包括安全基础管理、专业管理和灾害防治等多个方面,是提升煤矿安全保障能力的基础。,03,02,01,管理,建立健全安全生产管理制度和责任制,加强安全培训和教育,提
2、高安全管理水平。,装备,投入必要的资金和技术,更新和改造安全设施和设备,提高安全可靠性。,素质,加强员工安全教育和培训,提高员工安全意识和技能水平,增强自身素质。,系统,建立安全生产系统,实现信息互通、资源共享,提高整体安全水平。,四要素并重防风险,考核标准,按照企业自评申报、初审、考核、公示、公告的程序进行定级,确保定级工作的公正性和公平性。,定级程序,激励机制,对达到一定等级的煤矿企业给予相应的激励政策,如减少检查频次、优先复产验收等,提高煤矿企业创建标准化管理体系的积极性。,制定完善的考核标准,对煤矿企业的安全生产管理水平进行全面评估。,标准化定级保安全,(一)井工煤矿安全生产标准化体系
3、评分方法。1.井工煤矿安全生产标准化考核满分为 100 分,采用各部分得分乘以权重的方式计算,各部分的权重见表 1-1。2.井工煤矿在有采煤工作面、不存在重大事故隐患的前提下,按照评分表进行现场检查打分。3.各部分考核得分乘以该部分权重(专业管理部分为各专业权重)之和即为井工煤矿安全生产标准化考核得分,采用式(1)计算:(1)式中:M井工煤矿安全生产标准化管理体系现场考核总得分;Mi安全基础管理、重大灾害防治、通风、地质测量、采煤、掘进、机电、运输、调度应急和“三堂一舍”等9项现场考核得分;ai安全基础管理、重大灾害防治、通风、地质测量、采煤、掘进、机电、运输、调度应急和“三堂一舍”等9项权重
4、值。,表1-2 井工煤矿安全生产标准化评分权重表,机 电,第四部分 专业管理,4.1.5 机电,工作要求,评分办法,4.1.5 机电,评分办法,01,机电管理基础要求,建立机电管理制度,涵盖停送电、定期检修、电气测试等,确保制度执行到位,检查资料齐全,保障设备安全可靠运行。,制度全执行严,机房硐室制度上墙,记录齐全,图牌完备,设备包机到人,交接班、巡检、保护试验等流程规范,变电所停送电记录严谨。,主要提升、排水、通风系统检测合规,关键零部件探伤无遗漏。防坠、电气、防雷测试全,周期合规保安全。,机房硐室管理,大型机电设备选型论证、安装、验收合规,设备技术档案齐全。图纸齐全规范,记录更新及时。岗位
5、规程与实际一致。,技术管理规范,01,02,04,03,测试与防护严,设备证标齐,纳入安全标志管理的产品需具备煤矿矿用产品安全标志,防爆设备需通过防爆合格认证,并建有防爆检查记录。,完好率达标,机电设备综合完好率不低于90%,固定设备完好无损,小型电器同样保持完好状态。矿灯完好率需达100%。,事故率控制,机电事故率严格控制在1%以内,确保生产安全无虞,通过强化管理、维护及应急响应,全面保障生产安全顺畅。,煤矿设备与指标,机械状态优,机房应急照明亮,电机轴承温控振监诊。主井提升远程监控实现无人值守,机械提升立井电缆敷设安全合规批。,通风与排水确保,主要通风机性能匹配矿井需求,电动机保护全面可靠
6、。每月倒机检修,防爆门半年维保。排水系统能力充足。,输送机系统稳,钢丝绳牵引带式输送机保安全,滚筒驱动亦稳健。倾斜井巷带式输送机防超速,下运时软制动配超速保护。,提升系统安全,提升系统保生产,安全保护装置齐全可靠。立井提升严守规,过卷过放、容器载荷均符合规定。提升装置、连接装置及钢丝绳定期检查。,煤矿机械与电气,井下移动电气上架稳,小型电器规范可靠。设备标志牌内容全,防爆检查合格证齐全。设备表面清洁无锈蚀。,各种管路按规设置标识,规格、用途等信息清晰可辨。管路敷设规范整齐,无锈蚀、无泄漏现象。,机房硐室环境清洁无积水油垢,电缆管路整齐排列。确保设备运行环境干净,维护生产安全无阻。,电工绝缘用具
7、必备且合格,确保操作安全无虞。器材工具齐全有效,满足应急维修需求。,文明生产要求,设备设施规范,管网标识清晰,机房卫生整洁,器材工具合格,基础管理评分项,02,停送电管理,制定设备定期检修计划,并严格执行,确保设备性能持续良好,提升生产效率,同时记录检修情况,为后续维护保养提供参考。,设备定期检修,电气试验测试,定期进行电气试验测试,严格遵守测试规程,确保电气设备的绝缘性能和保护装置的可靠性,保障生产安全,减少事故隐患。,确立停送电管理制度,严格规定停送电流程,确保操作的安全性与规范性,明确责任人,强化安全监管,保障煤矿生产安全。,机电管理制度完善,干部上岗检查,实施干部上岗检查制度,确保重要
8、岗位有干部值班或督导,以及时应对突发情况,保障生产安全有序进行,提升整体安全管理水平。,机电设备管理,建立机电设备管理制度,规范设备领用、使用、维护、报废等全生命周期管理流程,确保设备管理的系统化、规范化和精细化。,机电事故统计分析追查,开展机电事故统计分析追查工作,建立事故数据库,定期对事故原因进行分析和总结,提出针对性改进措施,防止事故再次发生。,机电管理制度完善,井下防爆电气设备管理,实施井下防爆电气设备管理制度,加强防爆设备的入井检查和日常维护,确保防爆性能可靠,保障生产安全。,机电管理制度完善,电缆管理,制定电缆管理制度,规范电缆的领用、使用、回收等流程,确保电缆管理的有序性,同时加
9、强电缆的悬挂和保护,防止损坏和事故发生。,小型电器管理,建立小型电器管理制度,明确小型电器的管理和维护责任人,确保小型电器的完好和正常使用,保障生产的顺利进行。,机电管理制度完善,油脂管理,实施油脂管理制度,规范油脂的储存、发放和使用,确保油脂的质量可靠,防止因油脂问题引发设备故障或安全事故。,配件管理,阻燃胶带管理,建立配件管理制度,规范配件的采购、入库、领取和使用流程,确保配件管理的有序性和高效性,保障生产的顺利进行。,加强阻燃胶带的管理力度,建立专门的管理制度,规范阻燃胶带的使用和更换流程,确保胶带的阻燃性能良好。,机电管理制度完善,实施杂散电流管理制度,采取有效措施减少或消除杂散电流的
10、干扰和危害,保障电气设备的正常运行和生产安全。,杂散电流管理,制定钢丝绳管理制度,加强对钢丝绳的定期检查和保养维护工作力度,确保钢丝绳在使用过程中能够保持其完好性。,钢丝绳管理,02,01,大型机电设备选型论证、安装、验收等符合规定,确保大型机电设备选型基于实际需求,安装过程严格遵循规范标准进行操作与验收环节严谨把关。,设备技术信息档案齐全,图纸齐全规范更新及时,技术管理与性能测试,为每台大型固定设备建立详尽的技术信息档案做到一台一档便于日常维护管理与故障排查提升设备运行效率与安全性。,确保图纸与实际相符图纸包括系统图、布置图等种类全面内容准确图例标注规范且及时更新以反映矿井机电系统的实际情况
11、。,技术管理与性能测试,保障制度与措施的实时有效性针对实际运行的设备进行动态调整与完善。,岗位操作规程安全技术措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符,构建完善的矿井机电业务保安管理体系制定并实施专业培训与专项检查计划加强事故统计分析追查工作力度。,矿井机电业务保安管理体系完善,02,01,井下移动电气设备上架小型电器设置规范可靠确保井下移动电气设备上架小型电器摆放整齐有序编号清晰标识明显便于管理和维护。标志牌内容齐全标志牌内容全面涵盖设备名称、型号、序列号、用途以及维护责任人等信息为设备管理和维护提供清晰指引。防爆电气设备和小型防爆电器有防爆入井检查合格证防爆设备入井前必经严格防爆检查确保设
12、备可靠性持有合格证方可安装使用。设备表面清洁无锈蚀定期对各种设备表面进行清洁维护确保无锈蚀、无污渍保持设备外观整洁如新延长使用寿命提升整体美观度。,设备规范与标识,管网系统规范标识齐全规格、用途等信息一目了然且敷设整齐无泄漏现象保障矿井生产的安全高效运行。,管网标识清晰规范敷设无泄漏,机房内环境保持清洁无积水、无油垢各类电缆与管线均规范悬挂排列整齐标识清晰便于维护与管理。,机房卫生整洁电缆管线排列有序,电工操作必备的绝缘用具配备完整且均处于有效期内保障电工作业时的安全防护能力减少触电风险。,电工操作绝缘用具齐全合格,文明生产设备设施,设备与指标评分项,03,设备证标齐全,所有纳入安全标志管理的
13、煤矿矿用产品,必须具备有效的安全标志,这是确保产品符合国家标准和安全要求的重要标识。,矿用产品安全标志,防爆设备必须有防爆合格证,这是防爆设备经过国家权威机构检测认证,确保在爆炸性环境安全使用的凭证。,设备必须具备清晰可见的标识,同时建立准确的设备台账,确保设备的识别与管理无误,提升整体管理效率与安全性。,防爆合格证,必须有防爆电气设备和小型电器入井前的防爆检查记录,这是确保防爆设备在井下使用时的安全可靠性的重要措施。,防爆检查记录,01,02,04,03,标识与台账,设备完好率标准,综合完好率标准,机电设备的综合完好率标准应不低于90%,这是确保设备性能良好、运行可靠的关键指标,直接关联安全
14、生产。,完好率计算方法,设备完好率的计算需精确,以客观反映设备状况。任何细微的遗漏或错误都可能导致计算结果失真。,完好率考核要求,必须建立并实施机电设备完好率考核管理,通过定期检查与评估,确保设备完好率达到或超过既定标准。,奖惩措施的实施,为确保设备完好率目标的达成,应明确奖惩措施的实施细则,通过正向激励与反向约束,共同提升设备管理水平。,在用固定设备完好标准,大型在用固定设备必须保持完好状态,这是确保设备性能稳定、运行可靠的基础,也是安全生产的重要保障。,固定设备维护管理,建立并执行严格的固定设备维护保养制度,确保设备处于良好工作状态,延长使用寿命,保障生产安全。,更新改造与报废制度,对无法
15、维修或维修后仍无法满足使用要求的固定设备,应严格执行报废制度,防止使用不合格设备带来的安全风险。,小型电器完好要求,小型电器设备同样需要保持完好状态,以提高其使用效能和安全性,减少因设备故障引发的安全事故风险。,固定设备状态,01,02,03,04,矿灯管理要求,矿灯管理同样严格,必须确保矿灯完好无损、亮度充足、续航持久,以满足矿工的照明需求,保障井下作业的安全进行。,回收与复用规定,积极推行小型电器与矿灯的回收复用制度,既能有效减少资源浪费,又能保护环境,促进矿井生产的可持续发展。,使用登记与发放制度,实施小型电器与矿灯的使用登记与发放制度,确保设备可追溯、不丢失,这是提升管理效率、保障安全
16、生产的重要措施。,小型电器管理标准,小型电器的管理不容忽视,需确保设备完好、摆放整齐、标识清晰,这是提升矿井生产效率、保障安全生产的关键环节。,小型电器与矿灯管理,机电事故率标准,统计分析追查工作,机电事故率是衡量矿井机电管理水平的重要指标,必须严格控制在不超过1%的范围内,以确保生产安全无虞。,定期开展机电事故的统计分析追查工作,通过深入剖析事故原因,不断完善管理制度,提升管理水平。,机电事故率控制,应急预案与处置机制,建立完善机电事故应急预案与快速处置机制,确保一旦发生事故能迅速响应、有效处理,减少损失。,全员培训与教育提升,加强全员机电安全培训与教育提升工作,不断提升职工的安全意识和操作
17、技能水平,筑牢安全生产防线。,煤矿机械评分项,04,提升系统能力,确保提升系统能力充分满足矿井生产需求,通过定期维护与升级,保障提升效率与安全性,以促进矿井高效生产。,安全保护装置,提升系统安全保护装置配备齐全且符合规定,包括但不限于防坠器、过卷保护、过放保护等,确保提升安全。,提升装置与钢丝绳,提升装置及其部件如主轴、天轮轴等关键部件符合安全标准,钢丝绳定期检查与维护,确保提升稳定无故障。,闭锁与操车系统,井口安全装置齐全,阻车器、安全门等与提升信号实现闭锁功能,操车系统电缆、管路等布置规范,符合安全规程。,提升机房配备,机房内应急照明充足,温度振动监测设备完善,具备故障诊断功能,实现无人值
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