11602采面区域（复核）钻孔施工设计及安全技术措施

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1、贵州省大方县新发九鼎煤业有限公司大方县绿塘乡新发煤矿11602采面第一单元区域复核检验钻孔施工设计及安全技术措施（运输巷：K253+375m、回风巷K360+265m）编制单位：通 防 科编 制 人：张 龙 洪编制日期：2021年12月10日 11602采面区域复核检验钻孔施工设计及安全技术措施会 审 意 见会审时间： 年 月 日主 持 人： 会审意见：1、 会审意见共 条会审人员签字职务姓名职务姓名调 度 室机电副总通 防 科机电矿长地测副总生产矿长通防副总安全矿长安全副总总工程师采掘副总矿 长审批意见： 审批人签字： 11602采面第一单元区域复核检验钻孔施工设计及安全技术措施一、编制目的

2、根据中煤科工集团重庆研究院关于11602采面第一单元瓦斯治理技术方案要求，现需在11602采面第一单元区域施工3个区域预测预报检验钻孔进行残余瓦斯含量测定。为确保钻孔施工安全，特编制本施工设计及安全技术措施，施工人员严格遵照执行。二、编写依据1、 煤矿安全规程（2016版）2、 防治煤与瓦斯突出细则（2019）3、 煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026-2006）4、 贵州黔宜能源集团有限公司大方县绿塘乡新发煤矿(兼并重组)安全设施设计说明书(修订稿)（2018）5、 贵州黔宜能源集团有限公司大方县绿塘乡新发煤矿(兼并重组)初步设计说明书（2018）6、 贵州黔宜能源集团有限公司大方县绿塘乡新发

3、煤矿16、20号煤层煤与瓦斯突出危险性评估（2017）7、 矿井瓦斯等级鉴定：高瓦斯矿井（贵州省能源局文件黔能源煤炭（2012）498号文件）8、 贵州黔宜能源集团有限公司大方县绿塘乡新发煤矿16、20号煤层自燃倾向鉴定报告三、区域防突措施效果检验钻孔设计1.钻孔设计及工程量按照防治煤与瓦斯突出细则规定要求，本次布置区域复核钻孔3个，分布在11602采面第一单元抽采范围内。（详见区域复核钻孔设计图表）四、区域复核采钻孔施工1.施工设备（1）钻机：ZDY-850型矿用钻机（2）钻杆：50mm*75mm（有效距离0.75m）（3）钻头：75mm复合片钻头（4）除尘装置：气渣分离器。2.进度计划时间

4、2021年12月12日开始施工至2021年12月13日结束，预计施工时间1天，如遇特殊情况影响，根据影响时间往后延期。3.施工要求（1）施工人员必须持证上岗，严格按设计要求施工，如有特殊情况需改变设计时，必须经技术科分析，总工程师同意后通防科重新出补充调整设计后方可改变施工参数。（2）施工人员必须熟悉钻孔设计要求和有关安全技术措施。（3）打钻前首先必须检查施工地点的支架、顶板等情况，必须由班长或有经验的老工人负责找掉活煤活砟，以免片帮伤人。（4）钻场所有电器设备必须上架并挂牌管理，电缆吊挂整齐，物品码放整齐，确保电器设备完好、防爆。（5）钻机工必须对所使用的各种设备性能进行全面了解、检查，按要

5、求进行操作，严禁违章操作。（6） 钻机工必须能处理施工过程中的临时故障，在施工和处理故障时，必须明确1人专门负责安全工作。（7）钻机工在安装钻机之前，必须保证设备处于安全位置，钻机必须安设牢固，不具备安全生产条件，严禁施工。在安设过程中必须保证钻机及附属设备垫平、稳定、牢固、安全。（8）必须执行现场交接班制度，交接时，必须把当班工作情况及发现的问题向下一班交代清楚。（9）施工时当瓦斯浓度超过1.0%时，停止作业；所有人员撤离至新鲜风流中，并及时汇报调度室。在瓦斯浓度低于1.0%时才可继续作业。五、组织管理1.矿长对工作面瓦斯抽采工作负全面责任。2.矿总工程师负责组织相关单位对瓦斯抽采设计进行会

6、审。3.生产矿长负责组织落实瓦斯抽采工作。4.安全矿长负责监督检查瓦斯抽采工作的执行落实情况。5.机电矿长负责瓦斯抽采设备的供电工作落实安排，负责安排监控维护电工在施钻地点安装瓦斯传感器、一氧化碳传感器及自动计量装置。6.通防科负责编制瓦斯抽采设计，在会审后报送技术科、调度室、等相关单位和有关领导，并负责监督抽采设计的现场落实，根据现场的条件及时修改瓦斯抽采设计。7.调度室负责瓦斯抽采设计落实过程中的全面协调等。8.安全科负责对瓦斯抽采设计的落实情况进行检查和监督。9.防突队负责瓦斯抽采钻孔的施工。10.通防科负责对工作面的风量、瓦斯浓度等进行监测，按规定进行单孔监测。11.单位技术员负责本单

7、位干部、职工贯彻瓦斯抽采设计，贯彻后必须进行考核，合格者方可上岗；当设计发生变化时，及时贯彻。六、风险管控（一）水害方面1.风险描述: 存在淹井，人员伤亡和紧急损失；2.管控措施：（1）严格要求打钻人员按设计要求施工，准确记录钻孔中的煤岩情况。严格执行“三专两探一撤”的相关规定和措施。（2）严格执行物探先行，钻探补充。 （3）施钻人员严格按要求填写施钻记录。（二）瓦斯1.风险描述：（1）施钻期间钻孔瓦斯涌入巷道；存在瓦斯集聚，造成瓦斯爆炸、燃烧和人员中毒事故；2.管控措施：（1）严格采用两堵一注封孔工艺，确保钻孔不漏气。（2）加强瓦斯抽放泵检查和维护。施钻期间严格使用气水分离器，采用变抽变打安

8、全措施，防止瓦斯泄漏到巷道。（3）通防科安排人员每天观测钻孔瓦斯变化情况。（三）火灾方面1.风险描述：电气设备、机械转动、油料、井下明火等管理不到位，造成火灾事故产生有毒有害气体，导致人员中毒事故和瓦斯爆炸事故。2.管控措施：（1）井口应严格执行入井检身制度，严禁穿化纤衣服、带火柴、烟草等引火物品入井，加强井下易燃物品的管理和油脂的管理。（2）用过的棉纱、布头、纸等收集在一起，安排专人定期上井，不得乱扔乱放。（3）井下及井口房内不得进行电气焊和喷灯焊接等明火作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电、气焊和喷灯焊接等工作时，每次必须制定符合一通三防管理规范相关要求的安全措施，由矿

9、长批准。（4）井下电气设备实现“三无”（无明接头、无鸡爪子、无羊尾巴），杜绝“失爆”。（5）机电设备严禁缺润滑油运转。（6）液力耦合器不准使用可燃性传动介质。（7）消防材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的地点等地点，都应备有沙箱、消防铲和灭火器，每个地点沙子不少于0.2m3（每个沙箱）,8kg干粉灭火器不少于2个，消防铲不少于2把。（8）油脂存放点必须配置8kg干粉灭火器不少于2个。（9）在巷道内敷设与防尘管路共用的消防管路系统，供水管路（防尘管路）每隔不大于100m必须至少设一个三通和阀门，管路的接头、三通和阀门不得有流线型漏水。（四）顶板方面1.风险描

10、述：顶板离层、破碎、掉矸、片帮存在漏顶堵实通风巷道，导致通风短路，造成瓦斯集聚事故。2.管控措施：（1）进入工作面后必须严格执行“敲帮问顶”工作。（2）临时支护使用有效，加强顶板支护。（3）锚杆锚索支护强度达到作业规程要求，对锚杆锚索拉拔实验。（4）安装顶板离层仪进行监测。（五）有毒有害气体方面。1.风险描述：产生害气主要来自运输巷皮带运输机、钻孔施工过程中孔内产生CO等有毒有害气体。管控措施：（1）瓦检员必须携带多种气体检测仪。（2）作业地点回风侧5m范围必须悬挂一氧化碳便携仪或者一氧化碳传感器。（3）安装皮带机防灭火装置和高温自动洒水装置。（4）施钻前，钻机必须装备好风水联动装置。（六）严

11、格过程管控，力争取得实效。加强过程管理，做到针对矿井存在的重大安全风险制定的每条措施，都有人员监督、落实，让每个人员都能高度认识到管控措施实施的重要性，加强过程管控考核，力争取得安全风险可控的效果。七、施工安全技术措施1.准备工作（1）钻机运输及安装：钻机装运过程中，由防突队人员用手葫芦，利用起重钢梁将钻机吊起装入罐车或平板车。然后用螺丝将钻机大件固定在平板车，并使用不小于6分的钢丝绳将钻机大件绑紧摽牢，经检查没有隐患时方可入井。在运送前，钻机人员应再一次检查平板车的捆绑钢丝绳是否牢固，确保安全。在运送过程中，严禁任何人乘坐罐车或平板车。在斜巷运输前，钻机人员必须首先检查绞车的固定，钢丝绳勾的

12、安好状况，发现隐患及时处理；在斜巷运输过程中，要严格执行“行车不行人，行人不行车”定，钻机平板车两侧及下方严禁站人，并使用好“一坡三档”。将钻机运送到安全地点，从平板车卸下之前，首先检查安装地点的顶板及两帮的不安全因素，必须进行处理；在起吊前必须检查起吊锚杆的牢固性及导链的可靠性，有无退扣，滑链现象，保证导链完好，严禁用其他物品代替起重梁；起吊过程中必须由专人统一指挥，除起吊人员外其他人应远离钻机，在落下过程中应缓慢下放，下放时严禁用手托；钻机在拆卸过程中，应拆卸成几个部分，钻机的大件用平板车运送，装车过程中，要使用手拉葫芦配合起重锚杆起吊，严禁人工硬抬硬扛。2.钻进安全技术要求（1）钻孔施工

13、中，班长为当班安全第一责任人，每班开工前必须进行安全三确认，发现异常情况及时处理并汇报。（2）所有钻机工必须持证上岗，穿戴整齐利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧，施工进程中严格按井下钻探操作规程操作，坚守岗位。（3）检查钻头旋转方向，经空载运转没有异常现象时，方可装上钻头开孔钻进。开孔时要缓慢钻进，要保护好钻头。（4）在施工进程中，瓦斯检查员检查钻场现场风流中瓦斯浓度，同时班长将所带瓦斯便携仪悬挂在施工钻孔上方偏下风口0.5m位置，当瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打钻作业，切断电源，采取有效措施处理。（5）在钻进过程中若出现煤岩破碎、漏水、瓦斯涌出量突然增大或由于孔内瓦斯高而出现顶钻等现象，要立

14、即停钻，汇报调度室查明原因，并积极采取有效措施，待现象解除后方可继续进尺，防止孔内事故的发生；（6）打钻人员要精力集中，认真操作，防止孔内、机械和人身事故的发生，每班开工前要检查机械设备是否正常，发现有螺丝松动或零件松动应及时处理，以免造成重大机械事故；（7）钻孔要按钻孔质量标准化要求施工，钻具摆放整齐，钻场环境清洁。（8）接送钻杆人员必须站在钻机的两侧接送钻杆，以防发生顶钻伤人事故。（9）在钻进过程中钻机班长要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。（10）现场交接班时，必须把当班工作情况及隐患交代清楚。3.机电管理（1）供电设备线路中，各种保护必须齐全、灵敏可靠，设备放置合理、平

15、稳；电缆吊挂整齐，开关上架，电气设备实现“三无”，杜绝“失爆”；认真管理好各种机电设备，检修制度化，维护正常化。（2）处理机电设备、线路故障时，必须切断上级电源，开关打到停止位置并加闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌，用同电源电压相适应的验电笔验电，处理好后方可送电，必须坚持“谁停电，谁送电”的原则。（4）对所有机电设备进行完好及防爆检查；大班电工每天检查一次。4.安全防护措施（1）施工期间严禁站在皮带上操作钻机。在皮带上安设过桥，预防皮带运输期间矸石滑落伤人；方便人员操作钻机；（2）所有施工人员必须随身佩戴隔离式自救器。（3）瓦斯浓度达到1.0或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止打钻；电动机及其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。（4）施钻地点必须设置有与调度室直通的专用电话。5.人员避灾路线：瓦斯、火灾避灾路线：钻孔施工作业地点11轨道斜巷消防材料库主平硐地面水灾避灾路线：施工作业地点11602专回风绕道总回斜井地面- 8 -