掘进专业岗位标准化作业流程 (掘锚)

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1、 第一篇 掘进专业岗位通用标准作业流程及岗位安全风险和考核细则掘进专业岗位通用标准作业流程及岗位安全风险和考核细则1.各岗位通用部分1.1班前会序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1班前会准备班前会准备工作1.询问作业现场安全生产情况。2.准备当班所需要的工器具。1.跟班队长要明确自身的工作任务，并依照作业现场安全生产情况及作业现场存在的问题和需要解决的事项，在班前会进行安排工作。2.准备当班所需要的工器具。搬运工器具装车时，人员配合不当造成伤人。1.工具准备不到位，作业时间安排不合理，每影响生产1小时，对岗位工罚款1000元。2.点名迟到，处罚50元。

2、3.开会期间玩手机或手机铃声响，处罚100元。4.未佩戴防护用品，处罚100元。5.未记录每日一题笔记，罚款10元。6.安全注意事项总结不到位，对班组长及跟班队长各处罚200元。7.未正确辨识岗位风险因素，处罚100元，停岗学习岗位风险源。8.安全宣誓誓词未牢记心间，处罚100元，停岗学习安全宣誓誓词。班前会流程点名1.酒精检测。2.点名。3.记录考勤。4.观察当班职工精神状态。1.班前会开始前，专人负责酒精检测。带班队长按照当班花名册逐一点名考勤，到会职工统一用“到”来应答，应答声音要洪亮、干脆利落。2.点名时，要详细观察职工精神状况。职工精神状况不好，井下作业带来安全隐患。带班队干认真检查

3、职工精神状态，发现饮酒、病态、休息不好等人员，杜绝入井。 学习传达贯彻1.安全知识、每日一题、文件、制度、措施、规程等贯彻学习。2.每 日 一 案 例 学 习。3.岗位风险流程卡抽考。4.队长、书记传达调度会议精神或有关部门安全指令及相关信息。1.职工每天对每日一题进行学习并做好笔记。区队办事员宣贯公司文件、规章制度等。技术员贯彻学习当班的专项安全技术措施及规程。2.事故案例学习后提问当班员工事故原因分析、反思及防范措施。3.跟班队长，每班班前会对岗位进行风险源辨识或每日一题提问，每班必须保证2人及以上，回答时声音一定要洪亮。4.队长、书记传达调度会议精神或有关部门安全指令及相关信息，传达时，

4、择要简述，重点强调，务求做到有的放矢。没有认真学习技术措施，安全风险辨识不清，现场作业带来安全隐患。认真贯彻学习安全技术措施，要求参与作业人员口述存在安全风险因素。安排班组长分配岗位作业人员，安排工作内容，及注意事项。1.班组长根据当班工作任务，合理分配岗位人员。2.强调重点工作内容及安全注意事项。3.班组长安全注意事项安排不到位，跟班队长及时补充。工作任务安排不清，对风险源辨识不清，现场安全注意事项落实不到位，现场作业带来安全隐患。1.根据岗位人员特征、职业技能、合理分配人员。2.详细贯彻作业安全风险，注意事项。辨识总结1.跟班队长对本班工作进行总结。2.强调本班重点工作任务、岗前风险评估及

5、安全事项强调。1.由跟班队长对本班工作进行总结，对工作中存在的不足提出整改意见。2.跟班队长安排本班重点工作任务及风险辨识和安全作业注意事项。确认当班员工工作确认及安全建议。当班工作确认。提问当班员工有无建议。安全宣誓所有人员在跟班队长带领下进行安全宣誓。1.所有参会人员，整体起立、站直，右手握拳，宣誓。2.宣誓人，要目视前方，大声喊出誓词。没有认真领会安全的重要性，井下作业麻痹大意，容易发生安全事故。让所有作业人员从思想上重视安全，按章作业，杜绝“三违”。1.2入井序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则2入井入井前准备准备工作服劳动防护用品及工具1.穿工

6、作服，佩戴安全帽、自救器、矿灯、爆闪灯等劳动防护品。2.佩戴小件工器具。1.在更衣室，更换工作服。2.佩戴入井证、从业资格证、特种作业证、岗位风险流程卡。3.佩戴矿灯、自救器、爆闪灯等劳动防护用品。4.佩戴随身工器具。1.未正确佩戴劳动防护用品、自救器、矿灯，导致井下作业受伤或发生事故。2.携带超长工具，尖锐工具未防护，乘罐划伤人员。正确佩戴自救器、矿灯，检查爆闪灯，严禁携带超长工具，尖锐工具要放入工具包。1.未随身佩戴三大件工具，每件处罚100元。2.不按照规定列队候罐、乘车，处罚200元。3.在罐笼里和车里拥挤、打闹，手、胳膊、工器具伸出罐笼外和车窗外，处罚500元，当班跟班队长处罚300

7、元。入井候罐1.检身。2.候罐。1.将入井副卡交于入井登记台。2.自觉排队，等待逐一进行检身。3.在副井候罐区域，列队候罐。未检身，携带违禁品入井。严格准守乘罐规章制度，自觉接受检身，严禁携带烟、酒、违禁品。乘罐乘罐入井。1.听从把钩工指挥，自觉排队进入罐笼。2.不得拥挤、打闹。1.在罐笼内打闹、拥挤，发生安全事故。2.将手、胳膊伸出罐外，碰伤、伤亡。1.带班人员要求职工严禁在罐笼内拥挤、打闹。2.严禁将手、胳膊、工器具伸出罐笼外。乘车乘车到岗。1.听从把钩工指挥自觉排队，从副井连廊行至胶轮车库候车区。2.列队乘车。1.拥挤乘车受伤。2.超载乘车，发生事故。1.乘车由班组长统一指挥，不得拥挤。

8、2.严禁超载乘车。1.3班后会序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则3班后会班后会汇报班组长汇报当班工作任务。1.班组长将本班的工作量及存在的问题汇报至微信群。2.班组长对当班的工作任务完成情况，对岗位工进行绩效考核打分，并公示至微信群。3.跟班队长及班组长总结当班存在的问题，并根据实际情况合理安排休班人员。4.设备预防性检修或者非正常作业期间，对当班工作效率低进行分析，跟班队长及班组长及时提出优化方案，提高工作效率。5.认真填写完善记录本。1.未按照要求填写记录本，每次处罚100元。2.班组长滞后进行绩效考核，并未公示，每次处罚100元。考核班组长对当班

9、工作任务进行考核。总结由带班队长及班组长总结当班的工作，并根据实际情况合理安排休班人员。优化对当班工作效率低进行分析原因。1.4下料及回收材料序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则4设备材料备件废旧物品装、卸运输标准作业流程下料及回收材料准备工作1.清点设备、材料、物品。 2.选择运输路线。 3.选择运输工具（矿车、花车、平板车、胶轮车）。1.清点清楚。 2.运输线路畅通。 3.车辆合适、完好。1.多人配合搬运，人与人之间配合不当，存在伤人风险。2.起重及搬运时没有专人统一指挥，存在伤人风险。3.作业人员未检查装卸地点情况，进行装卸设备，存在伤人风险。4.

10、车辆未停稳，进行搬运物料，存在伤人风险。5.司机在井下非停车区域停车，装卸，存在伤人风险。1.在装、运重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。2.进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，集中精力，严禁嬉戏打闹。1.回收后材料未按规定分类码放，每次处罚300元。2.废旧材料未按照要求进行回收，以垃圾处理，根据机电管理制度处罚。3.未按照要求下料，影响生产，每影响生产1小时，处罚1000元。装车将设备、材料、备件、废旧物品装车。1.轻拿轻放。 2.摆放整齐，捆绑牢固，不超宽、不超长、不超高、不超重。运输将

11、设备、材料、备件、废旧物品运输到指定地点。准确运到指定地点。1.未固定货物或固定不牢固。2.车辆超速行驶，转弯处不减速。3.作业人员未执行“行车不行人、行人不行车”规定。4.车辆搬运设备时人员在设备的倾倒范围内。1.机动车驾驶员在拉运设备材料前检查确认货物捆绑牢固后方可行驶，行驶时要匀速，确保运送设备材料无损坏。2.机动车驾驶员在车辆行驶中，严禁超速行驶，强行强会。3.机动车驾驶员在会车时要使用近光灯。卸车将设备、材料、备件、废旧物品卸车。1.轻拿轻放。2.分类码放整齐。1.多人配合搬运，人与人之间配合不当。2.起重及搬运时没有专人统一指挥。3.作业人员未检查装卸地点情况，进行装卸设备。4.

12、车辆未停稳，进行搬运物料。 5.司机在井下非停车区域停车，装卸。1.在装、运重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。2.进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，集中精力，严禁嬉戏打闹。第 4 页 第二篇 生产班岗位标准作业流程及岗位安全风险和考核细则生产班岗位标准作业流程及岗位安全风险和考核细则2.掘锚机司机 2.1吊挂瓦斯探头标准和作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1掘锚机司机吊挂瓦斯探头标准作业流程检查作业环境1.检查巷道支护情况。2.检查作业地点

13、有毒有害气体。1.确保巷道支护完好，无漏顶、无片帮、无淋水。2.有毒有害气体不超限，通风良好。顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。气体超限造成有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。1.煤机司机在开机前必须首先检查工作区域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，煤机是否完好等，确认所有符合要求后方可开机。2.必须进行敲帮问顶，及时处理顶、帮活煤（矸）。3.及时进行顶、帮支护。未检查周围环境处罚500元。2检查探头1.检查探头和电缆线。2.检查探头数值显示。1.探头、电缆线完好。2.甲烷传感器数值显示在0-1之间。未检查工作地点瓦斯浓度，造成人员伤害。佩戴便携仪且作业前必须检查瓦斯浓

14、度，只有瓦斯浓度低于1%时方可作业。未检查瓦斯及有毒有害气体浓度处罚500元。3延伸探头延伸探头和电缆线。1.取下探头及电缆线前，附近运转设备停电、闭锁。2.探头移设的位置距工作面不大于5米。3.在延伸过程中观察瓦斯探头数据,发现数据异常及时上报。运转设备停电闭锁，防止伤人，探头要轻拿轻放。取下探头及电缆线前必须停电、闭锁、上锁，钥匙 由专人管理，并设专人监护。探头线计划不到位延伸不及时位导致影响生产处罚500元。4吊挂探头按规定将探头吊挂到固定位置。1.探头吊挂在风筒对侧。2.探头吊挂在顶板无淋水（顶板有淋水，加防水装置）处，且距顶板不大于300毫米、距帮不小于200毫米处。3.探头读数背对

15、掘进工作面。4.探头数值显示在0-1之间。5.登高时，需站稳扶好并系好安全带。6.瓦斯探头吊挂完成后检查瓦斯探头数据是否正常。7.多余电缆盘好，吊挂在顶板上。1.高空作业时，佩戴安全带。2.未按要求吊挂风筒、吊挂瓦斯传感器,风筒延接不及时或漏风严重，造成工作面缺风、瓦斯积聚，人员窒息。3.瓦斯传感器不灵敏损坏、吊挂位置不规范不能及时监测瓦斯积聚，造成瓦斯爆炸，人员伤害以及死亡。1.登高设施完好，安设稳固， 并系好安全带。2.风筒、瓦斯传感器吊挂必须符合要求。3.漏风风筒必须及时修补或者更换。探头吊挂位置不符合要求处罚200元。2.2掘锚机调机标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准

16、岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1掘锚机司机掘锚机调机标准作业流程检查作业环境1.检查有毒有害气体。2.检查作业场所支护情况。1.有毒有害气体不超限，风筒滞后迎头距离符合作业规程要求，通风良好。2.作业场所支护完好，无漏顶、片帮。1.顶、帮未支护到位，冒顶、片帮造成人员伤害。2.风筒及传感器吊挂符合要求。1.严格执行“敲帮问顶”制度，作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问题及时处理，处理后方可作业。2.佩戴便携仪且作业前必须检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于1%时方可作业。未检查周围环境处罚500元。2调机前准备1.清理调机路线。2.撤出无关人员

17、。3.发出预警。1.调机路线畅通，行驶空间满足要求。2.撤出调机区域内无关人员至安全地点，调机范围内专人设置警戒。3.发出预警。掘锚机司机开机时掘锚机行走范围内有人员和设备，造成人员伤害。1.启动前必须确认5m范围内无其他人员，并发出警告后，方可启动掘锚机。2.整个行走过程中必须确保掘锚机运行范围内不得有人。未检查有无行人和发出警告3次处罚500元。3开机启动掘锚机。按掘锚机操作规程操作。不安排专人管理遥控器，遥控器误动作或人员误操作，造成作业人员伤害。必须熟练掌握遥控器的功能及使用方法，操作前必须确保所有按键灵活可靠。未检查处罚200元。4调机行走掘锚机。1.掘锚机司机操作掘锚机行走，专人挂

18、设、看护电缆，与掘锚机机尾保持足够安全距离，并做好行走沿途的安全警示。2.掘锚机进、出硐室或拐弯时，缓慢通行，掘锚机行走过程中需与巷道两帮保持安全距离。3.调机至指定位置。人员经过设备运行区域，设备运行挤伤人员、撞坏两帮管线，设备。1.启动前必须确认5m范围内无其他人员，并发出警告后，方可启动掘锚机。2.整个行走过程中必须确保掘锚机运行范围内不得有人。未检查有无行人和发出警告3次处罚500元。5停机断开设备电源。1.铲板、截割滚筒降至底板，输送机降至最低。2.停机、闭锁、上锁。铲板、截割滚筒未降至底板，输送机未降至最低。设备突然卸压造成人员伤害。铲板、截割滚筒必须降至底板，输送机必须降至最低，

19、并由专人检查。未按要求停机处罚500元，并按严重“三违”处理。2.3掘锚机掘进标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1掘锚机司机掘锚机司机掘锚机掘进标准作业流程掘锚机掘进标准作业流程作业前准备作业前准备。按照掘锚机操作规程准备。未准备到位处罚200元。2启动泵电机启动泵电机。按照掘锚机操作规程启动。3掘进1.启动截割滚筒。2.中部进刀掏槽割煤。3.扫顶。4.拉底。5.停止截割滚筒运转。6.支护。1.操作除尘风机“开/关”键开启除尘风机，风机运行无异常。操作遥控器，屏幕上显示“启动截割头”，预警5秒后截割电机启动，截割滚筒转动。2.按作业规程规定

20、进刀方式，割入煤体后向下切割，割至距底板约300毫米处停止向下切割，升起截割滚筒再次掏槽。3.截割滚筒升至上一循环顶板，记录显示屏截割上切数值，切入煤体扫去预留的顶煤（截割深度达1米后向下切割。4.按设计高度确定拉底量，完成拉底。5.完成循环进度，操作遥控器停止截割滚筒运转抬离底板300毫米。1.未检查顶帮或检查不到位，不能及时发现顶板磷皮，巷道片帮，造成人员伤害。2.操作掘锚机不规范或联巷开口时摆动、升降机尾,挤伤人员。3.工程质量不符合要求,造成巷道割偏，顶、底板有台阶或两帮刀痕大，冒顶、片帮伤害人员，漂层、破底、割偏造成巷道满足不了要求。1.严格执行“敲帮问顶”制度，作业前检查顶板、两帮

21、的状况，保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问题及时处理，处理后方可作业。2.操作掘锚机严格执行操作规程。3.工程质量严格遵守作业规程。1.未按规定敲帮问顶处罚500元。2.未按规定操作设备，未执行行人不行车制度处罚500元。3.施工质量不符合要求造成事故，出专项事故追查报告。4出煤1.调整液压台车位置。2.调整掘锚机运输机位置。3.启动掘锚机运输机。1.操作液压台车，使受料斗处于掘锚机运输机尾卸载处。2.确认掘锚机运输机尾摆动范围内无人员，操作遥控器运输机“上/下”键和“左/右”键调整运输机最佳卸煤位置。3.操作遥控器，屏幕上显示“启动运输机”，5秒预警后运输机运转

22、。人员经过设备运行区域,设备运行挤伤人员、撞坏两帮管线，设备。1.启动前必须确认5m范围内无其他人员，并发出警告后，方可启动掘锚机。2.整个行走过程中必须确保掘锚机运行范围内不得有人。未执行行人不行车，行车不行人制度处罚500元。5行走掘锚机1.降临时支撑。2.升起稳定架。3.调整装载铲板状态。4.转换行走模式。5.操作掘锚机向前行走0.9米。6.降稳定架。7.升临时支撑。1.左、右锚杆机司机将锚杆机降至最低后同时按下“临时支撑下”键，在报警声中临时支撑降到最低。2.掘锚机司机操作遥控器，将稳定架升至最高。3.掘锚机司机操作遥控器调整铲板高低、收缩铲板处于最佳状态。4.左、右锚杆机司机同时按“

23、行走/支护”键，转换掘锚机行走模式。5.观察掘锚机与两帮距离，发出信号，确认掘锚机工作范围内无人员，操作遥控器，掘锚机向前行走。6.根据掘进坡度，操作遥控器将稳定架降至适当高度。7.掘锚机行走到指定地点后升起临时支撑。误操作遥控器，导致掘锚机上方作业人员挤伤。1.启动前必须确认5m范围内无其他人员，并发出警告后，方可启动掘锚机。2.整个行走过程中必须确保掘锚机运行范围内不得有人。3.必须熟练掌握遥控器的功能及使用方法，操作前必须确保所有按键灵活可靠。行走掘锚机未执行行人不行车，行车不行人制度处罚500元。6停机1.选定停机地点。2.停泵。3.分闸。4.上锁。1.掘锚机退到顶帮支护完好地点，留出

24、检修距离，截割头落地。2.按下油泵停止按钮。3.将设备主电源断开。4.设备上锁，钥匙妥善保管。1.铲板、截割滚筒未降至底板，输送机未降至最低。2.设备突然卸压造成人员伤害。铲板、截割滚筒必须降至底板，输送机必须降至最低，并由专人检查。未按要求停机处罚500元，并按严重“三违”处理。7收尾1.吊挂电缆。2.清理现场。1.按电缆吊挂标准挂设电缆。2.清理掘锚机机身上浮煤、煤尘。3.清理现场浮煤，水管盘放到指定地点。铲板、截割滚筒未降至底板，输送机未降至最低，设备突然卸压造成人员伤害。铲板、截割滚筒必须降至底板，输送机必须降至最低，并由专人检查。未按要求停机处罚500元，并按严重“三违”处理。2.4

25、掘锚机开联巷标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1掘锚机司机掘锚机开联巷标准作业流程作业前准备作业前准备。1.按照操作规程准备。2.检查周围环境。顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。气体超限造成有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。1.煤机司机在开机前必须检查工作区域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，煤机是否完好等，确认所有符合要求后方可开机。 2.必须进行敲帮问顶，及时处理顶、帮活煤（矸）。未检查周围环境处罚500元。2开联巷前准备1.确定开口位置。2.处理影响抹角和贯通点的电缆、水管、帮网。3.拆除硐室处网片及锚杆托盘

26、。1.确定抹角位置，做好入刀标识。2.影响抹角和贯通的电缆、水管等设备提前吊挂保护或拆除，拆除帮网片。3.开口处、贯通点无帮锚杆铁托盘和网片。支护不到位，造成人员伤害，电缆、水管吊挂不标准挤伤造成人员伤害。加强支护，电缆、水管按标准吊挂。未支护到位，处罚500元，未吊挂好水管电缆处罚200元。3检查支护检查开口处支护情况。开口位置顶板支护符合安全技术措施要求。未检查顶帮或检查不到位，不能及时发现顶板磷皮，巷道片帮，造成人员伤害。严格执行“敲帮问顶”制度，作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问题及时处理，处理后方可作业。未执行敲帮问顶，处罚1000

27、元。4设置警戒设备运行区域和贯通区域设置警戒。对开口区域和贯通区域进行安全警戒，禁止闲杂人员进入。未在贯通地点设置警示标志，导致人员误入，造成伤害。加强警戒，贯通安全技术措施宣贯到位。未设置警戒，处罚1000元。5启动掘锚机启动掘锚机。按照掘锚机操作规程启动掘锚机。不安排专人管理遥控器，遥控器误动作或人员误操作，造成作业人员伤害。必须熟练掌握遥控器的功能及使用方法，操作前必须确保所有按键灵活可靠。未检查处罚200元。6调整掘锚机调整掘锚机至开口位置。调机在顶帮支护完好位置，摆动掘锚机调整入刀角度。掘锚机司机开机时掘锚机行走范围内有人员和设备，造成人员伤害。1.启动前必须确认5m范围内无其他人员

28、，并发出警告后，方可启动掘锚机。2.行走过程中必须确保掘锚机运行范围内不得有人。未检查有无行人和发出警告3次处罚500元。7联巷掘进1.联巷开口抹角。2.联巷掘进。3.掘锚机支护。4.掌握掘进层位。1.按照作业规程进行开口抹角。2.按照作业规程进行掘进。3.按照作业规程进行支护。4.参照腰线掌握掘进层位，确保贯通无台阶。1.未检查顶帮或检查不到位，不能及时发现顶板磷皮，巷道片帮，造成人员伤害。2.操作掘锚机不规范或联巷开口时摆动、升降机尾，挤伤人员。3.工程质量不符合要求，造成巷道割偏，顶、底板有台阶或两帮刀痕大，冒顶、片帮伤害人员，漂层、破底、割偏造成巷道满足不了要求。严格执行“敲帮问顶”制

29、度，作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问题及时处理，处理后方可作业。1.未按规定敲帮问顶，处罚500元。2.未按规定操作设备，未执行行人不行车制度处罚500元。2.5掘锚机拉底标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1掘锚机司机掘锚机拉底标准作业流程作业前准备1.作业前准备。2.安装激光指向仪。3.设置警戒。4.检查需拉底巷道。1.做好准备，人员安排到位。2.拉底腰线激光指向仪安装规范。3.拉底范围内前后及周围出入口警戒标识设置齐全。4.拉底巷道内干净，无影响拉底的物件及杂物等。未在贯通地点设置警

30、示标志，导致人员误入，造成伤害。加强警戒，贯通安全技术措施宣贯到位。未设置警戒处罚1000元。2启动启动掘锚机。按照掘锚机启动标准作业流程启动掘锚机。1.掘锚机司机开机时掘锚机行走范围内有人员和设备，造成人员伤害，设备损坏。2.掘锚机司机使用遥控器误操作，误操作导致人员伤害，损坏设备。必须熟练掌握遥控器的功能及使用方法，操作前必须确保所有按键灵活可靠。未检查处罚200元。3拉底1.由外向里拉底。2.出渣。1.将装载铲板落地，截割滚筒降至底板，按技术要求边行走边调控截割滚筒高度进行拉底。2.对拉底边缘平滑过渡，底板无台阶。3.拉底后巷道断面达到作业规程要求。4.边拉底边出渣，拉底结束后保证巷内无

31、渣。1.行车不行人，行人不行车。2.拉底过程中电缆，水泵检查不到位，掘锚机辗轧，造成人员伤害，设备损坏。1.加强管理严格执行行人不行车，行车不行人制度。2.拉底过程中电缆，水泵专人负责。1.未执行行人不行车，行车不行人制度处罚500元。2.未检查跟机水泵电缆，造成损坏处罚500元。4收尾1.停机。2.清理工作点。1.退机至安全地点，截割滚筒及铲板降至底板：停泵-断电-闭锁-上锁。2.拉底区域无浮煤，无杂物。铲板、截割滚筒未降至底板，输送机未降至最低，设备突然卸压造成人员伤害。1.铲板、截割滚筒必须降至底板，输送机必须降至最低。2.专人检查。未按要求停机处罚500元，并按严重“三违”处理。 2.

32、6掘锚机联巷支护标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1掘锚机司机掘锚机联巷支护标准作业流程检查作业环境1.检查有毒有害气体。2.检查作业场所支护情况。1.通风良好，有毒有害气体不超限。2.作业场所支护完好，无漏顶、片帮。顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。气体超限造成有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。1.煤机司机在开机前必须检查工作区域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，煤机是否完好等，确认所有符合要求后方可开机。2.必须进行敲帮问顶，及时处理顶、帮活煤（矸）。3.及时进行顶、帮支护。未检查周围环境处罚500元。2作业前

33、准备1.备齐锚杆、网片、托盘、树脂等支护材料。2.检查锚杆机各系统、保护装置。3.根据抹角支护的位置，合理调整掘锚机机身，便于支护。1.支护材料规格、型号、材质符合设计要求。2.锚杆机各部件完好，转动部件灵活，保护装置安全可靠。3.将掘锚机机身调整至支护位置。掘锚机司机开机时掘锚机行走范围内有人员和设备，造成人员伤害。1.启动前必须确认5m范围内无其他人员，并发出警告后，方可启动掘锚机。2.整个行走过程中必须确保掘锚机运行范围内不得有人。未检查有无行人和发出警告3次处罚500元。3铺网将顶网与上一片顶网搭接并链接，将帮网平铺到巷帮上，帮网与顶网和上一片帮网搭接并链接。顶、帮网铺设链接符合设计要

34、求。人工搬运网片时造成人员伤害。连接网片时，登高作业不系安全带造成人员伤害。人工搬运注意人员搭配，统一口令。多人配合作业时人员配合不协调，口令不一致对指挥人员罚款100元。4钻孔1.确定眼位。2.施工钻孔。1.钻眼位置符合设计要求。2.钻孔深度符合设计要求。打眼时带手套作业，造成人员伤害。使用手持式风动设备严禁带手套作业。严禁带手套使用风动设备。5锚固锚杆1.装树脂、锚杆，安装搅拌器、锚固锚杆。 2.紧固锚杆。1.树脂搅拌凝固时间及数量规格符合设计要求，锚杆托盘紧贴煤岩壁，并拧紧螺帽，锚杆外露长度符合设计规定。2.锚杆扭矩值达到设计要求。安装树脂锚固剂时注意人员小磕小碰。加强检查。未检查到位造

35、成人员伤害处罚200元。6收尾1.调整锚杆机钻臂。2.清理现场。1.钻臂收回。2.现场无杂物。卫生打扫不到位，现场杂物，垃圾多。认真打扫。未打扫卫生处罚100元。 2.7掘锚机锚杆支护标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1掘锚机司机掘锚机锚杆支护标准作业流程作业前准备作业前准备1.按照掘锚机作业前准备标准作业流程。2.正确穿戴劳动保护用品、衣服穿戴整齐、扎紧袖口。掘锚机除尘系统不完好，造成人员健康受损。喷雾装置加强检修严禁甩掉不用。甩掉喷雾装置处罚500元。2检查锚杆机1.检查急停、闭锁和保护。2.检查各操作手把。3.检查供水及液压管路。4.

36、检查钻臂滑道。5.检查紧固件。6.试运转。1.急停、闭锁和保护动作灵敏可靠。2.各操作旋钮、手把处于正常位置、灵活可靠。3.供水管路及液压管路连接可靠，无漏液。4.钻臂滑道润滑良好，滑动不卡轨。5.紧固件无松动，螺栓紧固良好。6.钻箱及各部件运行正常。液压管路接口松动或老化,造成高压高温液压油喷出伤害作业人员。加强检修，对重点检修位置严格把控。未按要求停机处罚500元。3挂网挂设顶网。1.顶网搭接100毫米。2.连网时进行交替连接，且间距不超过200毫米。1.未检查顶、帮或检查不到位，导致顶板磷皮，巷道片帮，造成人员伤害。2.网片搭接不规范，造成顶帮掉渣伤人。1.煤机司机在开机前必须检查工作区

37、域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，煤机是否完好等，确认所有符合要求后方可开机。 2.必须进行敲帮问顶，及时处理顶、帮活煤（矸）。3.及时进行顶、帮支护。未检查周围环境处罚500元。4钻眼1.确定眼位。2.上钻具。3.缓慢升起钻箱使钻头顶住顶板，点动钻头旋转出小窝，打开供水阀，给进钻孔。4.钻箱复位。5.打帮锚杆。1.锚杆间排距符合设计要求。2.钻头完好，钻杆平直且无堵塞。3.钻孔深度，角度符合要求。4.帮网挂设到位，正确切换顶帮操作阀，按照打设顶锚杆的方法操作设备打设帮锚杆。1.支护两帮，伸缩钻臂时两人配合协调，防止挤伤人员。2.顶板、两帮状况差，未按顺序进行支护，导致

38、冒顶、片帮，造成人员伤害。3.锚杆机行走在薄煤层不平整的巷道里，机身起伏颠簸大，机上人员碰及顶板受伤。1.煤机司机在开机前必须检查工作区域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，煤机是否完好等，确认所有符合要求后方可开机。2.必须进行敲帮问顶，及时处理顶、帮活煤（矸）。3.及时进行顶、帮支护。未检查周围环境处罚500元。5安装锚杆1.装树脂锚固剂及锚杆。2.搅拌锚杆。3.收回钻臂。4.紧固锚杆。1.锚固剂按设计要求装入孔里，用锚杆推送至顶端。2.锚杆安上搅拌器后装入钻座，缓慢升起钻箱使锚杆顶住锚固剂，钻箱旋转锚杆搅拌锚固剂15-40秒后顶实顶板等待胶凝。3.收回钻臂，回收搅拌器

39、。4.用扳手紧固锚杆达设计要求。使用液压设备时，操作不当设备挤伤人员，支护时未与运行的液压设备保持安全距离。使用液压设备时严格管控，防止液压设备挤伤人员，支护时要与运行的液压设备保持安全距离。未认真对液压设备危险源进行辨识，处罚200元。6收尾1.检查锚杆支护质量。2.清理施工作业现场。1.锚杆外露长度符合要求，托盘紧贴岩（煤）面。2.现场清理干净、整洁，剩余材料上架摆放，工具回收。卫生打扫不到位，现场杂物，垃圾多。认真打扫。未打扫卫生处罚100元。2.8掘锚机抹角标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1掘锚机司机掘锚机抹角标准作业流程设置警戒

40、设备运行区域设置警戒。设置安全警戒，禁止闲杂人员进入，设施可靠符合相关规定。人员经过设备运行区域,设备运行挤伤人员、撞坏两帮管线。存在安全隐患的掘进区域要设置警戒。未设置警戒处罚1000元。2抹角前检查1.确定抹角位置。2.处理影响抹角的电缆、水管、帮网。3.检查抹角处支护。1.抹角位置标识准确、清晰。2.抹角位置的电缆、水管、设备等保护良好或拆除，拆除帮网。3.抹角位置顶板支护符合安全技术措施要求。未检查激光，贸然对硐室抹角，造成工程质量事故。掘锚机开机前要对激光进行校准。未进行激光校准处罚500元。3开机启动掘锚机。按照掘锚机启动标准作业流程启动掘锚机。启动设备前未发出警报，造成人员伤害。

41、1.启动前必须确认5m范围内无其他人员，并发出警告后，方可启动掘锚机。2.整个行走过程中必须确保掘锚机运行范围内不得有人。启动设备周围有人员作业强行启动处罚500元。4抹角切削抹角。1.掘锚机准备就绪后，截割滚筒抬高至抹角设计高度，切入煤壁，由上向下割至底板约200mm的位置，收缩截割臂降至底板后伸出截割臂进行拉底。2.完成上一刀的截割，摆动掘锚机调整入刀角度进行下一刀截割。3.抹角尺寸符合设计要求。1.掘锚机行走期间在司机另一侧派专人监护，防止掘锚机刮坏帮网片碰坏机器。2.操作掘锚机不规范或联巷开口时摆动、升降机尾挤伤人员。严格按照操作规程操作。未按要求停机处罚500元，并按严重“三违”处理

42、。5支护对抹角顶帮进行支护。按设计要求，一边抹角一边对抹角处顶帮锚网支护。1.支护两帮，伸缩钻臂时两人配合协调，防止挤伤人员。2.顶板、两帮状况差，未按顺序进行支护，导致冒顶、片帮，造成人员伤害。3.锚杆机行走在薄煤层不平整的巷道里，机身起伏颠簸大，机上人员碰及顶板受伤。1.煤机司机在开机前必须检查工作区域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，煤机是否完好等，确认所有符合要求后方可开机。 2.必须进行敲帮问顶，及时处理顶、帮活煤（矸）。3.及时进行顶、帮支护。未检查周围环境，处罚500元。6收尾1.停机。2.清理工作点。1.退机至安全地点：停泵-断电-闭锁-上锁。2.无浮煤，无杂物。卫生打扫不到位，现场杂物，垃圾多。认真打扫。未打扫卫生处罚100元。2.9掘锚机启动标准作