掘进专业岗位标准化作业流程 (连采)

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1、 第一篇 掘进专业岗位通用标准作业流程及岗位安全风险和考核细则第 1 页 第一篇 各岗位通用部分第一部分 各岗位通用部分1.1各岗位通用部分序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1各岗位通用部分班前会酒精检测值班人员对入井员工进行酒精检测。值班人员用酒精检测仪对每位上岗员工进行检测。酒后上岗，注意力不集中，造成人员伤害。对检测出酒精超标人员，地面进行培训学习，不允许入井。1.对于班前会点名出现迟到、早退现象，处罚责任人200元/每次。2.对于在班前会检测出酒精超标人员，处罚责任人200元/每次，并停岗1天，进行学习教育。3.对于精神状态不良好，开班前会打瞌

2、睡的，处罚责任人200元/每次，并停岗1天，进行学习。4.对回答问题不熟悉，存在漏项的，处罚责任人50元/每次，并要求下班后，进行背诵。5.对于当班值班人员未将上班工作情况汇报清楚，处罚责任人200元/每次。6.对于开班前会期间，手机未调振动，铃声响起的，处罚责任人200元/每次。点名，确认精神状态带班队长对本班作业人员进行点名，确认精神状态。带班队长对每位上岗员工进行点名，统计上班人员，点到名字的员工起立答”到,状态良好，可以上岗”，确认精神状态。入井人员精神状态不良，下井工作，造成人员伤害。对于精神状态不良的员工，进行确认，确实不能入井的，让其休班调整。每日一题带班队长宣读每日一题。由带班

3、队长对每日一题进行学习解读。每日一案例学习值班人员播放与本队相关联的煤矿事故案例，并抽考一名员工。值班人员播放与本队工作岗位相关的煤矿事故案例，让员工进行观看，观看完毕后，由带班队长对与事故案例相关的岗位进行提问事故发生的原因，及在工作中应注意的事项。事故原因分析不到位，结合自己岗位风险不清楚，作业时出现类似不安全行为，造成人员伤害。对于员工分析不清事故原因，辨识不到自己的岗位风险，带班队长要及时进行解读。岗位风险抽考带班队长抽考2名作业人员岗位风险辨识及管控措施；抽考1名作业人员回答煤矿应知应会内容。带班队长抽考2名员工背诵岗位风险及管控措施，抽考1名员工，“应知应会”。员工对所在岗位风险不

4、熟悉，在作业过程中，造成人员伤害。对所存在岗位风险不熟悉的员工，进行相应的处罚，并要求该员工下班后到办公室进行背诵。调度会精神学习贯彻队长或书记对当天调度会精神向员工进行宣贯学习。队长或书记对当天调度会精神进行传达，并安排部署相关工作及安全注意事项。未将调度会精神传达到每位员工，造成员工对调度会精神不了解，缺少归属感。及时将调度会精神内容发到区队群，让每位员工都能看到。汇报上班工作情况值班人员汇报上班工作情况，及当班注意事项。值班人员汇报上一班工作完成情况，存在问题，及需要带的配件，当班需注意事项。班组长安排当班工作当班班组长根据上班生产情况，安排当班作业人员工作任务。当班班长安排当班重点工作

5、及安全注意事项，安排到每一个人。工作安排不到位，不合理，未强调安全注意事项，造成当班工作未及时完成，检修不到位，影响生产及人员伤害。安排工作要细，对于突发情况要有应急处理方法。带班队长对重点工作安全注意事项进行强调由带班队长对当班安排的重点工作强调安全注意事项。由带班队长对当班安排工作进行补充，重点工作进行安全事项强调。对重点工作安全注意事项强调不到位，在作业过程中造成人员伤害。对重点工作安全注意事项必须强调到位，对于高风险作业编写专项安全技术措施，进行宣贯。队长、书记对当班工作进行总结队长或书记对当班工作进行补充，强调安全注意事项及总结。由队长或书记对当班工作进行补充，强调重点工作安全注意事

6、项。提问当班员工工作任务及注意事项带班队长提问一名员工当班工作任务及注意事项。由带班队长提问当班上班人员一名，工作任务及注意事项，被提问人员起立回答当班工作及注意事项。员工对当班工作不了解，不清楚，工作岗位风险辨识不到位，造成人员伤害。员工对当班工作不清楚，不了解，岗位风险不清楚，处罚相关责任人，并有班长亲自安排，强调安全注意事项。询问当班员工有无建议当班员工有意见的提出意见，当班领导进行现场回复。员工有意见的，起立提出意见，参会领导现场给予解决回复。员工意见未及时回复，简答，员工情绪低落，作业时注意力不集中，造成人员伤害。员工提出的意见，当班领导及时给予回复，逾期回复的要向员工当面说清楚。对

7、员工提出问题，未及时回复的，处罚责任人500元/每次。安全宣誓全体人员进行安全宣誓。所有人员起立，举起右手，由带班队长起头，进行安全宣誓，宣誓完毕后，散会。2各岗位通用部分入井前准备材料领用所有人员根据会议内容所反映的设备运行情况及带班队长、班组长安排的工作任务，合理安排自己的检修任务，领取所需的材料、工具。3入井领取入井所需个人物品换衣、领灯和自救器、领瓦检仪（特殊工种）、井口列队、检身、坐罐入井、乘车进入工作面。严格执行人员入井各项规定及车辆辅助运输管理制度。入、升井途中未监管司机违规驾驶行为，导致人员伤害。1.入、升井途中严格监管违规驾驶行为。2.人员上、下车辆时车辆要停稳。未按规定乘坐

8、车辆，处罚责任责任人500元，跟班队长300元。4交接班现场交接班1.带班队长与上班带班队长交接，填写交接班记录，并对本班存在的隐患、设备运行情况、生产情况、待办事项进行交接。2.各设备检修工及检修电工“一对一”与设备运行工进行交接，对设备的运行情况做详细交接。3.结合工作面现有情况及班前会布置的工作任务合理安排现场检修时间。根据现场实际状况和班前会工作任务，合理安排检修时间。本班存在隐患未向下一班交接清楚，导致人员伤害。对存在隐患必须及时整改，若不能整改则必须向下一班交接清楚。交接班时不履行交接班程序，处罚责任人100元。5连采机检修工连采机检修工连采机检修工交接班现场交接班1.连采机检修工

9、与连采机司机一对一交接。2.根据现场设备具体情况及班前会议工作安排，合理安排检修时间。1.交接清楚设备运行情况，是否有异常情况。2.液压油油温、油位情况，各液压管路及密封是否完好，是否有漏油现象。3.查看跟机电缆是否为完好状态，长度是否满足生产需求。4.内外喷雾效果是否良好，跟机水管水压是否满足设备除尘降温需求。5.查看截割滚筒齿套、齿座是否有损坏情况，询问当班截齿、齿套的更换数量。6.查看运输机链、行走履带的松紧程度，是否有卡阻等异常情况。本班存在隐患未向下一班交接清楚，导致人员伤害。对存在隐患必须及时整改，若不能整改，制定措施，且必须向下一班交接清楚。重要岗位不进行现场交接班的直接责任人，

10、罚款2000元。 6清理现场浮煤清扫设备卫生1.生产结束后，将设备停放在顶帮支护完好的巷道一侧。2.清理截割大臂平台上方、运输机料槽等所有部位浮煤，为设备检修做好准备工作。7备料准备设备检修材料1.根据交接班及会议工作安排内容，对设备存在的隐患等问题进行梳理，合理安排检修岗位及时间。2.准备检修工具，油脂，备件等材料。8停机检修停机检修机械检修1.检查各操作手把是否灵活，各急停是否可靠。2.检查连采机各部护板有无变形、松动。3.检查连采机各紧固件、铰接部位连接是否牢固，及磨损情况。4.检查各链条、链环有无磨损开裂，松紧度情况。5.检查连采机截齿、齿套、齿座磨损情况。 6.检查连采冷却喷雾系统是

11、否正常。1.各紧固件扭矩值、链条垂度按照要求执行。2.手把灵活，急停可靠。3.链条无开裂，松紧适度。4.截齿齐全，齿套、齿座齐全。5.冷却喷雾正常。1.检修过程中不可随意开机，防止意外发生。在检修过程中如果需要开机，检修工要在设备范围严格检查，确认安全后方可开机。 未发出开机警告启动煤机，处罚责任人500元，跟班队长300元。 9液压系统检查1.检查各油缸、油管、接头有无松动、损坏、漏油。 2.检查油缸是否自卸。 3.压力表度数是否准确。 1.油管、接头、油缸必须完好，无漏油现象。1.检查管路被高温油液烧伤。 2.检修过程中开启设备导致事故。1.必须停泵、泄系统压力后检查管路。 2.在检修过程

12、中如果需要开机，检修工要在设备范围严格检查，确认安全后方可开机。不卸压检修、拆卸液压管路，处罚责任人500元，跟班队长300元。 10日常润滑1.各轴承座、销轴、万向节、铰接点润滑。 2.各减速器润滑点补油。 3.液压油箱补油。1.轴承座、销轴等部分用222#美孚润滑脂。2.各减速箱320#齿轮油，液压油使用68#。 1.自动加油时开机误操作其他操作阀导致连采机挤伤人员。1.在检修过程中如果需要开机，检修工要在设备范围严格检查，确认安全后方可开机。 2.在加注油液过程中严禁操作其他操作阀。未发出开机警告启动煤机，处罚责任人500元，跟班队长300元。 11电气日常检查1.检测连采机范围内瓦斯浓

13、度。 2.检测各旋转开关是否灵敏、急停闭锁可靠、声光报警、照明、断电仪是否齐全、完好。 3.检查防爆装置是否完好、接线装置防爆面是否完好。 4.检查拖拽电缆是否完好，并测试阻值记录。1.瓦斯浓度浓度达到0.5%或以上时严禁开盖。 2.根据完好防爆标准检查完好、防爆。1.瓦斯浓度达到0.5%以上如有电火花容易发生燃烧或爆炸事故。1.开盖前必须测瓦斯浓度。 2.如果瓦斯浓度达到0.5%或以上，必须采取措施降低瓦斯浓度后施工。不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备，处罚责任人300元，跟班队长100元。12电控箱电机1.打开电控箱，在断路器进线侧执行验电、放电工作。并挂接地线。 2.检测断路器通断、整

14、定。 3.检查各缆线接头有无松脱现象，线体有无过热现象。 4.检查各电器触点有无烧灼现象。 5.检查各继电器通断情况。 6.检查箱内是否潮湿，有无进水现象。7.打开电机端盖检查电机内碳刷磨损情况、电机内卫生，测试电机阻值并记录。 8、恢复电机端盖。 9、更换电控箱干燥剂，恢复电控箱。1.根据完好防爆标准检查电控箱、电机完好、防爆情况。1.检查、检修过程中需送电试验导致事故。1.在检修过程中如果需要开机，检修工要在设备范围严格检查，确认安全后方可开机。 2.开机前必须确认所有防爆设备盖好。不先检查设备完好情况或未将电控箱盖盖好，启动、操作设备，处罚责任人500元，跟班队长200元。 第 5 页

15、第二篇 掘进设备操作岗位第二部分 掘进设备操作岗位2.1正常掘进标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1连采机司机正常掘进标准作业启动启动连采机。按连采机启动标准作业流程启动。1.连采机司机使用遥控器误操作，导致人员伤害，设备损坏。2.连采机司机未按激光仪指向掘进，工程质量不合格，影响安全生产。3.连采机司机割煤时，将身体的部位伸出驾驶室外或下机操作连采机，顶板鳞片冒落砸伤连采机司机。4.未按要求作业形成大面积悬顶，大面积悬顶垮落造成人员伤害。5.留底煤掘进巷道底板留底台阶或呈搓板状，地板不平设备行走时造成人员伤害。6.作业期间，连采机司机不得

16、将身体伸出驾驶室，造成人员伤害。作业前要仔细检查遥控器，确认完好后方可使用。操作时，必须坐在驾驶室内作业，将驾驶门关住，并可靠闭锁。采、掘、修工作面空顶作业的直接责任人。掘进工作面控顶距超过规程措施规定的直接责任人，罚款5000元。 切槽切槽作业。1.根据控制中线将连采机调整至切槽位置。2.从距工作面迎头1米处开始缓慢进刀、扫顶至迎头，截割滚筒进刀至滚筒直径的4/5（或者根据煤的硬度确定进刀，保证截割滚筒不过载跳闸）后向下缓慢截割。3.停止向前牵引，向下截割至底板，后退拉底，升截割滚筒至巷道顶板开始下一个截割循环，直至切槽深度达到作业规程要求。调机1.调机。2.摆放电缆，观察工作面顶板、两帮状

17、况，执行“敲帮问顶制度”。1.调整连采机至采垛位置，退机时，机尾离煤壁保持1.5米以上的距离。2.将连采机拖拽电缆和供水管沿巷道右帮底角摆放整齐。拉电缆人员应佩戴绝缘手套。1.辅助人员没有将电缆等设施放在安全位置、辅助人员和连采机司机、运煤车司机协调不好，连采机和运煤车作业期间，损坏电缆、设备，造成人员伤害。2.连采设备的运行区域内有人员，造成人员伤害。3.连采机行走期间，拉电缆人员与连采机机尾至少保持5米距离，“严禁人员进入空顶区域拖拉电缆”。1.人员严禁在空顶下拉拽电缆。2.连采机停稳后，将运输机机尾摆到合适位置，停泵后方可摘挂电缆。3.调机时统一听从现场管理人员指挥。拉电缆时人员在拐弯处

18、电缆内侧站立，处罚责任人300元，跟班队长100元。 采垛采垛作业。1.根据控制中线确定采垛宽度。2.升截割滚筒至巷道顶板，沿切槽顶板扫顶入刀，进刀至滚筒直径4/5（或者根据煤的硬度确定进刀，保证截割滚筒不过载跳闸）。3.停止向前牵引，向下截割至底板，后退拉底，升截割滚筒至巷道顶板开始下一个截割循环，直至采垛深度达到作业规程要求。1.连采机司机使用遥控器误操作，导致人员伤害，设备损坏。2.连采机司机未按激光仪指向掘进，工程质量不合格，影响安全生产。3.连采机司机割煤时，将身体的部位伸出驾驶室外或下机操作连采机，顶板鳞片冒落砸伤连采机司机。4.操作连采机不规范或开联巷时摆动、升降机尾，操作不规范

19、或摆动、升降机尾未观察周围情况。5.未按要求作业形成大面积悬顶，大面积悬顶垮落造成人员伤害。作业前要仔细检查遥控器，确认完好后方可使用。特种车辆司机、掘进机械司机身体探出驾驶室作业，处罚责任人500元，跟班队长300元。 收尾1.清理现场。2.退机。3.停机。1.巷道浮煤清理干净。2.退机，执行连采机退机标准作业流程。3.连采机倒至安全地点停机，停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。4.按连采机停机标准作业流程停机。5.掘进完成后，在空顶前挂空顶警示杆。未将煤机停到合适的位置，造成人员伤害。1.煤机需停放到顶帮完好、顶板无淋水、底板无积水的区域。2.司机离开驾驶室必须停电、闭锁、上锁、挂牌。3.必

20、须将铲板、截割头落地，运输机将至最低点。掘进机作业过程中，未按要求进行警戒的直接责任人员。掘进机停机时，未停电、闭锁、上锁、挂牌的直接责任人员，罚款5000元。 2.2连采机启动标准作业流程流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则22连采机司机连采机司机连采机启动标准作业流程连采机启动标准作业流程启动前检查1.检查有毒有害气体。2.检查作业场所支护情况。3.检查设备。4.清理人员。5.发出开机信号。6.检查遥控器。1.按连采机开机前检查标准作业流程检查。2.连采机周围和作业区域无无关人员。3.信号清晰、准确。4.遥控器按键灵活、完好。1.连采机司机开机时

21、，连采机行走范围内有人员及设备，未及时发现人员及两帮设备造成人员伤害、损坏设备。2.作业前没有检查遥控器的完好状况，遥控器按钮不灵活，按下去不会反弹上来，造成人员伤害。1.对煤机机械、电气、液压、除尘、声光报警系统等完好情况进行检查，确认完好方可作业。2.严格执行敲帮问顶制度。不先检查设备完好情况启动、操作设备，处罚责任人300元，跟班队长100元。 启动泵电机启动泵电机1.连采机司机进入驾驶室内后关闭驾驶门, 将连采机主断路器（1CB）置于“ON（合）”位置。 2.控制开关逆时针（CCW）转到MANUAL（手动）位置，确认打到位。3.将泵开关逆时针（CCW）转到“START（启动）”位置。4

22、.使用遥控器启动：在遥控器上按下“START（启动）”按钮，同时按下“PUMP ON/OFF（泵启动/停止）”按钮，启动泵电机。启动前，未观察周围环境，造成人员伤害，设备损坏。1.开机时，观察煤机周围是否有人作业，无人作业时方可开机。2.煤机退机时必须有人（带班队长、班长）在安全区域专门指挥。未检查周围环境，未发出开机警告启动煤机，处罚责任人500元，跟班队长300元。 启动泵电机后检查1.检查声光报警、照明运行状态。2.检查液压系统运行状态。1.声光报警、照明状态良好。2.液压系统、遥控器等操作功能正常。连采机司机使用遥控器误操作，导致人员伤害，设备损坏。作业前要仔细检查遥控器，确认完好后方

23、可使用。不先检查设备完好情况启动、操作设备，处罚责任人300元，跟班队长100元。 启动截割电机启动截割电机。1.将截割开关逆时针转到“START（启动）”位置。2.释放截割开关，弹簧复位到“RUN（运行）”位置，此时PLC正在检测截割回路有无接地漏电故障，VDU将显示CUTTER E/L CHECK（截割机接地漏电检查）信息，如果未检测到任何故障，则VDU将显示PUMP SW.TO START（泵切换到启动）信息。3.将泵开关转到并保持在“START（启动）”位置，VDU显示PRESTART BEGUN（予启动开始）信息，在经过7秒钟延时后，VDU将显示CUTTER READY（截割电机就绪

24、）信息。4.将截割开关转到“START（启动）”位置，截割电机启动。5.释放泵开关和截割电机开关到“RUN（运行）”位置。6.使用遥控器启动截割电机：在遥控器上按下“START（启动）”按钮，同时按下“CUTTER ON/OFF（截割启动/停止）”按钮，启动截割电机。连采机司机割煤时，将身体的部位伸出驾驶室外或下机操作连采机，顶板鳞片冒落砸伤连采机司机。1.操作时，必须坐在驾驶室内作业，严禁将身体任何部位探出驾驶室外或者离机操作连采机。2.将驾驶门关住，并可靠闭锁。特种车辆司机、掘进机械司机身体探出驾驶室作业，处罚责任人500元，跟班队长300元。 正转启动运输机启动运输机。1.逆时针（CCW

25、）转动输送机开关到“START（启动）”位置。2.释放输送机开关，其自动复位到“RUN（运行）”位置，此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU将显示CONVEYOR E/L CHECK（输送机接地漏电检查）信息。如果未检测到任何故障，则VDU将显示CONVYEOR READY（输送机就绪）信息。3.将输送机开关逆时针转到“START（启动）”位置，输送机启动。4.使用遥控器启动：在遥控器上按下“START（启动）”按钮，同时按下“COVNYOR ON/OFF（运输机启动/停止）”按钮，启动输送机电机。连采机司机使用遥控器误操作，导致人员伤害，设备损坏。作业前要仔细检查遥控器，确认完

26、好后方可使用。不先检查设备完好情况启动、操作设备，处罚责任人300元，跟班队长100元。 启动除尘器启动除尘器。1.将除尘器开关逆时针（CCW）转到“START（启动）”位置。2.释放除尘器开关，其自动复位到“RUN（运行）”位置。3.将除尘器开关再次转到“START（启动）”位置，除尘器电机启动。4.释放除尘器开关，自动复位到“RUN（运行）”位置。5.若除尘器开关置于“AUTO（自动）”位置，则当截割电机启动后，除尘器电机将延时2秒后自动启动。2.3连采机司机交接班标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则3连采机司机连采机司机交接班标准作业检

27、查作业环境1.检查有毒有害气体。2.检查作业场所支护情况。1.通风良好，有毒、有害气体不超限，风量符合规定。2.作业场所支护良好，无漏顶，无片帮。顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。1.将连采机退至支护完好的安全区域，停机、闭锁并上锁。2.与他人配合，将大块煤或矸石破碎并将其清理后方可调机生产。使用煤机或刮板机无法处理矸石和大块煤时，未停机闭锁，人工处理，处罚责任人500元，跟班队长300元。 检查工程质量检查巷道规格。巷道规格符合作业规程要求。巷道成型不符合要求，造成顶、底板有台阶或两帮刀痕大，冒顶、片帮伤害人员。严格按作业规程施工。巷道支护质量不符合要求（顶部锚杆连续3根以上失锚，锚

28、索连续2根失锚）导致现场存在漏顶、冒顶风险的责任人员，罚款5000元。 检查设备检查设备构件完好情况。1.设备外壳、护板完好，各部位紧固件无松动，连接销子无掉落。2.液压管路连接可靠、接头无松动、无漏油现象，油位符合规定。3.照明、声光报警装置、瓦斯断电仪正常。4.拖拽电缆、水管固定牢靠、外皮无破损，长度满足施工要求。5.各操作手把、按钮灵活、可靠。6.运输机链、履带链完好，无松动。7.截割滚筒无杂物、齿座齿套无缺失、截齿齐全完好。8.设备整洁卫生。1.未检查保护装置、声光报警装置、照明装置，未及时发现电气设备的保护装置、声光报警装置、照明装置存在故障，运行后造成人员伤害。2.误操作或试运行场

29、地撤人不及时，造成人员伤害。3.连采机停靠位置淋水大，底板不平，连采机停靠时挤伤人员、撞坏两帮管线，设备。1.对煤机机械、电气、液压、除尘、声光报警系统等完好情况进行检查，确认完好方可作业。2.严格执行敲帮问顶制度。不先检查设备完好情况启动、操作设备，处罚责任人300元，跟班队长100元。 交接班1.交接当班工作状况。2.交接当班存在问题。1.工作状况、存在问题交接清楚。2.提示安全注意事项。未按要求进行交接班，造成人员伤害。认真履行交接班制度，将设备完好、顶帮状况、工程质量等交接清楚。交接班时不履行交接班程序，处罚责任人100元。履行交接班手续填写交接班记录。记录内容准确、清晰、无涂改、无缺

30、页。未履行交接班制度，上班隐患不清，造成设备损坏或人员伤害。认真履行交接班制度，将设备完好、顶帮状况、工程质量等交接清楚。交接班时不履行交接班程序，处罚责任人100元。2.4连采机抹角标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则44连采机司机连采机司机连采机抹角标准作业流程连采机抹角标准作业流程检查作业环境1.检查有毒有害气体。2.检查作业场所支护情况。1.有毒有害气体不超标，风量符合相关规定。2.作业场所支护良好，无漏顶、片帮。工作前未检查周围环境、煤壁片帮、顶板漏矸、有害气体超限导致人员伤害。1.对煤机机械、电气、液压、除尘、声光报警系统等完好情

31、况进行检查，确认完好方可作业。2.严格执行“敲帮问顶”制度。不先检查设备完好情况启动、操作设备，处罚责任人300元，跟班队长100元。 检查作业环境1.设置警戒。2.处理影响抹角位置的电缆、水管、帮网。3.在抹角位置用喷漆做好标识。1.警戒到位、清晰（警戒标识物可采用起警示、限制、隔离作用的警戒带、栅栏等）。2.吊挂、保护电缆、水管、设备等符合抹角要求。3.在开口位置用喷漆做好标识（按照巷道设计尺寸做好施工标识）。工作面警戒设置不到位，调机时人员管控不到位，导致人员伤害。1.作业区域警戒、栅栏设置到位。2.调机时，辅助人员必须远离运行设备，待设备停止运行后，方可作业。掘进机作业过程中，未按要求

32、进行警戒的直接责任人员，罚款5000元。 联系梭车司机联系梭车司机准备接煤。1.梭车司机接到接煤通知后，将梭车开到连采机接煤位置。2.按照梭车运煤标准作业流程运煤。1.对梭车的完好未检查或检查不到位，未及时发现梭车存在故障，梭车带病运行，造成人员伤害，设备损坏。2.未按规定执行“行人不行车、行车不行人”制度, 导致人员伤害、设备损坏。作业前检查梭车各部位完好情况，确认完好后方可作业。梭车启动前观察梭车周围是否有人，并发出警告，确认无人后方可启动梭车。梭车在拐弯时必须减速，并发出警告。行驶过程中严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。不先检查设备完好情况启动、操作设备，处罚责任人300元，跟班队

33、长100元。 启动连采机启动连采机准备抹角。按照连采机启动标准作业流程启动连采机。1.连采机司机使用遥控器误操作，导致人员伤害，设备损坏。2.连采机司机未按激光仪指向掘进，工程质量不合格，影响安全生产。3.连采机司机割煤时，将身体的部位伸出驾驶室外或下机操作连采机，顶板鳞片冒落砸伤连采机司机。4.未按要求作业形成大面积悬顶，大面积悬顶垮落造成人员伤害。5.留底煤掘进巷道底板留底台阶或呈搓板状，地板不平设备行走时造成人员伤害。6.作业期间，连采机司机不得将身体伸出驾驶室。作业前，仔细检查遥控器，确认完好后，方可使用。操作时，必须坐在驾驶室内作业，将驾驶门关住，并可靠闭锁。 采、掘、修工作面空顶作

34、业的直接责任人。掘进工作面控顶距超过规程措施规定的直接责任人，罚款5000元。抹角按照设计要求抹角。1.调整连采机入刀角度，联系梭车司机接煤，确认梭车到位，周围无人，启动截割滚筒、启动刮板运输机、启动除尘器。2.连采机滚筒抬高至抹角设计高度，斜切入刀深度不大于滚筒直径的4/5。3.由上向下割至距底板200至500毫米，向后退机1.2至1.5米,降截割滚筒至底板，向前扫底，完成一个截割循环。4.扫底完毕后，向后退200至300毫米的距离，升起截割滚筒至抹角高度，调整连采机入刀角度，重复上一个截割循环。5.每次入刀前及时调整入刀角度和截割深度，抹角过渡平缓，达到抹角的规定要求(0200毫米)，直至

35、抹角完成。挑顶、反扫帮时煤块或托盘飞溅伤人。1.放慢割煤速度，防止煤块、托盘飞溅。2.反扫帮时煤机周围不得站人。掘进机作业过程中，未按要求进行警戒的直接责任人员，罚款5000元。 停机停水、停机。1.完成扩帮作业确认输送机无煤后，停止输送机。2.将截割滚筒升至离底板1至1.2米位置后，停截割电机，停除尘风机。3.将连采机退至安全地点后，将铲板、截割滚筒降至底板，输送机降至最低。4.按照以下顺序停机：停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。未将煤机停到合适的位置，造成人员伤害。1.煤机需停放到顶帮完好、顶板无淋水、底板无积水的区域。2.司机离开驾驶室必须停电、闭锁、上锁。3.必须将铲板、截割头落地，运

36、输机将至最低点。掘进机作业过程中，未按要求进行警戒的直接责任人员。掘进机停机时，未停电闭锁的直接责任人员，罚款5000元。 2.5连采机拉低标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则55连采机司机连采机司机拉底标准作业流程拉底标准作业流程检查作业环境1.检查有毒有害气体。2.检查作业场所支护情况。1.有毒有害气体不超标，风量符合相关规定。2.作业场所支护良好，无漏顶、片帮。未检查顶帮、有毒有害气体情况，导致人员伤害。1.严格执行“敲帮问顶”制度。2.入井必须携带便携仪，检查作业地点有毒有害气体的浓度。不先检查设备完好情况启动、操作设备，处罚责任人3

37、00元，跟班队长100元。 拉底准备1.设置警戒。2.处理影响拉底位置的电缆、水管、设备。3.确定拉底标识。1.警戒到位、清晰（警戒标识物可采用起警示、限制、隔离作用的警戒带、栅栏等）。2.吊挂、保护电缆、水管、设备等符合拉底要求。3.拉底标识（位置、深度、长度）清晰、准确。4.按照连采机开机前检查标准作业流程进行开机前检查。工作面警戒设置不到位，调机时人员管控不到位，导致人员伤害。1.作业区域警戒、栅栏设置到位。2.调机时，辅助人员必须远离运行设备，待设备停止运行后方可作业。掘进机作业过程中，未按要求进行警戒的直接责任人员，罚款5000元。 校准中（腰）线调整激光仪指向。调整激光指向仪，激光束成“三点一线”。工作人员在登高调校激光时个人防护用品佩戴不齐全，导致人员伤害。工作人员在登高调校激光时系好安全带。高空（高于2米以上，包括2米）作业不系安全带，处罚责任人300元，跟班队长100元。 联系梭车司机联系梭车司机准备接煤。梭车司机接到接煤通知后，及时将梭车开到连采机接煤位置。1.对梭车的完好未检查或检查不到位，未及时发现梭车存在故障，梭车带病运行，造成人员伤害，设备损坏。2.未按规定执行“行人不行车、行车不行人”制度, 导致人员伤害、设备损坏。1.作业前检查梭车各部位完好情况，确认完好后方可作业。2.梭车启动前，观察梭车周围是否有人，并发出警告，确认无人后，方可启动梭车。梭车