年度瓦斯治理一矿一策、一面一策（会审终稿12.28）

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1、 XXXXXXXXX煤业有限公司XXXX煤矿2024年度瓦斯综合治理“一矿一策、一面一策” 2023年12月22日目 录第一章 矿井概况- 1 -一、矿井基本情况- 1 -二、矿井瓦斯治理情况- 8 -三、生产布局及准备- 9 -第二章 “一矿一策”- 12 -一、矿井瓦斯治理原则及思路- 12 -二、矿井瓦斯治理目标- 12 -三、瓦斯综合治理实施方案- 13 -四、瓦斯综合治理重点工程- 16 -第三章 “一面一策”- 21 -一、区域瓦斯治理方案- 21 -二、采掘期间瓦斯治理措施- 24 -XXXX煤矿措施（方案）会审表方案名称2024年度瓦斯综合治理“一矿一策”“一面一策”会审时间会

2、审地点主持人会 审 意 见会审人员签字部 门意见签 字部 门意见签 字通风技术员掘进技术员机电技术员地测技术员防治水技术员机电副总地测副总通风副总技术副总安全副总生产矿长机电矿长安全矿长总工程师矿 长XXXX煤矿2024年度瓦斯综合治理“一矿一策”“一面一策”为深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述，全面落实省、市关于瓦斯治理的各项安排部署，坚持“瓦斯超限就是事故”“防超限就是防事故”和瓦斯“可防可治可控”，健全完善“抽采达标、通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯防治体系，狠抓煤矿瓦斯防治“八招”落实，切实落实瓦斯零超限治理目标，坚决防范和遏制煤矿瓦斯事故，提升煤矿安全生产保障能力，

3、按照XXXX能源局关于报备2024年度生产建设计划等相关资料的通知(镇能发202312号)要求，结合我矿实际，特制定本方案。第一章 矿井概况一、矿井基本情况（一）交通位置XXXX煤矿位于XXXX城340方向，平距约26km处，行政区处于XXXX芒部镇、五德镇及木卓乡境内。矿区有两条公路分别与木卓乡、芒部镇及镇雄至威信的省级公路相接，镇凤二级公路从矿井北翼穿过，距木卓乡约7.5km，距芒部镇约21km，距XXXX城约54km，距内昆铁路彝良站约210km，距四川泸州水运码头约240km，交通较为方便。XXXX煤矿交通位置见图。（二）地形地貌矿区属高原中山侵蚀地貌，地形切割中等；总体地势南北两端高

4、中部低，且西部地形较为陡峭，东部地形较为平缓。最高点位于矿区北部拟扩区山脊，海拔为+1766.7m；最低点位于矿区西部21号拐点附近的白水江河床，海拔+810.0m，矿区内最大相对高差为956.7m。白水江河床（高程+810m）为矿区最低侵蚀基准面。（三）地面水系矿区属长江水系支流白水江流域，白水江为长江上游金沙江一级支流横江的主要支流之一，于矿区中部由南东向北西径流。白水江河面平均宽约30m，平均流量15.9m3/s，最大250m3/s，最小8.9m3/s，为区内地表水、地下水及矿坑涌水的主要排泄区，据调查，五十年来白水江最高洪水位为+830m。另外，矿区东侧的喇叭沟亦为一常年流水性沟溪，其

5、流量受季节性降雨控制明显，雨季流量较大，旱季水量较小。最大流量为25.0L/s，最小为8.0L/s，一般为10.015.0L/s，向南汇入白水江，据调查，五十年喇叭沟来最高洪水位为+835m。除此之外，区内还发育有不同方向的羽状季节性沟溪。（四）井田概况XXXXXXXX煤矿，由16个拐点圈定，采矿许可证范围走向长约6km，倾斜宽约1km。地理坐标极值：东经10445281044752；北纬273741274048。开采深度由+1639m至+820m标高，面积5.2810km2。根据云南省煤炭工业局关于XXXXXXXXX煤业有限公司XXXX煤矿45万吨/年整合技改项目分期建设的复函（云煤函【20

6、18】75号），同意XXXXXXXX煤矿45万吨/年建设项目分步实施、分期建设，一期30万吨/年。XXXX煤矿隶属主体企业欣堰煤业有限公司，属重组整合而成的矿井。生产规模一期为30万t/a。井田面积5.99km2，批准开采C5、C6号煤层。矿井保有储量2743万吨，可采储量为1923万吨，北翼服务年限为24.3年。（五）煤层赋存情况1.矿区构造矿区位于区域马河向斜南段南东翼，为一单斜构造，地层产状255350530，倾角由南向北逐渐变缓。区内未发现较大规模的断裂构造，仅在生产矿井巷道中发现小断层四条，落差约1.53m，走向NE，倾角5070，倾向NW，均为正断层性质，对煤层连续性及顶底板完整性

7、均有一定的破坏作用，从而影响煤矿的正常生产。另外，矿区内有30080、8550两组剪节理较为发育，受其影响，在地形较为陡峭区域，有小范围的地面崩塌现象。矿区构造属简单类型。2.煤层及煤质（1）含煤性宣威组含煤10层，自上而下依次编号为C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10，其中C5及C6煤层（矿区白水江以南区域两煤层间距变小，合并为C5+6煤层）为矿区内稳定的可采煤层，其余均为局部点可采或不可采之薄煤层。煤系地层平均厚度为130m，煤层总厚4.567.74m，含煤系数为3.515.95%。可采煤层（C5、C6或C5+6）总厚3.586.03m，可采含煤系数为2.754.6

8、4%。（2）可采煤层C5煤层：位于上二叠统宣威组中段（P2x2）地层的顶部。上距宣威组上段（P2x3）底界1.045.51m，平均2.83m；距C4煤层底板8.7513.46m，平均10.60m。下距C6煤层顶板1.364.09m，平均2.58m；距宣威组中段（P2x2）底界39.72m。煤厚1.331.62m，平均厚1.47m，容重为1.60t/m3，属稳定型矿区北部全区可采的中厚煤层。C6煤层：为矿区北部主要可采煤层，亦位于上二叠统宣威组中段（P2x2）地层的顶部。上距C5煤层底板1.364.09m，平均2.58m；距宣威组上段（P2x3）底界6.068.40m，平均7.04m。下距C7煤

9、层顶板2.74m，距宣威组中段（P2x2）底界33.06m。煤厚2.052.57m，平均厚2.34m，容重为1.58t/m3，亦属稳定型矿区北部全区可采的中厚煤层。XXXX煤矿主要煤层特征表地段煤层编号见煤点可采点煤层厚度（m）两极值平均值层间距（m）两极值平均值煤层结构（夹矸层数）对比可靠性稳定性评价可采程度北部C4510.330.810.558.7513.4610.60结构较简单，局部含炭质泥岩夹矸1层较可靠不稳定局部点可采C515151.331.621.47结构较简单，含炭质泥岩夹矸02层较可靠稳定矿区北部全区可采1.364.092.58C615152.052.572.34结构较简单，含

10、炭质泥岩及粉砂质泥岩夹矸12层较可靠稳定2.742.74C7100.300.30单一结构较可靠不稳定不可采南部C4200.330.610.479.0911.4910.29结构较简单，局部含泥岩夹矸1层较可靠不稳定不可采C5+6994.986.035.45结构较简单，含炭质泥岩及泥岩夹矸2层较可靠稳定矿区南部全区可采6.008.017.04C8300.350.420.38单一结构较可靠不稳定不可采（4）物理性质矿区内可采煤层（C5、C6或C5+6）均呈灰黑色，条痕灰黑黑色。块状、碎块状，少量粉状；硬度大（3.43.8），脆度小，内生裂隙不发育。条带状结构，局部似均一状和线理状结构，块状构造。金刚

11、光泽，参差状、阶梯状断口。煤燃烧时火焰稍短，无烟；残渣多呈粉状，部分呈块状。视相对密度1.561.62t/m3。（5）煤岩特征可采煤层宏观煤岩类型均以半亮型及半暗型煤为主，暗淡型次之，属半暗半亮型煤。煤岩成分以暗煤为主，夹矿化丝炭、亮煤和镜煤条带。煤层中常见星点状、结核状及细晶状黄铁矿。（6）煤的风化和氧化带煤层露头3m以上，颜色呈褐褐黑色，结构疏松、易碎，呈碎块状，至4m以下，煤层及顶、底板岩层完整、硬度较大，结构清晰，风化带垂深为34m；风化带以下810m，煤质主要指标较正常煤质有一定的跳动，因此将氧化带垂深确定为1114m。（7）煤类及煤的工业用途依据中国煤炭分类国家标准（GB5751-

12、86），可知C5煤层为中高灰分、低挥发分、中高硫分、特低磷、二级含砷、中高热值的三号无烟煤（WY03）；C6煤层为中灰分、低挥发分、中高硫分、低磷、二级含砷、中高热值的三号无烟煤（WY03）；C5+6煤层为中灰分、低挥发分、中硫分、低磷、二级含砷、高热值的三号无烟煤（WY03），均可作为一般动力用煤及普通燃料。（六）通风系统矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。主斜井与回风斜井联通，形成全负压通风系统。副斜井新掘，属于独立局部通风。回风井安装2台FBCDZ.28/2355（kW）主要通风机，风量范围483010380m3/min，风压范围6103450Pa。功率2355kw，其中1台

13、运行，另1台备用。回风井口设置了防爆门和人行风门。（七）监测监控系统安全监控系统为KJ70X，监控终端设置在调度信息中心，双岗24小时不间断值班。系统双机热备，双回路专供，并配备一组30kW/h备用电池，使用时长4h。安全监控设备的种类、数量、位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度符合煤矿安全规程规定及相关要求。建有视频监控系统，显示终端设置在调度监控中心，监控区域覆盖人员集中、转载点、要害场所、出入井口等地点。安装了JSY2000-08型矿用本安数字调度系统实现矿内通讯联络。井下掘进工作面、临时排水点等地点共安装了18部直通电话；安装了1套KT4255型矿用调度应急广播通信系统。（八）人员定位系

14、统系统为KJ277型人员位置监测系统。实现了对入井人员的位置监测及考勤管理。矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域、巷道分支处等地点，均按要求设置了井下分站和基站。（九）通信联络系统1.有线调度通信系统矿井安装一套JSY2000-08型矿用数字程控调度机作为调度交换机，容量为128门。在主井提升机房、副井提升机房、信号打点室、地面变电所、主要车场、掘进工作面、各临时水仓、各临时水窝处、运输皮带机头机尾、各联络巷等安设电话，确保矿井通信正常。2.应急广播系统现已在副斜井井口、主斜井井口、井底联络巷、副斜井掘进工作面各安装1台，其余作业地点应急广播正在安装中。（十）压风自救系统在工业场地建

15、有一座压风机房，安装三台KLT270-8型螺杆式空压机（两用一备），沿副斜井敷设一趟1084mm管路作为主管敷设至副斜井迎头附近，沿主斜井敷设一趟1084mm管路至主斜井迎头附近，井下巷道均每隔100m安设一个三通阀门。压风自救装置型号为ZYJ-M6型，距工作面50m范围内安装两组，每组压风自救装置可同时供6人使用，能够在紧急情况下为避险人员提供呼吸供氧。（十一）供水施救系统在工业广场北面建有一座容量为600m3的消防水池，水源引自处理后的井下水和深水井，分别沿副斜井敷设一趟DN125管道，沿主斜井敷设一趟DN125的管道，井下巷道均每隔50m安设一个三通阀门。供水施救装置型号为ZYJ-M6型

16、，距工作面25-40m范围内安装两组，每组供水施救装置可同时供6人使用，能够在紧急情况下为避险人员提供水源及输送营养液。（十二）紧急避险系统根据XXXXXXXXX煤业有限公司XXXX煤矿资源整合技改（一期工程30万t/a）项目安全设施设计说明书，设计在副斜井井底车场附近布置永久避难硐室，避难硐室长30m，净断面12.7m2，采用混凝土拱碹支护，可容纳70人。（十三）防灭火系统根据2023年11月24日贵州基安矿山技术服务有限公司提供的鉴定报告，C5煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层、C6煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层。煤矿建设项目煤层自燃倾向性按类不易自燃煤层进行设计。矿井防灭火系统与防尘

17、系统共用，矿井制定了综合防火措施并严格落实。矿井在+1240m风井右上部建有一个蓄水量为600m3的消防水池，消防水池通过地面主管采用DN125mm钢管，沿主、副斜井分别敷设DN125mm钢管连接至各掘进工作面，掘进工作面均设置有防尘喷雾装置和洒水装置，回风斜井敷设DN100钢管。从消防水池分接了2趟管路作为消防、防尘用，1趟管路供地面，另1趟管路采用DN125钢管沿主、副斜井供井下作为消防、防尘使用，巷道内毎隔100m安装了三通和阀门,安装有胶带输送机的巷道毎隔50m安装了三通和阀门。地面办公区和生活区的建筑物、机房、配电室、井口房、库房、机修间编制有防灭火措施，并配备有灭火器材、消防砂箱等

18、。二、矿井瓦斯治理情况（一）矿井瓦斯等级根据XXXX煤矿20102012年瓦斯等级鉴定结果，矿井最大相对瓦斯涌出量为5.02m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为0.65m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为5.78m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量0.72m3/min，矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，设计按照低瓦斯矿井设计。煤矿建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。矿井设立瓦斯治理科室通风科，配备科长一名、通风技术员和防灭火技术员各一名，配备瓦斯检查工14名，井下采掘作业面安排专人巡回检查瓦斯，采掘作业点每班检查3次，无人作业每班检查一次。瓦斯日报每天送矿长、技术负责人审查签字。（二）煤层瓦斯基础

19、参数测定情况于2012年5月委托中国矿业大学、徐州中矿安达矿山科技有限公司，对矿井+1000m水平以上C5、C6、C5+6煤层瓦斯的现场及实验室基础参数测定、分析研究工作，具体瓦斯参数测定测定结果如下：XXXX煤矿C5、C6、C5+6煤层瓦斯基础参数测定结果序号名称C5煤层C6煤层C5+6煤层1瓦斯压力(Mpa)0.110.160.222煤体坚固性系数f0.590.730.663瓦斯放散初速度p11.513.712.34煤的破坏类型IIIIIIIII5吸附常数a(m3/t)11.6611.2312.746吸附常数b( Mpa-1)0.991.061.187孔隙率(%)1.97671.58571

20、.56308真密度(T/ m3)1.60371.58291.56119视密度(T/ m3)1.57201.55781.536710分析基水分/Mad(%)3.363.153.9811分析基灰分/Aad(%)33.6132.9633.9812分析基挥发分/Vdaf (%)13.2116.2711.4113分析基同定碳FCad(%)88.9288.1689.5114钻孔瓦斯流量衰减系数(d-1)0.03860.03290.031715煤层透气性系数( m2/ MPa2d)0.380300.3516瓦斯含量(m3/t)1.261.612.632023年11月委托昆明煤炭设计研究院有限公司对矿井C5、

21、C6煤层瓦斯基础参数测定,截止目前瓦斯参数测定钻孔已施工完毕，正在观测煤层瓦斯压力。三、生产布局及准备（一）矿井水平、开拓、准备、生产采区布局1. 生产格局XXXX煤矿生产格局“ 一区一面”，+1000m上山采区一个回采工作面。2.采区接替XXXX煤矿现有生产采区1个，+1000水平上山采区，接替采区为+1000水平下山采区。3.重点工程2024年重点衔接工程一项：1152工作面的准备和安装工程。（二）工作面接替安排回采工作面根据工作面实际切巷长度合理编排日进尺，回采进尺根据工作面实际情况考虑煤岩性质、设备安装、巷道拐弯等各方面要求综合实践安排施工工期、进度。（1）采煤队作业方式： 高档普采1

22、151工作面（C5煤层可采储量13.9万吨，回采时间2024年5月12月）（2）掘进一队作业方式：综掘1151回风巷180m巷修（工期为1个月）1115回风联巷维修150m（工期为8个月）1152回风巷掘进1210m（工期为1个月）1152下掘进50m（工期为1个月）。（3）掘进二队作业方式：综掘1151运输巷维修90m（工期为半个月）1151切眼半煤岩掘进120m（工期为1个月）1020材料三门岩巷掘进 80m（1个月）2号煤仓岩巷12m（ 工期半个月）1153运输巷岩巷掘进81m（工期为1个月）1153运输巷回风绕道半煤岩掘进40m（工期为半个月）1153运输巷半煤岩掘进983m（工期7个

23、月）1153切眼半煤岩掘进156m（工期1个月）。（4）掘进三队作业方式：综掘1152运输巷维修50m（工期为半个月）1152运输巷回风绕道岩巷掘进105m（工期为半个月）1152运输巷半煤岩维修125m（工期为1个月）1152运输巷半煤岩掘进1160m（工期为8个月）1152下切眼半煤岩掘进65m（工期为1个月）。（5）综合队+1000m水平的大巷巷修及配合回采工作面安装、末采、回撤等工程（ 工期为12个月）。（三）采掘衔接:详见附表：XXXX煤矿2024年采掘衔接明细表、XXXX煤矿20242026年采掘工作面接替计划表。第二章 “一矿一策”一、矿井瓦斯治理原则及思路1.严格贯彻落实“安全

24、第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针；2.防范采、掘工作面瓦斯超限，实现瓦斯“零超限”、“零事故”。3.合理生产布局，确保掘、采关系平衡。4.瓦斯治理能力大于生产能力。5.建立完善可靠的通风系统（通风可靠）确保系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。6.建立有效的安全监测监控系统（监控有效），确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。7.严格管理（管理到位），完善制度、落实责任、认真执行、严格监督。8.排除隐患，将事故消灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。二、矿井瓦斯治理目标根据矿井采掘部署和瓦斯抽采情况，2024年度瓦斯治理目标如下。1.开采保护层面积：无。2.瓦斯治理巷道工程量：无。3

25、.瓦斯治理钻孔工程量123891m，其中高位孔8202m，顺层孔115689m。4.瓦斯抽采量50万m3，其中高负压系统抽采35万m3，低负压系统抽采15万m3。.矿井瓦斯抽采率25%。6.瓦斯利用量：无。三、瓦斯综合治理实施方案（一）煤层瓦斯赋存、地质构造等基本情况1.根据XXXX煤矿20102012年瓦斯等级鉴定结果，矿井最大相对瓦斯涌出量为5.02m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为0.65m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为5.78m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为0.72m3/min，矿井为低瓦斯矿井。结合矿井建设工程进度，计划在2024年7月开展矿井瓦斯等级鉴定工程，届时根据瓦斯等级鉴

26、定等级制定相应瓦斯管理制度及办法。2.地质构造矿区位于区域马河向斜南段南东翼，为一单斜构造，地层产状255350530，倾角由南向北逐渐变缓。区内未发现较大规模的断裂构造，仅在生产矿井巷道中发现小断层四条，落差约1.53m，走向NE，倾角5070，倾向NW，均为正断层性质，对煤层连续性及顶底板完整性均有一定的破坏作用，从而影响煤矿的正常生产。另外，矿区内有30080、8550两组剪节理较为发育，受其影响，在地形较为陡峭区域，有小范围的地面崩塌现象。矿区构造属简单类型。3.煤层自燃倾向性根据2023年11月24日贵州基安矿山技术服务有限公司提供的鉴定报告，C5煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层；

27、C6煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层，按类不易自燃煤层设计管理。4.煤尘爆炸性根据2023年11月24日贵州基安矿山技术服务有限公司提供的鉴定报告C5、C6煤层煤尘均无爆炸性，按煤尘无爆炸危险性设计管理。5.煤层瓦斯基础参数测定情况我矿于2012年5月委托中国矿业大学、徐州中矿安达矿山科技有限公司，对我矿+1000水平以上C5、C6、C5+6煤层瓦斯的现场及实验室基础参数测定、分析研究工作，具体瓦斯参数测定测定结果如下。XXXX煤矿C5、C6、C5+6煤层瓦斯基础参数测定结果序号名称C5煤层C6煤层C5+6煤层1瓦斯压力(Mpa)0.110.160.222煤体坚固性系数f0.590.730.

28、663瓦斯放散初速度p11.513.712.34煤的破坏类型IIIIIIIII5吸附常数a(m3/t)11.6611.2312.746吸附常数b( Mpa-1)0.991.061.187孔隙率(%)1.97671.58571.56308真密度(T/ m3)1.60371.58291.56119视密度(T/ m3)1.57201.55781.536710分析基水分/Mad(%)3.363.153.9811分析基灰分/Aad(%)33.6132.9633.9812分析基挥发分/Vdaf (%)13.2116.2711.4113分析基同定碳FCad(%)88.9288.1689.5114钻孔瓦斯流量

29、衰减系数(d-1)0.03860.03290.031715煤层透气性系数( m2/ MPa2d)0.380300.3516瓦斯含量(m3/t)1.261.612.632023年11月委托昆明煤炭设计研究院有限公司对矿井C5、C6煤层瓦斯的现场及实验室基础参数测定,截止目前瓦斯参数测定钻孔已施工完毕，正在观测煤层瓦斯压力。待瓦斯参数测定报告获取后，再根据相关技术参数修订瓦斯治理方案、设计及相关安全技术措施。（二）区域预抽煤层瓦斯1.总体方案煤层赋存稳定、地质构造简单，正常通风能满足瓦斯稀释的情况下，不采取区域预抽。遇构造区域、瓦斯富集区域或风排瓦斯不能满足瓦斯稀释的情况，则开展条带抽采掘进工作面

30、瓦斯。采煤工作面采取运输巷、回风巷内布置顺层钻孔预抽回采区域瓦斯，不留空白带。2.瓦斯治理工程量、工作量（1）顺层钻孔工程量、钻机效率2024年计划顺层钻孔工程量为12.6740万m，计划如下。1151回采工作面：该工作面走向长度450m,工作面倾斜长度120m,设计布置顺层抽采钻孔抽采1151回采工作面瓦斯，在1151回风巷设计施工下行顺层钻孔164个，60m/孔，钻孔工程量为9840m，1151运输巷施工顺层上行钻孔施工159个，65m/孔，钻孔工程量为10335m。1151工作面共计钻孔工程量为：20175m。1152工作面预抽钻孔设计，随着掘进工作面推进，具备施钻条件后在迎头后安全距离

31、开始施工1152回风巷顺层下行钻孔，根据掘进计划，工作面设计长度1150m,计划施工384个下行预抽钻孔，85m/孔，钻孔工程量为32640m；1152运输巷顺层上行钻孔384个，105m/孔，钻孔工程量为40320m；1152运输巷末段，走向25m，施工钻孔施工上行钻孔27个，平均长度106m，钻孔工程量为2862m；1152工作面共计钻孔工程量为：75811m。1153运输巷上行顺层钻孔317个，105m/孔，钻孔工程量为33285m。顺层钻孔共计126740m，采用ZDY-4200型钻机施工,预计钻机台效6500m月/台。全年2台ZDY-4200型钻机同时施钻能够满足顺层钻孔施工需求。（

32、2）高位穿层钻孔工程量、钻机效率2024年计划高位穿层钻孔工程量为13176m，计划如下。在1151回风巷施工高位钻孔，按照30m一个钻场设计（第一组高位钻孔距开切眼50m处布置后按照30m每组间距布置），共计施工17组钻场，每组钻场施工8个高位截留钻孔，平均钻孔长度61m，钻孔工程量为8296m。1152回风巷高位钻孔根据掘进工期进展，暂计划2024年度施工10组钻场、每个钻场8个钻孔，钻孔平均长度61m，工程量为4880m。高位钻孔共计13176m,采用ZDY-4200型钻机施工,预计钻机台效3000m月/台。四、瓦斯综合治理重点工程（一）矿井瓦斯抽采1.基本情况及存在问题我矿目前处于一期

33、建设阶段，主要建设项目：主斜井联络巷、1020材料石门、井底水仓、2023年12月中旬开始维修1151采煤工作面回风巷、1151运输巷；2024年3月开始掘进1152采煤工作面运输巷半煤巷，2024年5月1151采煤工作面正式回采，目前矿井地面安装有2台型号为2BEZ-40型临时瓦斯抽采泵，额定抽采流115m3/min量，抽采主管为160mm管，抽采管路已敷设至回风斜井井底，矿井正常生产后采煤工作面计划施工顺层抽采钻孔，届时临时抽采系统不能满足瓦斯治理需求。2.解决方案矿井已计划新建地面永久抽采系统，安装1套高、低负压瓦斯抽采系统，高、低负压抽采泵选用：2BEC72型水环真空泵，最大吸气量46

34、5m3/min，电动机功率560KW，极限压力160HPa, 高、低负压抽采管路主管选用600mm，高负压抽采管路支管选用300mm，低负压抽采管路支管选用400mm；预计2024年4月投入运行。（二）防治煤层自然发火系统1.基本情况及存在问题根据2023年11月24日贵州基安矿山技术服务有限公司提供的鉴定报告，C5煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层；C6煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层，按类不易自燃煤层设计管理。矿井防灭火系统与防尘系统共用，有井上下消防管路，井上下设置了支管和阀门。地面设置有消防材料库，配备有一定量的消防器材。矿井制定了防灭火措施。2024年矿井进入C5煤层半煤巷掘进，巷

35、道沿C5煤层布置。采用锚网索支护。2024年5月1151采煤工作面开始回采，C5煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层，1151采煤工作面采空区不会存在煤层自燃的可能性。2.防灭火措施（1）进风井筒及井下建筑物，必须采用不燃材料支护建筑，各水平的井底连接处，主要运输巷道、回风巷道的连接处，都必须用不燃材料进行支护。（2）进风井口100m范围内严禁有火源，以防止地面火灾波及井下。（3）矿井在地面设有地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔50m设置支管和阀门。（三）综合防尘系统矿井的地面静压水仓经主斜井、副斜井进入井下，向各采、掘工作面和其他各用水点提供用水。建立完善的防尘供水系统。1

36、.井下作业点必须采用湿式凿岩(煤)，同时在井下刮板输送机、和其他转载点设置喷雾器喷雾降尘和净化风流等综合防尘措施。2.回风巷、主要运输巷设喷雾水雾降尘；地面生产系统贮、装、运等起尘点进行洒水降尘。消防洒水管路按规定留设支管和闸阀，设置三通阀门，定期清扫、冲洗浮煤并运出。3.调整井巷的风速可以减少粉尘飞扬。煤矿配备粉尘采样器、呼吸性粉尘测定仪、矿用个体粉尘采样器、压风呼吸器、呼吸性粉尘采样器等设备。距离工作面25m内设置一道风流净化水幕。（四）安全监控系统矿井装备了KJ70X型安全监控系统，该系统由地面中心站、地面分站、井下分站、电源箱、各种传感器及矿用安全生产监测软件所组成。井下设KJ70-F

37、型分站，安设瓦斯、一氧化碳、负压、风速、温度、风门开关、设备开停等参数进行监测监控。系统具有防雷电保护、断电和馈电状态监测、报警显示、储存和打印功能。1.煤矿安全监控系统必须符合煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ62012019）的要求，进回风井、采掘工作面、主要进回风巷等传感器的种类、数量及安装地点必须符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范(AQ10292019)的要求。2.加强日常管理工作，对采掘进工作面、机电硐室、总回风等地点，进行全面监控，并备用20的传感器。3.操作人员必须经过培训，持证上岗。4.监控系统设备要加强推护，传感器必须保特清洁，严禁人为损坏。5.设有传感器的地方，日常的瓦

38、斯检查需照常进行，并将检测数据与监控系统的数据进行对照，如发现有明显差异，必须查明原因，尽快处理，以保证检测数据的真实性。6.矿井应建立安全仪表计量检验制度，定期维护校验，保证其正常运转。7.监控设备用专用的阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆和动力电缆等共用。安全监控设备之间的输入、输出信号为本质安全型信号。8.健全和完善各种规章制度，确保安全监控系统正常运行。（五）2024年度“一通三防”其他投入计划2024年一通三防计划工程投入主要在瓦斯抽采钻孔的施工、瓦斯治理设备的采购和日常仪器仪表的采购、维护，2024年计划瓦斯治理费600万元。1.瓦斯费用的使用（1）通风系统的完善，矿井通风阻力测定。

39、（2）通风设施设备的检修、完善。（3）完善煤矿井下人员定位系统、安全监测监控系统、人员定位系统。（4）瓦斯检查仪器的支出。（5）传感器等仪器的维护费用。（6）采煤工作面瓦斯抽采钻孔的施工。（7）其他与瓦斯治理相关参数测定和设备购置的支出。（8）抽采管路、分区计量装置、自动放水器新购等。（9）抽采系统日常维护保养支出等费用。2.瓦斯治理费用使用原则（1）专款专用原则瓦斯治理费用必须用于煤矿企业安全生产的相关指出，做到专款专用，专户储存，年度结余资金，允许结转下年使用。治理费用不得挤占和挪作他用。（2）重点保证原则瓦斯治理费用要分轻重缓急，重点保证采掘工作面的瓦斯治理效果，完善通风系统和安全监测监

40、控系统升级改造。（3）突出效果原则治理费用最终要落到使用效果上，根据专款专用资金计划通过实施过程的监督检查、质量把关竣工验收，确保投入运行后达到预期效果。第三章“一面一策”一、区域瓦斯治理方案（一）工作面概况2024年采掘计划需进行瓦斯治理的工作面为1151采煤工作面、1152采煤工作面、1153采煤工作面，3个采煤工作面C5煤层赋存稳定，煤层倾角1418，C5煤层厚度1.331.62m，平均厚度1.47m，在+1000m以上标高开展了C5煤层瓦斯参数，瓦斯含量1.61m3/t，瓦斯压力0.16MPa。C5煤层瓦斯参数测定点与1151采煤工作面、1152采煤工作面、1153采煤工作面属同一地质

41、单元。采煤工作面运输巷、回风巷掘进期间通风方式完全可以解决瓦斯问题，掘进期间不进行抽采，采煤工作面回采前为防治工作面正常回采期间发生瓦斯超限事故，计划在采煤工作面运输巷、回风巷施工顺层钻孔预抽煤层瓦斯。（二）区域瓦斯治理措施1.1151采煤工作面（1）1151回风巷与回风联络巷交岔口以里44m处开始施工1#钻孔，之后沿工作面走向每间隔3m施工一个钻孔，1151回风巷顺层抽采钻孔设计方位角均为310，钻孔设计倾角-18（钻孔倾角根据煤层赋存情况进行调整），钻孔设计深度60m,钻孔孔径94mm,钻孔抽放半径为1.5m，设计控制1151采煤工作面回风巷下部60m，共计设计164个,合计钻尺9840m

42、。（2）1151运输巷与回风联络巷交岔口处开始施工1#钻孔，之后沿工作面走向每间隔3m施工一个钻孔，1151运输巷顺层抽采钻孔设计方位角均为130，钻孔设计倾角18（钻孔倾角根据煤层赋存情况进行调整），钻孔设计深度65m,钻孔孔径94mm，钻孔抽放半径为1.5m，设计控制1151采煤工作面运输巷上部65m，共计10355m.1151运输巷、回风巷合计钻尺20175m。1151采煤工作面区域瓦斯治理措施设计图2.1152采煤工作面（1）1152回风巷与回风联络巷交岔口处开始施工1#钻孔，之后沿工作面走向每间隔3m施工一个钻孔，1152回风巷顺层抽采钻孔设计方位角均为311，钻孔设计倾角-18（钻

43、孔倾角根据煤层赋存情况进行调整），钻孔设计深度85m,钻孔孔径94mm,钻孔抽放半径为1.5m，设计控制1152采煤工作面回风巷下部85m，共计设计384个,合计钻尺32640m。（2）1152运输巷里程KO+122mKO+1205m段，在里程KO+122m开始施工1#钻孔，之后沿工作面走向每间隔3m施工一个钻孔，1152运输巷里程KO+122mKO+1205m段顺层抽采钻孔设计方位角均为131，钻孔设计倾角18（钻孔倾角根据煤层赋存情况进行调整），钻孔设计深度105m,钻孔孔径94mm，钻孔抽放半径为1.5m，设计控制1152采煤工作面运输巷上部105m，共计设计384个,合计钻尺40320

44、m。（3）1152运输巷里程KO+1025mKO+1289m段，在里程KO+1028m开始施工1#钻孔，之后沿工作面走向每间隔3m施工一个钻孔，1152运输巷里程KO+1025mKO+1289m段顺层抽采钻孔设计方位角均为131，钻孔设计倾角18（钻孔倾角根据煤层赋存情况进行调整），钻孔设计深度106m,钻孔孔径94mm，钻孔抽放半径为1.5m，设计控制1152采煤工作面运输巷上部106m，共计设计27个,合计钻尺2862m。1152采煤工作面区域瓦斯治理措施设计图3.1153采煤工作面1153采煤工作面2024年计划施工1153运输巷和1153开切眼，1153回风巷2024年未计划掘进作业，根据采掘部署计划2024年度只施工1153运输巷抽采钻孔，1153运输巷与1153运输巷回风绕道交岔口处开始施工1#钻孔，之后沿工作面走向每间隔3m施工一个钻孔，1153运输巷顺层抽采钻孔设计方位角均为131，钻孔设计倾角18（钻孔倾角根据煤层赋存情况进行调整），钻孔设计深度105m,钻孔孔径94mm，钻孔抽放半径为1.5m，设计控制1152采煤工作面运输巷上部105m，共计设计317个,合计钻尺33285m。4.高位钻孔设计（1）1151回风巷高位钻孔设计在距工作面开切眼50m位置开始施工第一组钻场，后每隔30m间距开始施工下一组钻场，回