煤矿 2024 年采掘接续计划（新编版）

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1、贵州省大方县XXXXXXXXXXXXXXXXXXX大方县绿塘乡XXXX煤矿2024年采掘接续计划与重大灾害治理贵州省大方县XXXXXXXXXXXXXXXXXXX大方县绿塘乡XXXX煤矿(单位公章)2023年11月目 录一、矿井概况1（一）井田概况11. 井田位置12.地质概况1（二）资源情况2（三）矿井开拓方式及各采区系统巷道布置情况31.矿井开拓方式32.采区布置33.生产采区4（四）采掘现状4（五）矿井主要生产系统41.通风系统42.抽采系统53.监控系统54.防灭火系统65.防尘系统66.提升系统77.运输系统78.供电系统89.排水系统910.压风系统9（六）2023 年采掘接续计划执

2、行情况101.2023年采掘接续计划编制及调整情况102.采煤工作面计划执行情况103.掘进工作面计划执行情况104.开拓工作面计划执行情况10（七）影响采掘接续的主要灾害情况111.瓦斯112.瓦斯防治123.煤层自然发火灾害144.水灾145.顶板灾害166.粉尘灾害18二、2024 年度采掘接续计划情况25（一）2024年采掘接续计划251.2024年度回采计划252.2024年度掘进计划25（二）采掘接续富余情况26三、矿井“三量”情况及可采期测算26（一）2023年四季度26（二）2024年一季度26（三）2024年二季度27（四）2024 年三季度27（五）2024 年四季度27四

3、、重大灾害超前治理情况28（一）2023年正在施工的采掘工作面重大灾害超前治理及效果评价情况：281.水害防治地面区域探查、治理情况282.瓦斯治理五项指标完成情况293.采煤工作面灾害治理304.掘进工作面灾害治理32（二）2024 年度重点灾害治理工程和采掘接续工作面重大灾害治理371.瓦斯防治五项指标计划情况372.水害治理地面区域探查、治理情况373.采煤工作面灾害治理384.掘进工作面灾害治理47五、专项自查结论56六、待解决的问题及建议58附件：1.2024 年XXXX煤矿岩巷进尺计划表592.2024 年XXXX煤矿煤巷(半煤岩巷)进尺计划表593.2024 年XXXX煤矿采掘工

4、作面接续及主要灾害防治表594.XXXX煤矿“三量 ”及可采期计算表59一、矿井概况（一）井田概况1. 井田位置XXXX煤矿位于贵州省大方县城（正西方向）直距约20km 处，行政区位隶属大方县绿塘乡管辖，井田面积为 1.2288km2。矿井设计生产能力 45Mt/a，为正常生产矿井。2.地质概况（1）地层矿区内除有少量的火山喷发岩（峨嵋山玄武岩）外，其余均为沉积岩分布。区域地层缺失寒武系、奥陶系、志留系、泥盆系、石炭系，其余各地层均有出露，其中以二叠系、三叠系地层分布最广。（2）煤系及煤层XXXX煤矿井田为全隐蔽区，煤系地层为二叠系，有可采煤层9层，平均厚度 2.0m。其中，主采煤层 2层，自

5、上而下为 6中 、16 煤层，平均总厚为 2-3m，占井田可采总厚80%， 是全区可采的稳定煤层；次要煤层7 层， 自上而下为 5、6上、 6下、7 、10、20、33 煤层，均为大部可采的不稳定煤层，平均总厚1. 0m， 占井田可采总厚的 20%。本井田可采煤层以大部可采的薄中厚煤层为主，结构简单复杂，全区以稳定、较稳定煤层为主,煤层稳定程度为中等类型。（3）地质探查根据年度采掘接替计划，矿每年由矿长组织一次隐蔽致灾地质因素普查，矿总工程师组织编制年度矿井隐蔽致灾地质因素普 查报告，报煤业公司审批；矿总工程师或地测防治水副总工程师每月开展一次隐蔽致灾地质因素动态排查，排查出的隐蔽致灾地质因素

6、作为月度地质预报的依据。采掘工作面月度地质预报、临时预报，利用物探、钻探数据体进行精细解释，施工过程中结合实见资料、前探钻孔资料、顶底板巷抽采穿层钻孔反演资料进行动态解释，通过物探、钻探手段探清工作面前方地质构造、煤层赋存、瓦斯等情况，预报准确率能做到不低于 90%。附近无钻孔及采掘揭露控制情况下，当巷道距突出危险区突出煤层法距在 2015m 时，根据现场揭露岩层变化情况适时前探； 当法距小于15m、大于等于10m 时，每50m 前探一次或在钻孔超前探明突出煤层层位的掩护下掘进； 当法距小于10m、大于5m时，在钻孔超前探明突出煤层层位、构造及瓦斯地质的掩护下掘进； 当法距小于等于 5m 时，

7、按规定采取针对性防突措施。层位及地质构造控制不明的，不得掘进。（二）资源情况XXXX煤矿井田为全隐蔽区，煤系地层为二叠系，资源储量估算深度范围为各煤层风氧化带垂深30m。参与估算的 煤层9层，稳定性煤层 3层：16、20、6中；不稳定煤层 6层；33、10、7 、6下、6上、5号煤层。至2022年12月31日，XXXX煤矿采矿许可证范围内 5、6上、6中、6下、7 、10、16、20、33共计9层可采煤层 ，保有资源储量 1265.7万吨，剩余可采储量为 956.2万吨。 目前开采煤层为16号煤层，共一层。各煤层资源储量情况见下表。XXXX煤矿各煤层资源储量明细表煤层名称资源量（万吨）可采储量

8、（万吨）备注522.418.36上109.491.36中294.4234.56下92.072.97101.480.11077.855.816197.1136.120156.6115.333214.6151.9合计1265.7956.2本矿井采掘工程均在井田范围内，无超层越界开采行为。（三）矿井开拓方式及各采区系统巷道布置情况1.矿井开拓方式XXXX煤矿采用平硐+暗斜井联合开拓方式，主要井筒三条：分别为主平硐、进风平硐和回风斜井；暗斜井两条：分别为轨道暗斜井和皮带暗斜井。其中主平硐从井田西部边界附近的33号煤层顶板穿层布置，掘进430m后揭穿20号煤层，然后沿煤层布置皮带暗斜井205m到+193

9、6m落平；进风平硐从井田西部20号煤层底板开口，掘进揭穿20号煤层后，沿20号层布置轨道暗斜到+1936m落平施工井底车场和水泵房，平硐长50m，轨道暗斜井长520m；回风斜井从井田西部16号煤层露头线顺煤层施工，沿16号煤层掘进到+1965m，然后变坡掘进到+1936m落平，全长495m。三条井筒落平后，在+1936m标高施工水泵房、井底车场和井底水仓。准备巷道3条，即11运输石门、11轨道斜巷和21轨道斜巷，3条准备巷道揭开16号煤层后，沿16号煤层布置采掘工作面。2.采区布置全矿井内可采煤层9层（5、6上、6中、6下、7、10、16、20、33），设计开采煤层9层（5、6上、6中、6下、

10、7、10、16、20、33），煤层倾角711，为近水平煤层，根据矿井初设计将矿井内全部可采煤层划分为二个水平，标高为+1970m和+1925m，两个采区开采，其中20号及以上煤层为上煤组，划分为一采区，33号煤层为下煤组，划分为二采区，矿井目前主要开采一采区。3.生产采区矿井现开采一采区，布置有1个综采面回采，即11602里段综采工作面，2个煤巷综掘工作面和1个岩巷综掘工作面，即：11606回风巷（综掘）、11608回风巷（综掘）、10601运输上山回风绕道（岩巷综掘）。矿井采掘工艺为综采综掘，采用走向长壁后退式采煤法、全部垮落法管理顶板。（四）采掘现状XXXX煤矿目前井下布置采掘作业点：采煤

11、工作面1个：11602里段综采工作面，掘进工作面3个： 11606回风巷（综掘）、11608回风巷运输运输联络巷（综掘）、10601运输上山回风绕道（综掘）。11602里段采面目前正在回采，11606回风巷、11608回风巷为回采巷道，11606回风巷设计长度1123m，预计2024年1月份掘进完成，11608回风巷设计长度1178m，刚开口施工，预计2024年10月份掘进完成，10601运输上山回风绕道为6上、6中煤层开采准备巷道，后期将增加10601回风上山和10603回风上山准备巷道，为后期开采6上、6中煤层做准备。（五）矿井主要生产系统1.通风系统XXXX煤矿通风方式为中央并列抽出式通

12、风，矿井布置有主平硐、进风平硐和回风斜井，矿井安装FBCDZ21-2132KW型主要通风机二台（一台工作、一台备用），配YBFe355S8隔爆型电机四台（740r/min、132KW、660V），风压范围10002400Pa，风量范围21605340m3/min。主通风机设有变频器，实现变频调速调风。矿井采煤工作面主要通风机全负压Y型通风，现布置有一个采煤工作面，即11602里段采煤工作面，该工作面于7月25日开始回采，现已回采240m。掘进工作面局部通风机均采用FBD7.1/245KW型局部通风机压入式供风，实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”，并能自动切换，风量充足，满足安全生产需求。矿

13、井采用主要通风机反转反风，于2022年12月20日进行了反风演习，编制有反风演习报告。反风率均超过了40%，主要通风机操作时间2-4分钟，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右。2.抽采系统矿井建有地面高低负压瓦斯抽采系统各一套，低负压：安装有三台，其中2BEC52抽放泵2台，电机功率为280KW，最大吸气量为235m3/min，极限真空为160bPa,2BEC620抽放泵1台，电机功率为400KW，最大抽气量为320m3/min，极限真空为16000Pa,抽放主管为500PVC管，支管为450PVC管，主要用于抽放采面上隅角及采空区瓦斯。高负压：安装有两套2BEC-52抽放泵2台，电机功率为2

14、80KW，最大吸气量为235m3/min，极限真空为160bPa，抽放主管为450PVC管，干管为315PVC管，支管160PVC管，主要用于抽放顺层、穿层及高位钻孔瓦斯抽放。目前XXXX煤矿高负压抽采系统抽采负压3540kPa，抽采混合量170200m/min，抽采浓度10%30%之间，抽采纯量815m/min；低负压抽采系统抽采负压610kPa，抽采混合量80188m/min，抽采浓度2%5%，抽采纯量25m/min。3.监控系统XXXX煤矿监测监控系统已经完成升级并在2020年12月经贵州煤矿安全监察局安全技术中心验收合格，型号为KJ73X型。系统共安设监控分站14台，其中地面1台，井下

15、13台；配置有甲烷、风速、一氧化碳、粉尘、风速、风向、温度、氧气、二氧化碳、风门开关、水仓水位、设备开停、断电控制器等传感器，对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳、氧气、二氧化碳、温度等环境参数进行实时监测，在参数超限和设备故障时，能及时报警、显示和存储，并实现异常、故障、超限自动断电。每15天进行一次瓦斯电闭锁试验，同时调校传感器。矿井安全监控系统与县监控中心及公司联网，通过县监控中心的平台能查看矿井监控数据，市局与省局均通过县监控中心的平台联网。XXXX煤矿智能化建设已完成并于2021年5月22日经辅助智能化升级项目验收专家组验收合格，系统包括排水子系统、压风子系统、瓦斯抽采子系统、通风子系

16、统、运输子系统、供配电子系统、工业视频监控子系统、信息导引及发布子系统等内容，各系统实现了智能化集中控制，运行正常。另外，矿井新采购了10台激光甲烷传感大器，陆续替换催化元件甲烷传感器，掘进工作面T1、T2甲烷传感器全部实现视频监控，掘进工作面迎头全部安装高清视频。4.防灭火系统地面风井+2044m标高建有两个330m3的消防水池，井下主供水管网覆盖矿井各巷道；井上、下设有消防材料库，并按照灾害预防与处理计划要求配置足够的消防材料。采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流均设置净化水幕，所有转载点设有喷雾装置。井下消防材料库配备了各类消防设施，地面变电站、瓦斯抽放泵房和泵站、主扇风机房、地面配电

17、房、采区变电所、电器设备安装地点、皮带机、刮板运输机头等均配备了防灭火设施。5.防尘系统地面风井+2044m标高建有两个330m3的消防水池，井下主供水管网覆盖矿井各巷道；井上、下设有消防材料库，并按照灾害预防与处理计划要求配置足够的消防材料。采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流均设置净化水幕，所有转载点设有喷雾装置。主要运输巷道、采区巷道、采掘工作面、避灾路线沿途、避难硐室等均设置了防尘供水管路，并按规定设置了供水闸阀。采煤工作面主要采取煤机内外喷雾、移架喷雾、转载点喷雾、云喷雾、回风巷高压防尘喷雾、进回风巷净化水幕、个人防护用 品等综合防尘措施；掘进工作面主要采取综掘机外喷雾、云喷雾、

18、湿式打眼、水炮泥、防尘水幕帘、水质过滤器、转载点喷雾、个人防护用品等综合防尘措施。6.提升系统XXXX煤矿副斜井提升系统选用JTP-1.01.2P矿用提升机，主驱动电机：变频调速电机（750kW、同步转速740r/min、660V）满足矿井副斜井提升需要。全矿井采用30kg/m轨道，轨距600m，斜巷采用绞车运输，主井平巷采用电瓶车运输。7.运输系统（1）胶带运输系统井下主运输系统采用皮带机运输，其采煤运输流程为：11602采煤工作面刮板机11602采煤顺槽刮板机11602采面4部皮带机11602采面3部皮带机11602采面2部皮带机11602采面1部皮带机3#煤仓主井皮带机地面转载皮带机地面

19、煤场。（2）掘进运输系统流程：1）11606回风巷工作面掘进机11606回风巷皮带机11606回风巷刮板机4#煤仓主井皮带机地面转载皮带机地面煤场。2）11608回风巷运输联络巷掘进机11608回风巷运输联络巷皮带机4#煤仓主井皮带机地面转载皮带机地面煤场。3）10601运输上山回风绕道掘进机10601运输上山回风绕道皮带机10601运输上山回风绕道1号刮板机10601运输上山回风绕道2号刮板机2#煤仓主井皮带机地面转载皮带机地面煤场。（3）主运输共设置1部皮带机，具体如下：主斜井皮带输送机：设备型号DTL80/40/295、带宽B=800mm、ST/S1400钢绳芯阻燃带、运距720m、倾角

20、8、最大提升速度 2.5 m/s，运输能力400t/h。（4）辅助运输系统全矿井采用30kg/m轨道，轨距600mm，斜巷采用绞车运输，主井平巷采用电瓶车运输。8.供电系统（1）外部供电矿井采用双回路供电，分别为鼎发线和绿煤线,鼎发线来自35KV鼎新变电站，鼎发线导线型号为：RGJ-240mm2，长度为9.5km；绿煤线来自35KV绿塘变电站，绿煤线导线型号为：RGJ-240 mm2，长度为8.68km。外部供电运行平稳，供电可靠。（2）内部供电1）地面供电根据本矿的负荷情况及电源点的分布，煤矿地面设有10KV变电所，安设一台1000KvA变压器量1台、500KvA变压器量1台，供机修车间、监

21、控供电、污水处理站、筛选系统和洗煤场、生活照明；安设500KvA变压器量2台，供主井皮带机、地面转载皮带、空压机等；安设两台315KvA变压器供主扇风机；五台瓦斯抽放泵均为高压供电。2）井下供电根据矿井开拓方式及采掘机械设备布置，在+1963m标高设置采区变电所。采区变电所设在轨道暗斜井与回风斜井之间，具有独立的通风系统，负责向井下所有机电设备供电。井下采用10kV、1140V、660V、127V、36V五个电压等级。所有设备开关均采用隔爆真空磁力启动器，满足煤矿井下使用条件。（3）局部通风机供电井下供电系统为中性点不接地系统。采掘供电分开，局部通风机供电实现“三专两闭锁”、“双风机双电源”，

22、实现工作风机与备用风机自动切换，掘进工作面的所有电气设备与工作局部通风机均实现“风电”闭锁、“瓦斯电”闭锁。照明、信号均采用综合保护装置。9.排水系统矿井采用平硐+斜井综合开拓，平硐段排水系统以水沟为主。主平硐、进风平硐水沟坡度3，宽0.4m，高0.3m，水沟流速0.90m/s，最大排水量388.8m3/h。回风斜井井筒坡度一致，可满足矿井排水需要。矿井在井底+1930m标高布置有水仓，在+1936m标高布置水泵房，主、副水仓容量分别为330m3、228m；水泵房内选用3台MDF85-452型多级离心水泵3台，流量85m3/h，扬程为90m,1台工作，1台备用，1台检修。铺设1趟219mm6m

23、m的无缝钢管，一趟159mm4.5mm的无缝钢管。水害防治感知数据监控系统已安装完毕，正常联网上传。10.压风系统采区避灾路线上均敷设压风管路，与矿井主压风管路连接，并设置供气阀门，间隔不大于200m。避难硐室内、工作面运输巷和回风巷及其他人员集中地点均设置压风自救器。矿井空压机位于副井口附近50m位置，远离煤场和皮带机运输，现有风冷式螺杆空气压缩机3台，其中：三台LG132G-8（Q=24m/min、P=0.8MPa、N=132kW，660V）型空压机，储气罐为两个容积4m共计8m，其中两台使用，一台备用，以满足矿井用风需要。空压机管路由地面经主斜井沿运输大巷、副井轨道大巷铺设，共长1400

24、m，采用6寸钢管（直径159mm）；从压风机房外分两路，一路经主斜井沿运输平巷和联络巷向各采掘作业点铺设4寸钢管（直径108mm）；一路经副斜井沿轨道大巷铺设4寸钢管（直径108mm）（六）2023 年采掘接续计划执行情况1.2023年采掘接续计划编制及调整情况2023年2月，XXXX煤矿编制了XXXX煤矿采掘接续报告，对 2023年度采掘工作面安排进行了部署，根据实际情况，2023年2月大方县能源局组织相关人员对XXXX煤矿2023年采掘接续报告进行审核通过，同意按报告规定执行，中途未作调整修编。2.采煤工作面计划执行情况2023 年矿井计划回采2个采煤工作面，分别为11603综采工作面、1

25、1606综采工作面，截至2023年12月底，均按照计划执行。3.掘进工作面计划执行情况XXXX煤矿2023年煤巷掘进工作面计划掘进11602里段工作面运输巷、回风巷、11602里段工作面切眼、11606回风巷、11608回风巷、10601运输上山等掘进工作面，2023度计划掘进进尺3779m，其中岩巷337m，煤巷3442m；截止2023年12月底止，实际掘进进尺2932m，其中岩巷337m，煤巷2595m；完成年初计划的77.6%。4.开拓工作面计划执行情况XXXX煤矿2023年无开拓巷道。（七）影响采掘接续的主要灾害情况1.瓦斯（1）瓦斯情况2023年9月28日，由毕节市地方煤矿勘测设计有

26、限责任公司提供的贵州省大方县XXXXXXXXXXXXXXXXXXX大方县绿塘乡XXXX煤矿矿井瓦斯（二氧化碳）涌出量测定报告，2023年矿井绝对瓦斯涌出量为31.95m3/min，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为11.83m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为1.17m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为40.25m3/t，鉴定结论为高瓦斯矿井。（2）煤层突出危险性评估根据鉴定及评估报告结果，原XXXX煤矿矿区范围内33号煤层+1902m标高以上区域，评价为不具有突出危险性；兼并重组后在未开拓开采新区区域内33号煤层评估为无煤与瓦斯突出危险；16、20号煤层在兼并重组后调整矿区范围内评估为无突

27、出危险性。根据2022年6月由中煤科工集团重庆研究院有限公司提交的大方县XXXXXXXXXXXXXXXXXXX大方县绿塘乡XXXX煤矿（兼并重组）16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，报告结论：XXXX煤矿16号煤层在井田范围内1-2-3-4-5-6-7-A-B-C-11-12-1连线圈定区域鉴定为不具有煤与瓦斯突出危险性。其拐点坐标如下：XXXX煤矿16号煤层突出危险性鉴定范围拐点坐标表（2000坐标系）拐点XY拐点XY12994644.21635540934.60472996058.23035540615.93022995576.39535540931.599A2996011.932355

28、40281.15232995842.56535540915.038B2994948.22635540245.63942995903.16835540930.585112994948.22635540444.80752996355.43535540929.123122994642.64635540444.80862996058.23135540677.484/（3）瓦斯基础参数测定情况根据2020年7月河南理工大学提交的贵州黔能源集团大方县绿塘乡XXXX煤矿16号煤层瓦斯基本参数测试技术报告，其结论为：本次XXXX煤矿16号煤层瓦斯参数测试，直接法测定煤层瓦斯含量最大为10.94 m3/t；直接

29、法测定煤层瓦斯压力最大为0.58MPa；煤的坚固性系数f=0.620.78，瓦斯放散初速度p=26.528.0mmHg，煤的破坏类型为类；煤的吸附常数a=32.01532.053cm3/g，b=0.936985MPa-1，孔隙率为7.937.99%，煤层的透气性系数为2.9285.672m2/(MPa2d)，钻孔流量衰减系数为0.0260.264d-1，瓦斯抽采难易程度为可以抽采。煤层名称瓦斯压力(MPa)瓦斯含量(m3/t)煤体坚固性系数f瓦斯放散初速度P吸附常数a(m3/t)吸附常数b(MPa-1)钻孔瓦斯流量衰减系数(d-1)煤层透气性系数（m2/（MPa2d）有效抽采半径（m）160.

30、5810.940.620.7826.52832.0150.9367.932.982.52.瓦斯防治严格落实防治煤与瓦斯突出细则，坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充的原则，可保必保、应抽尽抽。1）保护层开采（1）保护层选择根据矿井储量核实报告，XXXX煤矿矿区内可采煤层9层，20号及以上煤层为上煤组（一采区）、下煤组33号煤层（二采区），全区可采煤层6层：6中、6下、7、16、20、33号煤层；大部可采煤层2层：6上、10号煤层；局部可采煤层1层：5号煤层。现已揭露煤层为16号煤层，已完成突出危险性鉴定的煤层为16号煤层，鉴定范围内为无突出危险。根据毕节市地方勘测设计院有限责任公司提交的大方

31、县绿塘乡XXXX煤矿保护层选择及卸压瓦斯抽采方案论证报告，从煤层层间距方面分析，矿井应选择5、16、20、33号煤层作为保护层；从突出危险性大小分析，矿井应选择经鉴定无突出危险的16号煤层作为保护层；从保护效果分析，矿井应选择16号煤层作为保护层。综合分析选择无突出危险、保护效果相对较好的16号煤层作为保护层。一采区开采顺序为：166上6中6下710号煤层。（2）年度内开采的保护层2024年计划开采保护层工作面有2个，分别为11602里段采面和11606采面，11602里段采面平均走向长520m，平均斜长160m，全年计划回采143m,保护面积22880，11606采面平均走向1144m，平均

32、斜长160m,全年计划回采770m，保护面积123200。2024年全面计划回采保护面积为146080。2）穿层钻孔区域防突措施突出危险区域煤巷掘进工作面采用底板岩巷穿层钻孔掩护预抽消突的瓦斯治理措施，根据2024年采掘作业计划。16号煤层在矿区范围内鉴定为无突出危险煤层，计划揭开的10、7、6下、6中和6上煤层均未做煤与瓦斯突出危险性鉴定，均按突出煤层进行管理，穿层钻孔区域防突措施主要为10601运输上山和10601回风上山揭10、7、6下、6中和6上煤层时揭煤穿层抽放钻孔。2）顺层钻孔区域防突措施2024年计划开采的煤层为16号煤层，该煤层在矿区范围内鉴定为无突出危险煤层，煤巷掘进工作面采

33、取一面一策的瓦斯治理措施，采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域瓦斯的治理措施，设计钻孔抽采半径为2.5m，抽采最短时间为45天。3）采煤工作面瓦斯治理采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域瓦斯的治理措施，采空区采取低负压埋管抽放措施，采煤工作面垮落裂隙带采取高位钻孔抽采措施，设计在采煤工作面回风巷内每10m施工一组高位钻孔抽采垮落裂隙带瓦斯，每组施工2高位钻孔，控制采煤工作面上方8-12m的位置，采面上出口以下20m的段。4）打钻抽采精细化管理矿井建立了瓦斯抽采精细化管理考核制度，树立“一钻孔一工程 ”理念，在施工抽采钻孔之前首先施工地质钻孔，再根据地质钻孔设计抽采钻孔，从钻孔设计到放线、施工、扩孔

34、、洗孔、封孔、注浆到钻孔合茬抽采、后期维护、下向钻孔防水做到精细化管理，穿层钻孔使用了定点封孔技术，确保抽采浓度达标。5）“一矿一策、一面一策 ”综合防突措施矿进根据矿井2024年采掘接续计划，编制了瓦斯综合治理“一矿一策、一面一策 ”计划，上报煤业公司审核，并经煤业公司批准后执行。3.煤层自然发火灾害矿井2024年计划开采16号煤层经鉴定煤层自燃发火倾向性为三类不易自燃煤层，计划揭开的10、7、6下、6中、6上煤层，除10号煤层具有自燃发火倾向性外，其它煤层的自燃发火倾向性为三类不易自燃煤层，因10号煤层晢不开采，计划揭露后，巷道喷浆封闭，故在2024年采掘过程中，预防煤层自燃发火的主要措施

35、为加强采空区管理，做到采煤工作面采空区少丢煤，采煤工作面回采结束后及时封闭采空区。4.水灾矿井水文地质类型为中等型。矿井开采的主要充水因素为新生界松散层水、二叠系煤系砂岩裂隙水、老空水。根据XXXX煤矿水文地质类型报告 （2021 年），预计煤矿正常涌水量 10m3/h，最大涌水量 30m3/h。根据地下水赋存条件，将矿区内地下水类型划分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙水及碳酸盐岩类岩溶水三种地下水类型，分属不同的含水岩组，分述如下：（1） 茅口组强含水层 (P2m)分布于矿区西部边界附近及外围，厚度100m,地表岩溶洼地、干溶洞、干溶斗、落水洞发育，地表未见泉点出露。据绿塘井田资料，该含水岩组

36、水位埋藏深、富水性强，为强含水层,水质类型为HCO3- Ca型。（2）龙潭组弱含水层(P3l)分布于矿区中部，出露厚度0200m，岩性以粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等碎屑岩为主，夹数层煤层。由于岩石普遍抗风化能力差，露头区有较厚的强中风化带，易渗入大量大气降水，含浅层风化裂隙潜水。据以往地质资料，深部揭露钻孔未出现漏水现象。统计规律：岩石裂隙发育程度随深度增加而减弱，岩石含水性相应降低，仅含微弱基岩风化裂隙水和构造裂隙潜水，富水性弱，该组为一弱含水层。水质类型为HCO3- Ca、SO4HCO3- Ca、HCO3SO4- K+NaCa等。该含水岩组中的地下水主要通过顶板裂隙渗入矿井，为矿

37、井直接充水含水层。（3）长兴组中等含水岩层（P3c）分布在矿区东部山崖地段，分布标高20252125m，厚度10.64-18.83m，岩性为燧石灰岩，岩溶裂隙发育，地表常形成10-20m的陡崖，补给条件较差，地表未见泉点出露。该层位分布标高远高于开采标高，在本矿区为透水层。据绿塘井田资料，该岩组富水性中等，水质类型为HCO3- Ca。 （4）飞仙关组一段相对隔水层(T1f1)分布在矿区东部山顶地段，厚度101.70-146.53m，岩性主要为灰绿色、灰黄色泥岩，泥质粉砂岩、粉砂岩等。仅在中、下部见粉砂岩裂隙中有水缓慢浸溢，未见汇集成泉眼露头。该地层浅部有少量风化裂隙水，富水性弱，为相对隔水层。

38、据绿塘井田资料，井、泉流量0.240.67 l/s，水质类为HCO3-Ca型。 （5）飞仙关组二段中等含水层(T1f2)主要分布于矿区东部边缘分水岭一带，出露不全，矿区内无泉点出露。据绿塘井田资料，厚53.79-57.24m，平均厚55.56m，泉水流量0.002-5.366 L/s，该层含岩溶裂隙水，局部富水性达中等。在自然状态，与煤层无直接水力联系。水质类型为HCO3- Ca型。（6）第四系(Q)分布于矿区中部陡崖前、山间洼地、沟谷两侧。由冲积物、坡积物、崩积物等组成，含少量孔隙水，无泉点出露。5.顶板灾害XXXX煤矿（预留）范围位于维新背斜南东翼，落脚河向斜西翼，呈单斜构造。地层总体走向

39、北东-南西向，倾向南东向，地层倾角815，一般11，矿区构造以断层为主，分别为矿区东北部的F1及钻孔202、401中的隐伏断层F202、F401。矿区内断层落差均小于30m。构造复杂程度属中等类型。（2）断层情况XXXX煤矿（预留）范围内地表断层主要分布矿区东北部，根据本次勘查及收集的资料，在矿区范围内共发现断层3条，地表断层1条（F1）、隐伏断断层2条（F202、F401），落差都小于30m。矿区主要断层分述如下：F1断层：断层位于矿区东北部4勘探线附近。断层走向东北-西南，倾向北西，倾角约35，落差约28.00m，切割地层较深。断层西南段被第四系覆盖，该断层在地表长约350.00m左右，仅

40、能看到长兴组界线被错断，断层对含煤地层破坏较大。地下有401号孔中，在29.35-39.75m处，岩芯极为破碎，可见大量挤压擦痕和镜面。根据对比分析，该断层断失5、6上号煤层，长兴底界与6中号煤之间地层缺失，断层性质为正断层，该断层已详细查明。F202断层：202号孔在孔深214.00223.00m见岩芯破碎，为一隐伏断层。根据对比分析，该断层断失16号煤层，202号孔10、20号煤之间地层层位缺失，倾角约49，落差为13.00m，断层性质为正断层。F401断层：401号孔在孔深100.00107.25m岩芯较破碎，见大量挤压擦痕及镜面，裂隙发育，为一隐伏断层。根据对比分析，该断层导致16号煤

41、层重复，401号孔中16、20号煤之间地层层位重复，倾角约44，落差为8.00m。断层性质为逆断层。F401断层在测井曲线中反映亦表现为16号煤层重复及断层性。隐伏断层钻孔控制情况见表隐伏断层钻孔控制情况表断层孔号断点深度(m)钻孔断失/重复地层落差(m)断层带简述F202202217.9516号煤层断失，10、20号煤之间层位缺失13岩芯破碎F401401102.5016号煤层重复，10、20号煤之间层位重复8岩芯较破碎，可见大量挤压擦痕和镜面矿区隐伏断层分布主要在含煤地层，对含煤地层有不同程度的影响，破坏了煤层的连续性，对煤矿生产带来一定的不利影响。断层钻孔控制情况见表地表断层钻孔控制情况

42、表序号编号性质走向向长/m倾向倾角落差/m位置切割地层控制情况1F1正断层NE-SW350.00WN3528矿区东北部，4勘探线附近T1f1-P2m地表3个点，钻孔1个本井田未发现陷落柱和岩浆岩侵入。6.粉尘灾害A、粉尘爆炸性及采取的措施XXXX煤矿煤尘经鉴定为无爆炸性，粉尘的危害性主要为下：1）对人体健康的危害：人体长期大量吸入呼吸性粉尘后，轻者引起呼吸道的炎症，重者导致煤肺病和矽肺病，后者是对矿工危害较大的一种职业病，造成矽肺的主要因素是粉尘中的游离二氧化硅。由尘肺而造成矿工丧失劳动力和死亡的人数十分惊人，其死亡人数远远超过工伤事故死亡人数。2）矿尘对机电设备、仪器仪表的危害：加速机械磨损

43、，减少机械、仪表的使用寿命和降低其检测精度。3）矿尘污染环境使工作场所能见度降低，工作事故增加，工程质量下降。在巷道掘进和工作面回采时都会产生大量的粉尘，给作业工人带来一定的身体危害。长期吸入，还会引起尘肺病，因此应引起足够的重视，并采取相应措施，加以防范。根据煤矿安全规程的规定，煤矿企业必须加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。采取有效措施控制尘、毒危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准。井下对作业场所空气中粉尘浓度应符合下表煤矿作业场所粉尘浓度要求粉尘种类粉尘中游离SiO2含量（%）时间加权平均容许浓度/（mg/m3）总粉尘呼吸性粉尘煤尘1042.5矽尘10501

44、0.750800.70.3800.50.2水泥尘1041.5矿井在建设期间或投产后应定期对粉尘中的游离SiO2含量、总粉尘和呼吸性粉尘分别进行检测，根据检测出的数据，并按照表所对应给出的最高允许浓度值进行比较对比，如总粉尘和呼吸性粉尘超过了表中所给出的最高允许浓度值，则必须对粉尘进行相应的治理。对于井下作业场所的粉尘浓度每月测定2次，地面每月测定1次。对于呼吸性工班个体粉尘，采、掘工作面每半月测定1次，其他工作场所每半月测定1次。粉尘中的SiO2含量每6个月测定1次。根据贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2020年3月编制的贵州省大方县XXXXXXXXXXXXXXXXXXX大方县绿塘乡XX

45、XX煤矿（兼并重组）资源储量核实报告，鉴定结论为：5、6上、6中、6下、7、10、16、煤层煤尘均无爆炸性危险，试验结果见表。XXXX煤矿在所有采掘工作面均安装有粉尘传感器，对井下各作业地点进行粉尘浓度监测，安装位置位于： 掘进工作面距离迎头、采煤工作面回风巷距离切眼煤壁30m范围内安装粉尘传感器 F(0-1000mg/m3) ，粉尘传感器 F 报警值50mg/m3 。粉尘传感器吊挂在顶板完整、支护良好、无淋水地点。 粉尘传感器达到报警值，由测气员现场安排电工手控切断掘进巷 道内所有非本质安型电气设备电源，待采取有效措施后，粉尘传感器低于报警值，方可恢复供电，恢复生产。B、防尘系统矿井消防洒水

46、系统XXXX煤矿有完善的防尘洒水系统。地面建有消防高位600m水池，由进风平硐铺设DN150消防水管一趟送入井下，各区段石门、车场、回采巷道及掘进工作面铺设DN100水管，安装皮带运输巷道防尘管道每间隔50m安设一个DN25三通，管路分支处安设闸阀。各采掘工作面均安设防尘水幕及捕尘网；采、掘工作面皮带头、溜子头、落煤点以及煤仓上口均安设了防尘喷雾进行降尘。综合防尘设施设置情况采掘工作面防尘用水系统，安装过滤装置（过滤网不低于120目，岩巷综掘工作面过滤网不低于400目）。过滤装置每周检查、维护一次。井下所有产生和沉淀粉尘的地点都敷设防尘供水管路，每隔 100m（皮带运输巷道 50m）安设一个三通及阀门。各转载点安设了喷雾装置，出煤（矸）时开启喷雾装置。采掘工作面每班洒水灭尘，其它地点每天洒水灭尘。爆破前、后进行看洒水灭尘，爆破时开启了喷雾降尘。C、矿井