2024矿井主要灾害事故防治及应急避险
《2024矿井主要灾害事故防治及应急避险》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2024矿井主要灾害事故防治及应急避险(100页珍藏版)》请在安全文库网上搜索。
1、,煤矿主要灾害事故防治及应急避险,2,矿井主要灾害事故防治及应急避险,3,序 言 根据20132017年全国煤矿事故统计数据,近五年全国煤矿事故发生规律和特点,结果表明:顶板事故和运输事故发生频率高,占煤矿事故数的56.55%。顶板事故发生率最高,是运输事故的2.23倍,是瓦斯事故的3.49倍,占煤矿事故的主要部分,易被忽视的其他事故有反弹的趋势。瓦斯、顶板、机电事故死亡率高,约占煤矿事故死亡总数的70%,瓦斯事故发生影响面广,在煤矿事故死亡人数中占主要部分,是顶板事故死亡人数的2.4倍。随着瓦斯、顶板及机电事故数减少,其事故死亡人数也相应减少。瓦斯事故泼及面广,单次事故死亡人数较多,平均每次
2、事故死亡5.22人。顶板事故每次事故死亡1.32人,平均每次事故死亡1人。,中国煤矿2000-2019煤矿灾害事故统计(国家煤炭网),5,第一节 瓦斯安全隐患识别、灾害防 治与应急避险,6,一、瓦斯和瓦斯的性质,性质,比空气轻,无色、无味、无臭的气体,会使人窒息死亡,具有燃烧性和爆炸性,很强的扩散性,很强的渗透性,7,矿井相对瓦斯涌出量小于或等于l0mt且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40 mmin。,矿井相对瓦斯涌出量大于10 mt或矿井绝对瓦斯涌出量大于40 mmin。,矿井在采掘过程中,只要发生过一次煤与瓦斯突出,该矿井即定为突出矿井,发生突出的煤层即定为突出煤层。,低瓦斯矿井,高瓦斯矿井
3、,煤与瓦斯突出矿井,按照平均日产1 t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式划分,二、矿井瓦斯等级,8,三、瓦斯爆炸及其预防,瓦斯爆炸是瓦斯在高温火源的作用下,与空气中的氧气发生剧烈的化学反应,生成二氧化碳和水蒸气,同时产生大量的热量,形成高温、高压,并以极高的速度向外冲击而产生的动力现象。,瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为516,氧气的浓度不低于12,有足够能量的点火源650-750摄氏度。,1、瓦斯爆炸条件,9,2.预防瓦斯爆炸的措施,1,防止电火花,防止瓦斯积聚,防止明火,防止摩擦火花,防止高温热源,防止爆破火焰,2,3,4,5,6,10,3发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险,1,防止火焰和高温气体灼伤,
4、镇静清醒,积极自救,防止吸入有毒的高温气体,按照避灾路线尽快逃离灾区,选择避难硐室保护自身安全,及时使用自救器,2,3,4,5,6,11,四、煤与瓦斯突出及其预防,无声预兆,工作面顶板压力增大,使支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板下沉或底板鼓起,煤层层理紊乱,煤暗淡元光泽,煤质变软,瓦斯涌出量异常或忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。,煤与瓦斯突出预兆,有声预兆,煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮,声音由远到近、由小到大,有短暂的、有连续的,间隔时间长短也不一致,煤壁发生震动和冲击,顶板来压、支架发出断裂声。,1.煤与瓦斯突出预兆,12,在采掘工作面都会发生
5、煤与瓦斯突出,且以掘进工作面居多。,2.煤与瓦斯突出的易发环节和地点,从地质构造来讲,断层带、破碎带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点都是容易发生突出的地点。,就生产工序来讲,煤与瓦斯突出大多发生在爆破、风镐(或手镐)作业的环节中。,易发生环节和地点,13,3发现突出预兆时的应急措施,发现有突出预兆或发生突出时,迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开自救器并佩戴好,迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时,应首先撤到避难所,或利用急救袋进行自救,等待救护队救援。,迅速向外撤离至反向风门之外,并关好反向风门,之后继续外撤,撤离中快速佩戴好自救器。如果自救器发生故障或佩戴自救器仍不能安全到
6、达新鲜风流时,应立即撤到避难所或利用急救袋进行自救,等待救援。,应急措施,采煤工作面,掘进工作面,14,4煤与瓦斯突出事故的预防,(1)在突出地点工作的人员,必须经过专门训练,掌握防治突出的基本知识,熟悉突出的各种预兆,熟悉井下的避灾路线。,(2)突出煤层采掘工作面都必须有独立的通风系统,并设专人硷查瓦斯。该区域要安设直通矿调度室的电话,发现有突出危险时,立即撤出人员。,1,2,(3)在突出危险区工作的人员必须佩戴隔离式自救器。,3,15,(5)在有突出危险煤层中的掘进工作面,应在其进风侧的巷道中设置两道坚固的反向风门,并保持回风巷道畅通无阻。,(4)在有突出危险的煤层中进行采掘工作时,在一个
7、或相邻的两个采区中、同一煤层的同一区段,禁止布置两个工作面同时相向回采,禁止两个工作面同时相向掘进。,(6)在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中,必须设置有供给压缩空气的避难硐室或急救袋;其回风巷中,如有人作业,也应设置。,5,6,4,16,3发现突出预兆时的应急措施,17,煤炭黄金十年期间最疯狂的四年事故量统计,(2)按发生时刻分析。2007-2010 年4 年间,0:00-3:59,共发生瓦斯事故26起,死亡356人,其中瓦斯突出事故13起,瓦斯爆炸事故8起;4:00-7:59,共发生瓦斯事故20 起,死亡124人,其中,瓦斯突出事故7 起,瓦斯爆炸事故12起;8:00-11:59,共发生
8、瓦斯事故64起,死亡438人,其中瓦斯突出事故20起,瓦斯爆炸事故34起;12:00-15:59,共发生瓦斯事故33起,死亡229人,瓦斯突出事故11起,瓦斯爆炸事故18起;16:00-19:59,共发生瓦斯事故39起,死亡219人,瓦斯突出事故17 起,瓦斯爆炸事故15 起;20:00-24:00,共发生瓦斯事故29起,死亡312人,瓦斯突出事故19 起,瓦斯爆炸事故7起,如表2所示。,(1)2007-2010 年间共发生瓦斯类事故214起,死亡1 688人,其中瓦斯爆炸事故发生98起,死亡902人,占瓦斯事故总数的45%,占瓦斯事故总死亡人数的54%;瓦斯突出事故共发生87起,死亡661人
9、,占瓦斯事故总数的40%,占瓦斯事故总死亡人数的39%;瓦斯燃烧事故发生12起,死亡58人,占瓦斯事故总数的6%,占瓦斯事故总死亡人数的3%;窒息类事故发生19起,死亡67人,占瓦斯事故总数的9%,占瓦斯事故总死亡人数的4%,如表1所示。,18,19,(3)按地域。2007-2010年间,发生最多的是贵州,发生瓦斯事故38起,死亡242人;湖南省发生瓦斯事故35起,死亡194人;云南省发生瓦斯事故23起,死亡145 人;四川省发生瓦斯事故23起,死亡117人;重庆发生事故19起,死亡130人;山西发生事故14起,死亡342人。其次是,辽宁、黑龙江、河南、江西和湖北省。一次性死亡10人以上特大伤
10、亡事故最多的省份是山西省,其次是贵州和湖南省。如表3所示。,20,(4)按季度。表4为2007-2010年间的不同季度的瓦斯事故情况。,21,2、事故分析,(1)事故结构发生变化,事故总数在下降。煤与瓦斯突出和瓦斯爆炸占到85%,死亡人数占到93%,与前几年相比,瓦斯突出事故发生次数的比例增大,由2001-2007年间的12.12%到2007-2010年间的40%,死亡人数由原来较少的16.34%到现在的39%,成为瓦斯事故的主导之一;瓦斯爆炸事故发生起数由45.29%到45%,死亡人数由19.79%到54%,瓦斯突出事故起数下降,一次死亡人数增多,与此同时,瓦斯窒息事故和燃烧事故发生次数和死
11、亡人数都明显下降;从图1 中可以看出瓦斯爆炸事故发生起数从2008年开始趋于稳定,瓦斯突出事故2007-2009年下降后,2010 年开始增加;瓦斯燃烧和中毒事故的整体在下降;瓦斯爆炸死亡人数整体在下降,瓦斯突出事故虽然起数下降了,但是死亡人数却在2009年有所增加,瓦斯燃烧事故和中毒事故死亡人数相对稳定。,22,23,(2)夜间易发生重大瓦斯事故。如图3、图4从统计来看,8:00-12:00事故发生比较频繁,尤其是瓦斯爆炸事故和突出事故;20:00-4:00 是发生重大伤亡事故最多的时间段,这主要因为夜间人的状态不佳,个体工作倦怠,生理疲乏导致作业能力下降,产生不安全行为,出现问题不能及时发
12、现和通知,加上夜间领导不能跟班,督促力量减弱,所以易酿成重大事故;8:00-12:00瓦斯爆炸事故、瓦斯突出事故和瓦斯中毒窒息易发,但少有重大事故。,(3)贵州事故频发,山西易发生重大事故。从发生起数来看,贵州市每年发生瓦斯事故最多的省份,也是瓦斯突出事故发生最多的省份,但是易发生一次死亡10人以上的重大突出事故,究其原因,主要是因为贵州省煤层赋存条件复杂,瓦斯含量高,且乡镇煤矿所占比重比较大,领导重视不够,责任不明确等;山西省近几年瓦斯爆炸事故频繁发生,2007-2009年3年间发生9次,2009年1年便发生5起重大的瓦斯爆炸事故,主要由瓦斯积聚、管理混乱、违章作业、设备落后等原因造成。,2
13、4,(4)第二季度事故多发,第四季度易发生重大伤亡事故。第四季度生产销售旺季,一些煤矿为了追求高额利润,超能力、超强度、超定员组织生产现象严重,乱采乱挖,白天停工,晚上安排大量的工人及车辆生产出煤,尤其那些资源临近枯竭没有正规作业面的整合矿井,可能会进入采空区残采作业,容易引发事故。第二季度,气温较高,工人易烦躁,不安全状态增多,易引发事故。,25,事故分级:根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,1,指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故,特别重大事故,指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000
14、万元以上1亿元以下直接经济损失的事故,重大事故,指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故,较大事故,指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故,一般事故,26,第二节 顶板安全隐患识别、灾害防治与应急避险,27,一、顶板事故的类型及其特点,1.局部冒顶事故,局部冒顶绝大部分发生在临近断层、褶曲轴部等地质构造部位,多数发生在基本顶来压前后,特别是在直接顶由强度较低、分层厚度较小的岩层组成的条件情况下。采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。,2
15、8,掘进工作面局部冒顶事故,易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷遭、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的,其触发原因,一部分是采煤工作(包括破煤、装煤等)过程中未能及时支护已露出的破碎顶板;另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。,29,2大面积切顶事故,大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重,不仅严重影响生产,往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原困是直接顶和基本顶大面积运动造成的。由直接顶运动所造成的垮面事故,按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类:,
16、30,切顶事故,包括向煤壁方向压垮和向采空区方向压垮型事故。这类事故主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。,包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。这类事故的特点是顶板运动发生时,在平行于煤层的层面方向产生较大的推力,推倒失稳的支架造成垮面事故。,推垮型事故,压垮型事故,31,由基本顶运动所造成的垮面事故,按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类,(1)冲击推垮型(即砸垮型)事故。这类事故的特点是开始运动的基本顶首先将其作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶上,造成煤壁片塌和顶
17、板下切,紧接着高速运动的基本顶把直接顶推垮。,这类事故发生在木支柱支护的工作面。可缩性很小的木支柱由于不能抵抗基本顶的压力,在基本顶的下沉过程中依次被折断,从而导致剩余支柱的支护强度不足以平衡直接顶的作用力丽被全部压断,造成垮面事故。,32,二、顶板冒落的预防与应急处置,1顶板冒落的预兆,响声,掉碴,片帮,预兆,漏顶,顶板岩石已有裂缝和碎块,其巾小矸石稍受震动就会掉落。,岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时,支架会发生很大声响;有时也能听到采空区内顶板发出断裂的闷雷声。,冒顶前煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时多。,破碎的伪顶或直接顶,在大面积冒顶以前,有时因为背顶不严或支架不牢而出现漏顶。
18、若不及时处理,会使棚顶托空,支架松动。顶板岩石继续冒落,就会造成没有声响的大冒顶。,33,预兆,裂缝,离层,瓦斯涌出,淋水,顶板的裂缝张开,裂缝增多,检查顶板是否脱层要用“敲帮问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;如果顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层已经脱离。,瓦斯涌出量突然增大,顶板淋水增大,34,避灾方法,(1)迅速撤离。当发现冒顶预兆而又难以采取措施防止冒顶时,要迅速离开危险区,撤退到安全地点。,(2)及时躲避。当冒顶发生又来不及撤至安全地点时,应及时背靠煤帮站立,但要注意煤壁片帮伤人;如果靠近木垛,也可撤至木垛处避灾。,(3)立即求救。冒落基本稳定后,遇险人员应立即采用呼叫、敲
19、打(不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块)等方法,发出有规律、不间断的求救信号,以便撤离的人员了解灾情,组织力量进行抢救。,(4)配合营救。发生冒顶埋人事故时,被埋压的人员不要惊慌失措,切忌猛烈挣扎;被隔堵的人员,应在遇险地点维护好自身安全,构筑脱险通道,配合外部的营救工作。,35,(1)充分掌握顶板压力分布及来压规律。冒顶事故大都发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压和周期来压过程中。只要充分掌握压力分布及来压规律,采取有效的支护措施即可防止冒顶。掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律及顶板压力大小,把巷道布置在压力降低区内。,3.顶板冒落的预防,(2)采取有效的支护措施
20、。根据顶板特性及压力大小采取合理、有效的支护形式控制顶板,防止冒顶。如果工作面压力太大基本支架难以承受时,还可采用特殊支架支护顶板。综采工作面要严格控制采高,及时移架控制裸露顶板。掘进工作面要坚持使用前探梁支护。放炮前要加固棚子,实行联锁,防止崩倒棚子引起冒顶。,36,(3)及时处理局部漏顶。及时处理局部漏顶,以免引起大冒顶。(4)坚持敲帮问顶制度。在进入采掘工作面装煤、支护前,要敲帮问顶,处理已离层的顶板;如果处理不下来,要用点柱先支撑。,37,(5)严格按煤矿安全规程作业。采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固,并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架
21、。使用摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器架设。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的,在制定措施、满足安全的条件下,必须经企业技术负责人审批。,38,严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时,必须先架好临时支架。采煤工作面遇顶底板松软或敲碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,必须制定安全措施。,39,第三节 矿井火灾隐患识别、灾害防治与应急避险,40,具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。在矿井中煤的自燃、爆破作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、烧焊等,都有可能成为引火的热源。,在矿井中,煤本身就是一个大量且普
22、遍存在的可燃物。另外,坑木、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性。可燃物的存在是火灾发生的物质基础。,燃烧是剧烈的氧化反应。任何可燃物尽管有热源点燃,但缺乏足够氧气时,燃烧是不能持续的,所以氧气供给是维持燃烧不可缺少的条件。,一、发生火灾的基本要素,41,二、矿井火灾的分类,(1)外因火灾。,(2)内因火灾。,指由于外来热源,如明火、放糊炮、电焊、气焊、在井下吸烟、人为纵火等原因造成的火灾。一般容易发生在井口附近、井下机电硐室、采掘工作面和有电缆的木支架巷道处。外因火灾的特点是:突然发生,如果不能及时发现,常可能酿成恶性事故。,指由于一些自燃物质(主要是煤)在一定条件或环境下(如破碎后集
23、中堆积,又有一定的风流供给)自身发生物理化学变化、积聚热量从而导致着火而形成的火灾。,42,矿井火灾又可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、煤柱火灾、采空区火灾和硐室火灾。,可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料燃烧火灾、坑木燃烧火灾、瓦斯燃烧火灾和煤炭燃烧火灾。,可分为原生火灾和次生或再生火灾。次生火灾是指由原生火灾而引起的火灾。在原生火灾发展过程中,含有可燃物的高温烟流由于缺氧而未能完全燃烧,在排烟的道路上一旦与风流汇合,很可能再次燃烧。,43,1煤炭自燃的初期预兆,(1)巷道内湿度增加,出现雾气、水珠。煤炭氧化初期生成水分,往往使巷道内湿度增加,出现雾气或在巷道壁上挂有水珠;浅部开采时,冬
24、季在地面钻孔或塌陷处会发现冒出水蒸气或冰雪融化现象。,(2)煤炭自燃放出焦油味。煤炭从“发烧”(自热)到自燃过程中,氧化时会产生多种碳氢化合物,并放出煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等。当人可嗅到这些气味时,说明煤已燃到了一定程度。,44,(3)巷道内发热,气温升高。煤炭氧化自燃过程中要释放出大量热量。因此,从自然发火的地方流出的水和空气的温度比平时要高,这一现象人的皮肤可以直接感觉到。,(4)人有疲劳感。煤炭氧化自燃过程中,会放出有害气体,如二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫等,这些有害气体会使人感到头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感。尤其是多数人有同感时,应挺高警惕,查明原因,以防矿井火灾的
25、发生。,45,(3)停采线附近;,(4)遗留的煤柱;,(5)破裂的煤壁;,(6)煤巷的高冒处;,(7)假顶工作面;,(8)密闭墙内、溜煤眼;,(1)断层附近;,(2)采煤工作面的进风巷、回风巷和切眼;,(10)浮煤堆积的地方。,(9)联络巷;,2煤炭自燃的易发地点,46,3预防煤炭自燃的主要方法,对煤层开采中的可疑地点或已出现隐患的地点进行全封闭喷浆和打浅窑集钻孔注浆,是防止自然发火的两个有效措施。,采用注凝胶技术处理高温点或自然发火是煤层开采中防灭火的重点措施,其方法是将凝胶注入高温点或火点周围的煤体中,其作用是既可以封堵漏风通道,又可以吸热降温。,喷浆堵漏钻孔灌浆,注凝胶防灭火,均压通风是
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 矿井 主要 灾害 灾难 事故 防治 应急 避险 2024