采面探放上覆采空区积水方案及安全技术措施

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1、XXXXXX煤矿 31402回采工作面上覆9号煤层采空探放水设计及安全技术措施 XXXX煤矿 2021年9月8日会 审 意 见会审时间会审地点主持人名 称31402回采工作面上覆9号煤层采空探放水设计及安全技术措施参加会审部门（负责人）签字部 门签 字部 门签 字部 门签 字安全副总通防副总机电副总地测副总采掘副总通 防 科 地 测 科安 检 科技 术 科机 电 科调 度 室施 工 队会审意见： 机电矿长意见：签名： 2021年 月 日安全矿长意见：签名： 2021年 月 日生产矿长意见：签名： 2021年 月 日总工程师意见：签名： 2021年 月 日矿长意见：签名： 2021年 月 日31

2、402回采工作面上覆9号煤层采空探放水设计及安全技术措施一、31402采面上覆采空区概况根据XXXX煤矿（兼并重组）矿区范围采空区分布图得知，31402回采面上覆太上煤矿9#煤层采面有903、905、911三个回采工作面。903采面采空区位于31402采面上部，采空区面积59000m2，905采面采空区位于31402运输巷以南，905采面运输巷距31402运输巷10m，距回风巷91m，采空区面积40800m2，911采面采空区位于31402回采工作面偏上部，31402回风巷距911采面运输巷南46m，北为911回风巷，距60m，采空区面积52000m2。三个采面合计采空区约为151800m2。

3、二、31402采面上覆采空积水计算1、903采面采空区积水量Q采=K*M*F/cosaQ采=0.31.659000cos4=28389mQ采采空区积水量K充水系数，一般采空区取0.25-0.5，本次取最大值0.3M采空区平均采高或煤厚，取1.6mF采空积水区的水平投影a煤层倾角，取4。依据以上公式计算，903采面采空区积水量为28389m。2、905采面采空区积水量Q采=K*M*F/cosaQ采=0.31.640800cos4=19631mQ采采空区积水量K充水系数，一般采空区取0.25-0.5，本次取最大值0.3M采空区平均采高或煤厚，取1.6mF采空积水区的水平投影a煤层倾角，取4。依据以

4、上公式计算，905采面采空区积水量为19631m。3、911采面采空区积水量Q采=K*M*F/cosaQ采=0.31.652000cos4=25020mQ采采空区积水量K充水系数，一般采空区取0.25-0.5，本次取最大值0.3M采空区平均采高或煤厚，取1.6mF采空积水区的水平投影a煤层倾角，取4。依据以上公式计算，905采面采空区积水量为25020m。4、经以上公式计算得出31402回采工作面上覆采空区积水量约为73040m。三、31402采面上覆采空区积水探放水设计 （一）物探 1、采用瞬变物探对31402回采工作面上覆9#煤层采空区进行物探，探明上覆采空区积水区域。（二）、钻探 1、根

5、据物探探测报告、积水区域等情况，在31402运输巷640m、950m处设置探放水钻场，每个钻场设计6个放水孔。 2、31402回风巷根据物探探测报告、积水区域等情况，在回风巷低洼处设置，在380m、690m、950m处设置探放水钻场，每个钻场设计6个放水孔。（三）钻孔布置1、31402运输巷钻孔布置参数31402运输巷里程641m处钻孔设计参数表孔号孔径（mm）方位（）倾角（）孔深（m） 备 注194344094以探穿太上煤矿9#煤层采空区为准，钻孔数据根据钻孔出水量及层间距调整。2945440943946140944949040945941254094694180409431402运输里程9

6、50m处钻孔设计参数表孔号孔径（mm）方位（）倾角（）孔深（m） 备注194354094以探穿太上煤矿9#煤层采空区为准，钻孔数据根据钻孔出水量及层间距调整。294604094394804094494100409459412540942、31402回风巷里程641m处钻孔设计参数表31402回风巷里程380m、690m处钻孔设计参数表孔号孔径（mm）方位（）倾角（）孔深（m） 备注1943304094以探穿太上煤矿9#煤层采空区为准，钻孔数据根据钻孔出水量及层间距调整。2940409439430409449415040945941804094694210409431402回风巷里程950m处钻

7、孔设计参数表孔号孔径（mm）方位（）倾角（）孔深（m） 备注19404094以探穿太上煤矿9#煤层采空区为准，钻孔数据根据钻孔出水量及层间距调整。294354094394904094494110409459413040946941504094附图：钻场钻孔布置图 四、排水设备1、排水系统及设备：在钻场临时水仓安装MD85-455型矿用耐磨多级离心泵2台，配套防爆电机功率90kw;排水管为壹趟焊接钢管，管径6寸。2、排水路径：1、 钻孔排水孔31402运输巷31402运输巷临时水仓水泵排水管（经轨道上山）轨道大巷井底水仓。2、 钻孔排水孔31402回风巷31402回风巷临时水仓水泵排水管（经轨道

8、上山）轨道大巷井底水仓。五、止水套管的安装1、先用94mm钻头打10m深孔，用110mm扩孔钻头进行扩孔，下入长10m(防治水规定探放老空水体封孔管长度不得小于10m)直径80mm孔口套管，用高压注浆泵把525标号水泥浆压入孔内封孔固定，固定长度为10m。（孔口管标准见附图）。要求耐压不低于1MPa。2、止水套管的安装方法；3、 1首先将预先准备好的孔口套管按其对接顺序，每两节之间上紧丝扣而后顶入孔内。在套管与孔壁间隙之间一根3m4m的注浆管(15mm的铁管)，用铁丝固定好，在注浆管口处装一只小闸阀。4、 当准备工作就序后方可进行第一次封孔。用锚杆封孔器对套管与孔壁之间进行封堵，封堵长度约5m

9、左右(见附图)。附图孔口套管安装示意1- 控制孔壁点、2-止水套管、3-注浆管、4-木楔、 5-注浆开关、6-法兰盘、7-闸阀、8-探放水孔六、探放水安全技术措施（一） 放水钻孔施工安全技术措施1、加强施钻地点的巷道支护，清理好水沟。2、施工中有专用风机供风，钻孔钻进采空区预计有毒有害气体会涌出。3、在打钻地点安设专用电话直通地面调度室。4、打钻前应做好临时水仓，排水管路及水泵安装的各种闸门调试好。5、打钻前应有专门技术人员按设计给定钻孔方位角、倾角。6、放水作业前，必须先加强钻场附近巷道支护。7、清理好施工后方巷道，保证有畅通的安全退路。8、距探水作业点10米处安设一防爆电话直通矿调度室。9

10、、在探放水施工作业前，必须将相关巷道内的电器设备设施吊挂稳固，以防水淹设备设施等事故的发生。10、施工探水钻孔前由掘进工区将水沟全部清除，确保水沟畅通无阻，钻孔施工期间本巷道不得从事其它工作。11、事先必须组织施工人员认真学习放水设计及安全技术措施，并熟悉避灾路线。12、钻探过程时，跟班副矿长、安全员、瓦检员、施工负责人必须亲临现场指挥监督探水工作。加强作业点附近20米范围内瓦斯检查工作，只有在瓦斯浓度在0.8%以下或其它有毒有害气体浓度在规定的范围内才能进行正常施工作业。13、放水人员要细心操作，并密切观察钻进情况及煤壁变化情况。发现异常必须及时汇报或采取有效措施进行处理。14、放水人员要根

11、据钻进变化，作出正确判断，如钻进中钻杆突然感觉轻松或顺杆往外流水量增加，说明接近或打穿积水空区，这时绝不能抽出钻杆，应停止钻进，将钻杆固定，详细检查，监视水情，报告调度室处理。15、瓦斯超限及其它有害气体涌出时，应立即停止钻进，切断电源，加强通风，及时汇报。16、各作业班必须把探水打钻的情况如实地填写在登记薄上，严格执行现场交接制度，探到设计规定的距离，经验收后才可恢复掘进，当掘进到规定的超前距离时，必须停掘，再继续打钻探水。17、探放水中发现异常情况，应立即撤出探水作业人员以及临近受影响区域的人员。并立即向矿值班领导报告。放水时应有专人观察并及时测定涌水量，并应加强探水地点通风，经常检查瓦斯

12、浓度的变化。18、钻孔编号、角度、方位、深度等必须在现场作好原始记录，并填写好探放水牌板。（二）放水安全技术措施 1、探到水源后，要根据预计水压、水量并及时控制止水套管口闸阀，根据排水能力情况，有计划放出积水。2、如发现钻孔中出现淤泥，小块煤岩堵塞钻孔，水量减少及无水情况，要认真检查分析，防止假象，不可轻易作出无水或已放干的结论。3、压力大、水量多，可进行分段放水。4、无论在任何情况，杜绝采用爆破放水。5、放水时确保水沟畅通，能正常流水。6、放水时确保水仓有足够容量，水泵有足够排水能力。（三）打钻施工安全技术措施1、钻机操作安全技术措施（1）安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设

13、防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。（2）电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的运转是否正常。（3）操作钻机和停送电必须由一人操作。先停电后，再卸钻杆和加水龙头；若水压不够或无水时，严禁打干眼；或不上水龙头，严禁打干眼。（4）升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。（5）安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头；装钻杆时，必须一根接一根依次安装。2、钻机操作人员安全技术措施（1）钻探工人要穿戴整齐、

14、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。（2）启闭开关，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。（3）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；严禁将工具的其它物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。3、打钻人员必须站在支架完好的地方操作钻机，严禁空顶裸帮施工作业。4、钻机必须进行风电和瓦斯电闭锁。5、打钻之前必须检查作业地点附近20米范围内的顶板及支护情况。发现不安全隐患，必须排除确保安全后，方可进行施钻作业。6、打钻地点及附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.8%时，严禁施工作业。7、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要及时进行试运转后方可钻进。8、打

15、钻前必须先检查迎头是否有瞎炮、残炮，如有必须先处理完后方可打眼。9、打钻时禁止戴手套打眼，施钻人员必须集中精力。并把毛巾和袖口扎好。10、严禁打钻和其它工作平行作业，必须待钻打完且矿领导同意后方可从事相关作业。11、打钻人员必须避开眼口方向，只能站在钻机侧面，防止断钎等伤人。12、打钻过程中，如发现有煤与瓦斯突出或透水预兆时，必须停止打钻，立即切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，并汇报矿调度室。严禁拔出钻杆。13、拔钻杆时人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。14、严禁带电检修或搬运钻机。打钻完毕后，必须切断钻机电源，并移出安全地点放好。15、接、卸钻杆时，必须停止钻机电源和运转，待确

16、保无任何不安全因素存在时方可接、卸钻杆.16、启动钻机前，必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹。防止钻机启动伤人。（四）打钻过程中防止有毒有害气体的安全措施 1、无水时严禁钻进、防止火花引燃瓦斯。 2、在井下打钻地点上方悬挂便携式甲烷瓦斯报警仪和一氧化碳传感器，且是钻地点巷道内的传感器必须实现闭锁，一旦有毒有害气体浓度超限，能发出报警，切断电源，打钻人员应立即撤出施工地点。 3、在打钻过程中，如遇瓦斯压力和瓦斯涌出量较大时，应加强通风，并采取防止瓦斯喷出的措施。 4、当施工地点钻孔透老窑时，应对钻孔中的有毒有害气体（瓦斯、一氧化碳、硫化氢）浓度进行检查，超过煤矿安全规程规定时，不得拔出钻

17、杆，加强通风，控制有毒有害气体浓度，保证作业地点各种有毒有害气体浓度不超过规定。 5、有毒有害气体浓度超过规定的钻孔采用黄泥充填，充填的长度不得小于8米，钻孔必须充填严实，并安排专人定期对钻孔周围的有毒有害气体浓度进行检查，发现异常情况，必须立即汇报，采取措施，进行处理。（五）透水事故处理措施1、排水路线：31402运输巷轨道上山轨道大巷井底水仓副斜井地面2、工作面迎头如发生透水事故，首先作业人员必须按照避灾路线撤至安全地点。避灾路线：施钻地点31402运输巷轨道大巷主井地面。3、立即汇报到矿调度室，并通知有可能受水威胁的其它地点的人员迅速撤离到安全地点，严禁人员撤离至独头巷道内。4、值班矿调度员应根据透水位置等情况立即汇报到相关领导，按事故应急预案和灾害预防及处理计划立即通知有关人员进行处理。5、水害发生后，采取好相应的安全措施尽量减小水害影响范围，并立即恢复正常的通风。九、避灾路线1、避水灾路线：作业地点31402运输巷轨道上山轨道大巷 主斜井地面。2、遇火灾时避灾路线：作业地点31402运输巷轨道上山轨道大巷 主斜井地面。3、瓦斯事故时避灾路线：作业地点31402运输巷轨道上山主/副斜井地面。XXX煤矿贯彻学习签字表名 称贯彻时间年 月 日贯彻地点会议室主 持 人参加人员签名