矿井年度通风能力核定报告

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1、贵州省朗月天合矿业有限公司金沙县新化乡龙宫煤矿二号井2024年矿井通风能力核定报告 2024年12月31日龙宫煤矿二号井通风能力核定报告会审意见名 称2024年矿井通风能力核定报告会审时间组 织 人会审地点二楼会议室会审内容会审签字职 务意 见签 字时 间生产副总地测副总机电副总通防副总安全副总机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿 长目 录前 言1第一章 概 况2一、矿井概况2二、通风概况4第二章 矿井需风量计算7一、矿井需风量计算办法：7二、采煤工作面实际需要风量的具体计算13三、掘进工作面实际需要风量具体计算21四、变电所需要风量计算：34五、其他用风地点的需要风量34六、矿井实际总需要风量

2、35第三章 矿井通风能力计算36一、通风能力计算公式36二、通风能力参数选取及采掘比确定37三、工作面年产量计算38四、矿井通风能力计算39第四章 矿井通风能力验证40一、矿井通风能力的验证40二、矿井通风网络能力的验证41三、矿井用风地点有效风量验证42四、矿井稀释排放瓦斯能力的验证43第五章 矿井通风能力的确定43第六章 问题与建议45前 言 为了认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施和煤矿安全规程的要求，做到科学合理地组织生产，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故发生；现特对我矿2024年度矿井通风能力进行核定。 核定原则: 1.矿井通风能力核定要求数据真

3、实、可靠。实事求是，坚持科学、公正的核定原则，力求收集的数据准确、真实、可靠、合理，计算结果能够反映矿井实际的通风能力。 2.本次核定后的通风能力为龙宫煤矿二号井2024年度矿井的通风能力。 3.认真贯彻落国务院第81次常务会议提出的“以风定产”煤矿瓦斯治理措施，防止超通风能力生产; 4.根据现场勘察，找出制约该矿生产能力和通风能力的薄弱环节，提出改进和完善的建议，以利煤矿安全生产。 核定依据: 1.煤矿通风能力核定标准AQ 1056-2008 ; 2.煤矿安全规程(2022年版);3.金沙县新化乡龙宫煤矿安全设施设计(江西省煤矿设计院)。4、井下现场采掘布置情况。金沙县新化乡龙宫煤矿二号井2

4、024年通风能力核定报告第一章 概 况一、矿井概况(一)矿井地理位置、企业性质、隶属关系、交通情况1.地理位置及交通情况龙宫煤矿二号井位于位于金沙县安洛井田。矿区整体呈一单斜构造，地层走向北东，地层平均倾角7度。井田走向长约1.86km，宽约3.8km，矿区面积5.70353km2。矿区北面有G345国道通过，矿井工业场地经县乡公路(新化安洛，三级)在新化接G345国道，至金沙21.5km，至黔北电厂(保留的金沙厂址)24.5km，至黔北电厂(拟建的异地改扩建茶园厂址)48km，至鸭溪电厂69km，至马家湾103km，并在此上G75国道贵(阳)遵(义)崇(溪河)高速公路至遵义南站110km，至

5、遵义县南白火车站约112km，矿井交通方便。2.企业性质及隶属关系 贵州省朗月天合矿业有限公司金沙县新化乡龙宫煤矿二号井隶属贵州省朗月矿业投资有限公司，矿井为整合矿井，由原来龙宫煤矿及双星煤矿整合、扩界扩能而成，企业性质为私营。矿井位于金沙县城南西面新化乡境内，属于金沙县新化乡所管辖。 (二)矿井生产现状 矿井由原龙宫与太上煤矿、祥丰煤矿整合而成，现目前井下布置有2个回采工作面、1个回撤工作面、1个备采工作面、4个掘进工作面，1个工作面即为：31408综采工作面、31403综采工作面，1个回撤工作面为：31407回撤工作面，1个备采工作面为：31404备采工作面；4个掘进工作面即31404回风

6、巷综掘工作面、21407运输巷综掘工作面、21406运输巷综掘工作面、四采区轨道大巷掘进工作面。矿井设计生产能力60万t/年。 (三)矿井资源储量、开采煤层、开拓布置1.可采储量 (1)地质资源量根据矿井实测资料，我矿矿山煤炭累计资源量为4345万吨。 (2)矿井工业资源/储量 工业资源/储量=(331) +(332) +(333) 0.8 =3717.2万t (3)矿井设计利用资源/储量 矿井设计资源/储量=矿井工业资源/储量一永久煤柱损失 设计利用资源/储量=工业资源/储量一村庄、河流、井筒、边界等永久煤柱损失量 =3717.2-55.8（2017年）-58.4（2018年）-56.2（2

7、020年）-56.8（2021年）-58.6（2022年）-56.8（2023年） =3374.6(万t) (4)可采资源储量 设计工业场地选择在煤层底板，基本没有压煤炭资源，但井筒穿层布置，需留设计煤柱。采区回采率按煤炭工业矿井设计规范的规定，薄煤层为85%，中厚煤层为80%,厚煤层为75%，本矿9、14号煤层为中厚煤层，采区回采率取80%，则矿井可采资源储量为2745.12万t。2、可采煤层:矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组(P3l)，属海陆交互相沉积，主要由灰、深灰色，薄中厚层状粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成，间夹细砂岩、钙质泥岩、灰岩、泥质灰岩，富含腕足类、双壳类、腹足类等动物化石及

8、植物化石，本组厚88.97113.81m，平均101.91m，含煤921层，煤层总厚度5.9312.41m，平均厚9.01m，含煤系数为8.84%。其中含全区可采、大部分可采、局部可采煤层6层，即4、5、6、9、14、15号煤层，可采煤层总厚3.819.94m，平均厚5.72m，可采含煤系数5.61%。 3.开拓布置龙宫煤矿二号井采用斜井开拓。4条斜井以16倾角穿层布置，一采区回风大巷、轨道大巷、运输大巷、均布置在14号煤层，二采区回风大巷布置在14号煤层顶板，井底运输大巷及井底轨道大巷均布置在14号煤层。二、通风概况 (一)通风系统概况 我矿采用抽出式通风方式，通风系统为分区式，三采区新鲜风

9、流由主斜井、副斜井进入，乏风通过一号回风斜井排出。二、四采区新鲜风流由主斜井、副斜井进入，乏风由二采区回风斜井排出。 回采工作面和各掘进工作面均为独立通风；采煤工作面采用U型通风，掘进工作面采用压入式通风。 (二)主要通风巷道概况 矿井主要用风地点为31407回撤工作面、31408采面、31403备采工作面、31404备采工作面、21406运输巷掘进工作面、31404回风巷掘进工作面、21407运输巷掘进工作面、四采区轨道大巷掘进工作面。 (三)矿井瓦斯、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性 1、 2023年，矿井委托贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司开展瓦斯涌出量测定，并出具了矿井瓦斯（二氧化碳）涌出量

10、测定报告（报告编号：淞源金沙:202302），实测矿井绝对瓦斯涌出量为43.75m3/min；相对瓦斯涌出量为51.19m3/t，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为10.30m3/min；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为1.98m3/min。结论：矿井为高瓦斯矿井。2、根据中煤科工集团重庆研究院有限公司于2015年1月出具的金沙县新化乡龙宫煤矿二号井9、14号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告得知：1、龙宫煤矿二号井9号煤层在井田范围内（拐点为：1-2-3-4-5-6-M-N-9-1）+1191标高以浅范围内不具有煤与瓦斯突出危险性。2、龙宫煤矿二号井14号煤层在井田范围内（拐点为：1-2-3-4-5-

11、6-P-Q-9-1）+1143m标高以浅范围内不具有煤与瓦斯突出危险性。矿井兼并重组后，我矿新增加了三采区，井田面积由原来的4.34649km2增加至5.7036km2。新增加的三采区14煤层我矿已于2018年10月请六枝工矿（集团）恒达勘察设计公司为我矿进行了：三采区14号煤层被保护效果及突出危险性评价。并出具了金沙县新化乡龙宫煤矿二号井三采区14号煤层被保护效果及突出危险性评价报告；报告评价了我矿新增加的整个三采区区域范围内（拐点为：A-B-C-D-E-F-G-H，8个拐点圈定的范围）无突出危险性。3、根据河南煤安检测检验有限公司对龙宫煤矿二号井4号、5号、6号、9号、14号、15号煤层作

12、出的“煤尘爆炸性鉴定报告表”：结论：各煤层煤尘均无爆炸性。 4、根据河南煤安检测检验有限公司对龙宫煤矿二号井4号、5号、6号、9号、14号、15号煤层作出的 “煤炭自燃倾向性鉴定报告表”：结论：各煤层自燃倾向性均为不易自燃（类）。(四)主要通风机情况 龙宫煤矿二号井在地面安装了四台FBCDZ 20型防爆轴流通风机（一号回风斜井、二号回风斜井各两台；一台工作，一台备用），配套电动机:2132kw。风量4090-6350m3/min，风压800-2800Pa。(五)主要通风机担负区域概况龙宫煤矿二号井通风方式为分区式，一号回风斜井主要通风机主要担负一、三采区通风需求；二号回风斜井主要通风机主要担负

13、整个二采区通风需求。现两台主要通风机运行，两台备用，已满足矿井通风需要。目前布置1个采煤工作面，1个回撤工作面，2个备采工作面，4个掘进工作面。(六)矿井产能矿井为生产矿井，设计能力60万吨/年。第二章 矿井需风量计算一、矿井需风量计算办法：（一）矿井需要风量按各采、掘工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算；包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。Qra(QcfiQhfiQuriQsciQrli)kaq式中 Qra矿井需要风量, m3 / min；Qcfi第i个采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Qhfi第i个掘进工作面实际需要风量，m3 / min

14、；Quri第i个硐室实际需要风量，m3 / min；Qsci第i个备用工作面实际需要风量，m3 / min；Qrli第i个其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；kaq矿井通风需风系数(抽出式kaq取1.151.20)。（二）采煤工作面需要风量计算办法。每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。1按气象条件计算：Qcfi=6070%vcfiScfikchikcli（m3/min）式中 vcfi第i个采煤工作面的风速，m/s。按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取；Scfi第i个采煤工作

15、面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；kchi第i个采煤工作面采高调整系数，具体按表2取值；kcli第i个采煤工作面长度调整系数，具体按表3取值；70%有效通风断面系数；60单位换算产生的系数。表1 采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温采煤工作面风速（ms-1）201.020231.01.523261.51.826281.82.528302.53.0表2 kch采煤工作面采高调整系数采高m2.02.02.52.5及放顶煤工作面系数（kch）1.01.11.2表3 kcl采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度m系数（kcl）150.815800.80.980

16、1201.01201501.11501801.21801.301.402按照瓦斯涌出量计算：Qcfi=100qcgikcgi（m3/min）式中 qcgi第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；kcgi第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。3按照二氧化碳涌出量计算：Qcfi=67qccikcci（m3/min）式中 qcci第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min

17、；kcci第i个采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量和月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；67按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。4按炸药量计算：Qcfi=25Acfi（m3/min）式中 Acfi第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；25每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min。5按工作人员数量验算：Qcfi4Ncfi式中 Ncfi第i个采煤工作面同时工作的最多人数；4每人需风量，m3/min。6按风速进行验算：（1）验算最小风量：Qcfi600.25Scbi（m3/min）Scbi =lcbihcfi7

18、0%（m2）（2）验算最大风量：Qcfi604.0Scsi（m3/min）Scsi=lcsihcfi70%（m2）（三） 掘进工作面需要风量计算办法。每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。1按照瓦斯涌出量计算：Qhfi=100qhgikhgi式中 qhgi第i个掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；khgi第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯

19、涌出量的比值；100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。2按照二氧化碳涌出量计算：Qhfi=67qhcikhci式中 qhci第i个掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；khci第i个掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。3按炸药量计算：Qhfi=10Ahfi（m3/min）式中 Acfi第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；10每千克二三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。按上述条件计算的最大

20、值，确定局部通风机吸风量。4按局部通风机实际吸风量计算：（1）无瓦斯涌出的岩巷：Qhfi=Qafi+600.15Shdi（m3/min）（2）有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷：Qhfi=Qafi+600.25Shdi（m3/min）式中 Qafi第i个掘进工作面同时运转的局部通风机实际吸风量的总和，m3/min；0.15无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；0.25有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；Shdi局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。5按工作人员数量验算：Qafi4Nhfi（m3/min）式中 Nhfi第i个掘进工作面同时工作的最多人数。6按风速进行验算：（1）验

21、算最小风量：无瓦斯涌出的岩巷：Qafi600.15Shfi（m3/min）有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷：Qafi600.25Shfi（m3/min）（2）验算最大风量：Qafi604.0Shfi（m3/min）式中 Shfi第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。（四）各个独立通风硐室的需要风量计算办法。根据不同类型的硐室分别进行计算。1机电硐室需要风量计算：发热量大的机电硐室，应按照硐室中运行的机电设备发热量进行计算：（m3/min）式中 第i个机电硐室中运转的电动机（或变压器）总功率（按全年中最大值计算），kW；机电硐室发热系数。按表取值；空气密度。一般取=1.20kg/m3；空气的定压

22、比热。一般可取=1.0006KJ/(kgK)；第i个机电硐室的进、回风流的温度差，K。机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风；采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量或取6080m3/min；选取的硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30，其他硐室温度不超过26。表4 机电硐室发热系数（）取值机电硐室名称发热系数空气压缩机房0.200.23水泵房0.010.03变电所、绞车房0.020.04（五）其他用风巷道的需要风量计算办法，根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，取其最大值。1按瓦斯涌出量计算：Qrli=133qrgikrgi（m3/min）式中 qrgi第i个其他用风巷道平均绝对瓦

23、斯涌出量，m3/min；krgi第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.21.3；133其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。2按风速验算：一般巷道按照风速不低于0.15m/s：Qrli600.15Srci（m3/min）二、采煤工作面实际需要风量的具体计算（一） 31408采煤工作面实际需要风量计算31408采煤工作面实际需要风量参数表面长参数采高参数温度与风速面长调整系数（Kcli）采高调整系数（Kchi）进风温度风速（vcfi）2201.401.781.0151.0最大控顶距最小控顶距CH4涌出量（qcgi）CH4系数（Kcgi）CO2涌出量（qcci）C

24、O2系数（Kcci）4.643.6410.301.30.321.3工作人数（Ncf）采煤工艺15综采1按气象条件计算：Qcfi=6070%vcfiScfikchikcli（m3/min）=6070%1.081.01.4=470.4m3/min;式中 vcfi第i个采煤工作面的风速，m/s。按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取；Scfi第i个采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取8m2；kchi第i个采煤工作面采高调整系数，具体按表2取值；kcli第i个采煤工作面长度调整系数，具体按表3取值；70%有效通风断面系数；60单位换算产生的系数。表1 采煤工作面进风流

25、气温与对应风速采煤工作面进风流气温采煤工作面风速（ms-1）201.020231.01.523261.51.826281.82.528302.53.0表2 kch采煤工作面采高调整系数采高m2.02.02.52.5及放顶煤工作面系数（kch）1.01.11.2表3 kcl采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度m系数（kcl）150.815800.80.9801201.01201501.11501801.21801.301.402按照瓦斯涌出量计算：Qcfi=100qcgikcgi（m3/min）=1001.6l.3=208m3/min;式中 qcgi第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量

26、，m3/min。kcgi第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值；我矿取值1.3.100按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。3按照二氧化碳涌出量计算：Qcfi=67qccikcci（m3/min） =670.321.3 =27.872m3/min式中 qcci第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；我矿取值0.32.kcci第i个采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量和月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；我矿取值1.3.67按

27、采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。4按炸药量计算：我矿31408采煤工作面为综采工作面，因此此项不进行计算。5按工作人员数量验算：Qcfi4Ncfi 470.4415=60 m3/min式中 Ncfi第i个采煤工作面同时工作的最多人数；我矿取值15人。4每人需风量，m3/min。6按风速进行验算：（1）验算最小风量：Qcfi600.25Scbi（m3/min） 470.4600.25（1.784.270%）60=78.5（m3/min）（2）验算最大风量：Qcfi604.0Scbi（m3/min） 470.44（1.784.270%）60=1255.9（m3/min）式

28、中 Scbi第i个采煤工作面控顶有效断面积，m2；0.25采煤工作面允许的最小风速，m/s；4采煤工作面允许的最大风速，m/s；70%有效通风断面系数；通过以上验算风速符合要求。根据以上计算，31408采煤工作面需风量为470.4m3/min即可满足工作面需风量需求。 （二） 31403采煤工作面实际需要风量计算31403采煤工作面实际需要风量参数表面长参数采高参数温度与风速面长调整系数（Kcli）采高调整系数（Kchi）进风温度风速（vcfi）1921.401.781.0151.0最大控顶距最小控顶距CH4涌出量（qcgi）CH4系数（Kcgi）CO2涌出量（qcci）CO2系数（Kcci）

29、4.643.6410.301.30.321.3工作人数（Ncf）采煤工艺15综采1按气象条件计算：Qcfi=6070%vcfiScfikchikcli（m3/min）=6070%1.081.01.4=470.4m3/min;式中 vcfi第i个采煤工作面的风速，m/s。按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取；Scfi第i个采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取8m2；kchi第i个采煤工作面采高调整系数，具体按表2取值；kcli第i个采煤工作面长度调整系数，具体按表3取值；70%有效通风断面系数；60单位换算产生的系数。表1 采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工

30、作面进风流气温采煤工作面风速（ms-1）201.020231.01.523261.51.826281.82.528302.53.0表2 kch采煤工作面采高调整系数采高m2.02.02.52.5及放顶煤工作面系数（kch）1.01.11.2表3 kcl采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度m系数（kcl）150.815800.80.9801201.01201501.11501801.21801.301.402按照瓦斯涌出量计算：Qcfi=100qcgikcgi（m3/min）=1001.6l.3=208m3/min;式中 qcgi第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。kc

31、gi第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值；我矿取值1.3.100按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。3按照二氧化碳涌出量计算：Qcfi=67qccikcci（m3/min） =670.321.3 =27.872m3/min式中 qcci第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；我矿取值0.32.kcci第i个采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量和月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；我矿取值1.3.67按采煤工作面回风流中二

32、氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。4按炸药量计算：我矿31403采煤工作面为综采工作面，因此此项不进行计算。5按工作人员数量验算：Qcfi4Ncfi 470.4415=60 m3/min式中 Ncfi第i个采煤工作面同时工作的最多人数；我矿取值15人。4每人需风量，m3/min。6按风速进行验算：（1）验算最小风量：Qcfi600.25Scbi（m3/min） 470.4600.25（1.784.270%）60=78.5（m3/min）（2）验算最大风量：Qcfi604.0Scbi（m3/min） 470.44（1.784.270%）60=1255.9（m3/min）式中 Scbi第i个采

33、煤工作面控顶有效断面积，m2；0.25采煤工作面允许的最小风速，m/s；4采煤工作面允许的最大风速，m/s；70%有效通风断面系数；通过以上验算风速符合要求。根据以上计算，31403采煤工作面需风量为470.4m3/min即可满足工作面需风量需求。（二） 备采工作面和回撤工作面需风量计算 根据贵州省朗月矿业投资有限公司矿井风量计算细则中的风量计算办法，备采工作面、回撤工作面亦应满足瓦斯涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气象条件、风速和人数等规定分别进行计算，且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面需要风量的50%。根据以上要求，31404备用工作面、31407回撤工作面的风量计算如下：

34、Q备0.5Q采Q备0.5470.4=235.2m/min（三）采煤工作面实际需要风量计算 矿井共布置1个回采工作面、2个备采工作面、1个回撤工作面，因此采煤工作面实际总需风量为: Qhf= 470.4+470.4+235.2+235.2=1411.2m3/min三、掘进工作面实际需要风量具体计算 （一）31404回风巷掘进工作面需风量计算31404回风巷掘进工作面需风量参数表CH4涌出量（qhgi） CH4系数（Khgi）CO2涌出量（qhci）CO2系数（Khgi）炸药消耗量（Ahfi）炸药类别1.151.30.151.312三级局扇型号局扇功率风筒直径供风距离局扇实际吸风量FBD6.322

35、2kw800mm980m420m3/min工作人数（Nhfi）掘进净断面（Shfi）巷道类别局扇至回风口最大断面（Shdi）备注913.2半煤12.5综掘1按照瓦斯涌出量计算：Qhfi=100qhgikhgi =1001.151.3 =149.5m3/min式中 qhgi第i个掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；khgi第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。2按照二氧化碳涌出量计算：Qh

36、fi=67qhcikhci =670.151.3 =13.065m3/min式中 qhci第i个掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；khci第i个掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。3按炸药量计算：我矿31404回风巷为综掘工作面，但考虑到过地质构造等特殊情况下会进行放炮作业，故对其使用炸药时的需风量进行计算如下：Qhfi=10Ahfi（m3/min） =1012 =120（m3/min）式中 Ahfi第i个掘进工作

37、面1次爆破所用的最大炸药量，kg。按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。4按局部通风机实际吸风量计算：Qhfi=Qafi+600.25Shdi（m3/min） =420+600.2512.5 =607.5（m3/min）式中 Qafi第i个掘进工作面同时运转的局部通风机实际吸风量的总和，m3/min；0.25有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；Shdi局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。5按工作人员数量验算：Qafi4Nhfi（m3/min） 607.549=36（m3/min）式中 Nhfi第i个掘进工作面同时工作的最多人数。6按风速进行验算：（1）验算最

38、小风量：Qafi600.25Shfi（m3/min） 607.5600.2513.2=198（m3/min）（2）验算最大风量：Qafi604.0Shfi（m3/min） 607.560413.2=3168（m3/min）式中 Shfi第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。通过以上验算风速符合要求。根据以上计算，31404回风巷掘进工作面实际需风量为149.5m3/min；局扇通风机全风压处实际需风量为607.5m3/min即可满足要求。（二）21406运输巷掘进工作面需风量计算21406运输巷掘进工作面需风量参数表CH4涌出量（qhgi）CH4系数（Khgi）CO2涌出量（qhci）CO2系

39、数（Khgi）炸药消耗量（Ahfi）炸药类别1.961.80.151.312三级局扇型号局扇功率风筒直径供风距离局扇实际吸风量FBDNO8.0/2*45245kw1000mm1700m530m3/min工作人数（Nhfi）掘进净断面（Shfi）巷道类别局扇至回风口最大断面（Shdi）备注912.5半煤12.5综掘1按照瓦斯涌出量计算： Qhfi=100qhgikhgi =1001.961.8 =352.8m3/min式中 qhgi第i个掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；khgi第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生

40、产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。2按照二氧化碳涌出量计算：Qhfi=67qhcikhci =670.151.3 =13.065m3/min式中 qhci第i个掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；khci第i个掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。3按炸药量计算：我矿21406运输巷为综掘工作面，但考虑到过地质构造等特殊情

41、况下会进行放炮作业，故对其使用炸药时的需风量进行计算如下：Qhfi=10Ahfi（m3/min） =1012 =120（m3/min）式中 Ahfi第i个掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。4按局部通风机实际吸风量计算：Qhfi=Qafi+600.25Shdi（m3/min） =530+600.2512.5 =717.5（m3/min）式中 Qafi第i个掘进工作面同时运转的局部通风机实际吸风量的总和，m3/min；0.25有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；Shdi局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。5按工作人员数量验算：Qafi4Nhfi（m3/min） 717.549=36（m3/min）式中 Nhfi第i个掘进工作面同时工作的最多人数。6按风速进行验算：（1）验算最小风量：Qafi600.25Shfi（m3/min）