2024年煤矿各专业安全生产标准化图集

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1、*煤业有限公司各专业安全生产标准化图集二二四年八月第一篇 采掘工作面质量 标准化标准目 录第一章 回采工作面巷道布置方式1第一节 设备列车与胶带机分巷布置 1第二节、机轨合一巷标准 3第二章 管线吊挂标准4第一节 管路的管理标准 4第二节 电缆吊挂标准 7第三章 胶带机管理 9第一节 机头、机尾防护栏 10第二节 皮带机调高架 12第三节 皮带机过桥 12第四节 皮带机头滤煤池 13第四章 临时水仓和临时存油点管理14第一节 临时水仓 14第二节 临时存油点 17第五章 电缆拖移装置 18第一节 综掘机的电缆拖移装置 18第二节 工作面电缆拖移单轨吊 18第六章 设备列车管理 20一、设备列车

2、布置 20二、工具车 22三、盘电缆平板车 23第七章 其他辅助设施 23一、井下照明敷设吊挂 23二、地轮 24三、无极绳绞车尾轮罩 25四、掘进临时支护 25五、顶板离层仪 27六、矿压观测系统 27七、液压支架柱窝盖板 28第八章 压风自救、供水施救系统29第一节 压风自救系统 29第二节 供水施救系统 30第九章 管理小标牌 31第十章 超前、端头支架36一、超前支架技术要求 37二、端头支架技术要求 37第十一章 物料、设备的定置管理38第一节 掘进工作面物料、设备码放 38第二节 回采工作面设备、物料定置管理 49第十二章 采掘工作图牌板55第一篇 采掘工作面安全生产标准化标准第一

3、章 回采工作面两巷布置方式综放和综采工作面优先选用设备列车和胶带机分巷布置的方式， 在瓦斯矿井中，原则上优先选用运输巷道布置在回风巷道， 辅运布置 在进风巷道；特殊情况下，如煤层倾角过大、巷道起伏大， 皮带可考 虑设在下巷，即进风巷。对行业管理部门不批准和不具备条件的可选 用机轨合一巷布置方式， 即：设备列车与胶带机布置在进风巷道。在 工作面设计之初，要合理确定巷柱、顺槽宽度， 研究确定巷道支护形 式，提高巷道支护质量。第一节 设备列车与胶带机分巷布置一、皮带巷1、一般电缆及给排水管道放于非行人侧（非工作面侧），管路 从上到下依次为压风管、静压水管、排水管，阀门角度 45,管路 原则上沿巷道底

4、板通过， 过巷砌筑专用水沟， 加设盖板；管线过巷必 须使用天棚钩跨过。2、防尘管每间隔 400 米安装一个等径球型检修阀；防尘、注氮 和压风管道安装等径的流量计或压力表各一套，尾端设立同等径口的 截门。3、巷内每 50 米设一盏照明灯，硐室及有牌板位置增设照明（以 牌板有足够亮度为宜）。4、在巷道口和距离切眼 50m 处各设置一道自动水幕，巷中每隔1300m 设置一道自动水幕，水幕开关置于巷道行人侧。5、皮带机沿线保护装置安装于人行侧， 间隔 100m 设置一个双向 急停开关；烟雾传感器安装在机头下风侧，距机头上胶带 1 米左右； 温度传感器装设在驱动轴承套内侧； 打滑传感器安装在导向滚筒盖端

5、 盖上；堆煤保护装在卸煤点上方， 高度视现场情况确定； 自动洒水装 置装于驱动滚筒包角面出带侧。6、每 300m 在顶板悬挂一处“禁止跨越”的安全标志牌。二、轨道巷1、设备列车及电缆布置靠采面侧，管道布置在另一侧。2、管路从上到下依次为压风管、注氮管、静压水管、排水管、 注浆管，临时管路使用管托架设，与底板间距不小于 200mm。3、设备列车每辆车加设照明，其他除人员作业以外区域均不设 照明。24、巷道内设置不少于 2 道自动水幕。5、无极绳绞车尾轮安设防护罩。第二节 机轨合一巷1、走向长度在 800m 范围内的工作面，原则上设备列车放置在盘 区巷道内，选用远距离供电、供液方式。2、管线布置在

6、非回采侧， 管路从上到下依次为压风管、注氮管、 静压水管、排水管、注浆管。3、进风和回风巷道内各设置不少于 2 道自动水幕，水幕扳手设 置在行人侧。4、巷内每 50 米设一盏照明灯，硐室及有牌板位置增设照明； 另 外一条巷道不设照明。5、皮带机的沿线保护装置安装于人行侧。6、大同地区分巷布置采用机轨合一巷布置方式。3第二章 管线吊挂第一节 管路的管理标准一、管道识别色标准1、基本识别色及其颜色标准。物质功用基本识别色颜色值（RGB）色样供水绿色0,255,1排水墨绿0,66,0注氮海蓝色0，69,167注浆橘黄色213,179,37压风蓝色0,0,25542、每 100m 喷绘标识一次，喷绘内

7、容为管路名称、管路直径、编 号、流向，标识位于管路外侧统一位置。3、所有管路及阀门编号管理并标识，编号位置、大小一致。4、所有管道全部标识，如排水-108-200(108 表示排水管 路内径，单位 mm，200 表示距巷口距离，单位 m）。二、管路的吊挂1、间隔 4m，统一使用吊挂架子进行固定， 管路法兰盘或快速接 头须处于同一垂直线上，每隔 2m，两趟管路之间使用 U 型钩子固定； 在架棚巷道可直接固定在工字钢棚上。2、管路间距为 100mm，管路最低处距底板 1.2m；吊挂在顶板上 的管路距底板高度最低不小于 2m，管路水平间距 150mm。3、如增加排水、注氮、黄泥灌浆等临时管路使用“C

8、”型管钩吊 挂；管路落地使用管托架设，架设在非人行测，与帮保持一定距离， 管托高度为 200mm，间距 4m。4、管路跨交岔点时必须设过道管，过道管可采用架空直角、弧 形或地下暗沟形式，同一管路不得采用两根以上短管配接。5、拐一次弯的管路采用直管拿弯，拐两次及以上弯时使用标准 弯头拐弯，避免在同一拐弯点使用多个快速接头的现象。56第二节 电缆吊挂标准一、电缆吊挂通用标准二、采区巷道电缆吊挂方式1、电缆钩采用6.3 钢丝绳吊挂，选择巷道肩窝下第一排帮锚 杆作为拉紧铁丝的基点，一头加张紧挂钩将钢丝拉紧作为吊挂的基 线，锚杆外露长度 4060mm，不得另打专用锚杆。2、钢丝绳固定点距离 30m，钢丝

9、绳每隔 2m 用 2 道小吊链吊在顶 网上，电缆沟用塑料钢丝钩或 16#铁丝吊挂在钢丝绳上。3、电缆沟悬挂间距 1.5m，高度以电缆沟上吊孔距底板大于 2.0m。4、设备列车至端头段电缆和液管使用电缆拖移单轨吊，电缆在 上、胶管在下。5、多余的电缆在电缆车上盘好。7三、电缆过路1、电缆出开关、接线盒后，沿巷帮上行，过肩窝后贴顶至对帮 指定位置。2、线缆过帮、过顶用小电缆沟平放或天棚钩吊挂， 每0.5m 一个， 多股按钩平行摆放吊挂。3、过巷道肩窝电缆弯成圆弧，过道后往前延长。天棚钩示意图8四、接线盒吊挂1、低压电缆接线盒两端电缆余量各不小于200mm， 接线盒正面朝 外，小喇叭口朝下。2、高压

10、电缆连接器采用锚杆和对应规格螺栓固定在巷道壁上。3、低压接线盒在电缆吊挂高度上方300mm 处，固定两根间距160mm 的18mm 的帮锚杆，在淋水的地点加设3mm 厚的钢制防水罩。第三章 胶带机管理在机头和机尾驱动滚筒或滚筒处设防护栏， 驱动装置外露旋转部 分装设防护罩；在行人经常跨越输送机处应设过桥； 皮带机实行编号 管理，并悬挂警示牌；在皮带机头大架处皮带清煤器下方施工滤煤池； 输送机头灭火器不少于4只， 机尾灭火器不少于2只， 机头机尾配备消 防沙箱，沙量不少于0.2m3。9第一节 机头、机尾护栏一、皮带机头防护栏1、卸载滚筒处的防护装置应使用原厂配置的护栏。2、机头驱动装置至张紧储带

11、行人侧加装防护装置，尺寸为1500 1000mm，框架采用不小于 L303mm 角铁和规格5050mm 菱形或方 形网片加工制作，护栏与机架之间通过挂钩固定。3、护栏框架要求刷红白相间防锈漆， 间隔200mm，网片喷漆或悬 挂宣传标语。二、皮带机尾防护栏1、机尾无法安设护罩时， 必须使用护栏进行防护，护栏高度高 于机尾滚筒200mm， 两侧防护至刮煤板前不少于1m 位置，距机尾侧面 不小于100mm，护栏框架刷红白相间防锈漆，间距200mm。2、机尾护栏框架采用3/4镀锌钢管， 中间采用细钢筋制作， 间 隔不大于150mm，根据实际确定具体尺寸。103、护栏可借助机尾机座上的螺栓固定或加工 U

12、 型卡箍固定，严 禁用铁丝捆绑。三、掘进皮带机尾转载点护栏凡相交巷道采用胶带机、刮板运输机运输，并在机尾处做转载点 的，在机尾段安装栅栏进行封闭， 栅栏高度 600mm，加工材料及其它 标准按溜煤眼栅栏标准执行。11第二节 皮带机调高架在地势高处适当卧底、降低“H”架高度， 高差在 100mm 以下的， 使用规格方木做垫板， 高差在 100mm 以上的，必须使用统一加工的调 高架，高度根据现场实际选择。第三节 皮带机过桥1、工作面机头、机尾各设一组皮带过桥，凡需跨越皮带作业的， 均需增设过桥，过桥采用卡在皮带架上的方式固定，并设扶手。2、需从胶带下方行人的， 胶带下方防护设施用不小于 L404

13、mm 角铁做框架，中间焊锚网或钢板，长度不小于 1.5m，高度不低于 1.6m， 宽度根据实际确定。过桥底面与胶带机两侧最高处间距不小于 400mm。3、过桥刷天蓝色防锈漆，侧面悬挂警示牌、指示牌和提示牌。12第四节 皮带机头滤煤池1、皮带机头安装机头、机尾时，底支撑槽钢下面至巷道底板应 保持 400mm 高度。2、回采前，皮带机头段全部硬化，并在机头硬化段的低洼处设 滤煤池，规格不小于 210.5m。13第四章 临时水仓和临时存油点管理工作面两巷低洼点或积水区必须施工标准的临时水仓, 并用水 沟或水槽将水仓附近的积水引到水仓内； 超前范围内有积水时， 若无 法施工标准临时水仓， 应靠帮建临时

14、水窝， 水沟、水窝应不影响行人 通过。有坡度的巷道， 需要将水引到主水沟的， 应每隔一定距离施工 小型斜横水沟或使用小型铁水槽，水沟或铁水槽应与巷道有一定夹 角，角度、规格要统一。第一节 临时水仓一、临时水仓施工标准1、有自然坡度的必须在下帮设置水沟，其宽度、深度0.3m， 水沟用砖、石料等砌筑，再用水泥砂浆抹平。2、在回采侧施工临时水仓（条件适宜，可改造探水钻窝），水 仓前方1m 进行硬化，硬化厚度不小于150mm， 其容积应满足工作面最14大涌水量设计要求，不得小于4m3（2.51.61m）。3、水仓容积大于10m3 的，必须设置平台，平台宽度不得小于3m， 高于巷道底板500mm，水泵安

15、装在平台上，水泵最外端严禁超出巷道。4、在皮带底靠偏行人侧， 用沙袋堆砌或砌筑沉淀池， 沉淀池尺 寸：长宽深=2m1m1m，污水经沉淀池经导流进入水泵窝，导 流水沟其宽度、深度0.2m，如杂质较多，可增设过滤网。5、排水用水泵必须有防止杂物进入的网箱，宽度大于水泵直径 200mm，高度不小于水泵高度的1/2，使用404角铁加工框架，焊接 锚网做防护网。6、水仓大于2个或有两台及以上水泵时，要对泵窝、水泵、开 关、控制按钮等编号管理。15二、水仓护栏水仓护栏使用 20 和 16#镀锌钢管或使用细钢筋加工制作，护栏 之间使用连接件，严禁使用铁丝直接捆绑， 护栏上醒目处必须张贴警 示标志。16第二节

16、 临时存油点1、存油范围内地面硬化厚度大于100mm， 放置在设备列车、掘进 机往外100mm 左右范围内，随工作面后撤。2、油桶两排直立放置，油桶口贴近过道，间距不小于700mm。3、油桶放置在专用的油桶架上，外侧用小链连接，油桶架立杆 统一刷红白色相间油漆。4、标志牌悬挂在存油点中部油桶上方800mm 巷帮上，油脂标识 牌摆在油桶正上方。6、存油点配备至少2个灭火器、不少于0.2m3 的沙子及消防铲。7、护栏架子沿用皮带机尾护栏架子。17第五章 电缆拖移装置第一节 综掘机的电缆拖移装置三角架用 10#槽钢焊制，用夹板固定在电缆架后的皮带跑道 上，电缆通过滑轮在钢丝绳上升缩滑行，钢丝绳的另一

17、端通过滑 轮固定在皮带尾部跑道的侧面，安装后钢丝绳可通过三角架上 32 的调节丝杠拉紧。第二节 工作面电缆拖移单轨吊单轨吊由轨道、刹车装置、液压推进机构、缓冲装置、挂缆小车、 分缆小车、连接小车等部件组成。一、工字钢的安装与吊挂1、用锚杆和吊挂调节装置将14#工字钢轨道悬空吊挂， 轨道上配 装挂线架子，将工作面所用设备的电缆和液管分类吊挂。2、吊挂锚杆必须在设备列车安装前施工完毕，锚杆长度和间距18必须经计算验证，并在作业规程明确。严禁直接吊挂在支护上。3、单轨吊实行编号管理，每根工字钢编号一次。二、电缆和液管的敷设1、电缆和液管通过铁管焊接的电缆小车按由上到下、由内到外、 左右对称的顺序将电

18、缆逐根托挂，用电缆固定条固定电缆。2、两滑块间圆环链长度为电缆和液管弯曲部分的 2/3。3、液压步进式推拉装置利用工作面现有的乳化液泵站作动力， 并配备操作液压控制阀手柄。19三、辅助刹车的安装刹车装置由轨道一端推入，安装后松开刹车块旋紧调节螺钉检验 刹车效果并确认安装方向正确。第六章 设备列车管理一、设备列车布置1、最后一列距切眼不小于150m，平板车统一刷黑色防锈漆。2、液管和电缆从列车上部电缆拖槽中通过， 底部铺废旧皮带， 列车之间留有一定的富余量，在单轨吊侧设 2 辆电缆车盘多余电缆。3、设备列车在末端设置2-3辆工具车，每辆车2层，用于放置工 作面常用备品备件。4、根据平板车的规格选

19、择配套的连接杠，长度根据实际确定。5、列车编号管理， 号码牌张贴在平板车竖管上， 张贴高度统一。206、巷道倾角大于10,在设备列车前方或下方应安设一组常闭 式挡车杠，阻车器统一刷漆，红白相间200mm。7、电缆平板车竖杆、阻车器及连接杠销子必须使用开口销闭锁。21二、工具车1、平板车配件箱 2 层，由使用单位根据配件使用频率，用铁板 和角钢自行加工，每层为对拉式活动隔断。2、备品备件分类码放，每割断张贴备品备件号码牌，标明备品 备件数量、名称、使用地点和责任人。22三、盘电缆平板车第七章 其它辅助设施一、井下照明敷设吊挂1、巷道选用隔爆荧光灯实现照明， 预先在巷道正中安装一根5# 钢丝绳当拉

20、线，钢丝绳紧贴顶板吊挂照明电缆。2、照明灯间距50m (“五图一表”处照明偏中线吊挂， 照明间距 10m)，悬挂间距误差不超过10mm。3、灯管距离巷道顶300mm，使用小吊链固定。4、照明灯灯座上张贴统一的小电标志牌。23二、地轮地轮采用两个矿车轮对焊在一起，固定用两块 700150400 木块，分别在木块的上方中间开一等同于地轮直径的方槽， 嵌于两轨 之间，地轮高度不高于两轨面 50 ，除变坡点外每隔 30m 安装一组。24三、无极绳绞车尾轮罩1、尾轮罩放置于尾轮处轨道上方，每次移动尾轮跟随前移。2、无极绳绞车尾轮护罩加工好后， 刷红白相间油漆，间距200mm。四、掘进临时支护（一）机载液

21、压临时支护积极调研，具备条件使用机载临时支护。25（二）掘进临时支护前探梁采用12 号加厚槽钢，长度 3.5 米(综掘 4 米)，刷红白相间 漆。每根前探梁配 1 根 1000150300mm 方木和 3-4 个前探梁吊环。 前探梁及附件存放在扒装机尾（或掘进机）后管路安装侧 0-5 米位置 处，并挂牌管理。除正常使用的前探梁外，必须备用一套前探梁。26五、顶板离层仪1、煤顶巷道每 50m 在巷道正中位置安设一个，误差不超过 5m；距离迎头不超过 60m；在断层及围岩破碎带、应力集中地 段、巷道交叉点及大跨度硐室等特殊条件下， 必须增设顶板离层 仪。2、同一巷道或施工范围安设的顶板离层仪型号必

22、须一致。六、矿压观测系统要逐步实现工作面液压支架支护阻力、 立柱伸缩量、顶底板移近 量观测及上覆岩层变形、断裂监测功能。27七、液压支架柱窝盖板工作面液压支架立柱窝必须加盖板， 盖板根据设备实际尺寸， 用 4mm 钢板或废旧皮带自行加工制作或购置。28第八章 压风自救、供水施救系统第一节 压风自救系统1、压风自救系统安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、 吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻。2、进行需供气量和压力损失估算，选择确定压风管路管径。3、人行道宽度要保持在 0.8m 以上， 自救装置底部距底板 1.5m，4、自救装置的支管不少于 1 处固定，阀门扳手要同一方向。5、装置侧悬挂使

23、用说明牌板和管理牌板。一、压风自救装置安设位置名称安设位置安设标准回风巷距采面 25-40m 范围设置 一组较该区域工作人数多 2 台巷道内有人固定作业点安 装一组较该区域工作人数多 2 台进风巷距采面 50-100m 范围内设 置一组较该区域工作人数多 2 台机电设备群处安设一组较该区域工作人数多 2 台29第二节 供水施救系统1、安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度)， 随作业规程一并下发贯彻。2、供水施救系统设置的支管的出水阀门处应有减压阀、过滤装 置，阀门应设在便捷的位置。3、吊挂高度在 0.5-1.5m 范围内，阀门手柄方向一致。4、装置侧悬挂使用说明牌板和管理牌板。

24、一、供水施救装置安设位置名称安设位置安设标准运输巷距采面 50m 范围设置一组每隔分站接不少于 5 个阀门巷道内每隔 50m 设置一组每隔分站接不少于 5 个阀门轨道巷每隔 200m 设置一组每隔分站接不少于 5 个阀门掘进工作面：煤巷自回风巷口开始，到工作面外 25-40m 范围内 每隔 50m 设置一组；岩巷距迎头 100-130m 外每 100m 设置一组。30第九章 管理小标牌一、管路标识牌直接喷绘在管路上，规格为 20060mm，蓝底白字，字体隶书， 字高 18mm、箭头高 25mm。二、阀门、水表、三通标识牌管路阀门、水表、三通的编号选用字母和数字组合形式， 如 V-001 表示第

25、一个阀门，其它连接件也一样（三通：T，阀门：V，水表：M， 气压表：G），标识为蓝底白字，使用卡箍固定。31三、皮带架号码牌四、皮带分段包机牌皮带如分段管理应设分段包机牌，选用 PVC 板，规格 300200mm， 字体为宋体，字高 30mm。32五、单体的防倒和编号六、横向拉杆七、工作面防倒绳1、使用可伸缩式横向拉杆并配合使用防倒绳实现单体防倒。332、防倒绳用钢筋钩和细钢绞线加工， 钢筋钩用14 钢筋加工而 成；细钢绞线围绕单体旋转一周，两端钩子吊挂在梯子梁或顶网上。3、防倒绳统一拴在柱头的上山方向，且在主要行人道两侧，且 与拴挂点间有效长度控制在 200300mm。八、液压支架分段包机牌

26、九、液压支架号码牌34十、单轨吊号码牌十一、包机管理牌（一）设备包机牌35（二）张贴位置十三、综机配件牌1、选用2mm 厚 PVC 板，贴反光膜。2、底面带胶，牌正面蓝底白字，字体和需填写内容用黑色油性 笔正规填写。第十章 超前、端头支架新安装工作面必须配备与工作面条件相适应的超前支架、端头支36架，安装压力观测系统； 工作面电缆、液压油管、超前支架内管线从 超前支架中部通过，使用电缆固定带分类型捆扎，吊挂在顶梁上。一、超前支架技术要求1、根据采面顺槽地质条件、工作面生产技术条件、阻风面积、 设备配套、井下运输、安装要求及区域设备互换性， 确定超前支护确 定支架形式。2、支架设计要充分考虑依靠

27、初撑力与锚杆力联合支护防止采动 影响顶板下位岩层过早离层破碎； 同时兼顾可能存在的采空区侧向采 动压力对顺槽的不良影响。3、支架具备本架和邻架操作模式， 前后架可实现相互推拉移架。超前支架示意图二、端头支架技术要求1、端头支架要与正常支架、煤机、输送机、转载机相配套。2、满足端头特殊支护的要求，工作阻力要大于正常支架。3、要适应工作面的地质条件，如煤厚、煤层倾角、顶底板情况 及采面断层等地质构造情况。374、要适应工作面现场生产的需要，满足采高、人行道宽度、检 修空间等要求。5、端头支架设置有效挡风帘，挡风帘边缘紧贴帮，在醒目处安 设“严禁入内”警示牌板。6、客观因素造成安全出口过窄人员无法通

28、过时，必须采取措施 （如在电机上设置爬梯和护栏），确保人员安全、顺利通过。端头支架示意图第十一章 物料、设备的定置管理第一节 掘进工作面物料、设备码放1、巷道初始施工时临时料场设置于距迎头不超过 100m 范围内的 相邻巷道内。2、正式掘进料场划分工具设备区、支护材料区、废品待上井区、 油脂管理区、消防器材区，区内顺序摆放，与材料存放于一侧。383、料场每 20 米安装照明灯一盏。一、掘进物料码放原则1、所有物料上架管理，材料架宽度不超过 1.2 米，长度不小于 材料的长度，两端露出部分不超过 100mm，距巷道里帮 100-200mm， 跨皮带的物料架， 底部和带面距离大于 400mm，同一

29、料场材料架高度 必须一致。2、1.5 米以上物料沿巷道纵向摆放，托辊、网片等可以沿巷道 横向摆放；物料摆放要做到两头齐， 不同长度的物料一端对齐。3、同类、同规格的物料存放并不得超过 2 垛，高度不得超过 1.6 米，码放要保证不少于 700mm 的安全间隙，误差为200mm。4、风钻、锚杆机等较长工具、设备平放在架子上，备用风钻、 锚杆机、水泵， 分类、整齐摆放在物料架上， 备用五小电器入箱， 工 器具挂牌管理。5、备用油脂要放在距迎头 200m 范围外，挂牌管理，取油器入袋 吊挂于油桶一侧；消防器材存放于油脂存放点进风侧 10m 处，消防器 材采用组合沙箱及吊挂板。39二、掘进机电缆托架掘

30、进机电源电缆架子放在皮带缓冲架的第一架上。三、皮带架上材料架40四、工具、设备区工器具摆放顺序：从迎头向外的人行侧依次摆放锚杆钻机、风钻、 手镐、扒子、锨、大锤、工具箱， 存放在扒装机后 5-10 米(综掘机一 部运输机转载点到机尾段)处。1、敲帮问顶工具架子2、锚杆钻机专用架413、工具架子手镐、扒子、锨、大锤等放置在工具架子上。4、工具箱集中摆放在料场或专用硐室内，挂牌管理。42五、支护材料区在距迎头 200-300 米范围内存放支护材料。1、细长材料架2、锚固剂架433、L 架子4、托盘架子44六、扒装机护栏耙斗连接扒装机耙斗与主绳的联接， 一个鼻的耙斗用 3t 卸扣连接绳孔， 并把钢丝

31、绳编在卸扣上面， 两个鼻的耙斗使用等同于绳孔的销子，穿 入绳孔，并把钢丝绳编在销子上。扒装机与副绳的联接，耙斗尾部用 40 链子联好，把钢丝绳编在 链子上，不准把钢丝绳直接编在耙斗鼻上。七、炸药箱45八、炮泥池距迎头 100 米外设置炮泥池，矿车运输巷道内可放于非行人侧， 皮带巷道内可放于在硐室内，挂牌管理。九、衣服架距迎头 100m 范围内安设一个衣服架，衣架挂钩不少于 10 个，只 允许挂水壶和衣服。十、沙箱1、皮带机头处设置沙箱和消防器材架， 存油点处设置组合沙箱。2、组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，沙箱上用黄色漆标注“消防 箱”，组合沙箱上吊挂 2 个灭火器，2 个沙桶，2 把铁锹，刷红白

32、漆， 挂有“严禁挪用”的字样标牌。46十一、垃圾点管理1、人较集中的地点设置固定垃圾箱，人员集中流动的地点设垃 圾袋(每 200m 必须设置一处垃圾袋或垃圾箱)。2、垃圾点挂牌管理，注明 “垃圾箱或袋。垃圾存放最多时不得 超过箱、袋口下 0.2m。1、垃圾箱在掘进施工巷道内人员较为集中的地方应设置垃圾箱，如车场、 皮带机头等处。472、垃圾袋垃圾袋采用编织袋，垃圾袋口要用铁圈固定，挂在帮上。48十二、喷浆设施管理喷浆机放置在扒装机后 10-15 米处人行侧，锚喷除尘器吸尘口距 离喷浆机进料口 1 米，吸尘口正对进料口。每次喷浆完成后必须将喷 浆管和进风管拆除， 按直径 1 米的圈，距盘好放入钢

33、筋笼子， 笼高 1 米，平巷使用的喷浆机可根据现场放置在道轨两侧， 10以上巷道的 喷浆机要加一组地锚。十三、矩形煤巷锚网巷道备用棚管理1、距迎头 200 米内备齐不少于 5 架梯形棚，全部采用 12矿工 钢制作，棚梁、棚腿扎角按 4设计，长度根据巷道设计高度及 200 深柱窝，经计算确定。12工字钢棚存放处， 还需备长 4000mm(顺 槽)的 12加厚槽钢两根做前探梁备用。2、备用棚附件的规格均按棚距 800mm 设计，其种类及数量为： 背板 200 块，长宽厚 120015050mm； 拉条 20 根，采用 3 个 角铁加工，每根 4 米；U 型卡 40 副；木楔 100 个；木垫板 5

34、0 块，长 宽厚 1209520mm；撑木 50 根，长宽厚：7808050mm。第二节 回采工作面设备、物料定置管理一、材料场管理材料场距工作面最远不得超过设备列车外 100m，按物料类别进 行划分，依次为备品备件区、支护品区、支护材料区， 可在区段外口 5-10m 范围内设置临时存放区， 需维修、更换机电设备， 可在机电设49备 20m 范围内设置临时配件点，不再使用的单体和顶梁（含损坏）、 工字钢，在有轨道处设置临时存放点，标注“升井 ”，及时升井。二、码放原则1、距工作面由近及远按使用频率进行码放，材料码放四面见线 (或三面见线)，配件码放应为规则形体， 见角见面，不能堆放的必须 分开

35、单独放置， 小型备件全部放入工具箱。2、较重物品码放高度不高于 1.2m，较轻物品码放高度不高于 1.5m，备用设备及大件一般可根据实际码放在钻场内， 直接放置在底 板上，必须垫木块。3、挂牌管理，牌板上标明物料名称、型号、数量、 单价、责任 人。三、长型材料码放501、距切眼由近及远分类顺序码放顶梁、单体、长钢梁、锚杆、 工字钢、型钢梁， 此类长型材料使用“L”型材料架子沿走向码放。2、材料分层码放，码放高度不得高出材料架上沿，每层用木质 小板或专用垫板垫平，垫板距两端不超过300mm，外露不得大于100mm。3、材料架底座刷红色油漆，立杆和加长杆用红白色油漆间隔刷 色，每段颜色长度200m

36、m。4、采掘工作面通用。四、单体码放垫板1、单体支柱使用码放垫板，分层码放，每层在两端各放置一块 垫板。2、垫板使用 12#槽钢和 9mm 厚钢板焊接，具体尺寸可根据单体 柱径确定。51五、细小支护材料码放1、较小支护材料如铰接梁、道木、坑木、成卷锚网等要求层与 层之间横竖交错码放，码放高度不超过1.2m。2、材料码放要求四边成面， 小于1.0m 的材料，层与层之间使用 木质小板或专用垫板垫平，垫板距两端不超过100mm，外露不得大于 100mm。3、大于1.0m 的材料，层与层之间使用木质小板或专用垫板垫平， 垫板距两端不超过200mm，外露不得大于50mm。4、铰接梁梁销要用专用材料筐盛装

37、，盛装高度不得高于材料筐 沿。5253六、锚索、油管码放1、锚索、油管使用 U 型架子放置，U 型架子使用热轧普通槽钢 加工制作，U 型架子用螺栓固定在帮上。2、3m 以下的油管，同一型号的5根一捆，用12#铁丝均匀捆扎3 道，分型号码放在2组 U 型架上；3m 以上的油管，用12#铁丝捆扎3道， 分型号摆放在 U 型架上。3、U 型架子距离底板高度800mm， 锚索、油管码放高度不得高于 U 型架子短边高度。4、U 型架子用红白色油漆间隔刷色，每段颜色长度200mm。七、大型物件及工器具码放1、轨道、钢管码放成规则形体， 见角见面，损坏的保持一端齐， 每垛8层，每层10根。2、钢丝绳缠绕成圆

38、形，整齐码放；电缆盘成形。543、风镐、退锚机、锚杆机、手镐、钎子手拉葫芦等执行掘进标 准，尖锐工具必须带套管理。4、上述材料由使用单位根据使用频率、习惯自主定置管理，损 坏的标注“升井”，及时回收。第十二章 采掘工作图牌板一、巷口标语牌1、标语牌使用 PVC 板反光喷绘防水材料制作，长度根据巷道宽 度适度选择。2、吊挂在巷口 20m 范围内，两端用吊链吊挂在巷道顶下方 200mm。3、内容正面为综采（掘）xx 队欢迎您，反面为欢迎您再来。55二、“五图一表”、“三图一表”及岗位责任制“五图一表”：工作面布置示意图、工作面生产系统图（工作面 支护布置示意图）、设备布置示意图、供电系统图、通风系

39、统及避灾 线路示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘系统图、工作面监 测监控系统图。“三图一表”：1、综掘工作面有巷道布置图、施工断面图、断 面截割轨迹图、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、避灾线 路图等；2、炮掘面有巷道布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破 说明书、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、避灾线路图等。 必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。以上图表每一种图表均要单独绘制，每一图幅正上方为图名， 采用大号粗体字， 不按比例绘制需注明“示意”说明，所有图表图名 相对位置要一致，字体及大小要统一。（一）采掘工作面图表1、掘进工作面示意图562、回采工作面图表三

40、、岗位责任制牌板回采面：采煤机司机岗位责任制、刮板机司机岗位责任制转载机 司机岗位责任制、胶带机司机岗位责任制、支架工岗位责任制、泵 站工岗位责任制、维修工岗位责任制、端头支护工岗位责任制、打眼 爆破工岗位责任制等。回采面岗位责任制牌板紧邻“五图一表”布置，掘进面岗位责任 制、操作规程等牌板，紧邻“三图一表”布置。采掘面岗位责任制、操作规程牌板可考虑选用固定翻页式， 回采 面固定在设备列车外侧， 随列车移动，掘进面布置在设备安装和作业 点附近。57四、牌板外框1、使用 3#角铁加工制作，长宽=800600mm，3 块牌板为一组。2、距离巷道底板 1300mm 高度，3 块牌板成排插入， 上下两

41、端固 定，与巷道方向平行，框架顶底部每隔 2m 打上一个长度 300mm 的 L 型挂钩。3、选用防水纹面的铝塑板反光喷绘布或图纸直接打印，牌板标 题白底红字，内容蓝底白字，使用透明有机玻璃做盖板。4、掘进面在巷口 30m 左右范围设置，回采面在轨道巷口 30m 左 右范围设置。58五、掘进机检查图牌版内容有掘进机定期检查内容、掘进机日常检查内容表、掘进机运 行管理制度、掘进机司机操作规程、 掘进机维修工岗位责任制。说明：1）规格：2000mm800mm2）材质：白钢板、不锈钢框3）版面：浅蓝色底，标题红字，内容为黑体字4）悬挂方法：使用 40 角铁做构架， 固定在大巷上，牌板固定 在角铁上，

42、达到平直一致。5）位置：底边距地面 1300mm6）填写说明：根据现场情况，对内容的字体统一。59六、掘进机注油图表图版说明：1）规格：2000mm800mm2）材质：白钢板、不锈钢框3）版面：浅蓝色底，标题红字，内容为黑体字4）悬挂方法：使用 40 角铁做构架， 固定在大巷上，牌板固定 在角铁上，达到平直一致。5）位置：底边距地面 1300mm6）填写说明：根据现场情况，对内容的字体统一。60七、指向标识牌1、规格：长600m，宽400mm，加白花铁外框，吊挂孔5mm，孔距 400mm。2、PVC 板反光喷绘，蓝底白字，宋体字，字宽30mm，宽15mm。3、安设在回风巷、进风巷巷口位置，使用

43、倒正丝挂在巷道中部， 距顶板300mm 位置。八、顶板离层仪记录牌1、材质： PVC 板制成，喷反光漆。2、牌板内容为白底红字，大小为400245mm，每小格长宽为 6030mm。2、内容要准确、工整、齐全，观测数据定期更新，不需要更新 的内容用黑色油性笔填写，定期更新的内容用黑色水性笔填写。3、吊挂在巷道行人侧的巷帮上， 距底板1.41.6米,与离层仪在61同一巷道断面上。九、里程牌1、材质：PVC 板制成，喷反光漆，规格为300200mm，黄底黑 字，字高70mm。2、从巷道开口开始，每50m 一块。3、用“S”钩统一吊挂，距巷道左帮1.5m（偏中线），距顶200m。62十、材料管理牌板1

44、、由 PVC 板制成，反光喷绘，宽高=300210mm，蓝底白字， 内容可用黑色水性笔填写或用一次性贴纸粘贴。2、管理牌板悬挂在物料码放位置侧的煤壁上，略高于码放材料 顶端，位于材料上方中间，采用8#铁丝拉紧，用“S”钩统一吊挂， 所有牌板必须在一条直线上，保持水平。4、牌板上标明物料名称、型号、数量、责任人及检查人。十一、警示牌1、PVC 板制成，双面覆反光膜， 黄底红字， 宽高=300210mm 根据牌板内容加“警示标志 ”。2、上、下端头、皮带机头尾和中部、临时水窝、检修、有片帮 危险区域必须悬挂警示牌。63十二、爆破警戒牌1、用 PVC 板加工，宽高为 300210mm，黄底红字，注明“前 方爆破”字样，边框上部钻两个 5mm 圆孔。2、悬挂于警戒绳（帘）正中位置，字面朝外。3、每一处警戒地点必须拉警戒绳（帘），并悬挂放炮警戒牌。64十三、废旧物料、设备管理牌用 PVC 板加工，宽高为 300210mm，黄底红字