2024年灾害预防处理计划

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1、*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划*有限责任公司2024 年灾害预防和处理计划*煤矿2023 年 11 月*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划目录*有限责任公司.1第一章 矿井概况.3第一节 矿井基本情况.3第二节 瓦斯赋存.7第二章 2024年矿建计划.7第一节 2023年矿建完成情况.7第二节 2024年矿建计划.8第三章 2024年危险源分析.9第一节 瓦斯危险源及分析.9第二节 火灾危险源及分析.11第三节 煤尘危险源及分析.12第四节 顶板危险源及分析.13第五节 水灾危险源及分析.14第六节 机械伤害危险源及分析.14第七节 平巷运输事故危险源及分析.15第八节 斜巷运输事故

2、危险源及分析.15第九节 供电系统危险源及分析.16第四章 2024年灾害预防和处理领导组织机构.17第一节 领导组织机构和职责.17第二节 事故报告处置流程.22第五章 瓦斯事故的预防和处理.22第一节 瓦斯事故的预防措施.22 第二节 瓦斯灾害处理计划.24第六章 火灾事故的预防和处理.26第一节 火灾事故的预防措施.26第二节 矿井火灾处理计划.28第七章 煤尘事故的预防与处理.31第一节 煤尘事故的预防措施.31第二节 煤尘灾害处理计划.32第八章 顶板事故的预防和处理.34第一节 顶板事故的预防措施.34第二节 顶板事故的处理措施.36第九章 水灾事故的预防和处理.38第一节 水灾事

3、故的预防措施.38第二节 水灾事故的处理措施.40第十章 运输与提升事故的预防和处理.42第一节 运输与提升事故的预防措施.42第二节 运输与提升事故的处理措施.45*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划第十一章 供电事故的预防和处理.49第一节 供电事故的预防措施.49第二节 供电事故的处理措施.53第十二章 其他事故的预防和处理.56第一节 排水系统故障的预防和处理.56第二节 锅炉、压力容器事故预防和处理.58第三节 矿井职业病的预防和处理.60第十三章 突发公共卫生事件的预防和处理.63一、目的.63二、引用标准/文件.63三、适用范围.64四、危害程度分析.64五、工作原则.64六、

4、组织机构及职责.64七、现场指挥部.65八、预防与预警.65九、应急响应.66十、后期处置.68十一、保障措施.69第十四章 避灾方法及避灾路线.70第一节 井下避灾方法.70第二节 井下避灾路线.72第十五章 现场急救和伤员搬运.72第一节 现场急救.72第二节 现场搬运.75附图：.77附件：.78*煤矿*矿区卡达希区*煤矿应急物资装备清单.81*煤矿地面消防材料库应急物资储备清单.81*煤矿井下永久避难硐室物资储备清单.84*煤矿地面医务室物资储备清单.85事故报告处置流程图.86*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 3第一章 矿井概况第一节 矿井基本情况一、交通位置*煤矿*煤矿位于*

5、矿区，行政区划隶属巴音郭楞蒙古自治州*管辖。*煤矿位于*城北偏东 27方向，直线距离 58km，南距*乡 20km，南距 G3012（吐和高速公路）约 15km，距国道 G314线约 20km。地理坐标（CGCS2000）：北纬 420447420641 东经 842522843026中心地理坐标（CGCS2000）为：北纬 420544，东经 842755。G3012（吐和高速公路）、G314线均呈东西向穿越*，东至库尔勒、和硕、托克逊等地，西至库车、阿克苏等地。南疆铁路库尔勒阿克苏段从井田南部约 16km处通过。矿井外部运输条件较为便利。图 1 井田交通位置图二、地形地貌井田位于天山南麓山

6、前中山带侵蚀切割地形，起伏大，山势陡峭、沟谷纵横交错，地形十分复杂，海拔标高在+1325m+1995m，相对高差大，多陡崖，为第三系覆盖，煤层露头火烧严重，形成红色的火烧山。三、地面水系井田位置*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 4井田内及周边主要有 2条南北向的大沟谷和 2条常年性河流。（1）塔克玛扎沟：从井田的中西部通过，该沟为井田的主要排泄通道，其中有一溪流、为常年流水，其源头为距本煤矿北 3.7km的断层泉水所致，主要为季节性暴雨形成的洪水和冰雪融水等形成的暂时性地表流水。（2）卡达希沟：位于井田中东部，为季节性冲沟，在雨季及春季融雪期有洪水沿此沟往低洼的山前地带排泄，多集中在六、

7、七、八月份 3个月，此期间多形成短暂的洪流，造成山体滑坡，形成泥石流，也不可忽视。（3）塔拉克河：位于井田西部外 2.0km处，河谷较为开阔，由第四系砂砾石层构成河漫阶地，一般为三级，个别为四级，常年流水，雨季及融雪季节水量较大，枯水期流量较小，河水流量一般为 1.0m3/s。（4）*河：位于井田东部，河谷狭窄，直立切割与地层走向近于直交，相对高差较大，达50m200m，河谷下游两侧第四系覆盖厚度较大，上游为基岩，区外山口以外河谷开阔。*河为常年流水河，河水平均流量 24m3/s，洪水期高达 2531m3/s。四、气象特征井田属暖温带大陆性干旱气候。年平均降水量 52mm，年平均蒸发量 207

8、2mm，年日照2777h，无霜期 188d 左右。冬季寒冷，夏季炎热。最低气温为元月份-25，最高气温为七月份可达 40，年平均气温 8。冻结期为 12月到翌年 3月份，最大冻土带为 0.90m，年平均降水量 75mm；丰期水多集中在六月、七月、八月 3个月，月平均降水量 21.8mm，此期间多形成短暂的洪流，易造成交通不便；春季多西南风，秋季多西北风，最大风力可达 89 级。五、地震情况根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015），该区地震动峰值加速度分区值为 0.2g，属 8度地震烈度设防区。六、煤层赋存情况井田参与地质资源量计算的可采及局部可采煤层12层，自上而下为C13、C12

9、、C11、C10、C9、C7、C5、C4、C3、C2、C1上、C1下煤层，可采煤层平均总厚23.12m。煤层倾角在2545之间，属倾斜煤层，煤层赋存较稳定。七、其他技术开采条件瓦斯：根据地质报告，经预测，确定本矿井为高瓦斯矿井。顶底板：各煤层顶底板岩性相似，以砂岩、泥岩为主，岩石稳固性属差坏类别。*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 5煤尘爆炸性：各煤层都有煤尘爆炸性危险。自燃：所有煤层均属于易自燃煤层，局部为自燃煤层。火烧区：各煤层浅部均有火烧。地温：井田地温正常。八、*煤矿建设现状（1）地面土建工程建设现状根据现场调查，地面仅有井巷施工期间临时彩钢板房，无永久性地面建筑物。（2）井巷工程

10、建设现状本矿井位于塔拉克河与*河之间，地形起伏大，山势陡峭、沟谷纵横交错，受地形条件制约，钻机无法按照勘探规范要求的点位布置钻孔，为提高井田地质勘探程度，经业主和地质队协商提出采用坑探的方案对该井田进行勘探，并由*科源矿业设计研究院有限责任公司编制了*煤矿轮台*煤矿坑探工程专项设计，该设计考虑并兼顾了后期矿井开拓工程，得到了有关管理部门和专家的支持和认可，于 2008年 5月得到了*维吾尔自治区国土资源厅以新国土资发2008205号文（关于下发 2008年煤矿地质勘查设计审查意见书（第三批）的通知）的审查批准。根据矿井前期的坑探工程专项设计，矿井 2009年开始施工，目前已完成主、副斜井及回风

11、平硐、+1150m水平运输石门、井底车场及硐室及采区部分井巷工程。1）一期工程主斜井：布置在卡达希冲沟东侧，井口标高+1394m，井底标高+1150m，倾角 16，斜长881.0m，已全部完成施工。施工断面为直墙半圆拱形，净宽 3.2m，净断面 9.78 m。表土段采用钢筋混凝土砌碹支护，支护厚度 300mm；基岩段采用锚喷支护，支护厚度 100mm。副斜井：布置在卡达希冲沟西侧，与主斜井平行，间距为 60m，井口标高为+1397m，倾角20，斜长 745m，已全部完成施工。施工断面为直墙半圆拱形，净宽 3.8m，净断面 12.51 m。表土段采用钢筋混凝土砌碹支护，支护厚度 350mm；基岩

12、段采用锚喷支护，支护厚度 100mm。回风平硐：布置在主斜井以北 410m处，位于卡达希冲沟西侧，井口标高+1409m，长 1870m，与回风上山贯通形成回风，已全部完成施工。施工断面为直墙半圆拱形，净宽 4.0m，净断面 11.88 m。井颈段采用钢筋混凝土砌碹支护，支护厚度 400mm；基岩段采用锚喷支护，支护厚度100mm。2）二期工程二期工程施工有：+1150m水平运输石门、井底车场及硐室，分述如下：*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 6+1150m水平运输石门：净宽 5.0m，净断面积 17.75 m，长 600m，锚网喷支护，锚喷厚度150mm。副井井底车场：双轨段长 78m，

13、净宽 5.0m，净断面积 17.25 m，锚网喷支护，锚喷厚度150mm；单轨段长 27m，净宽 3.8m，净断面积 12.51 m，锚网喷支护，锚喷厚度 100mm。中央变电所：净宽 4.2m，净断面积 15.33 m，锚网喷支护，支护厚度 150mm，长度 30m。排水系统：中央水泵房净宽 4.2m，净断面积 15.33 m，锚网喷支护，支护厚度 150mm，长度 30m；水仓净宽 2.85m，净断面积 7.75 m，锚网喷支护，支护厚度 100mm，长度 255m。3）三期工程 采区巷道已完成 1272m（岩巷及煤巷）主要工程分述如下：轨道上山：穿煤层布置，上部标高+1414m，下部标高

14、+1154m，倾角 22，斜长 694m，已完成400m。采用单钩串车提升方式。断面为直墙半圆拱形，净宽 3.4m，净断面积 9.98 m。采用锚喷支护，支护厚度 100mm。回风上山：沿 C13 煤层底板布置，上部标高+1414m，下部标高+1154m，平均倾角约 22，斜长 721m，断面为直墙半圆拱形，净宽 4.0m，净断面 14.28 m。矿井现状：矿井 2009 年开始施工，前期已完成对主、副斜井及回风平硐、+1150m 水平运输石门、井底车场及硐室及采区部分井巷工程，通风系统采用自然通风，后期处于停建状态。2023年 10 月 10 日，矿井正式开始建设，因原回风平硐断面不能满足矿

15、井下一步生产需要，对回风平硐进行扩修，对原副斜井进行卧底铺道。为确保回风平硐扩刷及副斜井卧底铺道施工期间安全，分别位于+1150机轨运输石门、主井底、回风上山设置密闭墙，主、副斜井、回风平硐均敷设风筒至密闭处，巷道均采用局部通风方式通风。现阶段矿井建设处于一期阶段，计划到 2024年三季度进入二期工程。（3）主要设备安装情况目前现场已安装排水设备、压风设备，具体情况如下：1）排水设备矿井井下+1150m水泵房已安装 3台 MD155-678型耐磨离心泵。每台水泵性能参数：Q=155m3/h H=536m n=2950r/min水泵配套电机为 YB24005-4型防爆电动机。该电机性能参数：N=

16、355kW U=10kV n=2950r/min2）压风设备矿井地面现已安装 2台压风设备，各设备情况如下：*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 71台 LG-20/8G螺杆压缩机（Q=20m3/min Pg=0.8MPa），配套电机（N=110kW U=380/660V n=1480r/min）；副井配电点 闲置1台 LGFD-24/811-BP（Q=24m3/min Pg=0.8MPa），配套电机（N=110kW U=380/660V n=1500r/min）；副井配电点1 台 GA250-10 螺杆压缩机（Q=40m3/min Pg=1.0MPa），配套电机（N=250kW U=380

17、/660V n=2980r/min）；风井配电点第二节 瓦斯赋存一、瓦斯情况地质报告利用zk1-1孔、zk11-2、zk3-3、zk8-3、zk8-2、zk4-2、zk5-1、zk5-4、zk5-2、zk11-1、zk9-2、zk7-2孔各煤层瓦斯煤样105个。瓦斯样由*煤田地质局综合化验室所负责测定。主采煤层 C10、C7、C5、C4、C2、C1 上，依据瓦斯采样试验结果，煤层瓦斯含量较低。甲烷浓度在0.64%78%之间，氮气浓度在 21.63%99.39%之间，二氧化碳浓度在01.01%之间。通过上述测试成果发现，主要可采煤层瓦斯（CH4）空气干燥基含量在0.060.892m3/t之间，瓦

18、斯带以氮气沼气带为主。第二章 2024年矿建计划第一节 2023年矿建完成情况1、风井平硐井筒段总长度1860m，完成风井平硐明槽段施工37.85m，基岩段5m，井筒段扩刷145m，共计完成扩刷457.85m。2、副斜井巷道落底、铺道完成任务350m。3、地面土建工程（1）临建工程占地 5500平米，办公、住宿、会议室等 82间于 10月 6 日顺利入住。（2）地面土石方工程完成办公、宿舍楼、食堂、35KV变电所等场地开挖、平整。（3）一期道路 3600米完成并顺利通车；（4）二期道路开工建设，施工边坡修整、路基开挖、二次路面平整 1600米，完成总工程量的 45%，（5）供水工程开工建设，管

19、道、汇流管开挖完成，计划安装供水管道 4500米，砼工程消防水池、清水池结构浇筑完成，预计年底完成该项目工程量 50%建设4、完善矿区10Kv临时供电系统，副斜井630KVA箱变处搭建平台组建高压配电点。5、副斜井组建 10Kv 高压配电站，安装四台高爆开关，两台移动变电站，为主副斜井设备供电，局部通风机供电系统；风井搭建一座10Kv高压配电站，安装两台高爆开关、一台防爆型1250KVA变压器、一台防爆型630KVA移动变电站、一台阿特拉斯GA250立方空压机，已正常运行。*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 8第二节 2024年矿建计划（一）矿建工程计划*煤矿2024年计划掘进进尺5451

20、m，修复巷道进尺1346m。矿建工程计划布置6个施工地点。1.主斜井881m,+1150m水平运输石门681m，一采区运输上山上掘697m。2.副斜井、中央变电所、水泵房885m；进风联络巷50m；一采区轨道上山294m,8月30日形成矿井运输系统；+1334m区段轨道石门120m;+1334m区段运输石门共计369m。3.回风平硐扩巷1860m，4月30日形成矿井通风系统；一采区轨道上山及上部车场528m;+1414m区段轨道石门200m;1414m 区段回风石门共计523m。4.1150m水平轨道石门511m；消防材料库；永久避难硐室及通道；1150m区段轨道石门共计581m。5.1150

21、m 区段运输石门581m；采区变电所及回风道75m；电机车充电硐室及专用回风道170m。6.1414m 区段轨道石门300m；一采区运输上山下掘共计260m。（二）土建工程计划序号 名称 节点 完成日期 备注1 防洪沟工程 完成 2024.122 供水工程施工 完成 2024.33宿舍楼、办公楼、食堂活动中心主体结构完成2024.124 防护工程及锚喷、片石挡墙、完成 80%2024.125 35KV 变电所 完成 2024.56 风井 10KV 变电所 完成 2024.107 井口任务交接主体结构完成2024.128 矿区道路地坪、大门、道路 开工建设 2024.109环境保护及三废处理建筑

22、工程完成主体 2024.1210 辅助厂房及仓库基础 完成 2024.1211 副井井口加热室 完成 2024.1212 瓦斯抽采系统、空压机房 完成 2024.12（三）安装工程计划*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 91.35kV变电所安装，2023年11月推进35kV变电所工程，4月15日完成设备安装。2.副井绞车安装：2023年 11月购置设备，2024年3月1日到货，2024年3月2日-4月1日安装。3.主井皮带安装：2024年6月30日安装。4.监测监控系统安装：2023年11月购置设备，现有施工地点监控安装，2024年随着工程进度推进继续加装完善系统。5.主井皮带运输系统设备

23、安装，主通风机系统安装，副井架空乘人装置安装，风井10kV变配电所安装，2024年3月11日-4月15日安装，井下中央变电所安装。（四）“一通三防”工作计划1.2024年4月份地面安装2台同型号主扇通风机，并进行通风机性能测定，开展矿井通风阻力测定工作。2.2024年611月份地面风井井口东侧建设瓦斯抽采泵站，安装高、低负压瓦斯抽采泵。3.2024年79月份地面主斜井井口安装压风注氮设备，主斜井安装DN130mm注氮管路800m。4.风井回风平硐安装DN150mm黄泥灌浆管路1750m。5.2024年910月份施工井底永久避难硐室、井底消防材料库，并安装配套设施。第三章 2024年危险源分析第

24、一节 瓦斯危险源及分析一、事故危害1.瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在 18502650之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、财产损失等还可能引起火灾。2.瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起气体压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。3.瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。4.瓦斯爆炸界限为516，当瓦斯浓度低于5时遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度在 9.5时，其爆炸威力最大（氧和瓦斯完全反应）；瓦斯浓度在 1

25、6以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。5.瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为 650750。*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 10但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在 7一 8时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引燃温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。二、事故原因分析发生瓦斯爆炸事故必须同时具备三个条件：1.瓦斯浓度达到爆炸界限516；2.氧气浓度不低于12；3.有65075

26、0的引爆火源存在。在这三个条件中，采空区及封闭区氧气含量可以采取措施控制，但其他区域无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯积聚达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。发生瓦斯窒息事故条件：瓦斯窒息是指因为瓦斯浓度过高而使氧气浓度低于 9%时人员的缺氧窒息昏迷直至死亡。在长时间停风的煤矿巷道、启封排放气体、矿井停风停电容易发生此事故。发生瓦斯燃烧事故条件：1.当瓦斯浓度低于5时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层。2.瓦斯浓度在16以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。三、事故易发生的场所瓦斯事故易发地点为：掘进工作面、盲巷、高冒区等。2024年瓦斯事故易发地点为石门揭

27、煤。四、事故发生预兆瓦斯事故预兆可分为有声预兆和无声预兆。有声预兆：1.由于各掘进工作面的地质条件、掘进方法、瓦斯大小及煤质特征的不同，所以预兆声音的大小、间隔时间、在煤体中发出的响声，有的像炒豆似的噼噼啪啪声，有的像鞭炮声，有的像机枪连射声，有的似跑车一样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。无声预兆：1.煤层结构构造方面。表现为：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥，煤尘增大，煤层因受挤压而褶曲、变得粉碎、厚度变大、倾角变陡。2.地压显现方面。表现为：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，打

28、钻时垮孔、顶夹钻等。*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 11第二节 火灾危险源及分析矿井火灾事故重大危险源：根据地质报告对各可采煤层采集了48个样，所有煤层均属于易自燃煤层，局部为自燃煤层。矿井现阶段处于矿建一期工程，本年度重点管控开拓掘进期间防止煤层自然发火及井上下外因火灾。一、事故危害1.造成人员伤亡，井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体，特别是CO造成井下人员中毒死亡。2.影响生产，造成局部或全部停产。3.造成煤炭资源的损失，封闭火区将冻结大量的可采煤量。4.造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，另外还消耗大量的人、财、物。5.可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。6.产生火风压破坏通风系

29、统，导致事故扩大。二、火灾事故原因分析1.内因火灾：a.煤炭具有自燃倾向，并且呈破碎堆积状态：自燃倾向分三类，类容易自燃，类自燃，类不易自燃。（自燃倾向取决于：煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分）b.有不断地氧气供给。c.氧化生成的热量大量堆积，难以及时散失：氧化过程分三类，潜伏阶段，自热阶段，燃烧阶段。2.外因火灾：外因火灾是由于外来热源引起的，地面火灾大部分是外因火灾。井口建筑物内违章使用明火或电焊作业，容易引起外因火灾。a.存在明火：吸烟、电气焊、电暖气、灯泡取暖。b.出现电火花：电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花。c.瓦斯、煤

30、尘爆炸：瓦斯、煤尘爆炸引起火灾d.机械摩擦及物体碰撞：能引燃可燃物引起火灾。三、火灾事故易发生的场所主运输巷道、回风巷道、机头硐室、变电所、电气焊作业地点等场所。现阶段外因火灾将是引发火灾的主要地点。四、火灾事故发生的预兆*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 121.低温氧化阶段：煤的低温情况下能吸附氧，生成不稳定的氧化物，放出少量的热，煤的温度不断升高。2.自热阶段：随着时间的增长，煤的氧化速度加快，放热量增大，如果热量不能及时散失，煤温就逐渐升高。空气中的氧含量减少，一氧化碳和二氧化碳含量高，空气湿度增大形成雾气，巷道壁上有水珠。3.燃烧阶段：煤的自热温度不断上升，达到临界温度，氧化速度

31、急剧加快，产生大量的热量使煤达到着火温度，煤就开始燃烧。燃烧时产生大量的可燃气体并出现特殊的火灾气味如煤油味等，有时出现烟雾和明火。第三节 煤尘危险源及分析一、事故危害煤尘爆炸火焰温度为16001900，爆源的温度达到2000以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一，煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次连续爆炸，形成高温、高压、冲击波使设备、设施损坏和人员伤亡。二、事故原因分析煤尘爆炸必须同时具备三个条件，煤尘本身具有爆炸性；煤尘必须悬浮于空气中，并达到以下的浓度；存在能引燃煤尘爆炸的高温热源。1.煤

32、尘的爆炸性 煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。2.悬浮煤尘的浓度 井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量称为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。煤尘爆炸的浓度范围与煤的成分、粒度、引爆火源的种类和温度及湿度试验条件等有关。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为 3050g/m3，上限浓度为 10002000g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为300500g/m3。3.引燃煤尘爆炸的高温热源 煤尘的引燃温度变化范围较大，它随着煤尘性质、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引

33、燃温度在6101050之间，一般为700800。4.井下作业人员肺部长期吸入大量粉尘，就可患尘肺病。5.煤尘爆炸是空气中的氧与煤尘急剧反应的过程，第一步是浮尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而放出可燃性气体；第二步是可燃性气体与空气混合燃烧；第三步是煤尘燃烧放出热量，这种热量以分子传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的落地煤尘，这些煤尘受热*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 13分解，接着燃烧起来，此种过程连续不断的进行，氧化反应越来越快，温度越来越高，当达到一定程度时，便能发展成煤尘爆炸。三、事故易发生场所矿井总回风巷、掘进回风、皮带运输巷等为粉尘易堆积区域，上述区域将作为粉尘管

34、控的重点。四、事故发生的预兆掘面、巷道消尘设施不健全，长期不消尘，煤尘严重超标，就可能因瓦斯爆炸、明火而引起煤尘爆炸事故。第四节 顶板危险源及分析一、事故危害局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏。大面积冒顶产生有毒有害气体及冲击波，造成人员伤亡及设备损坏。二、事故原因分析1.地质情况探测不清，地质条件发生变化后预报不准确；2.支护设计存在缺陷，作业规程编制不详细，不符合实际；3.工作面顶板离层、巷道变形量观测及分析不准确，不能及时准确预报工作面压力变化情况；4.未及时对顶板来压下沉区域加强支护；5.未对破碎带进行补强支护；6.支护不合格；7.大面积空顶；8.顶板破碎、层理发育。三、事故易发生的

35、场所掘进工作面、空顶的巷道、顶板破碎或有淋水的巷道、巷道交叉点、大断面巷道及硐室。四、事故发生的预兆大面积冒顶的预兆：工作面压力增加；顶板出现离层；顶板连续发出断裂声；顶板破碎、掉渣由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大；有淋水的顶板，淋水量增加。局部冒顶的预兆：工作面出现断层、冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，离层并有掉渣现。第五节 水灾危险源及分析一、事故危害1.水灾事故会导致人员伤亡或设备损坏；*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 142.地表洪灾会导致洪水通过井口等灌入井下，造成人员伤亡、财产损失；3.井下水灾事故发生后可能导致瓦斯积聚、有毒有害气体进入，水灾伴随有溃沙、顶板垮落等，严重

36、的水灾会导致淹井。二、事故原因分析地面塌陷区、防洪渠、断层、裂隙、薄基岩区等。三、事故易发生的场所断层、裂隙、薄基岩区等。四、事故发生的预兆融雪期气温突然升高，汛期异常，极端天气等；工作面涌水或淋水较以往相比异常增大，煤壁发潮、发暗、发冷，巷道壁挂红、挂汗，工作面温度降低，顶板淋水加大，工作面压力增大，片帮冒顶，煤层里有嘶嘶的水声或水砂涌入声，甚至有向外渍水现象等。第六节 机械伤害危险源及分析一、事故危害机械伤害事故往往会造成惨重的后果，当发现有人被机械伤害时，虽及时紧急停车但因设备惯性作用，仍可将受害者造成严重伤害，乃至身亡。二、机械伤害事故原因分析检修、检查机械忽视安全措施。如在设备检修、

37、检查作业中，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停止就开始工作，同样造成严重后果。缺乏安全装置。机械旋转部位如联轴器、皮带轮、飞轮、液偶器等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的如胶带输送机机头、机尾等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人员误接触这些部位，就会造成事故。电源开关布局不合理，紧急情况不能立即停车，或者好几台机械开关一起设置，极易造成误开机械引发严重后果。自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。在机械运行中进行清理、维护等作业。任意进入运行机械的危险作业区。不具操作机械

38、素质的人员上岗或其他人员乱动机械。三、机械伤害事故易发生的场所机械伤害事故易发地点为掘进工作面、运输机械、提升、设备检修地点等。*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 15第七节 平巷运输事故危险源及分析一、事故危害：平巷运输事故导致人员受到伤害或设备受到损坏。二、平巷运输事故原因分析职工安全意识淡薄，操作不熟练，不遵守规章制度，图一时方便。在运输线路上行走，蹬、扒、跳车，往往造成运输车辆的压人事故。有的设备操作人员不负责任，麻痹大意，精力不集中，违章操作或技术水平低，结果导致事故的发生。这是造成平巷轨道运输事故的主要原因之一。井下运输巷道维护不好，路基不平，轨道连接处错位，造成矿车掉道。忽视

39、设备检修、检验。平巷轨道运输时，缺乏对车辆预防性检修和安全性能检验，长期带病运行，致使控制装置失灵，造成机车运行相撞。技术力量落后，设备安全性能差，安全保护装置不完善或不具备，缺乏自动监测和保护功能，引发平巷运输事故。运输系统存在固有的不安全因素，由于受技术条件所限，运输系统大多存在不少问题，如设计系统布置、设备选型等不合理而存在缺陷。运输巷道及设备安装质量普遍较差，存在事故隐患。三、平巷运输事故易发生的场所井下各巷道的交岔点、转弯处、道岔口、变坡点及井口会车处。第八节 斜巷运输事故危险源及分析一、事故危害：斜井跑车造成人身伤害或设备损坏二、斜巷运输事故原因分析信号工、把钩工责任心不强，缺乏安

40、全意识，思想麻痹，专业性不强，操作技能低下，不按规程操作，违章作业，没检查好联接装置就盲目放车，造成跑车。违章指挥、违章操作，违反“行车不行人”制度。防跑车装置失效，联动阻车器操作不当，致使矿车脱离连接后，变坡点以下阻车器起不到作用，矿车无法控制，斜巷运输事故。矿车与钢丝绳未连接好，或未将插销拴牢（插销受震易跳出），提升钢丝绳因选择不当磨损、锈蚀、超载断裂，以及斜井电气控制、机械制动系统失灵，机械制动力不够等造成斜巷运输事故。轨道质量不符合要求，矿车故障等会造成斜巷车辆掉道事故。管理机构对操作规程、岗位责任制的执行落实情况抓得不实，没有确实采取有效措施来加*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划

41、 16强机电运输管理。对作业人员的安全教育和培训不扎实、不深入，安全管理规章制度不健全，致使“三违”现象严重，对机械设备（特别是危险设备）的状态和防护状况无人过问、无人解决是事故发生的基本原因。三、斜巷运输事故易发生的场所斜巷与各水平巷道的交岔点、变坡点、以及井口辅道车场与井口会车处。第九节 供电系统危险源及分析一、供电系统停电事故（一）事故危害：井下大面积停电造成掘进工作面风机停机，工作面内气体超限，复电后再次送电存在瓦斯爆炸风险，造成设备损害及人员伤亡。（二）事故原因分析：1.供电线路杂乱，人员检修电气设备时弄错线路；2.开关整定不合理，越级跳闸致使局部通风机出现停机状况；3.电气人员操作

42、不规范，操作时造成设备短路；4.接线工艺不符合要求造成设备短路；5.地面变电所高压柜保护装置不灵敏可靠；6.刮风下雨下雪等自然因素；7.保护整定不匹配；8.高压电缆连接器接线处电缆短路；9.井筒电缆被煤矸等砸伤；10.井下电气设备失爆，漏电或短路；11.管理不善，供电区域划分不明，存在盲区死角，电气设备绝缘降低，造成漏电或短路。（三）事故易发生地场所：1.各掘进工作面；2.各高低压配电点；二、供电系统触电事故（一）事故危害：井下大面积停电造成掘进工作面风机停机，工作面内气体超限，复电后再次送电存在瓦斯爆炸风险，造成设备损害及人员伤亡。（二）事故原因分析：1.人体直接接触带电设备及线路；2.人体

43、接近高压带电体引起电弧放电伤人；*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 173.带负荷状态下拉合刀闸造成弧光短路伤人；4.电气设备绝缘损坏，人体触及带电体外壳及电缆对地绝缘电阻降低造成漏电伤人。（三）事故易发生地场所：1.各掘进工作面；2.各高低压配电点。第四章 2024年灾害预防和处理领导组织机构第一节 领导组织机构和职责根据事故类别、灾害程度等情况，确定事故抢险救灾技术方案，安排各工作组的工作。抢险救灾指挥部设在调度监控室。一、救援指挥部成员总 指 挥：董事长、总经理副总指挥：总工程师、安全总监、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、浙江中宇矿建项目部项目经理、*天阳建筑工程监理公司监理单位

44、总监。成员：生产技术部、机电运输部、安全检查部、通防部、调度监控室、救护队、行政事业部、地测防治水办公室、财务部、经营部、保卫科，浙江中宇矿建项目部生产副经理、技术副经理、机电副经理、安全副经理、*天阳建筑工程监理公司监理单位等相关部门负责人。总指挥职责：总指挥是抢险救灾指挥部的第一责任者，召开指挥部工作会，研讨抢险救灾方案，下达作战命令。副总指挥职责：副总指挥是总指挥的助手，在总指挥的领导下组织制定抢险救灾方案，完成总指挥交办的专项任务。成员职责：协助总指挥、副总指挥制定可行的救灾方案，及时联系救灾所需的设备，确保主要设备的正常运行。根据救灾方案，认真组织救灾工作。实时监控入井人员，发放入井

45、特别许可证。确保矿区通信系统畅通。安全检查部：根据营救人员和处理事故作战计划，在井口附近设专人警戒，严格人员入井并签发抢救事故用地入井特别许可证。同时负责事故抢救和处理过程中的安全监察工作，并依法组织、协调事故的调查处理工作，监督事故查处的落实情况。生产技术部：按照指挥部下达的命令负责协调各方面工作，并根据要求向指挥部提供矿井各类图纸、资料。通防部：按照指挥部命令改变矿井通风系统，密切关注主要通风机（局部通风）的工作和组*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 18织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其他措施。调度监控室：按照指挥部命令负责调度协调安排各工作组的工作，同时负责事故抢救和处理过

46、程中的安全监察工作，并依法组织、协调事故的调查处理工作，落实事故查处的落实情况，并向总指挥汇报各项抢险救灾事故过程。地测防治水办公室：按照指挥部下达的命令负责矿井协调各方面工作，并根据要求向指挥部提供矿井各类地质灾害、水情水害及各类图纸、资料。机电运输部：根据命令及营救人员和处理事故作战计划，负责机电、运输方面的抢救工作。根据命令及处理事故作战计划，负责加工抢险所需设备及配件。改变主要通风机的工作状况，并保证其运转正常，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救和安装机电设备；同时负责将遇险人员及时运送到井上，保证救灾人员和器材及时运送到事故地点，满足救灾需要。提供所需的机电方面的各种资料，协调全矿的机

47、电设备和材料；对井下各地点设备进行检查，会同行政事业部对设备损坏情况进行检查，并详细记录设备运行情况。财务部：根据指挥部命令，负责协调抢险救灾所需资金，满足救灾需要。行政事业部：根据指挥部命令，供应或协调各种救灾所需设备、物资及材料。保证参与救灾所有人员餐饮、住宿等生活设施，为救灾人员提供良好的休息环境、保证救灾期间矿井水源供给。保卫科：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿内正常秩序，不准闲杂人员入矿，严禁闲杂人员逗留、围观。二、应急指挥部下设工作组应急指挥部下设指挥组、技术专家组、抢险救灾组、医疗急救组、物资供应组、警戒保卫组、后勤服务组、事故调查组、善后处理组、信息发布组10个工

48、作小组。（1）指挥组组 长：董事长、总经理副组长：总工程师、安全总监、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、浙江中宇矿建项目部项目经理、*天阳建筑工程监理公司安全总监成 员：生产技术部、安全检查部、机电运输部、救护队、调度监控室、地测防治水办公室人员，浙江中宇矿建项目部生产副经理、技术副经理、机电副经理、安全副经理、*天阳建筑工程监理公司监理人员主要职责：负责设立地面基地，制定事故抢救计划；建立事故处理登记簿，详细记录事故的时间、地点、性质，指挥部采取的处理方案、措施，*煤矿 2024 年灾害预防和处理计划 19参加指挥和下井抢救处理事故的人员，每班事故处理的进展情况及灾区的变化情况，并全权指挥

49、。（2）技术专家组组 长：总工程师副组长：生产技术部部长、安全检查部部长、机电运输部部长、地测防治水办公室主任、外聘专家、浙江中宇矿建项目部项目经理、*天阳建筑工程监理公司安全总监成 员：生产技术部、安全检查部、机电运输部、调度监控室人员，救护队副队长、浙江中宇矿建项目部生产副经理、技术副经理、机电副经理、安全副经理。主要职责：分析、判断事故原因、性质和灾害程度，研究制定应急处置技术方案和措施；根据现场事故情况变化随时修改应急处置技术方案，准备应急处置资料。提出控制和防止事故扩大的措施；对于继续救援直接威胁救援人员生命安全、极易造成次生衍生事故等情况，专家组要充分论证，向指挥部和事故现场工作组

50、提出暂停救援的意见；因客观条件导致无法实施救援或救援任务完成后，经专家组论证并做好相关工作的基础上，向指挥部和事故现场工作组提出终止救援的意见；为事故抢险救援和灾后恢复提供技术支持。（3）抢险救灾组组 长：总工程师（负责井下火灾、水灾、瓦斯、煤尘事故）；生产副矿长（负责顶板事故）；机电副矿长（负责机电、提升运输、特种设备事故、地面火灾、高处坠落事故）副组长：救护队队长、浙江中宇矿建项目部项目经理成 员：救护队成员、救援人员、浙江中宇矿建项目部技术副经理、机电副经理、安全副经理主要职责：主要负责指挥现场应急处置；实施应急指挥部制定的应急处置方案；处置现场突发情况；负责遇险人员的搜救工作和紧急救护