煤矿岗位作业流程标准

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1、煤矿岗位作业流程标准（岗位风险辨识及安全确认） 目 录第一部分 采掘专业一、采煤机司机1二、采煤机维修工3三、超前支护工4四、 风动设备维修工5五、刮板运输机司机（综采） 6六、刮板维修工（综采） 7七、架棚支护工9八、掘进电气工10九、掘进机司机 11十、掘进机维修工12十一、掘进工程质量验收员13十二、锚杆（索）支护工 14十三、喷浆工15十四、乳化泵司机16十五、乳化泵站维修工17十六、巷道维修工18十七、转载机（破碎机）维修工19十八、转载机（破碎机）司机20十九、综采电气工21二十、综采清煤工 23二十一、综采清巷工24二十二、综采支架工25二十三、支架维修工27第二部分 一通三防专

2、业一、测风工29二、通风设施工30三、局部通风机司机32四、风筒工33五、风门维修工35六、地面木工36七、瓦斯检查工37八、瓦斯抽采泵工39九、瓦斯抽采观测工41十、瓦斯抽采打钻工43十一、钻机修理工45十二、瓦斯抽采封孔工47十三、瓦斯抽采管路工49十四、仪器仪表发放工51十五、仪器仪表维修工52十六、测尘工53十七、煤层注水工54十八、防尘洒水工55十九、束管气体分析工56二十、注氮工57二十一、黄泥灌浆泵司机59二十二、黄泥灌浆工60二十三、阻化剂喷洒工62第三部分 安全管理专业一、火工品库保管员63二、火工品库安全员64三、火工品库守库员65四、井下爆破工67五、井下爆破钻眼工69六

3、、炮掘工作面安全检查工71七、综采工作面安全检查工73八、掘进工作面安全检查工75第四部分 信息调度专业一、标校及仪器收发员77二、通讯电话维修工78三、监测监控工80四、监控机房维护员82五、监控值班员84六、调度值班员86第五部分 地测防治水专业一、掘进工作面探放水工89二、地质工91三、井下测量工92第六部分 机电运输专业一、带式输送机司机93二、提升机司机95三、信号把钩工96四、主排水泵司机97五、变（配）电工98六、给煤机司机99七、架空乘人装置司机100八、空压机司机101九、调度绞车司机102十、无极绳绞车司机104十一、主通风机司机106十二、地面维修电工107十三、电焊工1

4、09十四、轨道维修工111十五、行车司机（ 桥式、门式、塔式、流动式起重机、电葫芦 ）113十六、架空乘人装置维修工115十七、 胶带输送机维修工117十八、绞车维修工118十九、井下电钳工119二十、井下管道工121二十一、井下机修工122二十二、矿车修理工124二十三、矿灯充电工125二十四、水泵维修工126二十五、水仓清挖工127二十六、提升机维修工129二十七、无极绳绞车维修工131二十八、小绞车司机133二十九、小水泵工134三十、运料跟车工135三十一、运输安全员137三十二、主通风机维修工139三十三、车床工141三十四、加热机组维修工 142三十五、燃气锅炉司炉工143三十六、

5、锅炉房维修工1445一、采煤机司机 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生人员砸伤风险1.2 工作面支架接顶严实；护帮板伸缩到位，端面距不大于0.2米；煤壁平直、无片帮现象1.2 手指：顶板、煤壁、支架 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯爆炸风险1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：机载甲烷报警断电仪、工作面中部 口述：瓦斯浓度不

6、超标、通风流畅1.4 采煤机闭锁及集控装置、操作按钮故障或上下安全出口不畅通，容易导致紧急情况处置不力或人员不能及时撤离风险1.4 采煤机闭锁、集控装置完好，无故障；所有操作按钮灵敏可靠；上下安全出口高度不低于1.8米、宽度不小0.8米，工作面端头架与巷道支护间距不大于0.5米1.4 手指：闭锁、集控；上下安全出口 口述：闭锁、集控完好、上下安全出口畅通1.5 试机未发出开机信号，发生附近平行作业或逗留人员伤害风险1.5 开机前必须发出开机信号，并双向确认，并确认前后滚筒5米范围内无其他作业人员。1.5 手指：采煤机 口述：滚筒5米范围无人2.班中2.1 采煤机运行过程中，滚筒缠绕异物不及时停

7、机处理，造成异物甩出伤人风险2.1 作业中，副司机随时观察滚筒是否有异物缠绕，如有异常，发出信号，及时停机、闭锁，并处理。2.1 手指：采煤机滚筒 口述：运行正常2.班中2.2 采煤机割煤过程中，滚筒附近有人员作业，大块煤矸滚落，发生伤人风险2.2 作业中，副司机随时观察顶板、煤壁是否有大块煤矸滚落，前后滚筒5米范围内无作业人员，如有问题，及时停机、闭锁，并处理2.2 手指：采煤机滚筒、煤壁、顶板 口述：滚筒5米范围无作业人员、无大块煤矸2.3 采煤机运行过程中，电缆因拖拽受到挤压、磨损导致绝缘层损坏发生触电伤人风险2.3 作业中，副司机随时观察电缆拖拽装置正常运行，确认电缆无拖拽、挤压现象，

8、并附近无人员逗留2.3 手指：采煤机电缆槽 口述：运行正常，附近无人员2.4 采煤机割至上下端头时煤块、锚杆飞溅、甩出发生伤人风险2.4 采煤机滚筒运行至上下端头10米，发出警示信号、确认附近无人，并放慢截割速度2.4 手指：工作面端头 口述：处置得当，附近无人员2.5 采煤机过断层、遇有坚硬夹矸时，不采取措施强行截割，导致设备损坏或矸石飞溅伤人风险2.5 采煤机运行遇地质构造时，放慢截割速度，控制截深；根据现场实际情况，必要时采用松动爆破后再进行截割2.5 手指：采煤机、煤壁、顶板 口述：操作得当，处置到位2.6 采煤机运行过程中未随时观察作业区域透水征兆，发生透水伤人风险2.6 作业过程中

9、，如出现透水征兆现象，及时停止作业，立即汇报相关部门，并通知现场人员撤离2.6 手指：作业区域 口述：无透水征兆3.班后3.1 采煤机停机时不停电闭锁，导致误启动发生伤人风险3.1 采煤机停机时，选择顶板、煤壁完好地点，滚筒落地；停电闭锁3.1 手指：采煤机 口述：滚筒落地、停电闭锁二、采煤机维修工 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入设备转动部位，可能产生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板活矸、活石掉落，煤壁片帮发生人员砸伤风险1.2 采煤机停机处支架接顶

10、严实，架间无漏矸，煤壁贴帮点柱打设到位1.2 手指： 顶板、煤壁 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯事故伤人风险1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：机载甲烷报警断电仪 口述：瓦斯浓度不超标、通风流畅2.班中2.1 未严格执行停送电制度，带电操作发生触电伤人风险2.1 检修时必须严格执行停送电制度，悬挂停电牌2.1 手指：采煤机 口述：已停电、挂牌2.2 进入机道内检修对煤机、刮板输送机停电闭锁、未闭锁支架，误操作发生人员伤害风险2.2 进入机道检修前，切断采煤机上级电源开关、断开隔离开关、拉开离合器并对工作面运输机、支架闭锁2.2 手指：

11、采煤机、输送机、支架 口述：已停电、闭锁2.3 更换滚筒截齿时，未切断电源、打开截割部离合器，机器突然启动发生伤人风险2.3 更换截齿时，采煤机滚筒上下3米范围内，必须护帮护顶，打开截割部离合器，禁止操作液压支架2.3 手指：采煤机滚筒 口述：离合器已打开2.4 更换液压管路及元件时，未释放管内的压力，高压液体飞溅发生伤人风险2.4 更换液压管路及元件时断开任何管路前必须确保释放管路液压2.4 手指：液压管路 口述：压力已释放2.5 组装起吊时人员站在设备下方发生设备滑落伤人风险2.5 更换滚筒等大件起吊点固定牢，人员严禁站在起吊设备下方2.5 手指：作业人员 口述：站位合理2.6 试运转前采

12、煤机附近瓦斯浓度异常，发生瓦斯事故伤人风险2.6 启动采煤机前，对采煤机附近20米内风流中瓦斯浓度进行检查2.6 手指：便携式甲烷检测报警仪 口述：瓦斯浓度不超标2.7 启动采煤机时未发信号，周围有作业人员，发生人员伤害风险。2.7试运转前，必须发出开机信号，确认周围5米范围内无人员时方可启动。2.7 手指：采煤机 口述：附近无人员3.班后3.1 采煤机检修完后不断电闭锁，误启动发生伤人风险3.1 切断采煤机上级电源开关、断开隔离开关、拉开离合器；严格执行停送电制度3.1 手指：采煤机 口述：已断电、闭锁三、超前支护工 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入

13、设备转动部位，可能产生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，液压支柱歪倒发生人员砸伤风险1.2 严格执行敲帮问顶制度，顶帮支护完好，上下安全出口畅通，支柱硬链接牢固，防倒链齐全1.2 手指：顶板、煤壁、支架 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯爆炸风险1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：便携式甲烷报警仪 口述：瓦斯浓度不超标、通风流畅2.班中2.1 回柱作业时安全退路不畅通或监护不到位导致紧急情况时不能及时撤离，发生伤人风险

14、2.1 严格执行先支后回原则，人员站在支护完好的安全地点作业，避开管线和电缆，并有专人监护2.1 手指：巷道 口述：退路畅通2.2 退锚杆（索）托盘时人员站在材料及工具下落范围内发生砸伤风险2.2 拆除锚索托盘、锚杆托盘时，操作人员身体应处于支护材料及工具下落的范围以外。2.2 手指：作业人员 口述：工具、材料下落范围内无人员2.3 使用失效、损坏的支护材料；支柱超高使用、使用不合格柱帽导致发生顶板事故伤人风险2.3 严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋；工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱2.3 手指：支护材料 口述：材料合格2.4 作业人员站在三用阀出液口对面，高压乳化液喷出发生伤人风

15、险2.4 回柱时，必须三人以上人员作业，并有有经验的人员观察顶板，卸液时，人员严禁站在正对柱阀出液口位置2.4 手指：作业人员 口述：站位合理2.5 单体支柱初撑力不达标或不挂防倒链发生倒柱、掉梁伤人风险2.5 单体支柱初撑力不达标进行二次注液，调匀柱距，调齐梁头，钢梁接顶严密2.5 手指：单体测力计 口述: 初撑力达标2.6 单体液压支柱打设在浮煤（矸）上或支柱钻底严重，发生顶板事故伤人风险2.6 单体支柱必须打在实底上，支柱钻底量不得超过100mm,底板酥软要穿铁柱鞋2.6 手指：单体支柱 口述：打设合理、无钻底2.7 支设或回撤单体支柱时未停止转载机，发生伤人风险2.7 在运输顺槽作业时

16、，回撤或支护顶梁时，必须先停止转载机，不准站在运输机上作业2.7 手指：转载机 口述：已停机闭锁2.8 两隅角未按规定打设密集柱或柱距过大，矸石涌入工作面发生损坏设备或伤人风险2.8 采空区密集挡矸支柱必须按作业规程规定打设，第二排支柱留有0.5米的出口2.8 手指：单体支柱 口述：挡矸有效3.班后3.1 支护完成后未将剩余支护材料搬放到制定地点或电缆管线未整理好，发生磕碰伤人风险3.1 将剩余支护材料分类整齐堆放到指定地点，将电缆管线吊挂整齐3.1 手指：支护材料、电缆管线 口述：堆放、吊挂整齐四、 风动设备维修工 项目 时段 风险安全确认手指口述井下维修1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入或

17、带入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 作业区域顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生人员砸伤风险1.2 作业区域顶帮支护完好，无离层活矸、活石1.2 手指：顶板、煤壁 口述：支护到位1.3 作业区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯事故伤人风险1.3 作业区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：便携式数字甲烷检测仪 口述：瓦斯浓度不超限1.4 吹洗风水管时管口对着人发生伤人风险1.4 吹洗风水管时，管口严禁对着人员1.4 手指：风水管 口述：操作正确1.5 更换配件时未排尽气体与

18、水发生伤人风险1.5 更换配件，必须将风、水全部排出，压力下降后，方可进行更换操作1.5 手指：设备 口述：气体已排除1.6 井下维修清理管路时风压过大，发生甩头伤人风险1.6 井下维修清理管路时，风压不易开的过大1.5 手指：风管 口述：气压合适地面维修1.1 供气的金属管与软管连接不紧固，管口对准人发生伤人风险1.1 供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套口连接应牢固1.1 手指：管路连接处 口述：牢固1.2 风动钻机平放，送气试验时发生伤人风险1.2 风动设备不能平放在地面，防止气腿伸出伤人1.2 手指：风动钻机 口述：操作正确1.3 未清理废液，现场有火源发生火灾伤人风险1.3

19、清洗后的废液必须按规定妥善处理1.3 手指：废液 口述：处理得当1.4 作液区域有带电体漏电引燃清洗可燃液体发生火灾伤人风险1.4 无论井下还是地面作业区域不得有带电体1.4 手指：作业区域 口述：无带电体五、刮板运输机司机（综采） 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷设备转动部位，发生伤人风险。1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧。1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 作业区域顶板不完整、架间活矸、活石掉落，煤壁片帮，发生伤人风险。1.2 工作区域顶板接顶严实，架间无漏矸，护帮板打设到位；煤壁平直，无片帮现象

20、。1.2 手指：顶板、煤壁及支架顶部 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限、机头转载点喷雾不畅通，引发瓦斯、煤尘爆炸伤人风险。1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，防尘喷雾正常。1.3 手指：机载甲烷传感器、机头喷雾 口述：瓦斯浓度不超限、喷雾正常1.4 通讯、闭锁装置故障，导致紧急情况不能及时处置发生伤人风险。1.4 刮板输送机通讯、闭锁装置灵敏、可靠。1.4 手指：通讯、闭锁装置 口述：通讯、闭锁灵敏可靠2.班中2.1 挡煤板不全或高度不够，机尾防护罩不牢固，发生伤人风险。2.1 刮板输送机机头、机尾地锚打设牢固，并固定完好；机头挡煤板齐全，机尾防护罩完好。2.1 手指：机头、机尾

21、及挡煤板 口述：固定牢靠、防护齐全2.2 刮板弯曲变形、缺失，刮板链磨损严重，发生跳链、断链伤人风险。2.2 刮板链松紧适中，无磨损，连接螺丝紧固。2.2 手指：刮板输送机链条 口述：连接牢固、无磨损2.3 开机前未发出信号，突然启动发生伤人风险。2.3 发出开机信号，并双向确认；破碎机、转载机、刮板机附近无人，点动两次再正常开机。2.3 手指：刮板输送机 口述：周围无作业人员2.4 刮板输送机故障，进入机道内作业，停机不闭锁，误启动发生伤人风险。2.4 刮板输送机故障，进入机道内作业，必须停电闭锁采煤机、刮板输送机，并检查周围顶板、煤壁支护。2.4 手指：刮板输送机 口述：停电、闭锁2.5

22、锚杆及大块矸石未处理运行，发生杂物甩出伤人风险。2.5 煤流中有大块矸石或锚杆时立即停机闭锁，处理完毕后，方能开机。2.5 手指：刮板输送机 口述：刮板内无杂物2.6 刮板输送机运行时，司机站在机头对面，混入煤流的杂物及煤矸甩出发生伤人风险。2.6 刮板输送机运行时，司机及其余人员严禁站在机头出煤方向正对面。2.6 手指：刮板输送机机头 口述：人员站位合理3.班后3.1 停机时不停电闭锁，误启动发生伤人风险。3.1 停机时必须确认刮板输送机拉空，停电、闭锁；远控按钮操作面向下摆放。3.1 手指：刮板输送机 口述：已停电、闭锁六、刮板维修工（综采） 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1

23、 衣服、袖口、毛巾及领口卷入或带入设备转动部位，发生伤人风险。1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧。1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 作业区域顶板不完整、架间活矸、活石掉落，煤壁片帮，产生伤人风险。1.2 工作区域顶板接顶严实，架间无漏矸，护帮板打设到位。1.2 手指：顶板、煤壁及支架顶部 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限引发瓦斯爆炸伤人风险。1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好。1.3 手指：机载甲烷传感器 口述：瓦斯浓度不超限、通风良好1.4 通讯、闭锁装置故障，导致紧急情况不能及时处置发生伤人风险。1.4刮板输送

24、机通讯、闭锁装置灵敏、可靠。1.4 手指：通讯、闭锁装置 口述：通讯、闭锁灵敏可靠2.班中2.1 检修工作溜时，未将工作溜断电、闭锁，随意开机导致发生伤人风险。2.1 在工作面检修工作溜时，必须将工作溜断电、闭锁。2.1 手指：刮板输送机 口述：已停电闭锁2.2 机道内检修未采取护帮措施导致煤壁片帮发生伤人风险。2.2 进入机道维修前，必须先检查周围顶板情况，必须护帮护顶，在工作面检修工作溜时，严禁在两组支架结合处作业，防止掉渣伤人。2.2 手指：煤壁、顶板 口述：支护到位2.3 未严格执行停送电制度，发生检修人员触电风险。2.3 严格执行停送电制度。2.3 手指：刮板输送机 口述：已停电，专

25、人负责2.班中2.4 更换电机、减速器等大件时人员站位不当导致发生伤人风险。2.4 更换电机、减速器等大件必须打设专用的起吊锚索，手拉葫芦、链条、连接销等起吊工具及作业现场进行安全确认，严禁站在起吊设备下方。2.4 手指：起吊设备 口述：站位合理2.5 搬运电机、减速器等大件多人配合失误导致发生伤人风险。2.5 搬运时，由跟班队长现场指挥，安全员负责现场的安全监管，作业人员进行起吊作业时必须面向设备，严禁站在起吊设备下方。2.5 手指：搬运现场 口述：周围无作业人员2.6 试运转前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯事故，造成人员伤害。2.6 检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可送电

26、。2.6 手指：便携式甲烷报警器 口述：瓦斯浓度不超标2.7 试运转前未发出开机警示信号，误操作发生伤人风险。2.7 开机前必须发出开机警示信号，确认刮板周围无人员，点动三次方可启动。2.7 手指：输送机 口述：已发出信号3.班后3.1 检修完毕后未停电闭锁，误操作发生伤人风险。3.1 检修完毕后将刮板输送机断电闭锁。3.1 手指：刮板输送机 口述：已断电闭锁七、架棚支护工 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入或带入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1

27、.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生人员砸伤风险1.2 作业区域顶帮支护到位，无离层网兜1.2 手指：顶板、煤壁 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯事故伤人风险1.3 工作区域瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：便携式甲烷报警仪、 口述：瓦斯浓度不超标、通风流畅2.班中2.1 未执行敲帮问顶，离层矸石掉落发生砸伤风险2.1 严格执行敲帮问顶制度，迎头作业必须在超前支护或临时支护下作业2.1 手指：临时支护 口述：支护到位2.2 使用不合格的支护材料，导致发生伤人风险2.2 使用符合规程规定的支护材料2.2 手指：支护材料 口述：合格2.3 棚腿未打设在实

28、底上，导致发生棚架倾倒发生伤人风险2.3 架设棚腿时，先清理支护底板的浮矸并挖设柱窝。底板松软时，有防止棚腿失效的措施2.3 手指：棚腿 口述：固定牢靠2.4 棚架顶梁接顶不实，棚腿固定不牢，发生棚腿倾倒、顶帮冒落发生伤人风险2.4 棚架顶帮必须接顶严实，使用背板撑紧2.4 手指：棚架 口述：顶帮严密2.5 相邻棚架未使用撑杆或不牢靠，导致发生棚架倾倒伤人风险2.5 棚架间撑杆必须按照设计要求齐全，牢靠2.5 手指：撑杆 口述：齐全合格2.6 倾斜巷道未设迎山角，导致棚架支护质量不合格，发生伤人风险2.6 倾斜巷道内架棚，必须按作业规程设计要求有一定迎山角。支架必须迎山有力，严禁支架退山2.6

29、 手指：棚架 口述：迎山有力2.7 倾斜上山巷道支护时，脚手架或工作平台不牢固，发生人员掉落伤人风险2.7 巷道支护高度超过2米或在倾角大于30度的上山支护时，脚手架或工作平台必须支设牢固2.7 手指：巷道 口述：退路畅通2.8 替换旧支护时退路不畅通导致遇紧急情况不能及时撤退发生伤人风险2.8 严格执行“先支后回”和“由外向里”的施工原则，在临近外段支护彻底加固退路畅通的情况下，逐段向里施工2.8 手指：巷道 口述：退路畅通3.班后3.1 支护材料、管线等未整理，发生绊倒磕碰伤人风险3.1 作业现场锚杆、锚索、树脂、托盘、梯子梁等分类码放，管线吊挂整齐，淤泥积水及时清理。3.1 手指：支护材

30、料、管线 口述：整理我完毕八、掘进电气工 项目时段风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入或带入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生砸伤人风险1.2 检修区域顶帮永久支护牢固，使用长柄工具敲掉顶帮离层活矸、活石1.2 手指：顶板、煤壁 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯爆炸风险1.3 工作区域及回风流瓦斯浓度不超过0.8%，且通风良好1.3 手指：甲烷传感器、风筒 口述：瓦斯浓度不超限、通风良好1.4 使

31、用不合格绝缘用具操作设备，发生触电风险1.4 定期校验绝缘用具，使用前认真检查，发现问题及时更换1.4 手指：绝缘用具 口述：合格2.班中2.1 带电检修电气设备、搬迁、移动电气设备，发生触电伤人风险2.1 严禁带电检修、搬迁设备2.1 手指：电气设备 口述：已断电闭锁2.2 开盖检修未检查作业区域瓦斯浓度，放电时发生伤人风险2.2 只有设备周围20米范围内的瓦斯浓度小于0.8%时，方可停电打开低压设备检查，使用电工仪表测试，用导电体对地放电2.2 手指：便携式甲烷报警仪 口述：瓦斯浓度不超限2.3 使用万用表测量时转换的档位不相应，发生电弧伤人风险2.3 使用万用表测量时转换钮要打到对应的档

32、位，避免出现短路产生弧光放电而电伤或烧伤2.3 手指：万用表 口述：档位正确2.4 供电电缆绝缘老化、短路、电缆破损、保护不齐全，发生伤人风险2.4 每月对电缆、电机绝缘进行次绝缘测试，漏电、过流、保护接地齐全可靠2.4 手指：电缆 口述：无破损、保护齐全2.5 验电和放电时脸部离开关太近，发生伤人风险2.5 验电、放电时脸部要尽量远离开关2.5 手指：作业人员 口述：站位合理2.6 开关接线工艺不规范、防爆面处理不符合要求，发生漏电伤人风险2.6 开关接线合格，每月检查次开关有接地线，每月测试次电阻，接地可靠，每月检查一次防爆性能2.6 手指：开关、防爆面 口述：接线规范、处理合格3.班后3

33、.1 开关接线腔内工具、线头未收拾，发生短路伤人风险3.1 装盖前必须检查防爆腔内，确认无遗留的线头、零部件、工具、材料等。3.1 手指：开关 口述：无杂物、工具九、掘进机司机 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生砸伤人风险1.2 顶帮永久支护到位，最小控顶距不大于0.3米，司机坐席上方顶板支护完好1.2 手指：顶板、煤壁 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生

34、瓦斯爆炸风险1.3 工作区域及回风流瓦斯浓度不超过0.8%，风筒出风口距工作面迎头不大于10米且通风良好1.3 手指：甲烷传感器、风筒 口述：瓦斯浓度不超限、通风良好1.4 工作面直通电话、撤退路线不通畅，容易导致紧急情况处置不力或人员不能及时撤离风险1.4 工作区域直通电话通讯正常、无故障，撤退线路通畅1.4 手指：直通电话、撤退路线 口述：通讯正常，撤退路线通畅1.5 掘进机内外喷雾、除尘风机、转载点喷雾不完好，煤尘堆积，损害作业人员身体健康1.5 掘进机内外喷雾、除尘风机、转载点喷雾必须完好1.5 手指：掘进机、转载点喷雾 口述：完好1.6 启动前未发出开机信号，作业区域有其他人员作业，

35、发生伤人风险1.6 开机前必须发出信号，确认掘进机铲板前方和截割臂附近、左右两侧及转载机附近无人时方可启动1.6 手指：掘进机 口述：信号发出，无作业人员2.班中2.1 掘进机运行中有人员进入作业范围，发生挤伤人员风险2.1 派专人设置安全警戒，随时制止无关人员进入2.1 手指：作业区域 口述：无人员进入2.2 掘进机作业中，电缆受挤压、磨损，绝缘层损坏发生触电伤人风险2.2 作业中，副司机随时观察机组电缆拖拽情况，如有问题及时处理2.2 手指：机组电缆 口述：拖拽正常2.3 掘进机运行过程中，司机未随时观察顶板变化情况，发生冒顶伤人风险2.3 司机必须精力集中，随时观察顶板变化，如有异常，及

36、时停机处理2.2 手指：顶板 口述：顶板正常2.4 掘进机运行过程中，司机未随时观察瓦斯浓度变化情况，发生瓦斯瓦斯爆炸或窒息伤人风险2.4 司机必须精力集中，随时观察瓦斯浓度变化，瓦斯超限立即停机，并立即汇报、撤离2.4 手指：便携式瓦检仪 口述：瓦斯浓度不超限2.5 掘进机运行过程中未随时观察透水征兆，造成透水伤人风险2.5 在作业过程中，如出现透水征兆现象，及时停止作业，立即汇报、撤离2.5 手指：作业区域 口述：无透水征兆3.班后3.1 掘进机停机时不停电闭锁，误启动发生伤人风险3.1 发出退机信号，退出工作面5米，停电闭锁3.1 手指：掘进机 口述：已停电闭锁3.2 掘进机截割头未落地

37、，发生磕碰伤人风险3.2 掘进机截割头落地并加盖护罩3.2 手指：截割头 口述：已落地、加盖护罩十、掘进机维修工 项目 时段 风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入或带入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生砸伤人风险1.2 停机检修区域顶帮永久支护到位，最小控顶距不大于0.3米1.2 手指：顶板、煤壁 口述：支护到位1.3 工作区域瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯事故伤人风险1.3 工作区域及回风流瓦斯浓度不超过0.8%，风筒出风

38、口距工作面迎头不大于10米且通风良好1.3 手指：甲烷传感器、风筒 口述：瓦斯浓度不超限、通风良好2.班中2.1 检修掘进机时未将截割头落地，并加盖护罩，误启动发生伤人风险2.1 检修掘进机时必须掘进机截割头居中落地，并断开电源开关机磁力启动器的隔离开关2.1 手指：掘进机截割头 口述：已落地2.2 带电检修或未严格执行停送电制度，发生人员触电风险2.2检修时必须切断设备主隔离开关，切断上一级电源，闭锁并挂“有人作业，严禁送电”的警示牌；严格执行停送电制度，2.2 手指：掘进机 口述：已断电闭锁、挂牌2.3检修掘进机时铲板及二运皮带底下有人员逗留或作业，误启动发生伤人风险2.3 检修期间，铲板

39、及二运皮带底下严禁有人员逗留或平行作业2.3 手指：铲板、二运 口述：无人员作业2.4 开盖检修作业区域瓦斯浓度异常，放电时发生瓦斯事故伤人风险2.4 开盖前检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达到0.8%时，禁止开盖2.4 手指：便携式甲烷检测报警仪 口述：瓦斯浓度不超限2.5 更换液压元件时，未对液压系统进行卸压，造成人员伤害风险2.5 换液压元件时，必须对液压系统进行卸压，待压力表度数为“0”时方可作业，防止高压油液喷射、灼伤人员。2.5 手指：液压系统 口述：已泄压2.6 试运转前未发出开机信号，铲板和截割臂附近有人员作业发生伤人风险2.6 开机前发出警告信号，并将铲板及截割部附近的人员

40、全部撤离到安全地点2.6 手指：综掘机 口述：附近无人员3.班后3.1 掘进机检修完毕不停电闭锁，截割头未落地，误启动发生伤人风险3.1 检修完毕将掘进机停电闭锁，截割头落地并加盖护罩3.1 手指：掘进机 口述：已停电闭锁十一、掘进工程质量验收员 项目 时段风险安全确认手指口述1.班前1.1 衣服、袖口、毛巾及领口卷入或带入设备转动部位，发生伤人风险1.1 作业人员工作服穿戴整齐、袖口领口扎紧，安全帽带系紧1.1 手指：袖口、领口、毛巾，帽带 口述：工装穿戴整齐1.2 顶板、煤壁活矸、活石掉落，发生人员砸伤风险1.2 严格执行敲帮问顶制度，敲掉离层离层活矸、活石1.2 手指：顶板、煤壁 口述：

41、支护到位1.3 工作面瓦斯浓度超限或风量不足，发生瓦斯事故伤人风险1.3 工作面瓦斯浓度不超过0.8%，风筒出口距工作面不大于10米，且通风良好1.3 手指：甲烷传感器、风筒 口述：瓦斯浓度不超限、风筒距离合理2.班中2.1 登高作业使用高凳或梯子支设不牢固，人员坠落发生伤人风险2.1 检测顶帮锚杆扭矩等登高作业时，应站在专门架设的平台、架子、梯子或凳子上操作梯子（高登），并支设牢靠，地面半径2m范围没有任何物料及闲杂人员2.1 手指：高凳 口述：支设牢固2.2 测试锚杆拉拔力、锚索锚固力时，设备下方有作业人员发生设备掉落砸伤风险2.2 拉拔时必须将设备用保险绳固定在顶网上，正前方及半径2m范围内不得有任何物料及闲杂人员2.2 手指： 作业人员 口述：站位合理3.班后3.1 未将现场隐患交接清楚，发生设备及其它伤人风险3.1 必须将本班隐患详细交接，及时汇报跟班干部3.1 手指：接班人员 口述：交接清楚十