带式输送机保护装置安装规范

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1、带式输送机保护装置安装规范相关规定及标准：（一）按照煤矿安全规程第三百七十四条规定（2022）。（二）煤矿重大隐患判断标准应急管理部令第4号 第十八条 “其他重大事故隐患”，是指有下列情形之一的：其中带式输送机的输送带入井前未经过第三方阻燃和抗静电性能试验，或者试验不合格入井，或者输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的。（三）煤矿用带式输送机保护装置技术条件（MT872-2000）。（四）带式输送机安全规范（GB14784-2013）等国家标准和行业标准。（五）煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范NB/T10048-2018。（六）输送带相关阻燃和抗静电性能试验要求详

2、见煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则（MT450-1995）。（七）煤矿电气设备安装工程施工与验收规范（GB51145-2015）保护装置传感器安设规范要求：（一）防滑保护1.防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。部分煤矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。2.防滑保护的安装位置2.1速度传感器式防滑保护装置将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。2.2滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带

3、上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过100mm。2.3防滑保护的试验方法方法一：传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢(或者按试验按钮试验)，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。方法二：滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。2.4防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。（二）堆煤保护1.堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。2.堆煤保护的安装位置2.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水

4、平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。 2.2胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，其平面位置应在煤仓口范围之内；2.3堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。2

5、.4带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。用途：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预警值，应报警，同时中止带式输送机运行。对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，动作时所需的作用力不大于9.8N。对于电极式煤位传感器，当电极接触煤堆时，在煤电阻小于1.5M500K的情况下，经1-3秒延长时间，实现堆煤停机保护。安装位置：安装在两部带式输送机顺向转载搭接处，堆煤保护传感器安装于受煤胶带落煤点前或后500mm的正上方500mm处。3.堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使

6、保护动作，胶带输送机延时13秒钟应能自动停机。电极式堆煤保护传感器人为将传感器电极部分接地，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。4.堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。（三）防跑偏保护1.防跑偏保护装置的作用防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停机。2.防跑偏保护装置的安装位置2.1在带式输送机机头、机尾各安装一组跑偏保护传感器(距离机头或机尾520m各安设一组，当皮带运输距离大于300m时，中部安设一组）。当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线155时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护

7、器主机经过延时515秒后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现停车。( 每组必须成对安设，即在皮带机架上面成对安设）2.2防跑偏装置应垂直安装在皮带机头架两侧槽钢上，离机头卸载滚筒约5-20米处。安装要牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。2.3防跑偏保护装置的试验方法跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时515秒后能自动停机为正常。2.4防跑偏保护装置的试验周期防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。（四）温度监测装置1.温度监测装置的作用温度监测装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒产

8、生摩擦，当测滚筒表面温度达到702、或测滚筒内壁温度达到602、或当驱动滚筒处轴承温度升高到一定值时（根据厂家实验后确定的数据设定），监测装置应使洒水电磁阀动作。2.温度监测装置的安装位置2.1热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测，（也有红外线传感器对准滚筒外表面的），传感器与主传动滚筒距离为300500mm。（具体按照制造厂家说明书的数据为准）2.2温度传感器安装在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的附近，温度探头悬挂于皮带机的主滚筒和皮带按触面的 510cm处。2.3温度保护装置的试验方法及周

9、期温度保护传感器应每周检查并模拟试验一次，每季度升井检查一次，传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录。（五）烟雾保护1.烟雾监测装置的作用烟雾监测装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起火灾导致烟雾生成，当烟雾并达到一定浓度时，烟雾监测装置自动发出声光报警，并使洒水装置电磁阀动作，实现烟雾监测与洒水装置联动。2.烟雾保护传感器的安装位置一般烟雾保护传感器应安装在皮带机头下风侧10m15m处的上皮带正上方，距离顶板不大于300mm。（有两种特殊情况的安设，见NB标准7.8）对电滚筒驱动的皮带，烟雾监测装置安装于滚筒正上方。3.烟雾保护装

10、置的试验方法及周期烟雾保护应每周检查并模拟试验一次，每季度升井检查一次，在地面试验台用烟雾做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录。（六）超温自动洒水装置1、超温自动洒水装置的作用自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，滚筒表面温度升高到70时，温度保护动作，断开皮带机电源，实现自动停机。同时指令电磁阀打开，实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。2.超温自动洒水装置的安装位置自动洒水电磁阀应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上，喷头安设在皮带上下层之间，与驱动滚筒轴线平行，（喷头距离驱动滚筒表面300mm，喷洒方向朝下层皮带与驱动滚筒的脱

11、离点至滚筒中心线范围内），直接洒向皮带驱动滚筒，洒水应至少覆盖滚筒长度的100%。（标准上规定的这种安设方法）电磁阀两侧管路必须安装到位。3.超温自动洒水装置的试验方法超温自动洒水装置每周实验一次，超温自动洒水装置每季度升井实验一次，保证供水系统畅通，电磁阀每季度要在地面试验台通电做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。并认真填写检测试验记录。（七）急停拉线开关1.急停拉线开关的作用急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况下，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。2.急停拉线开关的安装位置急停拉线开关安装在胶带输送机架的行人侧，

12、以便于操作和观察，从胶带输送机头到胶带输送机尾每隔50米安装一台，所有的拉线开关要用钢丝绳进行连接，拉绳要松紧适度，能够双向拉，垂度一致。3.急停拉线开关的试验方法急停拉线开关的试验方法是在输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。4.急停拉线开关的试验周期急停拉线开关应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。（八）防撕裂保护1.防撕裂保护的作用当皮带纵向撕裂时，有物料（煤）落入传感器，阻挡了光电开关的红外线传输，撕裂保护装置动作，皮带机断电停车。2.防撕裂保护装置的安装位置撕裂传感器安装在皮带落煤点运输前方5米内的皮带架上，位于上下皮带之间，保持与皮带平行，与上胶带间距为100mm，固定要牢固。（NB/T10048-2018，参照7.5条的规定），有重量传感器式的。皮带撕裂后，煤炭等重物从上层皮带落入下方的重量传感器上，从而引起动作。3.防撕裂保护的试验方法撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端，胶带输送机能够停止运行为正常。或在重量传感器上加一量的重物，使其动作。4.防撕裂保护的试验周期撕裂保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 辽源矿业（集团）有限责任公司2023年9月26日