煤矿综采工作面安装运输作业规程

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1、煤矿综采工作面安装运输作业规程XX煤矿14224工作面安装运输作业规程施工单位：综采搬运队施工负责人：技术负责人：编制：时间：2020年5月20日目录第一章 概 况第一节矿井概况第二节工作面概况第二节工程设备概况第二章 安装前的准备工作第一节矿务工程要求第二节车辆准备情况第三节人员培训工作第四节其它准备工作第三章 劳动组织与施工进度第一节劳动组织第二节施工进度.第四章 “一通三防”管理第一节风量的计算与验算.第二节通风安全技术措施.第三节瓦斯及有毒有害气体防治安全技术措施第四节粉尘防治安全技术措施.第五章 设备运输第一节运输作业组织第二节车辆作业方法及注意事项.第三节单车运输设备作业标准第四节

2、大件设备运输作业标准第五节车辆使用规定.第六章 运输作业主要安全风险及管控措施.第一节危险源辨识第二节安全风险及管控措施第七章 运输安全技术措施.第一节一般规定第二节安全运输专项措施第八章 灾害预防及避灾路线.第九章 参考文献.第十章 附 录.附图1：14224工作面运输路线图附图2：14224工作面避灾路线图第一章概 况第一节矿井概况XX煤矿地处XX矿区西北部，位于XX市西北约28km、XX镇东北约6km处，井田面积19.2256km2，核定生产能力1000万吨/年，隶属XX集团有限公司。矿井于2007年1月26日开工建设，2010年1月通过国家能源局组织的竣工验收，2010年9月取得煤矿安

3、全生产许可证。矿井主要可采煤层为4#、9#、11#煤层，以长焰煤为主，煤层平均厚度分别为10.45m、11.79m、3.15m。目前我矿主采煤层为4#、9#煤，其原煤发热量在3300-3700cal/g之间。矿井水文地质条件中等，正常涌水量230m3/h，最大涌水量270m3/h。瓦斯相对涌出量为0.02m3/t，绝对涌出量为0.27m3/min，属低瓦斯矿井，煤层自燃倾向等级类，最短发火期8385天。矿井采用混合开拓方式，矿井在9#煤层布置主水平，矿井通风方式为中央分列式，由主斜井、副斜井、进风斜井进风，回风立井回风，以上四条井筒均兼做矿井安全出口。第二节工作面概况一、工作面位置、范围、面积

4、以及与四邻和地表的关系14224综放工作面位置及井上下关系见表1-1表1-1煤层4号煤采区名称二采区工作面回采范围 14224工作面倾向南起二采区四煤辅运大巷，北至14224工作面切眼；走向西起14224工作面主运巷，东至14224工作面辅运巷。设计推进长度（m）1616工作面宽度（m）240面积（）38.78万工作面与四邻的关系 14224综放工作面北邻二采区四煤待采区域；南邻二采区四煤辅运大巷；西邻34205设计工作面；东邻34201工作面采空区。工作面与对应地表的关系 本区对应地表为黄土丘陵，大部分为草地，局部有少量树木覆盖，沟谷发育。南部有XX公路自西南向东北方向穿过，工作面对应地表建

5、有三趟低压输电线路，中部有向井线两座电塔,南部输电线供石井沟村居民用电，中、北部输电线供东坡上村居民用电，同时有耕地，工作面北部对应地表有一干涸水塘。二、煤层及顶底板情况三、地质构造情况四、水文地质特征五、瓦斯、煤的自燃危险程度、地热及冲击地压等情况根据XX煤矿一采区东部区域地质补勘报告（2019年9月）及XX集团有限公司XX煤矿4、9号煤层（矿井）冲击危险性评价（2019年5月）结论，本矿未发现冲击地压、地热异常和天窗等地质灾害。有关数据及其它有关情况详见表1-5：表1-5序号类别指标及备注1瓦斯低瓦斯矿井，回采工作面绝对瓦斯涌出量最大值为0.05 m3/min2煤尘煤尘有爆炸性3煤的自燃自

6、燃倾向等级为类，自燃倾向性为自燃，自燃发火期为83天4地温正常5地压正常6岩浆侵入无7角砾岩冲刷切眼OF34点前12m至29m揭露1、瓦斯参数根据XX煤矿生产地质报告中：本区各煤层埋藏较浅，盖层薄，最上部的4#煤层在西北部遭风氧化侵蚀严重，因此本区不利于煤层气赋存，而有利于煤层气散放。经取样分析，本区各煤层瓦斯属于氮气带（N2带），煤层气无开发利用价值。2、矿井瓦斯等级全矿井绝对瓦斯涌出量为0.27m3/min，相对瓦斯涌出量为0.02m3/t，绝对二氧化碳涌出量为12.97m3/min，相对二氧化碳涌出量为0.96m3/t。按照同采区工作面瓦斯涌出量相近的原则及地质报告，参照相邻工作面瓦斯涌

7、出量，预测14224安装工作面瓦斯绝对涌出量为0.05m3/min。3、煤与瓦斯区域突出危险性预测本矿井为低瓦斯矿井，未发现煤与瓦斯区域突出的迹象，因此发生煤与瓦斯区域突出危险的可能性不大。六、工作面运输概况及安装硐室规格14224辅运巷在600m至1200m为连续下坡，最大坡度13。转载机、煤机安装位置为上坡，坡道10-12度。工作面0-100m为平巷，100-240m为坡道，最大坡度13。表1-6 14224工作面运输概况煤层4#煤采区2切眼长度（m）240工作面支架（台）16414224辅运巷（m）1620最大坡度130井口至辅运巷口（m）5425总运距（m）7285表1-7工作面安装硐

8、室规格序号名称规格（长宽高）（m）倒角(m)数量1切眼2408.53.5612切眼内调车硐室125.23.5513巷调车硐室155.23.5514煤机滚筒硐室6.52.53.5425机尾硐室125.23.551第二节工程设备概况本次运输任务为34202工作面段支架直搬至14224工作面安装，煤机、破碎机、转载机、自移机由地面下至工作面安装，前后溜槽掩护支架由井下设备存放点运输至工作面安装，14224工作面为右向工作面。设备列车在34202工作面段设备列车联巷内，工作面设备安装结束后，由34202直搬至14224工作面安装。表1-8运输设备概况设备类型序号设备名称规格型号单位数量采煤机1采煤机主

9、机SL750台12采煤机滚筒2.2M台23采煤机电缆3120+3(1.5TKON+70/KON)+UL KON米550三机1前部刮板运输机SGZ1000/2*1000部12后部刮板运输机SGZ1200/2*1200部14前部中间槽1.5m节1295前部开天窗槽1.5m节166变线槽1.5m节127后部中间槽1.5m节1398后部开天窗槽1.5m节169调节槽2.25m节110联接槽2.25m节19转载机SZZ1200/700部110破碎机PCM400台111自移装置ZY2300部112综采面保护系统KTC101套113VOITH通讯、控制系统套1巷皮带机1主机SSJ140/250/5*450(

10、耦合器)部1液压支架1基本架ZF10000/23/37架1522排头架ZFP10000/25/37架83过渡架ZFG10000/23/37架44端头支架ZT27600/23/40D架15超前支架ZFDC10300/25/43套1辅助设备1移动变电站KBSGZY-4000/10/3.3台12KBSGZY-3150/10/3.3台13KBSGZY-2000/10/3.3台14KBSGZY-1250/10/3.3台15组合开关QJZ2*400/3300/8S台16QJZ2*400/3300/8S台17QJZ2*400/3300/8S台18乳化泵（含乳化箱）BRW500/31.5(无锡威顺）台19BR

11、W500/31.5(无锡威顺）台110BRW500/31.5(无锡威顺）台111喷雾泵（含清水箱）BPW500/16Q(无锡威顺）台112BPW500/16Q(无锡威顺）台113精密反冲洗过滤器JMFCGL70台114EEP双联过滤站套1电缆1刮板机供电电缆MCP-1.9/3.3kV39515032.5套12转载机、破碎机供电电缆MCP-1.9/3.3kV37013532.5套1电缆辅助设备1电缆插头套1其他辅助设备1单轨吊700米套12平板车电缆插板套1第二章安装前的准备工作第一节矿务工程要求1、工作面、两巷管路、电缆抬高至1.6m以上。2、行车路线上，巷道净断面高度达到2.8m以上、净宽4

12、.5m以上；巷道顶板支护完好，顶部吊挂的标牌、巷道照明灯高度应满足要求。3、两帮1.6m以下锚杆、锚索外露长度不得超过50mm。4、大巷每隔500m需有调车硐室或者满足调车要求的联巷。5、运输线路拐弯处、调车硐室抹角要达到3m3m。6、巷坡道段每隔50m设加水点，坡道要求打防滑槽。7、矿方及时清理影响支架车通行地点的煤泥。8、在辅运巷及切眼内超过6m的硐室加挂压风管。9、在巷道内施工、行走的人员必须穿反光背心，并在车辆通过前晃动矿灯提示跟车工和司机，以便提前停车，人员躲避。10、井下安装人员必须穿反光效果明显的反光工作服，并佩戴警示灯。11、14224主/辅运巷、切眼及其它作业点、调车硐室等处

13、必须有足够的照明，辅运巷内照明灯间距不得大于20m。12、对于设备安装分公司要求整改的矿务工程，矿方要在开工前予以处理，否则综采搬运队有权根据具体情况拒绝作业。第二节车辆准备情况1、根据工作面回撤设备配置表制定车辆使用计划表、设备运输车辆配置一览表，并提供特种车辆技术参数表。2、综采搬运队将车辆使用计划表报设备办。在开工前，设备办协调维修分公司完成对所有计划车辆的保养、维修工作。3、根据实际作业情况，与设备管理部协调调配车辆。表2-1特种车辆使用计划表车型所需数量车辆编号备注FBL-15415T-04、15T-06、15T-03带叉（3）MH-40440T-04、40T-03、40T-11铲板

14、（3）、箱斗（3）LWC-50350T-01、50T-02、50T-03FBL-55155T-01铲板（1）箱斗（1）合计10台主车、1个爬梯、1个电缆转盘、拉车钢丝绳、气管3根表2-2辅助车辆使用计划表车型所需数量用途备注气泵车1指挥车1表2-3设备运输车辆配置一览表序号设备/部件名称所需车辆1工作面支架LWC-502端头架、超前掩护架FBL-15 / MH-403井下对支架FBL-554溜槽FBL-15/ MH-405自移机尾FBL-55/ MH-40两台6破碎机FBL-55/ MH-40两台7刮板输送机机头FBL-55/ MH-40两台8刮板输送机机尾FBL-55/ MH-40两台9采煤

15、机FBL-55/ MH-40两台10采煤机摇臂滚筒MH-4011移变列车MH-40表2-4特种车辆技术参数表参数 车型 车辆外形尺寸（mm）(长宽高)内转弯半径（mm）外转弯半径（mm）车辆自重（t）车辆载重（t）FBL-15叉车10740254021503020621526.515MH-409500264019853050621539.440LWC-509421359015963000600022.550FBL-551036332002150279663884755第三节人员培训工作1、对所有参加14224工作面安装运输任务的人员进行运输线路、避灾路线、作业环境及工作注意事项等培训。2、要求

16、派遣跟车工部门对本次工作面安装跟车人员进行专项培训。3、组织员工学习作业规程并考核，考核未通过者不得参加生产作业。4、根据中心工作安排，合理调整参加运输任务人员。第四节其它准备工作1、特种车维修人员在14224工作面安装期间全天24小时待命，保证车辆在运输过程中发生故障时，能及时进行处理。并提前准备一部分车辆应急配件。2、综采搬运队后勤管理人员要做好开工前劳保用品，通讯工具等准备工作。3、各班群监员及青安岗员要切实负起安全监管作用，对作业人员的“三违”现象及时制止，对作业现场存在的安全隐患及时上报处理。4、开工前与安装队伍进行协调沟通安装运输相关事宜。第三章劳动组织与施工进度第一节劳动组织一、

17、劳动组织方式5、本次作业项目负责人（杨XX）为第一责任人，实行班组生产管理组织，每班有跟班队长1名，见表3-1。6、根据实际生产任务，如出现两个工作面同时作业情况，合理调整作业人员。依生产期间实际安排为准。7、在XX煤矿人员交接班期间，特种车辆停运。A班23:00-00:30；B班07:00-9:00；C班15:00-16:30。（作业期间与矿方具体协调）8、特种车发生故障应及时组织抢修处理，严禁长时间将车辆停放在巷道内，如确实需要停放的必须在设备前后100m设置警示反光标志，并设立专人指挥车辆安全通过。同时上报矿调度室进行处理。9、在车库及设备广场上停放的特种车辆，必须停放整齐。表3-1劳动

18、组织表项目早班二班夜班合计队长/书记11跟班队长1113技术员11班长1113特种车司机66618合计108826备注：1、每班必须保证足够出勤，确保不影响工作安排。2、根据实际工作任务安排人员。二、劳动组织措施结合14224工作面安装运输实际需要，成立设备运输指挥小组：组织机构：组长：江XX副组长：成员：参加14224工作面安装设备运输的全体人员职责：1、跟班队长每班参加碰头会，严格按照会议要求安排当班生产任务。2、组长负责与XX煤矿进行沟通联系，同时协调参加14224工作面安装运输任务的所有人员，解决工作面安装期间遇到的各种问题，确保工作面安装运输工作的顺利进行。3、跟班队长和班长负责组织

19、开好班前会，针对上一班存在的具体情况将本班工作任务、安全措施、危害源的预防措施等进行布置，明确各项任务及安全技术措施的责任人，做好班前会记录。4、跟班队长在做好生产现场协调与组织工作，是各项安全技术措施落实的第一责任人。5、当班班长必须做好本班运输工作任务的布置与安排，落实好安全措施，监督教育职工的安全生产，杜绝工作中出现“三违”现象，是当班安全和生产的第一责任人。6、当班班长分配任务时要做到任务明确、责任到人、措施到位，每班结束后向调度室汇报工作量及车辆使用情况。7、跟班队长负责当班生产任务完成情况的检查，负责汇报工作进度和安全状况，并对下一班工作安排提出意见和建议。8、当班群监员、青安岗员

20、要对本班工作中存在的安全隐患作记录并上报班长或跟班队长，对出现的“三违”行为要及时制止。9、技术员根据施工进度和现场实际情况，对运输方案和措施作及时调整补充。10、特种车司机要按照当班班长安排作业，严格遵守作业规程及煤矿相关规定作业，严禁违规作业，对于违章指挥有权拒绝。注：工作中如遇到问题需与矿方协调的事务，及时联系生产协调部与矿调度协调解决。第二节施工进度XX煤矿14224工作面安装计划工期40天，坡道段每班运输安装3台支架。平巷段每班运输支架5台。表3-214224工作面安装进度表时间班次工作内容前溜槽156节支架164架第1天早铺电缆3根中铺电缆3根第2天夜下自移机尾早安装转载机头、下驱

21、动、中对架桥槽2节、对凸槽、架桥槽、铰接槽，第3天夜下破碎机、对破碎机、放驱动早稳放端头架右前、后、中三片中穿销轴4根节第4天夜对推移槽、2节卸料槽，早铺刮板链、对卸料槽6节，中对转载机尾、合链，第5天夜对端头架左前、左后片、早对端头架左2，穿销轴2根、中穿端头架销轴2根、放前溜头、第6天夜后溜头、对排头架2架2早对排头架2架、对前溜槽18节184中对前溜槽24节42第7天夜对前溜槽18节、铺大链100m60早铺大链100m，对溜槽12节72中对前溜槽24节96第8天夜对前溜槽24节120早对前溜槽24节144中对前溜槽12节、铺前溜大链156第9天夜安装支架3架、后溜槽3节7早安装支架3架、

22、后溜槽3节10中安装支架3架、后溜槽3节13第10天夜安装支架3架、后溜槽3节16早安装支架3架、后溜槽3节19中安装支架3架、后溜槽3节22第11天夜安装支架3架、后溜槽3节25早安装支架3架、后溜槽3节28中安装支架3架、后溜槽3节31第12天夜安装支架3架、后溜槽3节34早安装支架3架、后溜槽3节37中安装支架3架、后溜槽3节40第13天夜安装支架3架、后溜槽3节43早安装支架3架、后溜槽3节46中安装支架3架、后溜槽3节49第14天夜安装支架3架、后溜槽3节52早安装支架3架、后溜槽3节55中安装支架3架、后溜槽3节58第15天夜安装支架3架、后溜槽3节61早铺放大链4根61中安装支架

23、3架、后溜槽3节64第16天夜安装支架3架、后溜槽3节67早安装支架3架、后溜槽3节70中安装支架3架、后溜槽3节73第17天夜安装支架3架、后溜槽3节76早安装支架3架、后溜槽3节79中安装支架3架、后溜槽3节82第18天夜安装支架3架、后溜槽3节85早安装支架3架、后溜槽3节88中安装支架3架、后溜槽3节91第19天夜对支架5架、后溜槽5节96早对支架5架、后溜槽5节101中对支架5架、后溜槽5节106第20天夜铺放大链2根早铺放大链2根中铺放大链2根第21天夜对支架5架、后溜槽5节111早对支架5架、后溜槽5节116中对支架5架、后溜槽5节121第22天夜对支架5架、后溜槽5节126早对

24、支架5架、后溜槽5节131中对支架5架、后溜槽5节136第23天夜对支架5架、后溜槽5节141早对支架5架、后溜槽5节146中对支架5架、后溜槽5节151第24天夜对支架5架、后溜槽5节156早铺放大链4根中铺放大链4根第25天夜对后槽、铺放大链2根早对机尾、合链中对支架5架161第26天夜对支架3架164早对前溜尾中放超前掩护架第27天夜放超前掩护架早放超前掩护架中下液管、单轨吊第28天夜下液管、单轨吊早下液管、单轨吊中下液管、单轨吊第29天夜吊挂单轨吊、安装设备列车、早吊挂单轨吊、安装设备列车、中吊挂单轨吊、安装设备列车、第30天夜吊挂单轨吊、安装设备列车、早吊挂单轨吊、下电缆挂板100m

25、中吊挂单轨吊、下电缆挂板100m第31天夜吊挂单轨吊、下电缆挂板100m早吊挂单轨吊、下电缆挂板100m中吊挂单轨吊、下电缆挂板100m第32天夜吊挂单轨吊、下电缆挂板100m早铺设液管400m、下电缆挂板100m、中铺设液管400m、下电缆挂板100m、第33天夜铺设液管400m、下电缆挂板100m、早铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、中铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、第34天夜铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、早铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、中铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、第35天夜铺设液管400m、下并安装1

26、00m远程供液背板、早铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、中铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、第36天夜铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、早铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、中铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、第37天夜铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、早铺设液管400m、下并安装100m远程供液背板、中铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、第38天夜铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、早铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、中铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、第39

27、天夜铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、早铺设液管400m、二次放电缆3盘（1500米）、中完善小件、试运转第40天夜早中第四章“一通三防”管理第一节风量的计算与验算参照XX煤矿矿井风量计算方法（2019）计算安装工作面配风标准：安装面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作人员数量及无轨胶轮车等规定分别进行计算然后取其中最大值。1、按瓦斯涌出量计算：Qcf=125qcgkcg式中：Qcf工作面实际需要风量，m3/min；qcg工作面回风巷风流中平均瓦斯绝对涌出量，m3/min；khg工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均

28、日绝对瓦斯涌出量的比值；125按工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8的换算系数。Qcf=1250.051.5=9.375m3/min。2、按二氧化碳涌出量计算Qcf=67qcckcc式中：Qcf工作实际需要风量，m3/min；qcc工作面回风巷风流中平均二氧化碳绝对涌出量，m3/min；kcc工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。Qcf=674.091.5=411 m3/min。3、按照无轨胶轮车计算Qcf=4PcfQcf采煤工作实际需要

29、风量，m3/min；Pcf同时运行的最多车辆总功率，kW；4每千瓦需风量，m3/min。配风量每千瓦不小于4m3/min，以工作面安装时最多运行一台支架铲车和一台支架运输车，总功率为366 kW。Qcf=4366=1464m3/min4、按照工作人员数量计算Qcf4Ncf式中：Ncf安装工作面同时工作的最多人数，30人；4每人需风量，m3/min。Qcf430=120 m3/min。5、按风速进行验算Qcf600.25Scb式中：Scb安装工作面最大断面面积，30 m2Qcf600.2530=450 m3/min；6、风量确定经过工作面瓦斯、二氧化碳涌出量、人员、无轨胶轮车分别计算，风量取其中

30、最大值1464m3/min，并用风速进行了验算，符合要求。第二节通风安全技术措施1、安装期间，将14224安装面风量调整至不小于1464m3/min。每10天至少测定一次风量，如有通风系统调整需现场随时测风。2、安装期间保证14224安装面内调车硐室安设导风筒和压风管供风，并保证常开。3、工作面安装期间，加强通风设施维护和管理使用，保证通风系统稳定，严禁14224主运绕道两道风门同时打开。4、车辆行驶或倒车时，要密切注意保护风门、导风筒等通风设施，防止撞坏通风设施造成事故。5、若发现通风设施有损坏，及时汇报通风调度（电话8264），由通风队派人维修。第三节瓦斯及有毒有害气体防治安全技术措施1、

31、14224安装面布置瓦斯检查点有：进风流、工作面、回风流、机电设备群、调车硐室、排水点、高冒点等，根据实际情况，须增设瓦斯检查点时按要求增设瓦斯检查点。2、每班设专职瓦检员按巡回检查路线至少检查两次；检查内容包括CH4、CO2、CO、O2等气体浓度及温度。3、班长、流动电钳工、工程技术人员等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。4、如安装面有害气体浓度超限，立即停止安装，撤出人员、汇报调度、采取措施、及时处理。5、车辆入井前必须接受车辆尾气检查，如尾气超限不得入井。6、车辆配备携带便携式甲烷检测报警仪。7、为了防止有害气体浓度超限，进入安装工作面内车辆在停车后必须熄火。第四节粉尘防治安全技术措

32、施1、加强巷道防尘管理，安装期间每班对工作面20m内巷道冲洗一次，每旬至少对14224其他巷道冲洗一次，杜绝积尘，防止煤尘发生爆炸。2、作业人员带好口罩，做好个人防护。第五节防灭火安全技术措施1、机电设备群、皮带机头、油脂存放点等地严格按要求配备足够的消防器材。2、安装面所有的橡套电缆，必须使用矿用阻燃电缆；所有高、低压电缆必须按规定要求吊挂整齐，禁止带电盘圈。高压电缆接头必须使用防爆接线盒连接。杜绝电缆破口、鸡爪子、羊尾巴和不合格的冷、火补接头。3、安装面不准存放汽油、煤油和变压器用油。各机械设备检修用的棉纱必须存放在盖严的铁桶内，待检修完毕后全部带到地面销毁，不准乱丢乱放。严禁将剩油、废油

33、泼洒在巷道内。4、每台车辆配备两具不少于4kg的灭火器。第五章设备运输第一节运输作业组织一、作业流程地面装车点装车运输14224卸车升井34202装车点装车运输14224卸车升井二采区西段辅运大巷点装车运输14224卸车升井34203辅运巷装车点运输14224卸车升井二、设备运输路线1、入井：地面副斜井西翼辅运大巷南翼辅运大巷东翼辅运大巷9-4煤辅运暗斜井4煤辅运大巷14224辅运巷14224工作面。2、出井：14224工作面14224辅运巷4煤辅运大巷9-4煤辅运暗斜井东翼辅运大巷南翼辅运大巷西翼辅运大巷副斜井地面。井下直搬运输路线1、34203辅运巷4煤辅运大巷14224辅运巷14224工

34、作面2、二采区西段辅运大巷4煤辅运大巷14224辅运巷14224工作面3、34202工作面4煤辅运大巷14224辅运巷14224工作面三、注意事项入井只限柴油防爆胶轮车，严禁其它车辆入井。柴油防爆胶轮车必须加强维护与保养工作，符合车辆的使用要求及井下的防爆要求，坚决杜绝失爆。入井车辆的制动器、转向器、喇叭、雨刷器、刹车、后视镜和灯光装置必须齐全有效，不符合要求或带病车辆严禁入井，不符合井下防爆要求的车辆严禁入井。小型车辆入井必须配备至少1台2kg灭火器，大型运输车辆至少配备1台4kg灭火器。运送人员车辆根据交接班时间在指定地点接送人员，严禁扒车、蹬车、跳车。人车在巷道中行驶期间一般不得随意停车

35、上下人。车辆噪声不得超过85db。车辆行驶巷道中，甲烷和二氧化碳浓度均小于0.5，CO24PPm，其它有害气体浓度符合煤矿安全规程的规定。车辆行驶巷道中，巷道内必须保证无积水、无浮煤、无障碍物等，所有巷道内的材料必须码放整齐，保证车辆能够顺利通过，特殊情况巷道内放置物料的必须粘贴反光警示标志。井下主要巷道内行驶车速不得超过25km/h，行驶到巷道交叉口、拐弯、乘车点、坡道路段前50m处必须鸣笛警示并减速，行驶车速不得超过5km/h。司机驾驶车辆要密切关注井下道路情况，遇有巷道内放置材料及其他物品时要减速慢行，并上报矿调度室，工长在交接班时及时交清，防止发生运输事故。两车同方向行驶，前后车辆距离

36、不得小于50m。其它车辆尾随大型搬运车时，间距不得小于100m。严禁在行车路线上停车，会车时小车让大车、轻车让重车、下行车让上行车、前方有障碍的车辆让前方无障碍的车辆，车辆处在有硐室处必须先进入调车硐室避让。严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。入井车辆必须专车专人，责任到人，司机要爱护车辆，经常保持车容整洁；参与车辆定期维护、保养。司机入井必须穿工作服、戴安全帽、带自救器、带矿灯，人员定位仪、矿灯、自救器必须佩带在驾驶人规定位置，入井车辆必须配备便携仪。车辆必须执行停车熄火制度。车辆井下等待工作时必须设置阻车器。车辆使用时当班工长必须提前进行检查确保设备完好，防止设备发生非正常损坏。司机

37、驾驶车辆入井前劳动保护佩戴必须齐全。车辆使用完毕后必须进行清理，确保车容车况完好。车辆在巷道停车必须熄火拉紧手刹，并使用阻车器，防止车辆溜车，前后50m设警示标志并通知调度明确设备停放位置以防造成追尾事故，驾驶人员现场看管指挥来往车辆安全通过，故障车辆通知车辆管理单位进行修理，确保巷道交通畅通。运送人员、散料必须遵守下列规定：1)人货不得混装，严禁货厢内装人。2)运送散料时，装车前后必须采取铺、盖等有效的防尘、洒漏措施。3)运料车辆副驾驶位不允许乘坐跟车工，不得超员乘坐，后车厢不得坐人。4)乘坐人员发现异常时，应立即向司机发出信号。5)运送物料时严禁有跟车工跟车。6)人员携带工具不得露出车外。

38、7)驾驶人员开车前必须检查所有车门是否紧闭，确认无误后方可驾车。运送“三超”等物品的专项安全技术措施1)装车高度最大不超过车厢高度1m，宽度不得超过车厢，长度前端不得超过车头（但不得影响驾驶和跟车工的乘坐安全），后端不得超出车厢1m；车辆载重不得超过该车的核定载重。载物必须均衡平稳，捆绑牢固。严禁人货混装。“三超”车辆的车速在主要运输大巷不超过10km/h，在施工巷道不超过5km/h。遇有行人应减速慢行或停车避让。在有凸起、坑洼路段必须减速行驶，防止颠覆和出现刮碰现象。2）“三超”车辆通过风门时，必须严格保护风门。车辆减速慢性，严禁破坏风门，强行通过，两道风门严禁同时开启。风门由专人开启，严禁

39、司机下车。3）因为“三超”车辆有时会影响司机的视线，故运输前必须设有专车开道，密切注意沿途的人员、管线、设备和路况等，及时指挥车辆，保证行车安全。4）在运送“三超”物品时必须在运输物品的前后两端及物品顶端处安装醒目的警示反光标志。5）在行驶到转弯、交叉路口时要提前减速慢行并鸣笛示意。6）在运送“三超”物品行驶过程中如遇对面来车必须鸣笛示意并及时变换灯光以作警示，会车时必须按小车让大车、轻型车让重型车、上行车让下行车的原则采取交会车。7）特殊情况运送超高、超长、超宽物品时需提前与调度协调，将有关运输线路车辆清除，材料运输单位指派专车进行运输线路引领，保证相关物品及时、准确、安全到达所需工作地点。

40、8）运送“三超”物品时车辆因特殊原因需在井下相关路面停放的必须停放在避车硐室，因车辆其他原因或故障停放在巷道内时，必须按照规定在车辆停放区域前后50m处放置车辆停放警示标志并设立专人看管指挥来往车辆安全通过，及时上报调度室和通知相关车辆运输单位对故障车辆进行清理。9）装卸大型物件时，指挥人员必须站在设备倾倒半径以外的安全地点指挥。车辆载重不得超过该车的核定载重。载物必须均衡平稳，使用专用工具捆绑牢固检查无误后方可运行车辆。车辆使用完毕清洗后，必须及时入库，防止因天气原因造成车辆非正常损坏。车辆出入井必须在井口将相关信息进行认真登记。使用车辆设备时要及时检查相关油液是否充足，以防止车辆发生非正常损坏。使用WC5车时要每天清洗防爆栅栏，防止尾气排放造成巷道视线不清。车辆行驶中如遇巷道变窄只允许一辆车通行时上坡车辆间断性长鸣笛两声，正在下坡车辆听到后回复连续两次短鸣笛后进行避