中坝煤矿瓦斯治理中长期规划2020—2022
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1、织金县珠藏镇中坝煤矿瓦斯防治中长期规划(20202022年)编制单位:通防科2020年9月12日瓦斯防治中长期规划审批意见汇审人员岗位职务汇审意见汇审日期汇审结果目 录第一章 矿井基本情况1一、矿井交通位置1二、矿区煤层特征1三、矿井瓦斯2四、煤层自燃倾向鉴定及煤尘爆炸性鉴定4五、井田地质构造情况5六、开拓、通风方式5七、瓦斯抽采系统6八、矿井压风系统6九、矿井防尘、防灭火系统7十、监控、人员定位系统7十一、矿井供电系统7十二、矿井通信系统9第二章 20202022年总体工程计划9第三章 瓦斯防治中长期规划13第四章 瓦斯防治资金15第五章 保障措施16前 言织金县珠藏镇中坝煤矿位于毕节市织金
2、县南部珠藏镇,行政区隶属珠藏镇管辖。兼并重组后矿井规划能力30万t/a。矿井开拓方式为斜井开拓,采区煤层为薄至中厚煤层,以中厚煤层为主,采煤工作面采用走向长壁式采煤法。可采煤层5层,分别为:M16、M23、M27、M29、M32煤层,煤层倾角618。矿区内各煤层均为易自燃煤层,各煤层煤尘均无爆炸性。矿井从2011年6月停产至今,未作煤与瓦斯等级鉴定,矿井按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。为认真贯彻落实煤矿瓦斯治理精神,扎实有效推进中坝煤矿瓦斯综合治理体系建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,夯实安全管理基础,有效防范和遏制瓦斯事故的发生。贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针,遵循“标本
3、兼治、重在治本”的原则,推进我矿瓦斯治理工作,针对矿井M16、M23、M27、M29、M32煤层的开采,具有针对性制定矿井的瓦斯治理中长期规划,以便指导矿井的采掘规划,合理调整生产布局,杜绝瓦斯事故的发生,特编制中坝煤矿20202022年瓦斯防治中长期规划。第一章 矿井基本情况一、矿井交通位置中坝煤矿位于毕节地区织金县境内,井田地理坐标:东经:10541501054317,北纬263332263459。矿井距珠藏镇约2km,距织金县城约18 km。距织金县城约18km,距织金电厂约46km,距安顺电厂76km,距贵阳约157 km,南经普定至安顺99km,织金至安顺的209省道公路从矿区通过,
4、交通方便。二、矿区煤层特征区内共有5层可采煤层,可采煤层总厚度5.578.04m,平7.13m。其中,全区可采为23号煤层,大部可采为16、27、29、32号煤层。 可采煤层特征表地层组段煤层及岩层编号全层厚度(m)采用厚度(m)夹矸层数煤层倾角()稳定程度可采程度煤层间距(m)最小最大平均(点数)最小最大平均(点数)最小最大平均(点数)P3l1标五88.55101.4893.97(8)龙潭组下段160.692.692.03(10)0.692.371.84(10)0106较稳定大部可采48.5552.9050.66(10)龙潭组下段230.722.311.48(10)0.802.061.41(
5、10)0106较稳定全区可采14.6025.519.79(11)270.002.010.99(11)0.001.620.85(11)0216较稳定大部可采17.926.4821.01(11)29 0.372.120.84(11)0.371.450.73(11)0216较稳定大部可采20.5826.4722.59(11)320.362.451.32(11)0.361.710.94(11)1426较稳定大部可采19.7444.4136.78(11)峨眉山玄武岩组玄武岩三、矿井瓦斯(一)矿井瓦斯等级鉴定根据织金县煤炭管理局文件关于转发贵州省能源局关于毕节地区煤炭局的通知(织煤字200990 号),该
6、矿井瓦斯绝对涌出量为6.77m3 /min,相对瓦斯涌出量为29.26m 3/t,瓦斯等级为高瓦斯矿井。根据贵州能源局(黔能源发【2010】699 号)关于毕节地区工业和能源委员会关于请求审批2010年矿井瓦斯等级鉴定报告的批复,该矿井瓦斯绝对涌出量为7.76m3 /min,矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井,矿井于 2011年停产至今,未开展瓦斯等级鉴定工作。(二)煤与瓦斯突出危险性鉴定1)矿井及相邻矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定情况根据2012 年 7 月委托中煤科工集团重庆研究院编制了织金县珠藏镇中坝煤矿 M21 煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,测定 M21 煤层瓦斯压力为 0.100.33MPa,对
7、应埋深为 166.3281.9m,鉴定结论为中坝煤矿 M21 煤层在井田范围内+1489m 标高以浅不具有煤与瓦斯突出危险性,但贵州煤田新锐地质勘查有限公司 2018 年 12 月提交的贵州富强圣能源投资有限公司织金县珠藏镇中坝煤矿(兼并重组)资源储量核实与勘探报告中,M21 煤层为不可采煤层。青山煤矿:目前M16 及 M23 煤层已回采完毕,回采过程中未发生煤与瓦斯动力现象。青山煤矿已于2015 年 12 月关闭。2008年6月,经中国矿业大学(北京)鉴定,M16煤层在+1657m标高以上段鉴定为不具有煤与瓦斯突出危险性,瓦斯压力 P为0.46MPa,煤的坚固性系数f为1.18;M23煤层在
8、+1602m标高以上段鉴定为不具有煤与瓦斯突出危险性。另根据中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室 2010 年 5 月提交的贵州省织金县青山煤矿 M23 煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,M23 煤层在1560m 标高以上不具有煤与瓦斯突出危险性。红岩脚煤矿:目前 M16 及 M23 煤层已回采完毕,回采过程中未发生煤与瓦斯动力现象。根据2009 年 8 月中国矿业大学提交的红岩脚煤矿 M23 煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,红岩脚煤矿 M23 煤层在+1519m 水平以上无煤与瓦斯突出危险。2)煤与瓦斯突出危险性论证及结论中坝煤矿停产后至今不具备条件做瓦斯等级鉴定;相邻矿井近年瓦斯等级鉴定均为突
9、出矿井;中坝煤矿各可采煤层瓦斯压力均超过临界值。根据国家安监局、国家能源局2018年4月发布的煤矿瓦斯等级鉴定办法第二章第十四条规定:非突矿井或者突出矿井的非突出煤层出现下列情况之一的,应当立即进行煤层突出危险性鉴定,或者直接认定为突出煤层;鉴定完成前,应当按照突出煤层管理。I、有瓦斯动力现象的;II、煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的;III、相邻矿井开采的同一煤层发生突出事故或者被鉴定、认定为突出煤层的;直接认定为突出煤层或者按突出煤层管理的,煤矿企业应当报省级煤炭行业部门和煤矿安全监察机构。根据以上论述,判定中坝煤矿可采煤层具有煤与瓦斯突出危险性。因此,矿井按突出矿井设计,矿井建设
10、期间应及时进行煤与瓦斯突出危险性鉴定,并根据鉴定结果进行管理。矿井在建设过程中必须按防治煤与瓦斯突出细则和煤矿安全规程中有关规定采取有效的区域综合防突措施和局部综合防突措施。矿井具备条件时应委托有资质单位现场进行可采煤层基本参数测定和突出危险性鉴定工作,对采掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的不可采煤层的突出危险性进行鉴定或评估。四、煤层自燃倾向鉴定及煤尘爆炸性鉴定1、根据2018年12月贵州富强圣能源投资有限公司提交的贵州富强圣能源投资有限公司织金县珠藏镇中坝煤矿资源储量核实及勘探报告,矿区内可采煤层均属自燃煤层。 煤炭自燃倾向等级鉴定汇总表煤层编号化验编号送样编号工业分析真密度全硫
11、煤吸氧量自燃倾向分类水分灰分挥发分结渣特征TRDdSt,d%cm3/g干煤Mad%Ad%Vdaf%162018DK-1117补2-21.3021.677.9921.708.390.91类232018DK-1118补2-32.6026.309.0121.786.500.87类2720171197B01-23.2714.175.9021.583.090.79类272018DK-1119补2-41.3219.076.9221.663.480.96类292018DK-1121补2-60.9327.2910.6621.763.110.94类3220171198B01-33.1122.536.7421.6
12、62.290.82类322018DK-1122补2-71.2033.998.3721.822.180.86类矿井按类自燃煤层进行设计。2、根据2018年12月贵州富强圣能源投资有限公司提交的贵州富强圣能源投资有限公司织金县珠藏镇中坝煤矿资源储量核实及勘探报告,矿区内16、23、27、32号煤层煤尘均无爆炸危险性。煤尘爆炸性鉴定汇总表煤层号工业分析爆炸试验爆炸性结论备注水分灰分挥发分火焰长度(mm)抑制煤尘爆炸最低岩粉量(%)Mad%Ad%Vdaf%161.1210.698.1700煤尘无爆炸性红岩脚煤矿231.327.665.1200煤尘无爆炸性271.0614.195.4300煤尘无爆炸性3
13、2#1.0210.455.5900煤尘无爆炸性161.3021.677.99/煤尘无爆炸性232.6026.309.01/煤尘无爆炸性五、井田地质构造情况矿井位于珠藏向斜东翼,整体呈单斜构造。地层走向北 30东,倾向北西,倾角618,一般 8,地层产状变化不大。矿井边界发育有 F39、F44 断层,落差分别为 7m、10m,均为逆断层,对煤层开采影响不大,其中 F44 断层位于矿井西面边界附近,F39 断层仅在29、32 煤层露头可见,该矿区地质构造类型划属中等类型。六、开拓、通风方式采用斜井开拓,即主斜井、副斜井和回风斜井,矿区范围内煤层赋存标高在+1625m+1350m之间,煤层间距约21
14、50m,设计采用联合布置;矿井面积较小,走向和倾向长约800m;利用井筒和下山能开采整个井田资源。因此,划分为一个采区双翼开采,不再划分水平。矿井采用中央并列式通风方式,通风方法为机械抽出式。现安装有2台FBCDZ16型对旋轴流式主要通风机,额定功率275kW,额定风量14283768m3/min,风压7022650Pa,一台工作、一台备用。设计选用FBCDZ24/2132KW型轴流通风机2台,配套电机型号为YBF2-355M2-10,功率为2132kW。其中一台通风机工作,一台通风机备用。七、瓦斯抽采系统现矿井建有地面永久瓦斯抽放站不能正常使用,低负压瓦斯抽放设计选用2台2BEK-420型高
15、负压抽采泵,一台工作,一台备用;配套电机功率132kW,转速340r/min,电压660V。高负压瓦斯抽放设计选用2台2BEK-420型高负压抽采泵,一台工作,一台备用;配套电机功率132kW,转速340r/min,电压660。高负压管路:设计选用SCSP-TEP-KM1.0/350型聚乙烯螺旋焊接波纹钢管作为主管,SCSP-TEP-KM1.0/250型聚乙烯螺旋焊接波纹钢管作为支管,PE-kw1.0/225型PE管作为采面支管,PE-kw1.0/225型PE管作为掘进支管。低负压管路:设计选用SCSP-TEP-KM1.0/400型聚乙烯螺旋焊接波纹钢管作为主管及支管。八、矿井压风系统矿井建立
16、了压风系统,地面建有压风机房,选用选用三台DMV-160Z型永磁变频螺杆空压机,两台工作,一台备用,其参数为:额定排气量35.8m3/min,额定排气压力0.8Mpa,电机功率160kW,主管直径不小于100mm,支管不小于50mm。主干管选用1334mm(外径壁厚)无缝钢管;支管选用894mm(外径壁厚)无缝钢管,从主斜井敷设至井下各用风地点、压风自救设施。九、矿井防尘、防灭火系统矿井主要采取人工洒水、防尘水幕或喷雾、人工冲洗或清扫等措施防尘;在工业场地+1580m标高构建的2座300m3的生产、消防水池,用于井下消防。消防洒水通过副斜井采用静压送至井下各用水点;设计选用1084mm无缝钢管
17、作为消防洒水主管、573.5mm无缝钢管作为消防洒水支管向井下消防洒水系统供水。在井下供水管路每隔50m设置一个三通和闸阀。矿井主要进回风巷、采面进回风巷、掘进巷道和原煤运输转载点均设有喷雾装置、隔爆水袋和净化水幕。十、监控、人员定位系统矿井建立了安全监测监控系统和人员定位系统,2020年5月完成了安全监测监控系统升级改造,安全监控系统型号为KJ90X,一台运行,一台备用,对整个矿井实行了安全监测监控,并与上级安全管理部门实施了联网。人员定位系统为KJ251A型,主机有有两台,一台运行,一台备用。安全监测监控系统和人员定位系统运行状况良好,对矿井安全和人员实施了全面监控。十一、矿井供电系统矿井
18、10kV变电所一回路供电电源引自110kV龙山变电站,供电线路选用LGJ-150型钢芯铝绞线,供电距离为2.2km;另一回路供电电源引自35kV珠藏变电站,供电线路选用LGJ-150型钢芯铝绞线,供电距离为2km。1、地面供配电1)地面场地380V低压供电系统配电在变电所设置两台S11-630/10/0.4kV型变压器(一用一备)向场地380V低压负荷供电。低压室内380V供电系统安装低压抽屉式GGD型低压开关屏9台,其中电源屏2台,控制屏6台,联络屏2台。2)地面场地660V低压供电系统配电在变电所设置两台KS11-1000/10/0.69kV型变压器(一用一备)向矿井回风斜井主通风机、副斜
19、井提升绞车、主斜井带式输送机、地面空压机等供电。低压室内660V供电系统安装GGD型低压开关屏9台,其中电源屏2台,联络屏1台,控制屏4台。变电所另外利用矿井现有的两台KS11-500/10/0.69kV型变压器为抽采设备供电。2、井下供配电矿井在采区下部+1375m标高设10kV变电所;变电所内安设BGP47-10高压真空隔爆开关9台,KBZ馈电开关14台。变电所内安设2台KBSG-200/10/0.69kV型变压器向井下局部通风机供电。安设2台KBSG-1000/10/0.69kV型变压器向采区除移动变电站、局部通风机以外的动力负荷供电;由变电所引出一趟10kV线路至12301运输巷KBS
20、GZY-1000/10/0.69kV型移动变电站,向采面采煤机、运输顺槽及12301回风巷设备供电。由变电所引出一趟10kV线路至12305运输综掘巷KBSGZY-500/10/0.69kV移动变电站,向12305运输综掘巷设备供电。十二、矿井通信系统矿井安装有与本地通信网络联通的直拔电话。矿井设计选用KTJ4H-200型数字程控调度交换机作为调度交换机,容量为100门,井下电话均使用KDH8型矿用本质安全型自动电话机。程控电话对外联络,矿井调度通讯有防爆程控电话,供井上、下联络用。能满足矿井内、外通讯联络需要。第二章 20202022年总体工程计划一、2020年规划2020年度无瓦斯抽采计划
21、,主要以巷道维修卧底为主.2020年8月底前,编制完善未来3至5年瓦斯抽采达标计划和未来3至5年区域防突措施计划,并与采掘接续计划同步编制、超前实施、及时更新。2020年年底前完成安装瓦斯抽放泵及抽采管路,M16、M27、M29、M32煤层抽放半径考察、抽放衰减系数测定工作。2020年8月前完成编制或修订矿井防突、瓦斯抽采专项设计,明确保护层开采和煤层瓦斯区域预抽技术方案,并组织实施。26中坝煤矿(兼并重组)技改项目倒排工期2020年度计划表工程名称施工队别巷道类别设计长度(米)已掘长度(米)余有长度(米)煤岩类别掘进工艺设计支护方式2020年度备注4月5月6月7月8月9月10月11月12月主
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