宏业煤矿2023年度一矿一策实施方案

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1、沙湾市宏业煤炭有限责任公司编 制单位: 安全科 汇 编 人 : 冯志龙 审 核 人 : 何蓬伟 编制时 间: 2023 年 2 月 15 日 安全生产 “ 一矿一策”实施方案审批表审批单位审批意见生产技术科签字： 年 月 日安全科签字： 年 月 日通防科签字： 年 月 日机电科签字： 年 月 日地测科签字： 年 月 日调度中心签字： 年 月 日采掘副总签字： 年 月 日机电副总签字： 年 月 日通防副总签字： 年 月 日生产副矿长签字： 年 月 日机电副矿长签字： 年 月 日安全副矿长签字： 年 月 日总工程师签字： 年 月 日安全总监签字： 年 月 日矿 长签字： 年 月 日宏业煤矿安全生产

2、一矿一策 目录一、组织机构1二、矿井基本信息1( 一 ) 概况1三、矿井生产系统4( 一 ) 矿井开拓方式及开采布局4(二) 采掘系统4( 三 ) 通风系统5( 四 ) 提升运输系统5( 五 ) 辅助运输系统5(六)供电系统6(八) 防灭火系统7(九) 安全避险六大系统8( 一 ) 矿井 “证照”情况10五、矿井“三量”计划安排、生产计划及采掘接续计划情况10( 一 ) 矿井 “三量”计划安排情况10(二) 2023 年生产计划10( 三 ) 2023 年采掘接续计划10六、矿井可能导致各类事故的条件、原因和地点12( 一 ) 可能发生瓦斯事故的条件、原因和地点12(二) 可能发生煤尘事故的条

3、件、原因和地点13( 三 ) 可能发生火灾事故的条件、原因、地点14( 四 ) 可能发生水灾事故的条件、原因和地点16( 五 ) 可能发生顶板事故的条件、原因和地点21( 六 ) 可能发生提升、运输事故的条件、原因和地点23( 七 ) 可能发生机电事故的条件、原因和地点26(八) 可能发生其他事故27七、 矿井瓦斯爆炸事故的预防与处理28( 一 ) 加强通风28(二) 加强瓦斯检查29( 三 ) 瓦斯积聚的处理30( 四 ) 瓦斯异常区的治理30( 五 ) 防止引燃、引爆瓦斯措施30( 六 ) 发生瓦斯爆炸事故后的处理措施31八、矿井煤尘事故的预防与处理32( 一 ) 预防煤尘爆炸的措施32(

4、二) 防止煤尘爆炸的措施33( 三 ) 隔绝煤尘爆炸的措施33( 四 ) 发生煤尘爆炸事故后的处理措施34( 五 ) 发生煤尘爆炸事故安全撤离措施35九、矿井火灾事故的预防与处理35( 一 ) 煤层自燃发火 ( 内因火灾) 的预防措施35(二) 外因火灾预防措施36( 三 ) 采空区火灾的预防措施41十、矿井水灾事故的预防与处理49( 一 ) 采掘工作面预防措施49(二) 采空区积水预防措施50( 三 ) 防水煤柱、隔离设施及井下钻探工程预防措施50( 四 ) 防止溃浆的措施51( 五 ) 地面防洪预防措施52( 六 ) 矿井排水系统预防措施52( 七 ) 主排水泵房被淹事故预防措施53(八)

5、 水灾事故处理措施53(九) 回采工作面发生突水事故后的处理措施54(十) 发生溃浆事故后的处理措施55(十一 ) 主排水泵房被淹事故处理措施56(十二) 发生水灾后撤离措施56十一、顶板事故的预防与处理57( 一 ) 采煤工作面顶板事故预防措施57(二) 掘进工作面顶板事故预防措施58( 三 ) 巷修工作面顶板事故的预防措施58( 四 ) 巷道交岔点冒顶事故的预防措施59( 五 ) 处理顶板事故的基本原则59( 六 ) 采煤工作面顶板事故的处理措施59( 七 ) 掘进工作面顶板事故的处理措施60十二、运输事故的预防与处理61( 一 ) 运输事故的预防措施61(二) 平巷运输事故预防措施63(

6、 三 ) 斜巷运输事故预防措施64( 四 ) 副斜井口运输事故预防措施66(五) 架空乘人装置运输事故预防措施66( 六 ) 无极绳绞车运输事故及预防措施67(七) 运输掉道事故的预防措施69(八) 胶带输送机事故的预防措施69(九) 斜巷提升运输跑车处理措施70(十) 运输掉道复轨处理措施71(十一 ) 胶带输送机断带和撕裂处理措施73(十二) 胶带输送机张紧装置出现跑车事故的处理措施74(十三) 人员坠仓事故的处理措施74十三、供电事故的预防与处理74( 一 ) 供电事故的预防措施74(二) 预防性电气试验事故的预防措施75( 三 ) 矿井地面变电所停电情况下的处理基本程序76( 四 )

7、井下供电系统事故处理措施78( 五 ) 矿井中央变电所停电情况下的处理措施80( 六 ) 预防性电气试验事故的处理措施80(七) 矿井 “夏季供电雷击”灾害事故的预防和处理81十四、其它事故的预防与处理82( 一 ) 排水系统事故的预防与处理83(二) 主扇停风事故的预防与处理84( 三 ) 提升系统事故的预防与处理85( 四 ) 主运输系统事故的预防与处理措施87( 五 ) 锅炉、压力容器事故预防与处理89( 六 ) 地面火灾事故的预防和处理92( 七 ) 地面水灾、地质及自然灾害的调查与预防100十五、安全保障措施103( 一 ) 狠抓责任落实103(二) 加强隐患排查治理工作103( 三

8、 ) 加强现场管理103( 四 ) 加大 “三违”治理力度103( 六 ) 包保到班组，实行联保互保。104( 七 ) 强化矿领导下井带班制度104(八) 加强 “一通三防”瓦斯治理工作104(九) 加强防治水工作104(十) 加强顶板管理105(十一 ) 加强机电运输管理105(十二) 狠抓 “四个薄弱”环节的安全管控，实现安全事故可防可105(十三) 加强16W01工作面拆除及 15E03综采工作面安装的现场管理工 作105宏业煤矿安全生产“ 一矿一策”实施方案根据监管部门的要求，结合国家煤炭产业发展要求，按照相关法律法 规和规定，2023 年1月5日矿长张凤伟组织各分管矿领导、副总工程师

9、及 相关科室、区队人员开展了安全生产“一矿一策”技术指导服务，通过现场分析和年度采掘作业计划，提出了我矿 2023 年度主要灾害和管控措施， 结合宏业煤矿实际特制定本实施方案。一、组织机构为了做好 2023 年度安全生产“一矿一策”技术指导服务工作，宏业 煤矿成立了安全生产 “一矿一策”实施方案领导小组。组 长：张凤伟(矿长)副组长：马喜清 (安全总监) 、鲍永胜 (总工程师) 、何蓬伟(安全 副矿长) 、景小明 (生产副矿长) 、孙福祥(机电副矿长)成员：杨顺金(采掘副总)、 宋明清(机电副总) 、叶璐 (通防副总) 、解冰沛(生产技术科科长) 、纪进良 (安全科科长) 、胡相龙(机电科科长

10、) 、米冬(调度中心主任) 、刘思才(监控中心主任) 、杨胜庆(综采队队长) 、 孙毅博(综掘二队队长) 、宋玉明 (综掘一队队长) 、马占俊 (准备队队长) 、胡春友(机运队队长)、 张书明 (探水队队长) 、桂德馨 (通防队队长) 及各科室区队技术员。领导小组下设办公室，办公室设在安全科，办公室主任由何蓬伟 (安 全副矿长) 兼任，负责安全生产 “一矿一策”技术指导服务工作的联络、 技术指导、检查、汇总等工作。二、矿井基本信息( 一 ) 概况沙湾市宏业煤炭有限责任公司榆树沟煤矿，是自治区煤炭工业“十三五”规划和沙湾市总体规划批准的矿井，井田位于沙湾市城东南70km处榆树沟一带，行政区划分沙

11、湾县东湾镇管辖，中心地理坐标为东经 854557，北纬435323。沙湾市宏业煤炭有限责任公司榆树沟煤矿，设计生产能力9万吨/年，核定生产生产能力90万吨/年（新疆维吾尔自治区煤炭工业管理局及新疆煤矿安全监察局以新煤行管发【2017】24号文），开采深度：1600米至1350米标高。可服务23年，矿区东西长2.5km，南北宽1.4km，面积4.73k。井田有省道S101线东西向在矿区北侧通过，砂石路面公路向北与国道312线相连接，且可通达附近沙湾火车站，交通较方便。目前，矿井采矿许可证、安全生产许可证、矿长安全资格证和营业执照齐全有效，属于合法的生产矿井。2.矿井规模、开拓方式、采煤方法矿井生

12、产能力 90万吨/年。矿井采用斜井开拓方式；现开采标+1350m。采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，顶板管理为全部垮 落法；煤巷采用综合机械化掘进。3.煤层井田东西长 1.8km，南北宽 2.65km，面积为 4.73km2 ；井田范围内总资源储量为 12472万Mt；井田构造类型为简单构造类型；井田内共含有 十八层可采煤层， 自下而上编号分别为B1、B2、B3、B4、B5、B6、B6、B7，B8、B9、B11、B12、B13、B15、B15、B16、B18、B20煤。见附表1 可采煤层特征表 表1煤层全层厚度(米)可采厚度(米)与上一层煤间距(米)夹矸层数煤层结构厚度分级稳定性评价可采性赋

13、存层位编号两极值平均值(见煤点)两极值平均值(见煤点)两极值平均值(见煤点)变异系数%面积可采系数（%）稳定性上含煤段J2x4B201.18-2.751.61(4)1.18-2.101.45(4)距B21煤层底16.45-20.3418.40(2)0-3简单中厚2623较稳定局部可采B180.26-1.350.99(4)1.01-1.351.24(3)距B19煤层底19.60-31.7827.65(4)0简单薄4530较稳定局部可采中含煤段J2x3B161.48-2.401.81(5)1.48-1.901.71(5)距J2x3顶界10.30-24.6817.49（5）0-1简单中厚1041较稳

14、定局部可采39.60-45.5642.10(5)B151.49-3.662.53(9)1.49-3.662.53(9)0简单中厚2450稳定局部可采1.70-5.654.41(5)B151.07-2.361.95(5)1.07-2.361.95(5)0简单中厚4423较稳定局部可采42.47-64.1857.73(7)B130.70-1.691.46(18)0.97-1.671.50(17)0-1简单中厚1562稳定大部可采4.93-28.909.20(11)B120-2.361.26(17)0.80-2.161.28(16)0-2简单薄2864稳定大部可采3.27-6.554.60(11)B

15、110.68-1.410.99 (13)0.89-1.411.09(8)0-2简单薄2152不稳定局部可采下含煤段J2x2B90.79-2.701.56（28）0.81-2.701.52（27）距J2x2顶界11.56-22.8417.20(12)0-1简单中厚2080稳定大部可采24.24-58.0835.11(15)B80.86-2.671.84（20）0.86-2.671.84（20）0简单中厚2689稳定全区可采13.72-31.0719.06(12)B72.78-6.104.82（20）2.59-6.044.78（20）0-1简单厚1788稳定全区可采1.24-10.665.45(1

16、2)B61.50-2.681.92（24）1.50-2.681.92（24）0简单中厚1789稳定全区可采0.70-1.771.13(12) B60.63-1.901.18（20）0.80-1.771.34（11）0-2简单薄2957较稳定大部可采5.04-23.356.59(12)B50.74-2.651.99（24）1.21-2.652.03（23）0-1简单中厚793稳定全区可采12.83-32.2327.47(12)B41.85-2.792.26（20）1.85-2.792.26（20）0简单中厚793稳定全区可采12.15-16.9014.59(12)B31.34-3.482.59（

17、20）1.34-3.482.56（20）0-1简单中厚1094稳定全区可采23.66-33.4727.07(12)B20.30-2.981.32（20）0.92-2.981.26（18）0-2较简单薄2781稳定大部可采18.56-28.2121.02(12)B11.61-5.042.13（20）1.31-5.042.04（20）0-2较简单中厚13100稳定全区可采井田各煤层是以长焰 弱粘煤为主体的过渡型 煤种，具有特低水分、特低灰低灰分、中高高挥发分、特低硫、特低低磷、特低氯，三级含砷、弱粘结不粘结、中高高发热量、富油等特点，原煤可作为工业及民用动力煤也可作为炼 油或气化用煤；矿区水文地质

18、条件属简单 中等类型。矿井为高瓦斯矿井；各煤层顶底板岩石均属稳固性一般 差的类别， 工程地质条件属中等的类型；B4煤层为易燃煤层，井田地温正常；井田各煤层在浅部均火烧，根据实际揭露在火烧区域烧变岩裂隙中赋存有一定的潜水，但是潜水量不是很大。三、矿井生产系统( 一 ) 矿井开拓方式及开采布局矿井开拓为斜井开拓，在井田中央共布置三条井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜 井。主斜井倾角 13，斜长700m，装备带式输送机和架空乘人装置，担负矿井原煤提升任务和人员运输，兼作进风井和矿井的一个安全出口；副斜井倾角 13，斜长 700m，铺设轨道，担负煤矿矸石、人员、设备及材料提升任务，兼作进风井和矿井的一

19、个安全出 口；回风斜井担负回风任务兼安全出 口。目前矿井开采水平为+1350m以上水平两翼开采；2023年度矿井计划在5、6月份延伸井筒到二水平+1200m水平，开拓布置新采区。矿井采煤方法为走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤法，顶板管理为全部垮落法。巷道采用综合机械化掘进，锚网、锚杆、钢带、锚索联合支护。遇到顶板破碎时使用锚网、锚索、钢带、工字钢棚、喷浆联合支护。(二) 采掘系统根据年度采掘接续计划，2023年矿井计划回采 4个采煤工作面，即16W01工作面15E03工作面14E02工作面15W01工作面；掘进工作面主要为14E02工作面顺槽巷道、矿西翼B5煤层集中运输巷、集中辅运巷、集

20、中回风巷、17W02采煤工作面两顺槽巷道和三条井筒延伸巷道。( 三 ) 通风系统矿井采用中央并列式通风系统，通风方法为机械抽出式。主、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井安装两套FBCDZ-19型对旋轴流式通风机，功率110kW，额定风量为28384500m/min。根据2022年9月4日的测风记录，总进风量为3382m3/min，总回风量为3463m/min，有效风量率97.6%，负压375Pa，等积孔为3.46，属于通风容易矿井。( 四 ) 提升运输系统矿井采用斜井提升运输方式,坡度13，主要担负运输煤炭、运送人员任务。主斜井装备一部DL100/80/3400钢丝绳芯带式输送机，主要参数：运

21、输能力800th、带线速度3.15m/s（可调）、ST/2500-10007.2（86）钢丝绳芯输送带（带宽1000mm）、电动机型号YBBP4502-4、额定功率3400KW。带式输送机装有综合保护（防滑保护、跑偏保护、温度保护、超温保护及自动洒水装置、烟雾保护、防纵撕带保护、急停保护、堆煤保护、张力下降保护，钢丝绳芯输送带在线监测系统），功能齐全，灵敏可靠。带式输送机全线封闭，主井兼作运送人员。( 五 ) 辅助运输系统矿井副斜井绞车房装备JK-3.02.2P提升机,主要参数：最大提升速度6 m/s （一般为2.3m/s）、采用TKD-BP电控，采用YTS400S3-8电机、功率355KW/

22、660V，配置1个直径1.6m天轮，提升容器MG1.1-6固定式矿车，装备619K36WSIWRG36钢丝绳、提升方式单绳缠绕式、公称强度1670Mpa.系统保护装置：副井提升机控制回路与提升信号闭锁，设有防过卷过放保护装置、防过速保护装置、限速保护装置、错向保护、松绳保护、过负荷和欠压保护装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、减速功能保护装置，PLC故障保护装置，同时还配备有制动系统的油压过压、欠压和油温闭锁与提升回路闭锁、制动泵正常工作显示、制动泵故障保护（安全继电器）。为防止运输事故的发生，轨道运输设 ZDC30-2.2 型斜井跑车防护装置 6 套，上部变坡点往下 20m 处和下

23、部变坡点往上 50m 处各设一套跑车防护装置，其余在每个甩车场口以上30-50m处设置一套跑车防护装置，在使用中未发现超负荷、带病运行，经有资质的检验单位进行了安全性能检验，另外还对主轴、天轮、钢丝绳等项目进行了性能检验。运送人员采用煤矿架空乘人装置，主斜井装备RJKY45-30/1800架空乘人装置用来运送人员，运行方式双向运行、可摘取拖索器，同时乘坐人数133人，运送距离700m。架空乘人装置设有机头机尾越位保护、张力下降保护、脱绳保护、速度保护、重锤保护、急停保护、断轴保护、减速机油温保护、制动闸间隙保护、乘坐间距保护、上下人语音信号及延时开车声光预警信号。经有资质的检验单位进行了安全性

24、能检验。(六)供电系统矿井采用两路架空电源线路供电。其中：一回路来自35KV南山变电站（主变6300KVA）10KV母线侧，架空线型号JKLGYJ 10KV 1240MM线，导线截面240mm2，全线长9.2km。另一回路来自110KV南湾变电站（主变50000KVA）10KV母线侧，架空线型号LGJ-150/35型钢芯铝绞线，导线截面150mm2，全线长3.1km。正常一回路运行，另一回路热备。地面建有10KV变电所一处。地面设10kV变电所一座。1250KVA干式变压器2台，1用1备，向地面变电所660V低压柜箱母线提供电源（供主通风机、提升机用电）。 630KVA电力变压器2台，1用1备

25、，向地面变电所380V低压柜箱母线提供电源（供地面职工生活、办公用电）。地面变电所经高压配电柜向井下中央变电所供电，敷设高压铠装电缆两回路，型号为：MYJV22 10KV/3120mm2 1050m，井下在+1350m水平布置有1个中央变电所，变电所内有10kV和0.66kV供配电系统，两侧均采用单母线分段接线,为主排水泵供电；另在+1390m水平、+1405m水平各设有配硐室向掘进、采煤运输设备供电，掘进局扇“三专”供电设在+1390m水平；综采工作面用电由中央变电所专用的高压配电装置馈出，综采设备列车移动变电站对工作面设备供电。各采掘面，主排水、局部通风，双回路电源采用同时工作、分列运行方

26、式。井下中央变电所采用双回路供电，正常时2回线路同时运行，当一回故障时，另一回能确保井下的全部设备供电。( 七 ) 排水系统矿井采用一级排水，在+1350m 水平井底车场设置矿井中央水泵房，将矿井水通过敷设在副井的两趟排水管路抽排至地面蓄水池，总排水高度160m。矿井中央水泵房安设有三台水泵，其中工作泵型号为100D-455型水泵，额定流量为 Q=85m/h，扬程 H=160m；备用泵型号为 100D-455型水泵,额定流量 Q=85m/h，扬程 H=160m；检修泵型号为 100D-455型水泵,额定流量 Q=85m/h，扬程 H=160m；排水管路选用两趟 DN1086mm无缝钢管，其中1

27、趟工作，1趟备用。井底水仓容量为 244m3，矿井正常涌水量为3.9m3/h，最大涌水量为 5m3/h。正常涌水期间水仓可以储存3.8天的矿井涌水。排水系统可满足排水能力。(八) 防灭火系统矿井在地面建有 LRZ-40型灌浆防灭火系统，制浆能力为 40m3/h，由浆料储存场地、浆料运输、制滤机连续式定量制浆、过滤搅拌、输浆及管网系统等部分组成。灌浆管路铺设路线：地面制浆站 回风斜井 (108mm) +1410m回风上山 (108mm)16W01回风联络巷(108mm) 16W01回风顺槽 (108mm) 灌浆点 (108mm )。矿井在地面布置有制氮机房，安装二套BXN-98-800型，监控室

28、设置一套BXN800-98制氮监控系统，对制氮机实时在线监控。制氮能力为 800m3/h，输氮压力0.80MPa，系统由制氮机、冷冻干燥机、空气压缩机及管网系统等构成。注氮管路铺设路线：地面制氮车间 主斜井(108mm) +1385m 石门 (108mm) 16W01运输顺槽 (90mm) 注氮点。矿井采用 JSG8 型煤矿自然发火激光束管监测系统进行自然发火预测 预报工作，系统由矿用 JSG8-Z 型激光束管监测主机、矿用隔爆兼本安型 直流稳压电源、煤矿井下束管监测用气体采样泵、矿用束管、前端采样器 等组成。在+1405m车场末端设有光谱检测装置硐室，通过在工作面采空区不同位置设置采样点，利

29、用负压抽气泵将需检测的气体泵入检测装置， 分析结果通过光纤上传至地面监控室。系统科对 CO、CO2 、O2 、CH4 、C2H4、 C2H2 、H2 、NO2 、N2 等气体时时监测。束管管路铺设路线：束管泵 ( 3 芯 ) 回风斜井 ( 3 芯 ) +1410m回风上山 ( 3 芯 )16W01回风联络巷 ( 3 芯 )16W01回风顺槽 ( 3 芯 )16W01工作面采空区 ( 3 芯 ) 。除了上述系统外，在井底车场设有消防材料库，井下主要机电硐室、 泵房、井底车场、带式输送机巷等场所配备有灭火器材；在采煤工作面设 备列车、胶带运输机头、临时配电点、各带式输送机机头配备干粉灭火器 2 个

30、。地面建有 400m3、200m3消防蓄水池各 1 个。在各巷道均铺设了 1 趟供 水管路，主管选用108mm 无缝钢管，支管路选用90mm 钢编复合管 (其 中主斜井供水管路选用108mm 钢管) ，各条管路在井下各区段均接通， 每隔 100m 安装三通阀门，胶带运输巷每隔 50m 安装三通阀门。主斜井安装一套 KJ1457 型光纤防灭火系统，皮带机一旦出现高温、 烟雾、一氧化碳等情况，监测装置能及时动作，一是自动停止皮带运行， 二是自动打开洒水电磁阀，向输送带、传动滚筒及周边喷水以达到降温灭 火的目的。(九) 安全避险六大系统1.安全监控矿井装备 KJ83X (A) 型安全监控系统一套，主

31、机两台，实现双机热备。 井上、下按照规定要求在各地点安装了瓦斯、一氧化碳、温度、风速、氧气等传感器，并安装了与系统相匹配适应的分站。2.人员定位系统采用北京煤炭科学研究院生产的KJ236型人员定位系统，该系统井上由监控主机/备机、检测终端、数据传输接口、打印机、避雷器和UPS电源等组成，该系统具备服务器主机双机备份。目前，全井共设人员定位分站6台（KJ236-F型），人员定位读卡器27台（KJ236-D型），配备人员定位识别卡340个（KJ236-K型），下井作业职工每人1块。系统可实现井下人员实时定位，路径查询，超时报警和危急报警，并承担部分入井考勤功能。后期分站数量按照采掘进度和实际情况进

32、行调整。在主斜井井口安装人员定位系统LED显示大屏，实时显示矿领导带班、人员下井姓名、时间、单位和井下人员数量。3.紧急避险系统在+1385m 水平车场设有永久安全避难硐室，能容纳 80 人紧急避险， 能够满足矿井紧急避险的需要。4.压风自救系统矿井地面设空压机房，装备DSR-340A型空气压缩机2台，空气压缩机排气量42.5m/min，排气压力0.80MPa。一台工作，一台备用。井下输气管路主管采用1084mm无缝钢管，每50m设置开关一个。工作面采90mm5mm钢编复合管。为了保证空压机的安全，配备了空压机自动保护装置，能实现自动报警和自动停机。 井下采掘工作面、避难硐室分别安装了ZYJ-

33、M6型矿井压风自救装置。5.供水施救系统地面建有 400m3 、200m3消防蓄水池各 1 个，主管路采用 108 4mm 无 缝钢管，支管路选用90mm 钢编复合管，供水水源及供水管路与防尘供水系统共用，在各采掘工作面、避难硐室等地点安设了供水施救装置，为井下人员 或避险人员提供饮用水，供水点安装了 ZYJ-6 型压风供水施救装置。6.通讯联络系统矿井安设了KJ122调度通信系统一套，矿用数字程控调度交换机一台，容量160门，系统备有不小于4h的不间断电源。系统共开通66部内线电话，3部外线电话，10部直通电话。四、矿井“照证”、管理机构设置及人员配备、特殊工种持证、实际 从业人数等情况(

34、一 ) 矿井 “证照”情况证照名称沙湾市宏业煤炭有限责任公司采矿许可证C6500002010111120115685有效期2021年9月24日至2023年9月24日3安全生产许可证（新）MK安许证2022004有效期2022年8月15日至2022年10月20营业执照916500007734618452有效期自2022年1月7日至长期1.管理机构设置及人员配备情况。矿井安全生产第一负责人为矿长，下设安全总监、总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长；另设有采掘副总、通防副总、机电副总。矿井管理机构设置了调度室、安全科、通防科、机电科、技术科、综采队、综掘队、调度监控中心、综合办公室等管理部门

35、，有完善的管理制度、操作规程及岗位责任制。全矿现有科队以上安全管理人员52人，所有管理人员都按要求进行了安全培训，并取得了安全资格证书。2.特殊工种持证及实际从业人数情况。结合本矿实际，配备了安检员、 瓦检员、井下电气作业工、监测监控工、探放水工、掘进机司机、采煤机司机、主提升司机八类特殊工种，合计54名，持证率达到 100%，能够满足安全生产需求；现有职工420人。五、矿井“三量”计划安排、生产计划及采掘接续计划情况( 一 ) 矿井 “三量”计划安排情况宏业煤矿截止2022年12月底，矿井现有开拓煤量 650.9 万吨，准备煤量85.5万吨，回采煤量37.3万吨。(二) 2023 年生产计划

36、根据我矿实际情况，2023 年原煤生产计划为 70.72 万吨，其中掘进煤量 15.02 万t，回采煤量 55.7万t；详见2023年宏业煤矿回采接续计划表、2023年宏业煤矿掘进接续计划表。( 三 ) 2023 年采掘接续计划根据我矿井下采掘布置实况，1月初 2 月中旬正常回采16W01综采工作面，在2月下旬 3月中旬开始综采面搬至+1430m 水平 B5东翼15E03综采面，3月中旬 5月中旬正常回采东翼15E03综采面，5月下旬 6月中旬开始综采面搬至+1390m 水平 B4 东翼14E02综采面，7月上旬 9月中旬正常回采，9月下旬 10月下旬开始综采面搬至+1430m 水平 B5 西

37、翼15W01综采面,10月下旬 12月底回采15W01综采工作面，其接续备采面为 B7 西翼17W02备采面。2. 2023年计划掘进巷道 10631m，其中综掘一队施工巷道 4029m；综掘二队施工巷道 4167m；掘进准备队施巷道2435m。3.综掘一队。2023 年 1 月 2 月中旬15E03回风顺槽施工到位，2 月下旬 3 月下旬施工14E02回风石门石门，4 月上旬 5 月上旬掘西翼集中辅运巷及联络巷，5 月中旬 6月上旬施工西翼集中运输巷及联络巷，6 月中旬 7 月上旬掘进15W01运输顺槽，7月完成15W01开切巷，8月 11 月上旬掘进17W02回风顺槽及回风绕道，11月下旬

38、完成17W02切眼，12月掘进17W03回风巷。4.综掘二队。2023 年2 月份 3月中旬 掘进14E02联络巷，3月中旬-4月上旬掘进14E02回风顺槽 ，4月份上旬-5月下旬施工西翼集中回风巷及联络巷，5月中下旬至7月上旬掘进15W01回风顺槽及回风绕道，7月上旬至9月底掘进17W02运输顺槽，10月上旬 12 月底掘进17W02回风顺槽 。5.掘进准备队：2023 年 1 月至2月中旬完成15E03切眼，2月下旬至3月上旬协助安装设备，3 月份 4 月下旬掘进14E02运输顺槽，4 月下旬 5 月中旬掘进14E02切眼，6 月8 月下旬施工主斜井井筒，8 月中旬 10 月下旬施工斜风井

39、井筒及联络巷，11月至12月副斜井井筒延伸 。六、矿井可能导致各类事故的条件、原因和地点( 一 ) 可能发生瓦斯事故的条件、原因和地点1.煤矿瓦斯爆炸的三个必须同时存在的基本条件( 1 ) 一定的瓦斯浓度，瓦斯浓度在 5%-16%之间；( 2 ) 一定的引火温度，点燃瓦斯的最低温度在 650-750之间，且 存在时间必须大于瓦斯爆炸的感应期；( 3 ) 充足的氧气含量，氧气浓度不得低于 12%。 2.可能发生瓦斯爆炸的原因( 1 ) 瓦斯积聚、超限，使其达到了爆炸浓度；( 2 ) 有高温火源；( 3 ) 氧气浓度高于 12%。在矿井的建设、生产中，采掘工作面的进风流中，规程规定氧气 浓度不低于

40、 20；采煤工作面采取防灭火措施，注氮过程中，工作场所 的氧气浓度不得低于 18.5，否则应立即停止作业撤除人员，同时降低 注氮流量或停止注氮；掘进工作面的局部通风机全部实现 “三专两闭锁” 及“双风机、双电源”自动切换；煤巷掘进工作面、半煤岩巷掘进工作面及沿空掘进工作面按规定安装甲烷传感器、且安装一氧化碳传感器，掘进 工作面必须安装风电闭锁装置，并确保灵敏可靠。工作面供风量大于实际需风量；通风行人巷道按配风计划配足风量。 因此，氧气浓度大于或等于 12%的这种条件在井下随时都存在。因此说在 井下，只要达到上述 1、2 条件即可引爆瓦斯。3.可能发生瓦斯爆炸的地点( 1 ) 无通风的老巷、废巷

41、、盲巷、采空区；( 2 ) 采掘工作面；( 3 ) 临时停工停风地点；( 4 ) 采煤工作面上隅角和采空区边界处；( 5 ) 风量不足的工作面；( 6 ) 上山掘进巷道与半煤岩掘进工作面和独头掘进工作面的巷道隅 角；( 7 ) 顶板冒落的空洞内；( 8 ) 低风速巷道的顶板附近；( 9 ) 采掘机械切割部分的周围；( 10) 电气火源：带电作业；井下电氧焊；电缆接头不规范产生电火 花；设备不防爆产生电弧 (或火花) ；井下敲打、拆卸矿灯灯头等；撞击、 摩擦火花；其他火源：如静电火花；地面闪电或其它突发电流通过管道传 到井下等。(二) 可能发生煤尘事故的条件、原因和地点1.可能发生煤尘事故的条件

42、煤尘爆炸必须具备三个条件。煤尘自身具有爆炸性，悬浮在空气中并 具有一定的浓度 45-2000g/m3，有引燃煤尘爆炸的热源 700-800。2.可能发生煤尘事故的原因( 1 ) 煤尘爆炸性。宏业煤炭有限责任公司委托新疆维吾尔自治区煤矿矿用安全产品检验中心分别对 B5 、B6、B7煤层进行了煤尘爆炸性鉴定，根据 煤尘爆炸性鉴定报告编号 ( XJM报作煤002-2017-03) 得知：B5 煤层挥发份 Vad： 24.96%，Vdaf：40.85%，火焰长度372mm，具有爆炸性危险；根据煤 尘爆炸性鉴定报告编号 ( XJM报作煤002-2015-10 ) 得知：B6 煤层挥发份 Vad： 15.

43、54%，Vdaf：40.98%，火焰长度212mm，具有爆炸性危险；根据煤尘爆炸性鉴定 报告编号 ( XJM报作煤002-2015-10)得知：B7煤层挥发份 Vad：37.26%，Vdaf： 40.95%，火焰长度242mm，具有爆炸性危险。( 2 ) 井下可能发生煤尘事故的原因。采掘面未实行湿式打眼；各转 载点未按规定安装喷雾降尘装置，或者不坚持正常使用；净化水幕安装不 合格不齐全，或不坚持正常使用；喷浆、打钻、开帮时没有正常使用防尘 喷雾降尘装置，易引起煤尘飞扬；个体防护不到位。( 3 ) 引燃煤尘爆炸的热源原因。违规实施电焊、气焊、喷灯焊，电气设备产生的电火花，电缆破坏时产生的电弧，各种机械强烈摩擦产生的 火花，瓦斯燃烧或爆炸，煤炭自燃和明火等。3. 可能发生煤尘事故的地点 ( 1 ) 采煤工作面。采煤机切割附近、破碎机、刮板输送机机尾等处。( 2 ) 掘进工作面，刮板输送机机尾、皮带转载点等处。