XX煤业体检式精查工作自查报告(10) - 副本

《XX煤业体检式精查工作自查报告(10) - 副本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX煤业体检式精查工作自查报告(10) - 副本（17页珍藏版）》请在安全文库网上搜索。

1、XXXX煤业有限公司 “体检式”精查报告2023 年 8 月 1 日第一章矿山企业基本情况一、矿山企业概况1、地理位置XXXX煤业有限公司位于蒲县XXXX镇一带，行政区划属蒲县XXXX镇管辖。其地理坐标为：北纬：362326362424，东经：11120142、矿山企业名称、经济类型、生产规模2020年6月30日由山西省钢铁煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展领导小组煤炭行业办公室和山西省钢铁煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展领导小组综合办公室下发关于第三批煤矿减量重组方案的批复（晋煤化解产能办发202053号）文件,同意XXXX煤业有限公司与XXXX两座矿井异地减量重组；重组后井田面积15.178

2、Km（原XXXX煤业2.4424Km，原XXXX煤业12.7356Km）；矿井生产能力为60万吨/年，开采顺序为：先期开采原XXXX煤业资源，后期开采原煤业资源；主体企业为XXXX有限公司，为全资民营煤矿，设计生产能力90万吨/年。3、矿山企业证照手续情况名称发证单位证号有效期二、矿山地质1、地质构造及开采煤层（矿种）井田位于复式向斜西翼，总体为一轴向北西的背、向斜构造，地层总体倾向北东，地层倾角一般5-8，目前井田内揭露6条褶曲，38条正断层，其中2、3号煤层揭露27条，11号煤层揭露11条。截止目前，XXXX煤业2、3、11号煤层井下巷道掘进共计20个陷落柱；现单水平开采11#煤层、1号煤

3、层厚度0.704.46m，平均2.81m、11号煤层距2、3号煤层层间距厚度为96.10-119.05m，平均108.83m，为1/3焦煤。2、影响开采的主要地质因素我矿根据文件要求，委托山西地宝能源有限公司开展了煤矿隐蔽致灾因素普查工作，编制了XXXX煤业有限公司煤矿隐蔽致灾因素普查报告，对矿井水文地质致灾因素、瓦斯地质因素、火灾因素、冲击地压因素进行了普查，普查影响井田开采的主要隐蔽致灾地质因素有：采空区积水，废弃老窑和封闭不良钻孔，断层、，瓦斯富集区，导水裂缝带，地表水体，井下火区，地下含水体，古河床冲刷带。三、矿山开采主要开采技术条件1、矿井（床）水文地质类型及矿井涌水量井田地质构造属

4、简单类型，水文地质为中等类型，矿井正常涌水量79m3/h、最大涌水量88m3/h；无地温、冲击地压影响。2、瓦斯涌出量及瓦斯等级2020年检测技术有限公司对我矿开采1号煤层达产60t/a时矿井瓦斯涌出量进行了预测，预测结果为：矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.47m3/min，相对瓦斯涌出量为1.96m3/t；回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.84m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min。23年2月矿业技术有限公司对我矿进行了矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为1.92m3/min，相对瓦斯涌出量为1.55m3/t；绝对二氧化碳涌出量为2.22m3

5、/min，相对二氧化碳涌出量为1.81m3/t，回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.67m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.40m3/min，属低瓦斯矿井。3、煤（矿）尘爆炸危险性2023矿业技术有限公司对我矿11号煤层进行煤尘爆炸性鉴定，鉴定结论为有煤尘爆炸性。4、煤层自燃倾向性26日山西中能技术有限公司对我矿11号煤层进行自然倾向性鉴定，检测结果为类自燃。5、顶底板（围岩）岩性及分类类型位置厚度（m）单向抗压强度（MPa）单向抗拉强度（MPa）抗剪强度（MPa）岩性描述基本顶4.0-6.0556.0-97.371.102.55-2.852.654.64-6.74 5.55中粒砂岩

6、，岩性灰色，成分以石英为主，水平层理发育，稳定性好，易管理，但裂隙发育，易造成渗水和涌水，厚度4-6m直接顶6-10 816.14-28.1724.300.62-0.99 0.781.62-2.63 1.84黑灰色砂质泥岩或泥岩，含星散状黄铁矿薄膜及少量植物化石煤层1.5-3.5 2.5黑色、光亮型煤直接底0.6-2.51.516.4-68.0 42.200.92-1.60 1.271.72-5.44 4.02岩性灰黑色，致密，性脆，遇水易软化，易发生底鼓现象，但隔水性能好较易管理。基本底0.55-5.20 1.7443.9-195.5 119.71.5-12.4 6.95灰白色，层面含丰富的

7、黑色有机质，缝合线构造，含煤纹6、矿山企业生产系统（1）矿井开拓矿井采用斜井开拓，二斜井一立井开拓全井田。主斜井，断面形状为半圆拱，净宽5.0m，净高3.6m，采用半圆拱断面，坡度12，现已落底11号煤，总长度1080m，井筒净断面15.31m 2，锚网索喷支护，井筒内装备带式输送机、猴车，担负全矿井的煤炭提升、升降人员任务，兼做进风井和安全出口。副斜井，断面形状为半圆拱，净宽4.0m，净高3.5m，采用半圆拱断面，倾角18，总斜长679m，净断面12.28m2，表土段料石砌碹支护，基岩段锚喷支护，井筒内铺设轨型为30Kg/m、轨距为600mm的单轨，采用单钩串车提升。担负全矿井的辅助提升任务

8、，井筒内设人行台阶，兼做进风井和安全出口。回风立井，净直径4.5m，料石砌碹，垂深97m，净断面15.9m2，井筒内设置梯子间，担负全矿井的回风任务，兼做安全出口。（2）通风系统矿井通风采用中央并列式抽出法通风，主斜井、副斜井为进风井，回风立井回风。回风井布置两台相同能力的（FBCDZ18型）防爆对旋轴流式通风机，功率2132kW，一用一备，风量范围：40.2-89.4m3/s。采用风机反转方式反风。矿井总进风量4893m/min,总排风量5040m/min，负压1320Pa，中央变电所设置有独立回风系统，通过变电所回风通道直接通往回风大巷；南翼采区变电所在南轨道巷与南回风巷之间，有独立回风系

9、统，通风系统可靠；掘进面选用FBD-6.3型对旋轴流式局部通风机和直径800mm阻燃抗静电柔性风筒压入式通风，局部通风机实现了“三专两闭锁”、“双风机、双电源”且自动切换功能；采煤工作面采用“U”型通风方式，运输顺槽进风，回风顺槽回风。（3）排水系统副斜井底车场设置中央水泵房和主、副水仓（有效容量为2000m3）。矿井排水采用MD280-437型多级泵，功率为400kW，电压10KV；一台工作，一台检修，一台备用。副斜井敷设2趟2197mm排水管路。目前，全矿正常涌水量为79m3/h，最大涌水量为88m/h。采区北部设置有1号水仓有效容量为500m3，水泵房安装3台MD155-305型水泵，额

10、定流量155m3/h，配套电机功率132kW，1台工作，1台备用，1台检修。采区南部设置有2号水仓有效容量为500m3，水泵房安装3台MD155-305型水泵，额定流量155m3/h，配套电机功率132kW，1台工作，1台备用，1台检修。采区2号水仓1号通道内安设2台MD280-655型离心泵，额定流量280m3/h，敷设1趟DN150直排管路，经南运输巷、主斜井、皮带走廊至地面污水处理站。（4）供电系统地面设1座10KV变电站，该10KV变电站两回电源，一回10KV电源引自c有限公司110KV变电站10KV8专线，供电距离为0.52km；另一回引自XXXX35KV变电站10KV812专线，供

11、电距离为0.55km。两回电源一回工作，一回(带电)备用；井下设有中央变电所，沿主斜井共敷设两回入井电缆，入井电压10KV。（5）提升、运输系统主斜井提升采用胶带输送机提升，主斜井选用一部DTII(A)-80125型胶带输送机，带宽800mm，功率2315KW；同时兼做行人斜井，安装了一部RJZ55型架空乘人装置运送人员，功率55KW，架空乘人装置全长1100m。副斜井采用一部JK-2.52型单滚筒矿用提升机，功率250kW。掘进工作面运输采用DSJ100/63/290型皮带运输机，功率为290KW，带宽1000mm。轨道大巷、采区大巷及顺槽均采用SQ-120/132B型无极绳牵引车运输，功率

12、132KW。（6）防尘系统在副斜井工业场地建有500m3、300m3的静压水池，水源引自矿井污水处理站处理后，沿主、副斜井分别敷设一趟1084mm无缝钢管至井下各用水地点，在运输巷道中每50m安设一个三通阀门，其它巷道均每100m安设一个三通阀门。（7）防灭火系统11#煤层自燃倾向性为类自燃，最短自燃发火期85天,在井上下均设置了消防材料库，并配备了足够的消防器材。井下机电设备硐室均采用不燃性材料支护，中央变电所和主水泵房均按规定设置了防火门和密闭门，在硐室内、各机电设备点、各皮带转载点、掘进工作面分别配备有足够数量的灭火器材。矿井建立了喷洒阻化剂和注氮综合防灭火系统，并采用JSG-8型束管监

13、测系统对煤层自燃进行监测。回采工作面日常以喷洒阻化剂为主，回采工作面出现自然发火征兆时，及时向采空区注氮防火。（8）安全避险“六大”系统安全监测监控系统安全监控系统生产厂家为江苏三恒科技股份有限公司，型号KJ70X（A）。主、备机可实现自动切换，现系统运行正常，数据上传正常。系统功能健全，具有甲烷电、风电以及故障闭锁装置的全部功能，覆盖矿井各作业地点、主要回风巷道及主要机电硐室，数据参数准确可靠，满足安全生产需求。设备安装、使用、维护符合煤矿安全规程、AQ1029-2019标准及省市主管部门文件要求。各类传感器均按要求均进行定期调校，与井下作业人员管理系统、应急广播系统实现了应急联动。井下作业

14、人员管理系统井下作业人员管理系统生产厂家为武汉七环电气股份有限公司，型号KJ150A。严格按标准要求在人员出入井口、重点区域、巷道分支处安装读卡器，可随时掌握井下人员的活动轨迹、位置监测等。设备安装、使用、维护符合要求、功能完善、采区定义准确、读卡器安设位置可真实反应区域工作人员数量及活动轨迹。可实现双机热备，现系统运行正常，数据上传正常。压风自救系统在工业广场建有一座压风机房，安装两台FHOGD-185F型螺杆式风冷空气压缩机，沿主斜井敷设一趟1274mm型无缝钢管、副斜井敷设一趟1594mm型无缝钢管至井下各用风地点，井下巷道每隔50m安设一个三通阀门，每隔200m安设一个闸阀。压风自救装

15、置型号为ZYJ(C)型，掘进巷道200m安装1组，距工作面50m范围内安装2组，每组供水施救装置可满足当班作业人数，能够在紧急情况下为避险人员提供呼吸供氧。供水施救系统地面设有800m3静压水池作为消防用水，利用矿井现有消防洒水防尘管路系统，将生活饮用水供到井下防尘管网。井下所有避灾路线上均敷设有供水管路，按要求安设有三通和阀门，压风自救装置型号为ZYJ(C)型，掘进巷道200m安装1组，距工作面50m范围内安装2组，能够在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液。通讯联络系统有线调度通信系统生产厂家为上海山源电子科技股份有限公司。使用上海山源KTJ115地面输出本安型数字调度机，用户线226门，

16、数字中继，该系统主控设备为双备份，现系统运行正常。KTJ115地面输出本安型数字调度机的功能符合“山西省煤炭工业厅煤矿井下通信联络系统使用与管理规范（试行）”文件功能要求。在井下各主要机电硐室、巷道分支处、胶带机头、回采工作面进、回风顺槽、掘进工作面等地点均按要求安设本质安全型电话机。在井下避难硐室、井下主要水泵房、井下中央变电所和采掘工作面设有直通矿调度室的电话。广播通信系统生产厂家为上海山源电子科技股份有限公司。型号为KT662，现系统运行正常。在主井井口、副井井口、井下中央变电所、水泵房、运输大巷、轨道大巷、避难硐室、回采工作面运输和回风顺槽、掘进工作面等地点均安设有KTK18（C）型本

17、安广播分站。紧急避险系统在11号煤层轨道大巷与运输大巷中间建设有100人的避难硐室；硐室内按照要求配备了饮用水、自救器、矿灯、食物等应急物资，并与压风、供水、监控等系统连接。第二章“体检式”精查情况根据山西省应急管理厅关于进一步夯实企业安全管理基础提升监管效能在全省矿山企业全面开展“体检式”精查工作的通知（晋应急发【2023】300号）临汾市应急管理局关于进一步夯实企业安全管理基础提升监管效能在全市矿山企业全面开展“体检式”精查工作的通知临应急发【2023】124号）及蒲县应急管理局关于开展全县矿山企业“体检式”自查检查督导工作的通知（蒲应急发【2023】90号）文件要求，我矿于7月20日制定

18、了XXXX全面开展“体检式”精查工作实施方案，7月23日至8月10日由矿长组织科队以上管理人员组织开展了井上、下全面的“体检式”精查工作，现对我矿安全管理基础和安全管理能力情况总体评估如下：一、矿井安全基础管理管控有效1、我矿按照国家法律法规和政策规定，建立健全了安全生产管理机构和安全管理机制；团队安全管理能力较强，综合素质较高，能够满足矿井安全管理需求。矿井制定了完善的安全管理制度和各级安全生产责任制，管理可控有效，责任落实到位；建立了风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效开展了风险辨识和隐患排查治理，进一步深化了安全生产标准化管理体系建设工作，推进精细化、智能化以及现场管理从静态达标

19、转向动态达标。2、积极开展全员素质提升，突出针对性、注重实用性，采用多种方法全面提升员工的岗位操作技能。大力推进岗位作业流程标准化作业，编制了岗位流程作业标准和实施细则，规范了岗位人员的现场作业行为，并取得了明显的效果。3、通过自查，能够落实上级有关文件和会议精神，学习贯彻有记录、工作任务有分工、有措施、有落实。但在安全基础管理上仍存在一定的不足和管理上的不到位；全员安全责任制清单化、管理明细化内容不完善，个别现场岗位人员对本岗位职责掌握不全面、现场操作技能熟练程度还有待提升。4、在制度执行方面，虽然有完善的制度，但在制度的执行和考核上依然存在不足，在设备设施日常管理、检查、检修记录方面，存在

20、不严不细、考核不到位；源头治理仍然处于闭合整改过程中，还未完全达到隐患源头治理目标，隐患治理工作有待进一步提升。二、主要生产系统运行情况1、矿井生产系统布置合理，按照初步设计要求全部形成各大系统，并通过验收，各系统运行稳定可靠；开拓方式为两斜一立斜井开拓，主斜井、副斜井进风，回风立井回风，在副斜井底设置有中央水泵房、中央变电所，并有独立回风系统；目前单一水平开采11号煤层，全井田布置一个采区，按照“一采两掘”组织生产，采掘布局合理。2、矿井供电系统合理，实现了双回路供电。3、辅助运输能够满足矿井安全生产的需要，辅助运输采用蓄电池电机车、无极绳、架空乘人装置等多种运输方式，月？。4、矿井通风采用

21、中央并列式抽出法通风，主斜井、副斜井为进风井，回风立井回风。矿井应配风量4103m/min，矿井总进风量4893m/min,矿井总进风量满足矿井实际需风量要求；井下共14组风门、17道密闭、5座风桥，通风设施完好，通风系统稳定可靠。防尘管路沿主、副斜井、大巷敷设至井下各个作业点，按标准要求设置了三通、阀门，防尘系统运行正常。5、矿井排水系统完善，能够满足矿井安全生产的需要。？6、矿井应急救援系统完善可靠，应急预案和专项预案制定齐全，按照预案要求开展了应急演练。？第一节 矿山依法经营情况检查通过检查：我矿为正常生产矿井，各类证照齐全有效，其中：营业执照：91Y1，有效期截止2025年0日，采矿许

22、可证：C14有效期截止2025年5月10日，证件均在有效期内；营业执照批准经营范围是煤炭开采、煤炭销售、经销矿用设备材料，未从事经营范围以外的高度危险作业活动；企业法定代表人、主要负责人0，已取得主要负责人证件：7，有效期截止2026年2月19日，证件有效且具备本企业安全生产管理能力；截止目前自查发现重大事故隐患2条，已向主体企业和监管部门上报，并制定专项治理方案进行整改，现剩余1条重大事故隐患正在整改中。存在的主要问题如下：。第二节 安全生产责任体系建立和落实情况检查通过检查：我矿有完善的安全生产管理机构，按照矿、科、队三级管理，全矿共配备安全生产管理人员52名，均通过了安全生产知识和管理能

23、力考核。设置有安全监察科、生产技术科、调度信息中心、通防科、机电运输科、地测防治水科、培训科、综合办公室、人资企管科、综采队、综掘一队、综掘二队、机电队、机运队、运料队、通风队、探水队共计17个科队，建立了从主要负责人到各层级、各部门、各类人员的全员安全生产责任制共140份。安全生产责任制能够覆盖矿井各岗位，符合实际情况；我矿已将全员安全生产责任制教育培训纳入年度安全培训计划并开展了全员培训考试，并建立了完善的培训档案。通过对安全监察科、生产技术科、通防科、综采队4个科队共计16名相关岗位人员进行安全生产责任制抽查询问，其中熟知安全生产责任制人员15人，占比94；我矿建立了全员安全生产责任制监

24、督考核机制，并每季度按标准计分与绩效工资挂钩考核。存在的主要问题如下：1、安全生产责任制第二季度考核机运队考核不严谨（扣分原因不明确）；2、安全生产责任制中缺群监员岗位安全生产责任制。第三节 安全管理机构建立运行、安全管理制度完善及落实情况检查通过检查：我矿建立了满足实际需求的安全生产管理机构和应急管理救援机构；依据注册安全工程师管理规定我矿应配备注册安全工程师8人，实际未配备；专业技术人员67人（采掘专业21人，机电运输专业14人，通防专业6人，安全管理专业5人，调度及应急管理专业7人，地质灾害防治与测量专业6人，其它专业8人）；建立了安全培训、安全办公会议等安全生产管理制度16项，切合实际

25、。我矿在册人数545人，全部足额缴纳工伤保险；现场检查绞车房、调度室2名主要岗位人员，采用抽查、实操等方式，进行了安全技能考核，合格率100%。存在的主要问题如下：1、7月安全办公会议纪要中未体现贯彻上级有关安全生产文件相关内容，制度执行不到位；2、矿用设备、器材使用管理制度中未明确具体的审批流程；3、未配备注册安全工程师。第四节 安全设施设备管理和使用情况检查通过检查：通过台账、地面、井下现场检查，我矿不存在使用属于国家明令禁止使用或淘汰的设施设备；已建立健全安全设备设施等全生命周期管理制度，设备设施台帐记录完善，机电设备“三证一标志”台帐齐全，每月对防爆设备“四率”进行检查，其中不完善环节

26、占比（安装75.96、检测4.17、使用74.79、维护7.51、保养27.21、报废1.17）。对我矿目前使用的蓄电池电机车、架空乘人装置进行检查，设备完好运行可靠。存在的主要问题如下：1、按规定设有矿井设施设备台帐，其中设备委外维修到矿后，设备编号出现错误，导致设备容易出现混乱。2、有5处设施设备检修维护保养项目缺项，检修记录填写不完善等情况。3、轨道大巷无极绳变频器及照明综保文明卫生差。4、1104回风顺槽三部皮带机尾无清扫器。5、1104回风顺槽二运电滚筒无设备管理牌。第五节 安全生产标准化建设情况检查通过检查：我矿为一级标准化矿井，建立了标准化管控管理体系，明确了标准化定期检查、动态

27、评级和持续改进工作制度，并实际开展相关工作；2022年12月28日底由矿长组织对标准化管理体系的运行质量进行客观分析，衡量规章制度、规程措施的有效性，并形成管理体系运行分析报告。存在的主要问题如下：1、二季度目标任务完成情况统计分析报告未对上季度风险管控和隐患排查治理方面存在问题进行原因分析。2、2023年度安全生产标准化创建活动实施方案中，未明确达标项目和达标时间等相关内容。3、矿长组织的标准化建设情况分析会和报告不完善，原因分析过于简单，没有从运行机制、制度、规程措施等方面查找及分析原因。第六节 安全风险分级管控实施情况检查通过检查：我矿建立安全风险分级管控工作体系和工作制度，2022年1

28、2月23日开展了2023年度安全风险辨识评估，共计评估安全风险92项。其中重大风险43个，较大风险47个，一般风险1个。专项安全风险辨识评估共9项，辨识评估结果在生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急救援预案以及安全技术措施等技术文件均有体现；通过现场询问15名入井人员，其中2名对作业地点安全风险辨识内容不熟悉，合格率为86。存在的主要问题如下： 1、新工人培训考试内容缺少重大风险管控方面的内容；2、水仓清挖机专项安全风险辨识评估报告中辨识风险等级划分不合理。3、2023年度一般风险管控清单中，隐患清单责任划分只有现场具体管控人员，无分管负责人。第七节 隐患源头治理实施情况检查

29、通过检查：我矿建立了全员隐患排查治理奖惩机制，17月份通过激励机制查出隐患56条，对造成安全隐患的责任人处罚42人次；定期开展专项隐患排查治理21次，查出隐患421条，对隐患产生原因进行了分析，并制定了防范隐患重复发生措施。存在的主要问题如下：1、7月8日地面设施专业分管领导组织的隐患排查中事故隐患排查治理验收表中C级隐患督办单位为科室，制度中规定为队组，制度执行不到位。2、7月8日调度与应急管理专业分管领导组织的隐患排查记录表中排查地点与排查方案中地点不一致；3、7月下旬分管领导组织的隐患排查资料未归档存放；4、7月份月度事故隐患分析报告中隐患产生的原因没有结合管理因素分析。第八节 岗位对标

30、管理实施情况检查通过检查：我矿制定了各专业、各工种、各岗位的操作流程和作业规范108份，内容齐全，不存在专业、工种、岗位流程和规范遗漏的情况。操作流程和作业规范符合现场实际情况，内容与现场实际结合紧密。检查期间根据专业、工种、岗位随机抽查10人考试操作流程和作业规范，均能熟练掌握操作流程和作业规范；根据专业、工种、岗位、现场检查正规循环作业和规范情况，对作业规程与安全技术措施进行检查，规程措施内容符合现场实际；现场条件发生变化时，未及时对技术措施进行修订补充。（现场检查综采工作面1个，掘进工作面2个），实现正规循环作业。存在的主要问题如下：1、2023年度“12453”工程实施方案，考核细则不

31、具体；2、掘进工作面支护工岗位操作流程没有结合现场作业条件变化及时进行补充完善；第九节 全员安全素质提升情况检查通过检查：我矿建立健全了安全培训管理制度，制定了年度培训计划，并配备兼职教师，确保安全培训工作常态化开展。重点开展业务技能、应急技能、从业素质等方面的培训，实现安全教育培训全覆盖，充分利用班前会，以煤矿安全规程、作业规程、操作规程为主要教材，采取“每日一题”的形式，重点抓好上级安全指示精神、规程措施、安全生产责任制等应知应会内容的培训；编制了岗位作业工种安全生产应知应会手册，覆盖了所有工种，编制了应知应会考试题库，题库覆盖了所有岗位工种。我矿建立了“反三违”工作管理制度。2023年度

32、1-7月份共组织18人次进行“三违”停班培训。对涉及人员开展心理咨询、安全培训、案例学习等活动，全面提升三违人员安全素质。存在的主要问题如下：1、配备了3名兼职培训教师，但没有专职的培训教师；2、2023年事故隐患培训签到表无培训时长，不符合标准中教育培训要求。第十节 应急救援管理制度实施情况检查通过检查：我矿建立了应急救援机构，应急救援各项管理制度健全。按规定编制了XXXX煤矿生产安全事故应急预案，预案包括10项专项应急预案和12项现场处置方案；能够起到预防和处置发生在全矿范围内的各类生产安全事故的作用，同时编制有2023年度矿井灾害预防与处理计划，并报上级主体企业审批、备案。我矿建立有应急

33、演练制度并按规定组织开展应急演练；现场检查作业人员30人，全部具有自救互救和安全避险知识；现场检查作业人员30人，其中28人能在30秒内熟练佩戴使用自救器，占比93。存在的主要问题如下： 1、编制顶板事故专项应急预案中，分级管理启动应急预案以事故遇难人数为判定标准,可行性差。应结合顶板事故影响范围、生产系统影响程度、事故处理难度、事故造成损失等因素，分级启动应急预案；2、水害事故专项应急预案演练过程台账记录不全面；3、自救器管理与使用存在漏洞，两名员工自救器盲戴时间超过30秒；4、井下应急避难设施相关知识贯彻学习较差，部分人员不清楚永久避难硐室核定人数；5、应急救援个人装备维护不到位、药品过期

34、。第三章 整改措施建议通过对我矿进行井上、下检查，针对矿井安全生产管理实际情况，提出如下整改措施建议：通过全面精查体检，针对我矿安全生产管理实际情况，提出如下整改措施与建议：1、 我矿辅助运输线路长、管理难度大，建议推广使用先进辅助运输装备，优化辅助运输系统、简化运输方式、提升运输效率，从源头上确保运输安全。2、综采工作面回风顺槽受临近采空区动压影响，造成巷道底鼓，每班安排专人进行起底，保证安全出口畅通；顶板出现破碎或网包时及时采用单体柱补强维护，并挂双层网进行破碎顶板处理，同时根据现场实际顶板条件变化情况增加超前支护长度。3、加强三个团队建设，抓好以矿长为首的管理团队建设，做到方案科学合理、决策及时正确；抓好以总工程师为首的技术团队建设，做到技术保障有力、措施规程完善；抓好以班组长为首的现场作业团队建设，确保工程质量合格、现场作业安全。4、补充完善相关管理制度及考核办法，并严格执行落实，强化各专业技术人员培训学习，提升规程措施编制质量，提高管理水平。附件：“体检式”精查问题隐患清单