3121工作面施工顺层抽放钻孔及搬安钻机安全技术措施.doc

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1、1 四川省华蓥山煤业股份有限公司 编号： FTC201901号 绿水洞煤矿“一通三防”措施 作业点名称：3121（）机巷 措施名称：3121（I）工作面顺层抽放钻孔施工及搬安钻机 安全技术措施 批 准 日 期： 年 月 日 2 3121（I）工作面顺层抽放钻孔施工及搬安钻机安全技术措施 审批 签名表 编 制 蒋聪、蒋忠华 时 间 2019.1.7 编制单位 四川华蓥山煤业股份有限公司绿水洞煤矿抽采防突队 审批单位或负责人 审批意见 审批人签字 审批时间 防 突 队 通 风 科 机 运 科 调 度 室 安 监 处 通风副总 机电副总 安全副总 生产矿长 机电矿长 安全矿长 总工程师 3 根据矿井

2、瓦斯抽采治灾工作需要，由防突队负责在3121机巷施 工3121（）工作面顺层瓦斯抽放钻孔。为保证钻孔施工期间作业 人员安全及工程质量，特制定本安全技术措施，希相关单位严格按 措施执行。 1、工程概况 3121(I)机巷施工3121(I)采面回采区域煤层钻孔（含切眼段） 共设 2 3 孔，钻孔设 度12 ，总 3 1 ， 机巷钻孔设 孔间 为1 ，孔 11 ，钻孔 22 切眼段钻孔设 孔间 1 ，孔 11 ，钻孔 。 3121(I)工作面钻孔施工 表 孔 孔 （ ） 孔间 （ ） （ ） 位（ ） 孔 （ ） 3121机巷 1 11 1 3 3 12 3121机巷 1 11 1 33 3 12

3、3121机巷 1 1 22 11 1 3 3 12 3121机巷切眼段 22 2 11 1 3 3 12 3121机巷切眼段 2 2 3 11 1 3 3 12 3121机巷切眼段 2 11 1 31 12 3121机巷切眼段 2 11 1 1 312 12 3121机巷切眼段 2 11 1 1 313 12 3121机巷切眼段 2 11 1 1 31 12 3121机巷切眼段 2 11 1 1 31 12 3121机巷切眼段 2 11 1 1 31 12 3121机巷切眼段 2 11 1 1 321 12 3121机巷切眼段 2 1 11 1 1 323 12 3121机巷切眼段 2 2 1

4、1 1 1 32 12 3121机巷切眼段 2 3 11 1 1 32 12 4 2、组织措施 为保安全施工及本措施执行位，抽采防突队currency1 “fifl。 fl长 副fl长 川、蒋忠华、蒋聪 currency1员 队副队长、fl长 fl长为工程”安全负责人，负责fl施工人员 措施 ” ，副fl长flfl长措施” ， 队长为安全”负责人，负责严格按 措施施工。 3、技术方案 1.施工方法 （1）3121（）工作面机巷（切段）顺层瓦斯抽采钻孔采 1 钻机 行施工。 （2）钻孔施工顺 3121(I)机巷1 孔在 风 处 孔， 施工 3121（I）切眼 1 。 （3）工 程 机定位 孔 钻

5、 钻 钻 （ 设 度或 钻 ） 孔 孔 抽。 2.技术要求 （1）钻孔 位、 、 度、孔 按 通风科 ” 3121（I）工 作面瓦斯抽采工程设 及钻孔 表 ”要 执行。 5 （2）“在施工钻孔时 度 设 要 时， 行 孔， 钻孔孔 。 （3）3121（I）工作面机巷、切眼段钻孔 采 矿 孔 行 机械孔，采 水泥浆配 膏粉孔，配比为水泥 水 膏粉 （1:1: ）注浆孔长度12 。 （ ）孔内预埋抽采支管为1 ，采 矿 阻燃N ”PVC管， 抽采管靠孔底段为长度不fi于2 ”筛孔管，筛孔管末端堵 严，孔 端设长度不fi于 ”孔注浆管，注浆管可采 N2 ”PVC管。 、风险辨识及管控措施 1 风险辨

6、识 钻机操作 无保护装置，施工期间有液压油突然射出伤人 ”风险。 压柱 使 防倒绳易出压柱松动倒落伤人”风险。 作业 不 强作业 周围支护安全检查，可能有漏顶漏帮” 矸 掉落砸伤施工人员”危险。 顺层钻孔施工，钻孔全程在煤层 钻 ， 夹钻抱死钻或 他异常情况，长时间摩擦生热，可能将煤炭磨燃。 在施工过程 ，瓦斯增大，施钻喷孔等，可能致风 瓦斯 超限、报警。 2 管控措施 6 机 保操作 保护挡板完、可 ，采 皮带或风筒 工阻挡装置。 每根压柱拴独”防倒绳。 作业 严格找顶，保安全之后 可作业。 作业准备泥、木楔、灭火器，发异常即堵 向 矿调度室汇报。 即停止作业，不得钻 、退、旋转， 准备”抽

7、放 支管， 行临时孔投抽，待卸压无异常后， 可 作业。 5、安全注意事项 （1）基本要求 1 特 工 有 证 。 2 保保护及 业 防治 、 全。 （2）一通三防方面 1 由调度室fl在钻机风 围内安设C 器， 报警 电 能， 度超过2 时要 钻机电 及回风 电 。 2 施工期间在回风 围内安装喷 防 装置 ， 施工孔时需安设孔 内 喷 装置，使 风筒设置孔 处 装置。 7 3 钻孔施工期间处currency1操作及防止 超限措施。 （1）在钻机水位置处“ 通，通后端“水管，使 fi控制，fl常施钻时 使 压风 常施钻 强，发 度有”或 孔内出，或 度增等煤层 然预 时“停止钻机，关 压风，

8、水 泥木楔 堵孔 ，使水注孔内煤层 行灭火。时安人员即 出 回风 人员向调度室汇报，操机 处currency1，孔内 时要即 器处currency1灭火 行 退。 （2） 孔严不 不风，不得强行 在 长 时间 退旋转，防止currency1孔内发生燃 。 及时退 能 后 行钻 。 （3）由通 队在钻2 围内设置fl压风装置， 可 人使 。 （ ） 孔 “时量行 “， 后关严压风。 8 （ ） 夹钻抱死钻，处currency1时采 间 处currency1” 行，防 止长时间摩擦生热，间 时间不得 于1fi时，时 C 检 放 置在孔 监控。 在工作 3 围内 按 定备 粉灭火器 2 泥，出不完及

9、时 ，防止 钻过热煤 、瓦斯 燃 、 等 。 每机长 带 瓦斯检查 ，作业时 瓦 斯检查 在 钻机回风 2 处靠顶板 3 、靠帮 处 行 ， 时监钻瓦斯情况，每 安名瓦检员 检查瓦斯情况，严 瓦斯 无风、风作业。 施工期间由调度室 强工作面 监，发 异常即通人员停止作业查 。 有 3121（）工作面机巷（切段）钻孔施工”作 业人员， 熟悉突出”预 ，每 检查器及 防突设施”完 ，熟悉3121（）工作面机巷灾害避灾路线。 9 （避灾路线 3121（）机巷312北瓦斯抽放巷312北瓦斯抽放 巷 风 山312运输大巷3 东大巷3 人行 山 2 主 硐 2 面） 出严喷孔、喷瓦斯等 显突出预 或发生煤

10、 瓦斯突出 时，作业人员即停止作业、严 退、 器，在保 证身安全”条 ，助 他工友沿避灾路线及时 退。 钻 过程 “发煤壁松动、片帮、出水异常、瓦斯剧增大或 变fi及顶钻、夹钻时， 停止作业， 出人员，切 电 ，但不得 出钻， 及时向调度室通风瓦斯科汇报，待通风瓦斯科查 ，采 措施处currency1后 能恢复作业。若 喷孔、突水、突出等大隐 患时， 通机巷相邻 它作业人员延避灾路线 行 。 1 “作业时钻孔出fi 围煤 瓦斯燃 ，“采 灭火器 行灭火， 使 泥将燃 钻孔堵严，堵长度不低 于1 /孔，“ 大 围火灾无法灭火时， 切 电 ，由机长迅 速通、fl巷道内 它作业人员延避灾路线 退，在

11、 退过程 及 10 时向矿调度室值室汇报火 及火灾情况。 11 施钻期间 钻机 后 围”粉 及时冲 洗。 12 钻孔施工完毕后要反复洗孔待孔内煤粉冲洗净后及时 行 孔防止瓦斯涌出currency1瓦斯超限。 13 钻 过程 异常情况（压瓦斯、涌水、有毒有害涌出 等）或 他突出预 ，即停钻，切 电 ， 出人员 312北 瓦斯抽放巷 风 山防突风 外安全 ， 及时报告矿调度室、通 瓦科，时钻孔异常 。 1 施工期间 钻机附近钻 及时清收。 1 由调度室在钻孔3 围内安设电话保证通讯畅通。 （3）防治水方面 1 施工期间“果 钻孔涌水异常时即停止钻 ， 止 ， 调度室、 科汇报，每作业 检查水系统。

12、 2 钻 过程 “发出水异常及顶钻、夹钻时， 停止作业， 出人员，切 电 ，但不得 出钻， 及时向调度室 科 汇报，待 科查 ，采 措施处currency1后 能恢复作业。若 突水 11 等大隐患时， 通机巷相邻 它作业人员延避灾路线 行 。 （4）顶板方面 每作业 ， 强找顶工作，找顶工作由2名 有经 验” 工担任，1人找顶，1人察顶板。找顶人员要站在安全 ， 顶人员要站在找顶人员”斜后 ，不得影响找顶人员”退路。找顶 要看退路。找顶要由外向里顶后帮依 行，找顶 围内严 人员 。找顶工作人员 套， 长柄工，注意防止矸 顺 而伤人。 （5）机电运输方面 1 钻机安装、回 安全注意 。 （1）钻

13、机在井 经过机电专业fl验收合格后 可井， 钻机主机、操作、油 装车 使 四副及 2 ”“U” 卡固定牢靠， 他工器、材料等 捆绑牢靠，严 超、超宽、超 。 （2）钻机安装 行选择 整处，安装机身 钻孔 位处 于垂 面内，然后将操作、 站摆放在操作 顶板完后 无淋水” 。 12 （3）主机位置定后，采 根及 单支柱压在钻机底座 ， 系防倒绳。 （ ）将给 机身 后横梁、支撑等fl 之间”抱箍 别松 ， 然后根据钻孔”设 支撑油缸将机身缓缓调整 要 ” 度， 将松 ”抱箍锁紧。 （ ）使 单柱固定钻机”柱时，要人看， 人扶柱， 人柱。柱紧后要使柱头 顶板紧密“触。 （ ）安装时主机 位置不要太远

14、，只要在夹 器 能装 卸钻头即可， 在夹 器 端设置防突挡板。 （ ） “油管 ， 检查“头 ”密圈是否完无损，若 有丢失或损坏及时 或 。 （ ）油管没有全部“ ，严 试运转电动机。 （）钻机安装完毕后 行试机操作半fi时 认无异常 后 可 行步施工。 （1 ）回 时拆”油管“头要 布， 油管 “之 ， 将“头清洗净， 防将脏物 油路。 13 （11）钻机需要 动时， 电后 可 行，严 带电作业。 2 安全注意 。 （1） ，在巷顶施工 眼孔，钻机、油 采 、绳 。 （2） 时 物附近3 围内不得有人。 他人员 站 在 物不 倒 ， 时 设专人 察周围情况， 发 即停止 ， 处currenc

15、y1后 可 。 （3） 物” 。 （ ）根据设备量选择 工 装置， 工、 装 置” 定 能 大于 物”量。 （ ） 时 有专人 统 。 （ ）检查 物”捆绑情况保证 安全可靠。 （ ）物料 捆绑 固，找 物” 防 倒。 （ ） 绳 设备“触”部位， 质 料， 防 损坏设备。 （） 施工过程 ，不得 停止， 施工人员不得 。 14 （1 ） 时 1 行试 ，检验 系统及物 ” 可靠 。 （11） 物时 头 拴牢， 要完， 要 ，不准超负 使 ，严 使 不能锁” 。 （12） 、装设备时使 固定在 ， 设备 “ 牢固。 （13） 围内严 行作业。 3 钻孔施工安全注意 。 （1）施工 钻机操作 无

16、保护装置”采 皮带 工套保 护装置安装在操作 防止施工期间液压油突然射出伤人。 （2）钻孔施工 保证停按完， 安设位置要于操 机操作。 （3）操作人员控制钻 压 速度。钻机不得在无人看管”情况 运行。 （ ）施工期间助人员 “完钻后严 孔 操作钻机， （ ） 孔时严 使 转速或 压 孔， 使 低速 孔， 根据情况控制 钻速度。 15 （ ） 钻 ， 检查钻 是否完及 他 是否有 ， 查看钻内部煤、currency1 等异物，“有异物 处currency1后 可 。 （ ）钻孔施工过程 ，发孔内有煤粉变等异常“，即 停钻，向调度室、 科汇报。 （ ）钻孔施工时，要 钻孔内钻 冲净后， 可“钻 钻

17、 。 （） “钻时，钻机操作人员助人员 按操作 定 行操作， 不清、不 时严 动钻机。 （1 ）钻孔施工过程 ，人员严 钻旋转 围内。“ 有人员需通过钻机时，司机要将钻机停机 锁后，人员可 通过。待 人员通过后， 可 施工。 （11）作业人员严 站在钻后 ，防止钻或水头射出伤 人。 （12）钻孔施工过程 ，孔内压 变大时要及时低给 压 ， 防止发生顶钻机、 钻等 。 （13）钻孔施工过程 ，使 管fi拆卸钻时， 在钻机停止 操作。 （1 ） 或回 钻时严 人员 套 行。 （1 ）在 钻时将钻机fl fl ，操机时察钻 机fl 情况，防止 钻机 fl 突然fl伤人 。 16 （1 ）操机每 检查

18、夹 器、卡、卡瓦”完 ， “卡、夹 器夹不钻时 即汇报等待fi工 行处currency1。防止 施工期间钻突然落伤人。 （1 ）发卡瓦损坏或钻磨损 大有fl预 时及时 行 防止施工期间钻fl伤人。 （1 ）钻在孔内 筒时 使 夹 器 钻夹紧 使 抱箍在夹 器 钻卡紧防止钻突然fl伤人。 （1）施工期间系统 定压 不得超调，压 油管不得在漏油、 油工作。 经常检查液压系统是否有漏油，油及时处currency1。 （2 ）电机不能反转，管路“头 “可靠，防止钻机工作时 发生伤人 。 （21）卸钻时回转器不能后退 限位置， ” 位， 回转器能在卸 ”过程 ” ” 落动后退，否 currency1钻机

19、或钻”损坏。 （22）孔内有钻时， 按 定程 卸钻外，不 反转 否易currency1孔内钻 落致丢失钻。 （皮带）施工安全注意 。 （1）钻孔施工期间严 人员在（皮带） 行，防止伤、 伤。 （2）（皮带）施工时 采 工”安全保护装置配合 长木板安设在（皮带） 。 17 （3）（皮带）施工期间 安设 锁装置。 （ ）（皮带）施工期间“果 动钻机、孔、 抽需 停皮带时 通 队停止（皮带）运行防止施工期间发生 安全 。 （ ） 钻机时， 将钻机底座 皮带机 “处”“U” 卡松 ，操作柄将钻机收回 油缸”fi 程， 动 头 退 皮带机” 间位置， 待皮带机 端 钻全 部压 保不 ， 可卸机 端压柱，后松 板 车 道 “”“U” 卡 行 钻机。 车安全注意 。 （1）1只准1车，严 在矿车 车。 （2）车时 时注意 。在 车、停车、掉道、发 有人或有 物， 度 大” 向车 及“近道 、 道、 巷道 、风 、硐室出 时，车人 及时发出警 ，严 放 车。 6、监督管理 为保本措施在执行落位，是副队长每检查 ， 是施工单位队管人员要 井检查 ，是安全生产技 术部 人员要不定期”井 行监 ，有带”人员 严格监 措施”落情况。