非煤矿山爆破材料库库管员岗位操作规程

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1、非煤矿山爆破材料库库管员岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。(6)工作过程严禁烟火，保持现场整洁。2岗位操作程序2.1清点库存按交班记录点清库存物品数量；确认上班存在的安全隐患部位、发生隐患的时间等，在交接班记录本上签字接班。2.2严格执行出入库手续(1)晚上不得运输、装卸爆破材料，夏季高温不安全气象条件下不得运输爆破材料，上、下班高峰期不得运输爆破材料。(2)爆破材料装卸要专人负责，雷管、炸药不能同时在同

2、一地点装卸，装卸时轻拿轻放，不得乱丢。(3)检查、验收、核实新进库的爆破材料并做记录。(4)发放爆破材料只发放给当班的持证和提货单的爆破工并登记签字，对无提货单或无放炮作业证的人员不发给爆破材料。(5)填报当班发放爆破材料情况的报表；发放、收回、统计和保管的爆破材料、账目清楚准确。2.3爆破材料存放(1)爆破器材应码放整齐、稳当，不得倾斜。(2)爆破器材包装箱下有大于0.1m高度的垫木。(3)爆破器材的码放，宜有0.6m以上的安全通道，爆破器材包装箱与墙距离宜大于0.4m。(4)爆破器材的码放高度，药箱堆置不宜超过1.6m,袋装堆置高度不宜超过1.2m。(5)存放的各种雷管箱(袋),应放置在木

3、质货架上，货架高度不宜超过1.6m,架上的各种雷管箱不得叠放。(6)雷管与非电导爆管不得同库存放；硝酸铵炸药应单独存放。(7)库房应整洁、防潮和通风良好，杜绝鼠害。(8)人员所携带的任何火种及手机在进入库区前必须交门卫统一保管。(9)进入库区不应穿带钉鞋和易产生静电的衣服，不应使用能产生火花的工具开启炸药雷管箱。(10)库区应昼夜设警卫，加强巡逻，无关人员不得进入库区。(11)库区不应存放与管理无关的工具和杂物。2.4爆破器材的收发(1)对新购进的爆破器材，应逐个检查包装情况，并按规定做性能检测。(2)应建立爆破器材收发台账、领用和清退台账，定期核对账目，做到账物相符。(3)变质的、过期的和性

4、能不详的爆破器材，不应发放使用。(4)爆破器材应按出厂时间和有效期先后顺序发放使用。(5)库管员应经公安机关培训，并持颁发的合格证上岗，库管员不得少于三人配置，并由专人负责。2.5爆破器材的发放(1)确保炸药与雷管分别存放在两个专用背包(木箱)内，禁止装在衣袋内。(2)监督爆破工领到爆破器材后，直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放。(3)监督爆破工不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留。(4)一次发放的数量为本班次爆破的需用量，同时不允许一人一次搬运的爆破器材数量超过以下值：1)同时搬运炸药和起爆器材10kg;2)拆箱(袋)搬运炸药20kg;3)背运原包装炸药1箱(袋);4)

5、挑运原包装炸药2箱(袋)。2.6非电导爆管雷管的管理(1)储存和运输：1)导爆管雷管应储存在通过监管部门验收的专用仓库内；2)导爆管雷管临时储存库储存数量不得多于规定数量，堆放高度不许超过1.6m,库内及周围不得储存其他爆炸品；3)导爆管雷管不得与炸药、导爆索、导火索、电雷管同库存放；4)库房内一切设施不得任意更改、损坏和挪用；5)库房内不得采用普通电力电器和明火照明，不准采暖；6)库房内保持干燥、防冻、通风，室温不高于45;7)严禁在库房内撬开包装箱，包装箱不许有铁钉裸露；8)在库房内领取导爆管时，应做到轻拿轻放，不准碰撞、拉拔；9)导爆管雷管各段应分别单独存放在包装箱内，不得混放；10)导

6、爆管雷管组装件，不得随意将塑料导爆管剪短，严禁将塑料导爆管从雷管中拉脱；11)及时上报质量可疑及过期的导爆管雷管；12)保管员负责产品保管、验收、发放、记账；13)导爆管雷管运输，遵照GB67222003爆破安全规程及有关爆破器材储运的规定；14)导爆管雷管只许单独运输；15)车辆运输必须有专用的防震软垫箱；人工运输时，必须有专用防震背包。(2)包装标准：1)箱内不允许有突出的铁钉；2)包装箱内应附有使用说明书，箱外应标有产品名称、批号、段别、导爆管长度、数量、制造日期、工厂名称、毛重量、体积和“轻拿轻放”、“防火防潮”、“爆炸品”的标志；3)包装箱内每根导爆管雷管应有段别标签，并装入塑料袋内

7、。(3)储存期：产品在原包装条件下，储存在不采暖、干燥、空气流通的库房，自制造之日起，保质期为两年。(4)抽样、检验标准(以下为部分性能抽样检验)。1)批量：产品以XXYYYYYY组成一批。2)包装抽样：随机抽取不少于5%(但不得少于1箱)的产品检查，应符合标准。3)外观检验：重缺陷：明显可见浮药、管体裂缝、严重砂眼、导爆管进水、破损、断药、导爆管与雷管结合松动；轻缺陷：管体锈蚀、口部裂缝和超出样品规定的机械损伤，导爆管拉细、管内杂质、药块堵塞、塑化不良、管口封口不严、无段别标志或标志不清。4)震动试验，从外观合格的样品中取10发，在震动机上震动5min。致命缺陷：震动爆炸；重缺陷：结构松散或

8、损坏。5)导爆管雷管牢固性试验：从震动合格品中取5发，在专用拉力装置上，以2kg静力持续1min,不脱出或移动小于3mm为合格。6)耐水试验：震动合格的产品5发。抗水型产品：浸于水深20m,8h;非抗水型产品：浸于水深1m,24h。取出后，无进水，发火性可靠，延期时间符合标准，则为合格。7)威力试验：取牢固性试验合格样品5发。将8号雷管垂直放在符合标准的铅板中央起爆(6号雷管用4mm厚的铅板，8号雷管用5mm厚的铅板)。检查铅板炸孔，应能通过或等于雷管的外径，则为合格。瞎眼、半爆为重缺陷。炸孔小于雷管外径为轻缺陷。8)发火可靠性试验：将导爆管雷管的导爆管封尾剪掉，将雷管放入防爆装置内，用火帽发

9、火装置起爆。瞎火、半爆为重缺陷。9)延期时间试验：从外观检查合格产品中抽取10发做样品。用精度符合部标的测试装置测定，延期时间应符合部标规定。初试若有一发串段，加倍复试，不得再有；两发串段则产品全部不合格。若有1发瞎火或起爆不完全，加倍复试不得再有。若上述弊病同时出现两发，则该批产品不合格。初复试中，延期误差：23段不得超过10%;410段不得超过20%;11段以上不得超过30%(注：导爆管长度超过3m的产品，应将导爆管长度剪至31.2m测定)。2.7库内管理(1)参加爆破材料的库存清点和检查工作。(2)对雷管进行编号和导通(包括清退入库的电雷管)。(3)检查炸药库的安全、消防、消除静电、雷电

10、安全设施。(4)定期检查消防设施，发现不符合要求时，必须及时更换。(5)无关人员不准进入爆破材料库。3交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写交接班记录，将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。4操作注意事项操作注意事项如下：(1)库区内严禁烟火，严禁明火照明，不准用非防爆灯照明；严禁无关闲杂人员入内。(2)经常检查库区的消防设备、通讯设备、警报装置和防雷装置。做好库内通风、防潮工作。室内温度不得超过35,相对湿度不得超过75%;存放黑火药、硝酸铵、硝铵炸药的室内，相对湿度不宜超过65%。不准使用热风进行防潮，严禁用灯泡烘烤

11、爆破材料。(3)严格按照爆炸物品有关管理规定，在划定区域内按品种、间距要求堆放。单一库房的最大贮存量不得超过设计贮量。(4)严格按危险爆炸物品规定执行领发和退回制度，并建立台账，做到账物相符。(5)保持库内场地清洁，严禁堆放任何杂物。(6)发放炸药、雷管、导爆管等爆破器材时应轻拿轻放，分别发放；应按爆破器材出厂时间和有效期先后顺序发放使用。(7)在指定或允许的地点加工爆破器材时，严禁挤压、撞击、摩擦、抛扔及混装。对新购进的爆破器材应逐箱(袋)检查包装情况，按规定做性能检查，变质和性能不详的爆破器材不得使用。(8)对失效、过期、有质量问题的爆炸物品，应另行堆放并做好记录，妥善保管。(9)严禁穿钉鞋和易产生静电的化纤服装进入库房和发放间；开箱时，应使用不产生火花的工具，并在专设的发放间进行。(10)严格执行爆炸物品管理规定及消防安全管理规定。