迎接国家矿山安全监察局安全生产综合整治监察汇报材料

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1、*煤业汇报材料尊敬的各位领导：大家好！首先，我代表*煤业全体干部职工对各位领导莅临检查指导工作，表示热烈地欢迎！现将矿井基本情况及近期安全生产工作开展情况向各位领导做简要汇报，不足之处，敬请批评指正。第一部分 矿井基本概况一、矿井概况*煤业位于*省西部*和*县的交界处，*镇境内。矿井主采山西组二煤，设计生产能力*万吨/年，核定生产能力*万吨/年。矿井为高瓦斯矿井，2022年矿井瓦斯等级测定结果为：瓦斯绝对涌出量*m3/min，相对涌出量*m3/t；煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为*%。煤层自燃倾向性等级鉴定结果为类，属不易自燃煤层。水文地质类型属中等类型，矿井正常涌水量为*m3/h，最大涌水量*

2、m3/h。矿井证照齐全，在批准的区域内正规开采。二、采掘工作面及接替情况矿井现有1个采煤工作面、2个掘进工作面。具体如下：（一）采煤工作面情况1. *综采工作面：上顺槽设计长度*m，下顺槽设计长度*m，切眼设计长度*m。截止目前，已回采*米，剩余可采长度*米，可采储量*吨，预计可采至*年3月份，接替工作面为*工作面。（二）掘进工作面情况1. *上顺槽：设计长度*米，设计断面*m2，已掘进*米，剩余*米掘进到位。2. *下顺槽：设计长度*米，设计断面*m2，已掘进*米，剩余*米掘进到位。（三）采掘接替情况截止2023年4月底，矿井开拓煤量*万吨，可采期12.7年；准备煤量*万吨，可采期153个月

3、；回采煤量*万吨，可采期10.7个月。三、安全生产系统（一）通风系统矿井通风方式为中央分列式通风，通风方法为抽出式，主、副井进风，西风井回风，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风。采煤工作面采用“U”型通风，下顺槽进风，上顺槽回风。掘进工作面均采用压入式局部通风机通风。井下爆破材料库、采区变电所、充电硐室、瓦斯泵站等均采用独立通风。矿井回风经回风大巷到达西风井。目前矿井主要通风机风叶角度-3，变频频率47Hz，总进风量6631m3/min，风井总回风量6867m3/min，主通风机排风量为6975m3/min，主通风机负压2210Pa，等积孔2.9m2。（二）瓦斯抽采系统矿井在西风井工业广场建

4、立有地面永久瓦斯抽采泵站，安装2台2BEC-42型水环式真空泵，额定排气量130m/min(一用一备)；安装1台2BEA-355-1 型水环式真空泵，额定排气量80m/min。井下各采掘工作面均敷设抽采管路，安设有抽采管网监测系统，能随时进行瓦斯抽采。（三）提升系统1.主井提升方式。矿井主井为立井，井口标高+*m，提升高度*m。井筒净直径*m，净断面*m2。主井选用2JK-31.5/11.5E型单绳缠绕式矿井提升机，配备YPKK560-10型鼠笼式异步变频电机，额定功率900kW，额定电压6kV，电控系统采用焦作华飞变频电控系统，提升钢丝绳直径36mm，箕斗为JLG-5.5Q型钢铝箕斗，容积*

5、m3，载重*t。2.副井提升方式。矿井副井为立井，副井井口标高为+*m，井底车场标高+*m，提升高度*m，副井净直径5m，净断面*m2，装备一对1t双层单车4绳罐笼（一宽一窄），用于升降人员、设备及其它辅助提升。副井电控系统采用焦作华飞变频电控系统。副井提升机为JKMD-2.254(I)E落地式四绳摩擦轮提升机，配备YR450-10型电动机，电动机功率*kW，额定电压6kV,提升钢丝绳直径*mm。3.运输系统。轨道大巷平巷运输采用GTY5/6GB型5T矿用防爆特殊型蓄电池机车，矿车为1吨固定式矿车。主煤流皮带运输采用*带式输送机运输原煤。斜巷运输有*轨道下山和*轨道下山，其中*轨道下山使用*型

6、盘闸式液压运输绞车，*轨道下山使用*型提升机，负责提矸、下料。4.供电系统。矿井地面设35kV变电站一座，设有两趟35kV进线电源，其中一回路LGJ-95mm2架空线路来自*35kV配电站，另一回路LGJ-95mm架空线路来自*110kV变电站。经2台SZ13-12500/35型主变压器降为6kV，供全矿井上、下用电。地面主井绞车房、副井绞车房、西翼风井等主要设备的供电均为双回路供电。目前井下中央变电所、轨道大巷1#变电所、轨道大巷2#变电所及*变电所已安装供电自动化监控系统，实现无人值守。5.排水系统。矿井在副井底车场附近设置矿井主排水泵房，水仓有内水仓、外水仓构成，累计容量为*m3，泵房安

7、装五台型号为MD280-659型排水泵，电机功率710kW，单台水泵流量为280m3/h，排水管路选用D27311无缝钢管两趟,排水管路经副井直通地面，符合煤矿安全规程规定。目前井下中央泵房、*泵房已安装智能监控系统，实现自动排水。6.六大系统（1）监测监控系统。矿井安全监控系统为南京北路研发的KJ823X型安全监控系统。系统中心站及中心机房设在调度中心，两台监控主机，实现双机热备，2台上传服务器。监控系统采用千兆环网传输，地面中心机房设有双回路供电（专线），并安装了大容量UPS电源及各类防雷器，中心站实行24小时值班制，安全监测监控系统运行正常。（2）通信联络系统。井上下通讯系统。矿井安设了

8、KTJ126型调度电话交换机，容量是*部，井下各施工地点安装了调度生产电话。井上下变电所、绞车房、通风机、压风机等重要地点和井上下各采掘工作面、中央变电所、中央泵房设有直通调度室电话。井下语音广播系统。矿井安设了KTK113A型煤矿井下语音广播系统，井下各个区域地点安装了广播分站，在紧急情况可作为紧急呼叫系统，通知区域或全矿井的人员进行紧急撤离。（3）人员定位系统。矿井安设了KJ251A型人员定位系统，监控中心站设有监控主机两台，互为热备。系统可以查询井下人员数量、活动轨迹及分布情况，并具有数据储存、异常报警、输出控制等多种功能。（4）压风自救系统。矿井在地面安设了*台空压机，其中3台QTD1

9、10型，每台压风量20.1m3/min，压力0.8MPa；2台AED250A-0.8型，每台压风量40m3/min，压力0.8MPa。井下采掘工作面均按规定安装有压风自救装置，安装地点及数量满足安全生产需要。（5）供水施救系统。矿井在地面建设了500m3的消防水池,通过副井井筒的D1084mm供水管路与井下轨道大巷D1084mm管路连接，通过供水管路供往井下各个区域，并按照要求在井下设置了供水施救装置，满足供水施救需要。（6）紧急避险系统。矿井建立了*、*永久避难硐室，额定容纳人数均为100人，能够满足紧急情况下避险的需要。第二部分 安全生产工作开展情况一、安全生产综合整治开展情况矿井认真贯彻

10、学习了各级政府、*能源和义煤集团安全生产综合整治相关文件精神，结合矿井实际，制定了*煤业安全生产综合整治工作方案，确定目标任务，细化工作措施，明确责任分工，成立了以党委书记、董事长和总经理为组长的安全生产综合整治工作领导小组，组织各专业系统于4月12日至16日对照六项主要任务和矿山安全生产综合整治检查表开展了全面的自查，共排查出一般隐患*条，并编制了自查自改报告，形成问题隐患、风险管控“两个清单”，所有隐患均按五定原则严格整改落实。二、安全生产双重预防体系建设情况矿井严格按照“五有”标准，不断完善双重预防体系，把防范风险挺在隐患之前、把隐患消灭在事故之前，推动安全生产关口前移。一是不断完善管理

11、体系。2023年矿井重新修订并下发了安全风险分级管控责任体系及工作制度、事故隐患排查治理责任体系及工作制度文件，成立了以总经理为组长的双重预防体系建设领导小组，明确了各级人员双重预防体系管理职责。二是认真开展年度辨识。按照“超前研判、精准辨识”的原则，矿井于2022年12月22日开展了年度安全风险辨识评估，建立安全风险库*条，其中重大风险*条，所有风险均采取了有效的安全风险管控措施，并依托主动预防系统进行动态预警管理，达到了动态监测、实时管控风险的目的。三是创新隐患排查机制。矿井模拟执法监察形式，定期组织开展安全大检查活动，既查现场，又查内业，相互验证，查漏补缺，2023年来共开展8次安全生产

12、大排查，检查隐患*条，全部按五定原则落实整改，及时消除了井上下各类安全隐患。三、灾害治理开展情况（一）瓦斯治理情况一是完善瓦斯技术路线。2023年2月，矿井按照*省煤矿瓦斯防治管理办法文件要求进一步修改完善了矿井瓦斯防治技术路线。二是开展瓦斯区域预测。矿井*综采工作面回采前执行区域预测评判，实测瓦斯含量2.115.22m/t；工作面回采期间在1402上顺槽钻场施工高位裂隙钻孔等措施抽放采空区及上隅角瓦斯，降低回风流中瓦斯浓度，防止瓦斯超限，目前生产期间瓦斯基本稳定。三是超前探查预抽瓦斯。*工作面煤巷掘进工作面，掘进过程中严格执行瓦斯地质超前探，并一孔多用，在打钻期间进行取样，探清煤巷掘进工作面

13、前方瓦斯地质情况，采取针对性瓦斯防治措施，确保安全掘进。为防止掘进期间瓦斯异常波动，矿井采取在巷道迎头30m范围内循环施工两帮抽采浅孔等主动抽放措施，进一步降低掘进期间回风流瓦斯浓度。（二）水灾防治及技术路线一是落实“三区”管理要求。矿井按照国家矿山安全监察局关于加强煤矿隐蔽致灾因素普查治理工作的通知（矿安【2022】132号）文件要求，开展了矿井隐蔽致灾地质因素普查工作，编制了*煤业隐蔽致灾因素普查报告，并根据普查结果制定相关灾害的防治措施，编制了煤矿防治水“三区”管理报告，绘制了“三区”管理图。二是实施底板注浆加固。目前矿井防治水工程主要为*工作面底板注浆改造工程，2023年防治水工程计划

14、进尺12350m，截止4月底实际完成4463m，完成计划的36.1%；全年计划注浆量800t，实际完成267.6t，完成计划的33.4，重大灾害治理指标均按计划完成。三是升级底板注浆系统。对现矿井注浆系统进行升级改造。原有注浆站设备为纯水泥浆制浆设备，由于水泥浆流动性差、注入率较低，为提高注浆效果，对现矿井注浆系统进行升级改造，形成纯粘土浆、粘土水泥浆、纯水泥浆的综合性制浆注浆系统。四是积极探索矿井地面区域治理技术路径。矿井已委托科研院所对矿井*、*水害治理进行规划。（三）防灭火情况矿井煤层属于三类不易自燃煤层，主要防治外因火灾。井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、以及采

15、掘工作面附近的巷道中等地点均按规定配齐了消防器材。在加强外因火灾管理方面：一是杜绝了井下采掘工作面动火作业。二是预防施工顺层抽放钻孔时钻孔着火，监督打钻时防灭火措施执行情况。三是确保井下消防器材完好，对查出失效的及时进行更换。井下电缆、皮带、风筒等均进行了第三方阻燃性、抗静电性检测检验，符合国家及行业规定。（四）防尘管理情况矿井在地面建设500m3消防水池2个，通过副井内的供水管路与井下消防管路连接，可用于井下防尘防火。井下用水点管中水压在34MPa，井下皮带运输巷管路每隔50m设有一个三通阀门，其它地点管路每隔100m设有一个三通阀门。巷道均按要求敷设有供水管路，各转载点设置有喷雾装置。岩巷

16、掘进实行湿式打眼、爆破使用水炮泥、喷浆开启净化风流水幕等措施，煤巷掘进和采煤工作面实行煤层注水、净化风流水幕、转载点喷雾、洒水冲尘等措施，有效除尘降尘。（五）顶板管理情况1.落实上级文件要求。认真贯彻学习国家矿山安全监察局关于印发强化煤矿炮采（高档普采）工作面顶板管理规定等3项煤矿顶板管理规定的通知矿安2022135号，根据文件完善顶板管理制度、锚杆支护巷道顶板管理规定、锚网索支护三级质检制度等。2.持续推进锚网索支护改革。一是具备条件的煤巷巷道，一律采用锚网索主动支护，特殊地段配合U型钢棚复合加强支护。二是优化锚网索支护参数，推广应用锚杆支护的“三高”理论，取消右旋等强螺纹钢式树脂锚杆，提高

17、锚网支护强度。三是严格按照“一矿一策，一面一策，一头一策”的要求进行采掘头面设计，锚杆支护设计的支护强度必须满足对应的围岩条件，确保锚网索顶板支护“支得住、支得牢”。3.强化工程质量管理。矿井树立“一根锚杆、一根锚索就是一项工程”的理念，对锚杆、锚索标签和编号实名制管理，实行工程质量终身制，做到每根锚杆、锚索能够有据可查。同时矿井加大锚网索支护工程质量检查、抽查、检测工作，对锚杆、锚索进行拉拔力试验，对工程质量不合格的锚杆、锚索进行问责的同时必须重新补打，支护材料费纳入区队考核，必须做到“一根锚杆、一根锚索就是一项工程”。4.加强掘进工作面特殊区域顶板管理。矿井针对应力集中、过断层、过钻场、老

18、巷道，淋水带、交叉点、贯通点、大断面等特殊情况，及时调整支护方式和参数加强顶板支护，实现特殊工程，制定特殊管控措施，确保关键环节顶板支护到位。（六）机电运输管理情况矿井供电电源符合要求，供电线路及电缆符合规定，供配电符合管理规定，电气保护齐全可靠，供用电管理符合规定，不存在淘汰设备与工艺，设备设施管理符合规定。带式输送机阻燃性能和抗静电性能、各种保护装置符合规定。电机车各种安全保护装置齐全并定期进行测试，架空乘人装置各种保护装置齐全且按期进行检测，斜巷运输各种保护及通信信号齐全可靠。立井提升系统各种保护装置齐全可靠，提升信号齐全，提升装置各种保护齐全，钢丝绳及连接装置完好并按期进行检测，空压机

19、各项保护齐全可靠。四、安全生产标准化建设情况一是制定计划，每周推进，持续改进提升。矿井坚持实行周计划、周考核，不断开展专项整治活动，提升公司标准化水平。二是层级考核，奖优罚劣，激发内生动力。矿井采取区队、专业双向考核制度，对各区队自主开展的标准化项目，按照工程量每项奖励500元-2000元，不能按期完成的对等处罚。对各专业科室运用上级公司打分排名对标奖惩，提高了区队、科室自主开展安全生产标准化工作的主动性。三是突出重点，以点带面，创建精品工程。对*工作面、*上顺槽精品线路创建工作多次组织召开现场会，现场指定施工区队，说明施工标准，施工时间，列出项目清单，通过典型引路，示范带动，达到安全生产标准化以点带线、以线带面的整体提升效果。汇报完毕，祝各位领导身体健康、工作愉快，谢谢！12