某矿业公司国家局安全生产标准化一级验收汇报材料

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1、*公司*煤矿安全生产标准化管理体系建设汇报材料尊敬的各位领导、专家：大家好！首先我代表公司全体员工，对百忙之中莅临我公司检查、验收安全生产标准化管理体系建设工作的各位领导、专家表示热烈的欢迎！下面，将我公司安全生产标准化管理体系建设情况作以简要汇报，不妥之处，敬请批评指正。一、矿井概况*公司*煤矿隶属于内*集团公司，矿井位于*南部，井田西南方向距*镇约*km，北距*镇约*km，井田境界东西长*km，南北宽*km，井田面积约*平方公里，开采深度由*到*m。矿井煤炭保有资源储量*Mt，可采储量为*Mt，矿井及配套洗煤厂设计生产能力*Mt/a，服务年限*a。井田内赋存可采煤层*8层，即*、*煤层，平

2、均自然厚度分别为*m、*m。其中*号煤层为大部可采的较稳定煤层，*号煤层为局部可采的较稳定及不稳定煤层。各可采煤层属低灰、低硫中硫、中发热量的长焰煤。矿井正常涌水量为*m/h，最大涌水量*m/h。矿井水文地质类型为*；矿井瓦斯绝对涌出量为*m/min，相对瓦斯涌出量为*m/t，属低瓦斯矿井。*煤、*煤均属于类自燃煤层，自然发火期分别为*天、*天，煤尘具有爆炸危险性。无冲击地压和煤与瓦斯突出，矿井地温无异常。（一）矿井开采条件及生产布局*煤矿采用斜井开拓方式，布置3个井筒，即主斜井、副斜井、回风斜井。井田布置1个开采水平，即*m水平。布置三条*大巷，分别为*煤辅运大巷*煤层胶运大巷、*煤回风大巷

3、。井田划分为*个盘区，即一盘区、二盘区、三盘区。一盘区为正在开采的生产盘区，一盘区为多煤层联合布置，双翼开采。三盘区为准备接替盘区。二盘区为远期规划盘区。（二）矿井各主要生产系统1.供电系统*煤矿地面设有35kV变电站一座，供电电压为35kV，两回供电电源线路引自*110kV变电站35kV不同母线段。双回路电源互为备用，运行方式为一回工作，另一回带电备用，一回线路故障时，另一回担负全部负荷。该变电站承担矿井地面、井下全部负荷的供电。在井底大巷附近布置井下主变电所，供井下主要负荷供电。2.提升（运输）系统主斜井担负井下煤炭提升（运输）任务，采用带式输送机提升（运输）方式。主斜井安装*型带式输送机

4、1台，带宽*mm、带速*m/s、运量*t/h、电机功率*kW、电压等级*V，采用调速型液力偶合器传动方式，配阻燃钢绳芯输送带，设制动器、逆止器和跑偏、堆煤、打滑、撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测和自动洒水装置。*煤胶运大巷皮带担负*的煤炭提升（运输）任务。*煤胶运大巷安装*型带式输送机1台，通过溜煤井与主斜井皮带连通，皮带带宽*mm、带速*m/s、运量*t/h、电机功率*kW、电压等级*V，采用调速型液力偶合器传动方式，设制动器、逆止器和跑偏、堆煤、打滑、撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测和自动洒水装置。矿井副提升（运输）采用无轨胶轮车运输方式，矿井配备各类型防爆无轨胶轮车，*煤层辅运大巷、

5、副斜井担负矿井人员运输、 材料设备下放等所有辅助提升（运输）任务。3.排水系统主排水泵房、井底水仓布置在一盘区深部。水仓由1个内水仓、1个外水仓组成，水仓的有效总容量为*m。主排水泵为三台*型矿用耐磨多级离心泵，主排水管路为两趟325无缝钢管排水管路，沿胶运大巷、主斜井至地面井下水处理站。正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水时，两台工作，一台检修。强排水泵为两台*型矿用隔爆型潜水电泵，强排管路为一趟377无缝钢管，沿胶运大巷、主斜井至地面井下水处理站。突水时，两台潜水泵同时工作。4.通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。主、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井地面

6、安装2台同等能力的防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。*煤胶运大巷和*煤辅运大巷为矿井主要进风巷道，*煤回风大巷为矿井主要回风巷道。5.防灭火系统矿井建立了自然发火监测系统，采用束管检测、安全监控系统和人工检测采样相结合的方式进行自然发火预测预报。矿井采用注氮和喷洒阻化剂的综合防灭火措施，同时在井上建立了灌浆系统。（1）注氮系统。矿井在井下布置了1台*型矿用移动式膜分离制氮装置，最大制氮能力为*m/h，注氮管路采用108无缝钢管，沿工作面进风巷敷设至综放工作面采空区，采用拖管注氮的方法。（2）喷洒阻化剂系统。在综放工作面布置阻化剂喷射泵1台，工作流量为125L/min。主管选用25mm高

7、压胶管沿工作面布置，每20m增设一处三通，支管选用10mm高压软胶管连接喷枪。阻化剂选用氯化钙，每天对工作面进回风隅角、架间、工作面底板浮煤、采面超前煤体破碎带进行喷洒。（3）灌浆系统。矿井在回风井工业场地建有地面黄泥灌浆站，主灌浆管路采用133无缝钢管，沿回风斜井和回风大巷敷设至综放工作面备用。6.洗选系统选煤厂位于工业场地主井东南部，由原煤仓、主厂房、块煤仓、矸石仓、末煤仓、汽车快速装车站等组成。洗选工艺为3000mm原煤进入筛孔为50mm的原煤分级筛进行分级。+50mm块煤入动筛跳汰机，分选出+50mm块精煤和块矸石两种产品；-50mm混煤进入干选系统（有效分选上限50mm，下限3mm）

8、，分选出500mm选混煤和矸石两种产品。矸石运往排矸场，块精煤、选混煤作为最终产品。储存设施主要有原煤仓、块煤仓和末煤仓组成，其中原煤仓为2个22m圆筒仓，容量2万吨；块煤储存采用8个7m7m方仓（分为两排），总容量4800吨；末煤储存采用半地下储存仓，总容量为8万吨。7.地面生产系统地面生产系统包括主斜井地面生产系统、副斜井地面生产系统和辅助设施。主斜井地面生产系统由主斜井带式输送机、主斜井带式输送机驱动间、地面生产系统上仓带式输送机和煤仓等设施组成。副斜井地面生产系统较为简单，采用防爆无轨胶轮车运输，担负全矿井人员、设备和材料的运送任务。辅助生产设施由设备维修车间和设备周转库、地面污水处理

9、站、锅炉房、消防材料库、井口加热设施等设施组成。锅炉房内安装5台*型燃煤蒸汽锅炉，为办公、生活区室内及各工业建筑提供集中采暖。工业场地主井设置3台*蒸汽型空气加热机组，单台风机风量为*m/h、副斜井口各设置4台*蒸汽型空气加热机组，单台风机风量为*m/h，用于主、副斜井井筒冬季保暖。8.安全避险六大系统（1）监测监控系统矿井采用*公司的*型安全监控系统，系统由地面和井下两个部分组成。地面部分设在核心机房，由2台网络防火墙、2台工业环网核心交换机、2台服务器（包含操作系统及监控系统软件）和智能调度指挥中心2台显示客户端组成。井下部分安装由3台工业环网交换机及光缆、传输电缆、分站、电源箱及各类传感

10、器组成。系统运行正常，功能完善；传感器安设符合规定；甲烷等传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和控制断电范围的设置满足要求；监控中心井上24小时值班，监控专业技术人员的配备满足要求。严格按煤矿安全规程对传感器进行标校和瓦斯电闭锁、风电闭锁测试试验。（2）人员定位系统人员定位系统采用*有限公司生产的*型人员位置监测系统，该系统以现代无线电编码通讯技术（ZigBee）为基础，应用现代无线电通讯技术中的信令技术及无线发射接收技术，结合目前流行的数据通讯、数据处理及图形展示软件等技术。系统具备双机热备功能，当工作主机发生故障时，备份主机能够在5min内自动投入工作。目前，共计安装了*套读卡分站，在矿井的

11、各个人员出入井口、避难硐室、主要巷道分支、*等地点均设置了分站，所有入井员工全部携带识别卡，实现了对井下各区域、各部门、各工种、各职务下井人员的实时监测、跟踪定位和安全管理，能够及时、准确的将井下各个区域人员情况动态反映到智控指挥中心，随时掌握井下人员总数及分布状况，为矿井安全管理提供可靠信息。智控指挥中心设井下人员定位系统地面中心站，执行24小时值班制度。并且该系统实现了与煤监局和能源局的联网功能，并且数据实时上传。（3）通讯联络系统有线通讯系统公司调度通讯系统所用的调度机为*型数字程控调度系统。行政电话和调度电话合二为一，设计容量*门，共配置模拟用户*门（生产调度专用），系统具有选呼、急呼

12、、全呼、强插、强拆、监听、录音等功能。该调度机安装在公司程控机房，双回路供电，同时备有不少于4个小时的蓄电池后备电源。核心交换采用*架构，系统由调度主机、录音系统、调度台、配线架、耦合器等硬件组成，联建楼、洗煤厂、救护楼等办公楼宇通过PCM设备（配置UPS设备）联网，主副井口安装了井下主干电话电缆的避雷器。系统通过采用MSTP+VPN传输通道模式（主传输通道租用联同运营商MSTP的4M专用通道，热备传输通道采用集团公司融合通信系统互联网出口与红树梁互联网出口的专用VPN通道，信令协议为SIP信令模式），实现了与集团融合通信系统（集团公司通信专网、调度专网）的互联互通。矿井地面35KV变电所、地

13、面主要通风机房、压风机房、运输调度室及井下井底车场、避难硐室、主变电所、主要水泵房、采掘工作面的上下出口等重要部位，均设置了直通矿调度室的有线调度电话，其中掘进工作面在距掘进工作面3050m范围内，安设了电话，采煤工作面在距采煤工作面两端1020m范围内，分别安设了电话。井下生产调度电话共计安装了*台，全部为矿用本安型电话机。应急广播系统系统采用*型应急广播系统，该系统集音乐播放和分组、单点、全域广播，灾害事故紧急广播等众多功能于一身，具备多网络融合能力，能够满足矿井的各种实际需求。在突发事件发生，需要紧急撤人时，地面调度指挥中心工作人员利用广播调度平台，迅速通过设在井下重点防范区域的扩音主站

14、及音箱装置，以广播的方式对进行疏散和疏导，指挥现场人员迅速、有序、安全撤离危险区域，最大程度减少灾害影响和灾害救援过程中的次生影响。同时，在正常情况下，可利用该系统，在井下各地点播放背景音乐、新闻、宣传报道等。在矿井的避难硐室、*辅运巷和胶运巷、*辅运巷和胶运巷等地点均设置了通信主机，共计安装矿用本安型广播通信主机21台。（4）压风自救系统工业场地设空气压缩机站，安装3台*型螺杆空气压缩机3台，1台工作，2台备用，排气量*m/min，排气压力*MPa，电机功率*kW，电压等级*V。配备10m储气罐3个。压风主管路采用159无缝钢管1趟，沿主斜井敷设井下，井下采掘工作面、避灾路线、主要运输巷、主

15、要行人巷道和避难硐室等地点均铺设压风管路，压风管路设置供气阀门，阀门间隔不大于200m。采掘工作面均铺了设压风管路，并设置了*型压风自救装置。（5）供水施救系统主斜井工业场地附近建有2座容量为*m的生活水水池，井下供水主管路选用159无缝钢管，沿主斜井及胶运大巷铺设，辅运大巷及采掘工作面支管选用108无缝钢管，回风大巷支管选用57无缝钢管，在主井底清扫巷与各用水点供水施救管网连接，供至各用水地点。供水施救管路铺设到所有采掘工作面、避灾路线、人员较集中地点、主要机电硐室、主要运输巷、主要行人巷道和避难硐室等地点，并在采掘工作面设置了*型供水施救装置。带式输送机巷道中不大于50m设置支管和阀门，其

16、它巷道不大于100m设置支管和阀门。（6）紧急避险系统在*煤北翼辅运大巷*m处设置了一个永久避难硐室，额定避难人数*人。永久避难硐室生命保证系统主要由供氧系统、气幕喷淋系统、密闭空间系统、单向排气系统、供水排水系统、监测监控系统、通信联络系统、动力保障系统及生存与保障系统组成。永久避难硐室采用专用压风管路供氧方式保证硐室内部避难人员的呼吸需求，并配备*型压缩氧自救器*台，矿灯*盏。同时配备座椅、灭火器、食品、饮用水、自动苏生器、担架、急救箱、人体排泄物收集处理装置等设施。井下所有采掘工作地点、巷道交叉口都设置有灾害事故避灾路线牌版。避灾路线指示设置，在矿灯照明下清晰可见，并标注位置清楚。（三）

17、生产采掘现状矿井采用“一井一面”生产格局。矿井一盘区西翼开采*煤层，目前正在开采的是*8采煤工作面。*个掘进工作面，分别为*、*、*。截止*年*月底，矿井开拓煤量*万吨、准备煤量*万吨、回采煤量*万吨，开拓煤量可采期*年，准备煤量可采期*个月，回采煤量可采期*个月，三量符合国家规定。（四）证照情况及组织机构情况矿井采矿许可证、营业执照、安全生产许可证等证件齐全有效。矿井组织机构健全，设有党矿长1人，总工程师1人，副矿长4人，“五职”矿长配备齐全符合要求；公司在册员工*人，其中安全管理人员*人，特种作业人员*人。设有安全管理科、生产技术可、综合调度室等机关部室*个，负责矿井安全生产技术及职业病防

18、治等日常管理工作，其中安全管理科为矿井专门安全管理机构；设有综采队、综掘队、通防队、地测队等基层单位*个，负责矿井安全生产技术及职业病防治等工作的实施。安全生产管理人员均经培训考核合格取得安全生产知识和管理能力考核合格证。矿井建立有与矿井安全生产实际的安全生产理念，建立有完善的安全管理制度、安全生产责任制及各工种操作规程，员工均经培训合格全部持证上岗，矿长严格落实安全生产承诺制度，每年就安全生产、安全投入、保障职工权益等方面做出承诺和兑现。二、安全生产标准化建设主要做法认真贯彻煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法（试行）煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行），通过系统谋划、精心

19、组织、狠抓落实、精品创建等工作，安全生产标准化管理水平不断提高。（一）设立机构，明确职责。成立了以矿长为组长的安全生产标准化管理体系创建领导小组，建立和完善了*制度*考核办法等管理机制，明确了专业、单位及人员的达标职责、达标标准、工作要求及考核办法，使安全标准化管理体系更加完备，达标创建推进更加流畅。（二）精心研究，系统谋划。公司建立了周调会协调机制，研究部署工作任务，落实任务分工，明确具体要求，协调问题困难。各专业深入研究，理清思路，细化任务目标，落实分项工作责任人，充分发挥经济杠杆作用，认真做好奖优罚劣，有力促进了各项工作落实。（三）强化培训，提升素质。坚持做好管理技术人员、班组长、操作员

20、工三个层面达标培训不断线，积极开展“走出去、请进来”培训方式，提升管技人员达标视野和达标管理水平；定期开展集中轮训和专项培训等培训方式，提升现场班组长现场组织能力；积极开展班前“每日一题”、现场“一对一”操作讲解等不同形势的培训活动，提升操作人员达标操作技能。（四）严格监管，狠抓落实。为了切实保障达标创建推深做实，不断抓好源头监管，坚持对采掘工程开工、机电设备安装等实施开工验收许可管理，达不到标准要求的一律不得开工作业；不断抓好过程监管，结合矿井实际，将达标过 程中容易出现的问题、月度重点监管项目及安全风险管控措施等进行整理汇总，建立日常检查表，每次检查均对表逐项检查，保证将标准化做到日常、管

21、到日常；不断抓好结果考核，日常查处的达标问题坚持责任到人，月度标准化检查验收考评结果坚持全员挂钩，促进标准化责任有效落实。（五）突出重点，创建精品。在标准化建设基础之上，从精细入手，推进标准化创建提档升级，一年来，坚持专项整治不断线，实施了*、*、*、*及*等工作，集中力量解决了达标过程中的重点、难点问题；坚持精品创建不断线，建成了*、*等精品部位。三、各专业建设情况（一）理念目标和矿长安全承诺专业制定了矿井安全生产理念和目标，对安全生产理念的建立、公示、宣贯和修订做出具体规定和落实，并在全体职工中形成安全生产共同愿景，用于指导和引领安全生产各项工作；建立了安全生产目标管理制度，对安全目标和任

22、务及措施的制定、责任分解、考核等工作做出规定；制定了年度安全目标考核方案，有具体的考核指标、奖惩措施；矿长每年均签订安全承诺书，就保障安全生产条件、维护职工权益和福利等事项对全体职工做出安全承诺，安全承诺书在显著位置进行了公示。（二）组织机构专业建立了由矿长牵头，分管副矿长和总工程师、副总工程师及各部室负责人参加的安全办公会议机制，负责煤矿重大安全事项的制定和调整；明确了负责矿井安全生产各环节职责的部门，并严格履行相应职责。（三）安全生产责任制及安全管理制度专业建立健全了各级领导、职能部门、岗位操作人员的安全生产责任制，并装订成册，全员安全生产责任制教育培训工作纳入年度安全培训计划，确保全员掌

23、握本岗位安全生产职责；建立和完善了安全生产管理制度，并装订成册，安全生产管理制度符合相关的法律、法规、政策、标准，内容具体，符合矿井实际，有针对性，责任清晰，能够对照执行和检查。（四）从业人员素质专业制定并落实了安全培训管理制度、安全培训计划，所有人员均按照规定参加了安全生产培训，并经培训合格后方可上岗；不断完善从业人员安全培训档案，健全了一人一档、一期一档培训档案；班组建设方面，完善了班组建设管理实施方案，完善了班组长安全生产责任制、班前会和交接班制度等10余项制度，制定了班组建设考核管理标准。不安全行为管理方面，健全完善并严格落实不安全行为管理制度，对不安全行为人员落实帮教措施，并从管理、

24、现场环境、制度等方面进行分析，制定落实行为控制措施。(五)安全风险分级管控专业建立了以矿长为第一责任人的安全风险分级管控责任体系和工作制度，明确安全风险分级管控工作职责和流程；组织了年度安全风险辨识，共辨识出各类安全风险*项，其中重大安全风险*项、较大安全风险*项、一般安全风险*项、低风险*项；建立了重大安全风险清单，并逐项制定了管控措施，使安全风险时刻处于可控在控状态。(六)事故隐患排查治理专业建立完善了事故隐患排查治理工作责任体系，明确了各级管理人员事故隐患排查治理责任，形成了排查、整改、复查、销号的全过程监督机制；编制了事故隐患排查年度计划和月度方案，并严格按照要求进行事故隐患排查治理；

25、今年以来共排查隐患*条，针对查出的隐患全部按照“五定”要求进行整改完毕。（七）质量控制1.通风矿井“一通三防”管理制度和体系建立健全，井下局部通风机安装使用、通风设施设计施工，严格按照规定管理维护。瓦斯检查设备设施配备齐全，检查人员配备满足工作需要。安全监控系统功能齐全，满足安全生产需要，运行稳定。防灭火系统完善，消防水池、消防管路管理到位，防尘系统健全完善。2.地质灾害防治与测量矿井成立了地质灾害防治与测量专职管理机构，设有专业探放水队伍，配齐了专业探放水技术人员，建立健全了各项规章制度，技术措施及相关技术图纸资料齐全，防治水中长期规划和年度防治水计划均按要求进行编制，查明了矿井隐蔽致灾因素

26、并形成报告。3.采煤*工作面装备了大阻力、电液控*智能化综放支架，刮板输送机和转载机采用变频和变频一体化先进技术，采煤机具备记忆截割功能，工作面整体配套*V电压，智能泵站实现远距离供电供液，胶运皮带采用高带速、高带强、大带宽皮带，形成全面感知、实时互联、分析决策、协同控制的智能系统，实现了采煤、运输、安全保障等过程的智能化运行。工作面通讯系统和安全监控系统运行正常，安全措施和安全防护设施符合规定，机电运输设备完好、保护齐全，各设备能力匹配，无制约因素。作业现场卫生整洁，工具、材料摆放整齐，管线吊挂规范，图板内容齐全、准确、清晰。4.掘进掘进工作面采用综合机械化掘进，掘进作业严格按照循环作业图表

27、进行组织施工；掘进机设备、运输系统设备齐全完好，各类保护及其他防护装置齐全可靠，维护使用正常；各掘进工作面支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；工作面临时支护符合规定，无空顶作业现象；作业现场卫生整洁，工具、材料摆放整齐，管线吊挂规范，图板内容齐全、准确、清晰。5.机电井下供入三回路电源，确保了井下主变电所三回路供电、主排水泵房双回路供电，继电保护装置齐全、灵敏、可靠，保护参数设置合格，相关图纸、资料齐全、有效，通讯装置齐全、可靠。高、低压开关设备保护齐全，定期试验。设备、电缆型号和使用符合相关规定，井上、下所有开关设备做到上架管理，标志牌、包机牌、整定牌齐全。防爆设备入井验收资料齐全。各种

28、管路标识合格，不同种类管路按颜色分类管理。机房、硐室管理规范，电缆、管路排列整齐。消防设施和绝缘工器具齐全、可靠，并定期校验、更换。6.运输矿井所有运输设备均符合规定，设备档案、安标证件等相关资料管理规范，主要运输设备、设施日常检修规范。运输管理制度建立健全，运输设备按期进行安全性能检测。胶轮车管理规范，日常维修、检测到位，司机持证上岗，运输线路安全设施齐全。井巷交叉口、巷道变坡点，悬挂各类警示牌，严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。7.调度和应急管理矿井设有安全监控、井下作业人员管理、通讯联络、产量监控、工业视频等为一体的调度指挥中心，做到了调度人员配备齐全，管理机构健全、规章制度完善、

29、记录台账规范、系统运行正常。应急管理方面，成立了专职救护队，配备了应急救援物资，完善了各项管理制度，修订矿井安全生产事故应急救援预案，并严格按照计划组织了应急演练工作，今年以来共组织演练*场次。8.职业病危害防治和地面设施职业卫生方面，我们坚持贯彻“预防为主、防治结合”的职业病防治方针，设立职业病危害防治管理机构，配备了专职管理人员，新修订了职业病危害防治制度14项。委托*有限公司对工作场所职业病危害因素进行年度评价和日常检测。接触职业病危害因素的职工均按要求进行了职业健康检查，并建立健全了职工职业健康监护档案，实行“一人一档”专人管理。定期为职工发放符合标准的个体防护用品，并督促职工正确佩戴

30、使用。按照标准化建设有“两堂一舍”，实现了舒适沐浴、愉快就餐、温馨休息；为丰富职工业余文化生活，建设有图书室、棋牌室、职工活动室等活动场所；为方便职工车辆存放，建设了专门的停车场。（八）持续改进专业矿井严格按照煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）要求，建立完善了持续改进工作责任体系，明确了各级管理人员责任分工。编制了持续改进工作机制和实施方案，严格按照要求认真落实安全生产标准化月度动态自查工作。*年*月*局一级初审验收得分*分。各位领导、各位专家，虽然我们在安全生产标准化体系建设方面做了大量的工作，取得了一定的效果，但我们清醒地认识到工作中还存在不足，真诚地恳请各位领导、专家为我们提出宝贵意见。在今后工作中，我们将以此次验收考核为契机，把矿井安全生产标准化管理体系建设工作再提一个新高度。谢谢大家！17