XXXX煤矿栈桥上仓皮带更换安全技术措施

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1、 编号:XXXX-2022-XXXX 鄂尔XXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXX煤矿更换上仓栈桥带式输送机胶带方案及施工安全技术措施措 施 名 称：更换上仓栈桥带式输送机胶带方案及施工安全技术措施 施工单位：XXXX 工 区编 制 人： 单位负责人： 编制日期：2022年12月27日 审 批 意 见机 电 科：签名: 年 月 日安 监 站：签名: 年 月 日调 度 室：签名: 年 月 日机电副总：签名: 年 月 日机电矿长：签名: 年 月 日总工程师： 签名: 年 月 日更换上仓栈桥带式输送机胶带方案及施工安全技术措施一、施工概况上仓栈桥皮带磨损严重，多处出现裂纹，给正常运输带来安全

2、隐患。为保证生产，保护设备，特委托胶带修补厂家人员对胶带接头进行硫化处理，并对该皮带机胶带进行更换。我区队安排人员协助，并监督工程质量。为保证此项工作顺利进行，现编制本专项施工方案及有关安全技术措施，待矿领导审批完成后准照执行。1.设备主要参数如下：皮带机名称上仓栈桥带式输送机运输形式尾部受料，头部卸料运输能力1800t/H带宽1.4米，总长约420米最大运行速度3.15m/s运输长度167米运输倾角13.9供电等级高压10KV，低压1140V驱动电机型号YB2-400S-4胶带ST1250阻燃型2.备用胶带情况如下：胶带数量：两卷，单卷长度约200米胶带型号：ST/S1250-1400（6+

3、5+6），钢丝绳芯输送带。胶带重量：50KG/m，每卷胶带长度约200米，总质量约10T。3.作业现场情况如下：1. 作业地点位于吊带滚筒栈桥下方，施工前需清理施工现场杂物。2. 施工地点地坪需平整。4.施工中敷设胶带基本方案如下：胶带敷设中，将需更换旧皮带从吊带滚筒处断带，拆除必要附属部件后，将新胶带一端与底皮带机尾端连接，从底皮带机头端拉出旧胶带完成胶带敷设。二.组织机构：安全负责人：施工负责人：胶带修补厂家负责人：胶带修补厂家施工人员：XXXXX队现场协助人员：三、施工时间2022年12月31日8:00至2023年1月3日16:00。 四施工内容1.更换上仓栈桥胶带约334米。2.回收旧

4、皮带约334米。3.硫化胶带接头3个。 五.施工前准备（一）施工前的准备1.确定拉带位置，利用停机检修期间，清理吊带滚筒上方栈桥缺口处杂物及附属设施，方便后续施工。2.在栈桥缺口上、下、左、右分别焊接托辊，便于敷设皮带。3.清理吊带滚筒栈桥下方矸石、杂物，确保施工现场宽敞。4.将需要更换的胶带搬运至吊带滚筒下方施工现场。5.提前备齐施工所需要的各种工具、材料。6.备齐施工使用的起吊点、钢丝绳套、手拉葫芦、绳卡等工具材料，确保连接可靠，搭接符合规定，确保设备运转正常灵敏。7.施工前，拉空上仓栈桥皮带机、上仓栈桥皮带机停机、停止准备车间设备。8.施工前，利用各班班前会，对施工人员进行措施专项学习培

5、训，对施工现场安全隐患进行分析，强调。9.因本次施工人员多，时间紧，施工人员必须服从施工负责人的指挥；跨班次施工时，必须严格执行现场交接班制度，交清当班施工进度、工具和安全注意事项，保证施工正常进行。（二）工具材料准备序号名称数量单位用途110T手拉葫芦2台吊带25t手拉葫芦4台拉带33T手拉葫芦2台施工4铲车2台拉带522钢丝绳套6个捆绑胶带622钢丝绳20米2根拉带7钢丝绳卡60个连接皮带接头88#铁丝5斤绑扎9吊装带4根捆绑胶带1040T刮板链4条起吊皮带11撬棍（长）4根12撬棍（短）4根13100圆钢2根起吊皮带1416#槽钢2根搬运皮带15钳工工具6套16断丝钳1把断带17切割机1

6、台断带18夹带工具3套夹带1910T滑轮1个拉带20硫化器材1套硫化皮带21硫化工作台1个硫化皮带22水银温度计10支硫化皮带23游标卡尺1把硫化皮带24钢卷尺2把25角磨机2台打磨钢丝绳26刀具20把剥钢丝绳27砂纸40张打磨钢丝绳28线绳10米29石笔5只标记30记号笔2只31橡皮手套10双32线手套10双33新毛巾数条34棉纱5报35毛刷10把36120#汽油20kg37报纸数张38橡皮锤1把39照明灯2盏夜间施工40乌灯1盏41氧气、乙炔1套42电焊设备1套43对讲机5台六.安全注意事项1.现场施工人员必须穿好合适的工作服，配齐劳保用品。2.在倾斜皮带栈桥作业时，做好施工现场防滑；在铲

7、车等车辆周围作业时，注意车辆运行情况。3.夜间作业时，必须在施工现场设置足够的照明设施。4.施工前，将施工地点周围杂物清理干净。5.施工时，在作业现场周围20米范围内设置警戒线，并设置明显“禁止入内”标志，未经允许，任何无关人员不得进入作业区域。6.使用手锤、大锤时，不准戴手套,锤柄不得有油迹，甩锤前方不得站人；7.施工时，现场施工负责人必须统一指挥，使用铲板车拉拽皮带时，现场施工负责人必须全程监控，指挥。其他无关人员，未取得现场施工负责人同意，不得随意发号令。8.起吊或展开皮带时，皮带滚动、倾斜前方严禁人员站立。9.现场施工负责人，必须做好现场巡检，必须及时根据现场作业环境变化采取相应措施。

8、 七.施工工序1. 清理施工现场杂物，矸石，整理作业地点地坪，保证皮带栈桥下方有足够的空间施工。2. 将需要更换的胶带搬运至指定地点，并按规定的方法摆放。留出硫化接头所需要的空间。3. 将第一卷皮带起吊，使用装载机将胶带展开，成“S”型叠放。4. 使第一卷胶带端头拉至吊带滚筒栈桥孔洞下方。拉空上仓皮带机停机，停止主井振动筛、破碎机，清理主井皮带下料口内杂物，关闭刮板机插板。重新开启上仓皮带，至皮带机拉空、旧皮带硫化接头处转至吊带滚筒下方停机，将控制电脑皮带集控打到检修位置，电工负责上仓皮带机头停电、闭锁、把开关打到位、挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并派专人看护，严禁有人私自送电。5. 上仓机

9、头在安全停电的前提下，把机头减速器与滚筒之间对轮分开，确保滚筒能正常转动。拆除上仓皮带机头、机尾：清扫器、挡煤皮、护栏、防护罩。6. 使用夹带工具从上仓皮带吊带滚筒栈桥预留孔洞上下两端分别将底皮带加紧。7. 把吊带滚筒打起，使滚筒不受力，在吊带滚筒下方，取出穿条，断开皮带扣，把新皮带铆口与机尾侧皮带扣对接。8. 使用钢丝绳卡、钢丝绳套将上仓底皮带断带点机头端与铲车相连。9. 再次检查新旧胶带连接处绳卡、绳套，铲车与旧胶带之间钢丝绳、绳卡、绳套、刮板链等连接件情况。10. 拆除预留缺口上下两端夹带工具。11. 将上仓皮带机带速调至最低，开动铲车，开启上仓皮带。安排人员拿对讲机紧跟皮带接头巡检，发

10、现卡阻，磨皮带，划伤皮带等情况立即要求停机、停车。12. 安排专人紧跟新旧胶带接头依次查看经过机尾下料口、机尾改向滚筒、机尾拖带滚筒、机尾张紧滚筒、机尾滚筒、机头下料口时的情况，并始终安排人员在上仓皮带机尾、机头、沿线查看，发现卡、磨、偏等现象立即发出信号要求停止处理后再次施工。13. 使用两台铲板车同时拉动皮带，当铲板车后退至最大位置时，停止拉带，使用钢丝绳套从预留缺口下方将旧带再次捆绑，使用其中一台铲板车从绳套处拉紧皮带，将另一台铲板车开到合适位置，捆绑住皮带。开启皮带，两车同时拉动皮带，如此往复，直到完成第一卷皮带敷设。14. 第一卷胶带敷设完毕时，开始敷设第二卷胶带，需将第二卷胶带起吊

11、，做好与第一卷皮带第连接硫化处理，方可按照以上步骤敷设第二卷皮带，直至敷设完毕。15. 当旧带全部撤出后，在底带两侧在再次加装皮带夹板，铲车往回行驶一段距离，拆开旧皮带与新皮带的接口，把新皮带扣两端铆口连接。16. 张紧皮带，安排专人人员对上仓皮带机恢复送电，进行空载试运转，调整皮带跑偏，观察皮带运行情况，试运转无误后，停止皮带机，安装机头、机尾处清扫器、护罩。17. 清理施工现场，回收工具材料，重载试运转，安排专人现场观察皮带运行情，发现异常情况，立即处理。18. 重载试运转一切正常后，更换胶带任务完成，施工结束。八.安全技术措施1.现场施工措施，经审核批准后，向所有施工人员贯彻学习，确保施

12、工人员对任务明确，操作清楚。2.进入作业现场，所有人员必须配齐劳动保护用品，任何人严禁关闭矿灯。精神状态不佳者，不得进入施工现场作业。3.施工前必须安排专人对夹带工具、拉带工具、绳卡、绳套、圆钢、刮板链、滑轮等工具材料进行全面检查，对硫化器材、铲车等工具进行检查试验，对各起吊点、连接件进行仔细排查。所有工具材料必须满足施工要求，不符合要求的严禁使用。钢丝绳套连接必须符合规定，钢丝绳套必须使用插接连接。4.每项施工必须由施工负责人指定专人负责，所有施工人员必须听从施工负责人的指挥统一行动，严禁单岗作业。5.施工前，必须对施工现场进行全面清理，对施工地点地坪进行平整，对皮带栈桥内杂物及各处下料口内

13、煤泥进行全面清理。确保施工现场无高空坠物、斜坡作业时无易倾倒或易滚动物件。6.施工前，必须准备足够数量的通讯设备，确保铲车司机、上仓皮带机头岗位工、现场施工负责人、准备车间值班室电工每人一部对讲机，提前调好频道试机，保证施工现场通讯正常。7.施工前，详细核对设备各项参数，并与使用工具材料额度载荷相比对，严禁超负荷使用各种工具材料。8.所用钢丝绳钩头必须采用插接方式，钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍以上，钢丝绳头不得散股、断丝、变丝。使用的钢丝绳扣直径不得小于主绳直径。9.人力搬运大件时，人均负重不得超过50Kg，采取吊抬措施时不得上肩，同时注意脚下防滑及前后照应。10.任何施工作业，严禁

14、人员将头、手及身体其他部位伸入两个金属部件之间。11.因施工地点空进狭窄，施工时注意拿好工具材料，防止伤人。12.使用夹带工具加紧皮带时，在底皮带机头方向设置2套夹具，在底皮带机尾方向设置一套夹具，将旧胶带加紧固定。13.使用切割机切断胶带时，人员必须配齐手套，防护眼镜等防护用品。人员不得站在切割XXXXX行前方作业。14.使用刀具等剥离钢丝绳时，必须小心注意，防止刀具伤人。15.开动皮带，同时使用铲车拉出皮带时，必须确保信号传递的准确性和及时性，遇突发情况时，能第一时间停止作业。17.使用铲车注意事项：（1）铲车必须由专人操作，司机必须经过培训合格，持证上岗。任何人不得随意操作铲车。（2）铲

15、车司机必须提前熟悉行走路线，行走时有专人指挥。（3）铲车拉运皮带、设备设施时，缓慢行走，禁止猛拉猛扯。停车作业时，必须使用阻车器防止溜车。（3）铲车使用钢丝绳拉带时，钢丝绳周围严禁站人，指挥车辆人员必须站在掩体后，司机必须配齐防护用品。（4）铲车司机必须按照现场负责人的指令开车,运行速度为慢速，严禁随意操作；严格执行铲板车司机操作规程的相关规定。（5）拉运过程中应指派专人观察钢丝绳套、皮带机头的运行情况，如出现皮带有卡挂等情况，应立即停车处理。（6）长时间停车后车辆运行前，必须检测车辆前后等位置，确保无人员作业后方可开车。（7）使用两台铲车同时作业时，在施工现场交叉作业。19.使用手拉葫芦作业

16、注意事项：（1）起吊重物时必须有专人负责，并指定专人对起吊点、工器具等进行检查，不合格的严禁使用。（2）起吊用的手拉葫芦不得超负荷使用；所有起吊、拉带作业前，必须进行试吊或试拉10cm，安排专人检查各连接点、连接件的紧固情况，发现异常，立即处理。（3）所有施工人员必须站在安全位置，留有足够逃生空间，起吊的重物上方和下方5米范围内严禁有人作业；必须在其下方作业时，应用枕木将起吊物支稳落实，确定安全后方可工作，并派专人监护。严禁有人在起吊区域内停留。（4）起吊时信号要准确、清晰。遇指挥型号不确定或不清楚时，必须重新确认信号后方可再次作业。（5）起吊大件的钢丝绳扣直径不得小于18.5mm，本次施工使

17、用的钢丝绳直径为22mm。（6）起吊时必须垂直起吊。（7）联接手拉葫芦必须使用40T链条或钢丝套，严禁使用麻绳或多股铁丝等进行联接。（8）物件下方不得有人；在倾斜或水平方向使用手拉葫芦时，应注意起重钩不能翻转，并防止链条脱槽。不得站在重物上起吊。（9）进行起重作业时，不能站在重物下面(下方)或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。20.使用皮带夹具专项规定（1）使用前首先检查夹具及其辅助设施的的完好，确认无问题方可使用。（2）用皮带夹具固定皮带时，每处所使用的皮带夹具数量不得少于2套。（3）夹具必须安放平直，与皮带纵向成90角。（4）紧固好的夹具螺栓，两头露出的丝扣不得少于5扣，关键

18、部位必须有防松装置。（5）使用夹带工具时，必须小心注意，防止夹伤新胶带。（6）紧固夹具螺栓时安排专人负责，对紧固方法及质量进行监督，完成后由安全负责人验收合格方可使用，并安排专人观察夹具的固定情况。21.使用电气焊专项规定（1）现场参加烧焊人员必须能熟练掌握电气焊操作规程，经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品，严格按煤矿安全规程要求操作。（2）火源携带，火源为打火机一个，须由现场负责人负责携带。（3）现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。（4）作业时跟班队领导一定要进行现场统一指挥，将措施落实到位，安监站指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。（5）电焊、气割等设

19、备的搬运执行有关运输安全措施。氧气、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车搬运，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。且氧气和乙炔分开运输。（6）工作场所必须选择在安全地点，保证作业人员不受伤害。（7）电焊、气割工作地点的前后两端各10m的范围内，不能有液压油、机油、棉纱、汽油、清洗剂等易燃易爆物品。（8）作业地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锹、不少于0.2m的细沙、2台干粉灭火器等消防器材。（9）胶带敷设完毕使用电气焊时，必须小心注意，在工作地点胶带上方使用不燃性材料接受火星。同时在作业地点前后10米处设警戒，严禁人员进

20、入作业场所。（10）电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧，防止焊渣掉入入衣领、袖扣。（11）所有使用电焊设备必须完好，接线达到完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。（12）电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查，确保连接可靠、完好、不漏电、不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。（13）气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在10米以上。且气瓶距火电点15米以上。（14）在倾斜皮带栈桥内进行气割作业时，气瓶必

21、须垂直站立放在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在地板上滚动。22.胶带硫化连接注意事项：（1）施工中用的清洗剂、棉纱、胶浆、胶料等材料必须按规定存放，用完后及时带回地面，严禁随意丢弃在井下巷道内。（2）施工时，施工人员周围应有一定的安全间隙，以免设备倾倒及物料坠落时伤及施工人员。（3）严格按硫化做头工艺施工，皮带接头处必须按要求清理干净。接头部位的过渡区要有45的斜坡，粘合面要大。排放的钢丝绳间距要均匀一致。打磨钢丝绳时，要保留部分粘合在钢丝绳的胶料，保证钢丝绳有足够的粘着力，确保硫化效果完好。（4）施工前，现场施工负责人必须向全体施工人员传达施工措施，讲解施工工艺，所有施工人员在听取施工

22、措施传达后，必须亲自在措施上签字，否则不准参加施工。施工人员必须严格按措施进行施工。（5）剥、清皮带钢丝绳的施工人员,必须注意在刀具运行方向上严禁有人,避免刀具划伤他人，刀具在运送和不使用期间,必须装入袋内,严禁抛扔刀具。（6）硫化胶带接头,皮带中心线要多校对。（7）用断丝钳截断钢绳芯时，拿钳人员在截绳时不得脸向截绳处或佩带防护眼镜，防止断绳崩入眼中，在截绳时严禁任何人员在大锤运行方向停留或施工。（8）紧固压铁螺栓时，应从中间往两边紧固，将气泡赶出。23.施工时，工具材料的摆放必须考虑施工工序要求，不用的工具材料尽量摆放在安全距离以外，防止在前期施工过程中损坏。24.现场使用的硫化器材开关、控

23、制箱等必须上架。25.施工时，需操作电气设备时，必须安排专职电工操作，角磨机、硫化器材拆、接火时严格执行电气作业规程。做好“停电、验电”工作，验电时必须使用与电压等级相符的验电器。保证特殊工种持证上岗，操作时一人操作一人监护，并严格按照停送电程序操作，不使用时必须立即切断电源，并悬挂停电牌，派专人看护，防止触电事故发生。26.未尽事宜，严格按照煤矿安全规程及矿领导相关审批意见执行。九、施工质量标准1.施工时，连接部位的过渡区要有斜度，粘合面积要大。2.胶带接头切割打磨时保留粘合在钢丝绳上的橡胶。3.要有良好的工作环境和使用性能合格的胶料，胶料与母带胶料性能一致。4.排放的钢丝绳端距离3d；中间

24、胶层厚度要均匀。5.皮带接头连接中心要对准，校对不少于两次，配置的偏差位于带中间。6.胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，胶面胶皮不超过0.32，不露钢丝绳。7.硫化接头平整光滑、无裂口、鼓泡或砂眼，质密，结合面无起皮现象，无偏斜、褶皱现象。8.胶带接头的接缝处应平直，在10长度内的直线度公差不大于20mm。9.硫化接头温度控制在145155之间，硫化时间45min，缓慢冷却，保证接头质量。10.带芯中钢丝绳接头应符合以下规定：（1）两边部各一根钢丝绳不得有接头；（2）有接头的钢丝绳根数不得超过总根数的2%；（3）一根钢丝绳的接头不得多于一处，距离带端不得小于10米；（4）任意两根钢丝绳的

25、接头，在距离长度上不得小于10米。11.覆盖层的厚度，下偏差为0.5mm。12.带厚度的下偏差-1.5mm。13.带厚的均匀性，即带厚的最大测量值与最小测量值的差不得大于带厚的10%。14.带的边胶宽度不应小于15mm。15.带的直线运行性：带运行时，在空载或重载条件下，跑偏量不得大于带宽的5%或75mm（取较小量）。16.运行中胶带不打滑、不跑偏，上胶带不超出滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支架。17.安全保护装置灵敏、可靠。十、收工检查验收1.胶带硫化完毕后，检查胶带硫化接头质量。2.清理施工现场物料，准备试运转。3.联系机头司机，开机试运转，运转正常后，撤离工作人员。4.硫化机、手拉葫芦等相关

26、设备、工具、材料等不得存放在施工现场，必须全部清点、回收。十一、胶带调试及试运转（1）将皮带带速调整到1.5m/s,空载调试皮带，调整皮带跑偏，使皮带正常运转。（2）将皮带带速调整到3m/s，按上述方法试运转皮带，直到皮带全速正常运转。（3）安装各处清扫器，护网，护栏。（4）将皮带带速调整到1.5m/s,重载调试皮带，调整皮带跑偏，使皮带正常运转。（5）将皮带带速调整到3m/s，重载调试皮带，按上述方法试运转皮带，直到皮带全速正常运转。十二、危险源辨识及管控措施序号危险源风险等级防范措施监管部门管理人员管控人员1施工时无关人员进入作业现场，人员受伤一般在作业现场设置警戒线，安全警示标志，无关人

27、员不得进入施工现场XXXXX工区现场负责人XXXX2施工前认真检查工具材料，施工时损坏伤人一般使用前安排专人检查工具材料XXXXX工区现场负责人XXXX3施工时，连接件连接不牢靠，起吊点不合格，工具伤人一般起吊前进行试吊，检查连接件情况，发现安全隐患立即处理XXXXX工区现场负责人XXXX3施工前未清理作业现场，作业现场有高空坠物，倾倒一般施工前清理现场，清理坠物，关闭四楼插板XXXXX工区现场负责人XXXX4作业地点空间狭小，使用工具材料时伤人一般使用工具材料时，注意安全保护好自己，保护好他人XXXXX工区现场负责人XXXX5施工时上下平行作业，施工现场铲车交叉作业，发生事故一般施工时安排专

28、人指挥，严禁车辆交叉作业，严禁人员上下平行作业XXXXX工区现场负责人XXXX6人员未配齐防护用品一般施工时，人员必须配齐矿灯、矿帽、手套等防护用品，严禁关闭矿灯XXXXX工区现场负责人XXXX7电气设备搭甩火时，未按要求验电、放电一般严格执行停送电制度XXXXX工区现场负责人XXXX8倾斜皮带栈桥作业，重物滚动伤人一般栈桥通道严禁平行作业，放置的物件要牢固可靠防止滚动XXXXX工区现场负责人XXXX9铲车伤人一般铲车由专职司机操作，信号清楚，严禁乘坐人员XXXXX工区现场负责人XXXX10铲车拉运皮带时伤人一般铲车拉运皮带时，人员严禁在皮带周围20米范围内XXXXX工区现场负责人XXXX11胶带接头通过下料口等时，强行通过，损坏设备一般安排人员紧跟皮带接头沿线巡检，有异常情况立即停止作业XXXXX工区现场负责人XXXX12电气焊施工伤人一般电气焊施工由专职电气焊工操作，戴好防护用具，按章操作XXXXX工区现场负责人XXXX13使用电器设备误操作伤人一般严格按照措施执行XXXXX工区现场负责人XXXX14皮带试运转伤人一般试运转时，皮带上严禁有人，确保无人施工，方可试运转皮带。XXXXX工区现场负责人XXXX措施贯彻学习记录措施名称上仓栈桥带式输送机更换胶带方案及施工安全技术措施贯彻人贯彻时间现场施工负责人XXXXX工区参加人员胶带修补厂家人员19