6S现场管理 安应分享
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1、6S现场管理 6S现场管理 课程目标 通过培训可以解决的问题 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 一 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 6S现场管理 意识层面认识我们的问题 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 美国太空3号快到月球了 却登不上月球 损失数亿美元 原因一块30元的电池坏了 每次飞机失事 都是油管漏油 轮胎放不下来等小事故造成的 从没有机翼掉落等重大原因造成 2009年7月 某区域总监驾驶公司商务车行驶至番禺大石南大路长隆路段时 与迎面而来的一辆小货车迎面相撞 致使车辆严重受损 经济损失12500 经调查因驾驶时看手机短信 致使车辆跑偏越过路
2、中心实线所致 2009年7月车队维修部在对车辆进行例检时发现一辆东风8吨车驾驶室左车门有喷漆修复的痕迹 而维修部并无此车的相关维修记录 后经调查得知 司机因停车未拉手刹导致车辆前溜 而撞到一台半挂车 2009年离春节二天 一司机发生追尾 严重受伤 公司耗费40万 终未能挽救生命 因为开车时睡着了 每次安全交通事故 多是疏忽细节造成 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 6S与管理体系 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 6S现场管理 意识层面6S的意义与作用 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 6S现场管
3、理 意识层面6S的意义与作用 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 6S现场管理 意识层面6S的意义与作用 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 6S现场管理 6S的盲点6S与工作的关系 6S是我日常工作中不可分割的一部分 我是6S工作实施第一执行人 我有责任和义务保持个人责任区域环境整洁明了 物品干净有序的状态 我有责任和义务帮助团队成员察觉6S工作的不足或缺陷 提升我们团队整体的6S水平 工作不息 6S不止 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 6S现场管理 6S的盲点6S管理的五大对象 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 一 认识我们的问
4、题并深刻理解6S的真正意义和作用 游戏 比比看谁找的快 一 认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 游戏 比比看谁找的快 掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 二 二 掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 6S管理的推行步骤与技巧 6S起源于日本 是对生产现场中人员 环境 机器 物料 方法等生产要素进行有效的管理 是日本企业独特的一种管理方法 1955年 日本的5S的宣传口号为 安全始于整理 终于整顿 当时只推行了前两个S 其目的仅为了确保作业空间和安全 后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S 也就是清扫 清洁 修养 从而使5S的应用空间及适用范围进一步拓展 到了1986年 日本的5S的著作
5、逐渐问世 从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用 并由此掀起了5S管理的热潮 在第二次世界大战后 日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础 推行各种品质管理手法 产品品质得以迅速地提升 奠定了经济大国的地位 在丰田公司的倡导推行下 5S对于塑造企业的形象 降低成本 准时交货 安全生产 高度的标准化 创造令人心旷神怡的工作场所 现场改善等方面发挥了巨大的作用 取得了令人瞩目的效果 5S逐渐被各国的管理界认识 随着世界经济的发展 5S已经成为工厂管理的一股新潮流 根据企业进一步发展的需要 有的公司在原来5S的基础上又增加了节约 Save 及安全 Safety 这两个要素 形成了 7S 也有
6、的企来加上习惯化 Shiukanka 服务 Service 及坚持 Shikoku 形成了 10S 但是万变不离其宗 所谓 7S 10S 都是从 5S 里衍生出来的 FirstS Organization SEIRI 第一个S 整理 二 掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 SecondS Orderliness SEITON 第二个S 整顿 二 掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 二 掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 SixS Security FAFETY 第四个S 安全 二 掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 FourthS Adherence SEIKETSU 第五个S 清洁 二 掌握6S活动
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