大兴石板箐煤矿矿井灾害预防与处理计划
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1、1 2 目 录 第一章 编制原则 3 第二章 概 况 3 第一节 矿井概况 3 第二节 主要生产系统与安全设施建设情况 6 第三章 2019 年生产安排情况 10 第一节 全年生产安排概述 10 第二节 2019 年生产 掘进接替安排计划 10 第四章 矿井瓦斯事故的预防和处理 10 第一节 矿井瓦斯危险分析 10 第二节 矿井瓦斯事故的防范措施 13 第三节 发生瓦斯事故的处理计划 22 第四节 瓦斯灾害事故指挥部 28 第五节 瓦斯事故灾后恢复的措施 33 第五章 矿井火灾的预防和处理 35 第一节 矿井火灾隐患分析 35 第二节 火灾的预防措施 38 第三节 矿井火灾处理计划 40 第四
2、节 火灾事故指挥部 48 第五节 火灾事故灾后恢复的措施 49 第六章 矿井煤尘事故的预防和处理 49 第一节 矿井主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析 49 第二节 煤尘爆炸事故的防治措施 51 第三节 发生煤尘事故后的处理计划 53 第四节 煤尘灾害事故指挥部 55 第五节 煤尘事故灾后恢复的措施 56 第六章 矿井水灾的预防和处理 56 第一节 矿井水灾隐患分析 57 第二节 水灾事故的预防措施 59 第三节 水灾事故的处理计划 64 第四节 水灾事故指挥部 73 第五节 水灾事故灾后的恢复措施 73 第七章 矿井顶板事故的预防和处理 75 第一节 顶板事故分析 75 第二节 顶板事故
3、的预防措施 78 第三节 顶板事故的处理计划 82 第四节 顶板灾害事故指挥部 87 第五节 顶板事故灾后恢复的措施 88 3 第八章 矿井机电 运输事故的预防和处理 90 第一节 机电设备事故的隐患分析 90 第二节 机电设备事故的预防和处理 90 第三节 供电事故的预防和处理 92 第四节 运输事故的预防和处理 98 第五节 矿井机电 运输事故指挥部 99 第九章 矿井突然停电事故的预防和处理 100 第一节 矿井突然停电事故隐患分析 100 第二节 矿井突然停电事故的防范措施 100 第三节 矿井发生突然停电事故后的处理计划 101 第四节 矿井突然停电事故指挥部 103 第十章 矿井爆
4、破材料爆炸事故的预防与处理 104 第一节 预防雷管炸药爆炸事故的主要措施 104 第二节 雷管炸药爆炸事故的处理 107 第十一章 计划 的贯彻与落实 108 第一节 非常仓库 消防材料库 的设置 108 第二节 有关应急部门 机构或人员的联系方式 111 第三节 批准后的 计划 学习考试与贯彻执行 112 第四节 批准后的 计划 检查 落实及修改工作 112 第五节 救灾演习工作 112 第十二章 救护队实施救护行动线路及签订救护协议说明 112 第一节 救护队实施救护行动路线 112 第二节 签订救护协议说明 113 第三节 创伤急救原则 113 第十三章 安全技术培训计划 118 4
5、第一章 编制原则 为全面贯彻 安全第一 预防为主 的安全生产方针 防止煤矿各类事故 的发生 确保 2019年矿井有效预防灾害事故 快速处理事故 促进矿井的安全 生产 根据 煤矿安全规程 第十二条规定 并结合我矿编制的 华坪县鼎泰 工贸有限公司大兴石板箐煤矿机械化改造项目 15 万吨 年 联合试运转方案 及矿井实际情况 特制定 大兴石板箐煤矿 2019年矿井灾害预防和处理计划 以下简称 计划 编制过程中应坚持以下原则 1 贯彻执行预防为主的方针 坚持防治结合的原则 保障矿井安全生产 2 作为事故处理和抢救人员的行动纲领 3 便于将事故消灭在初始阶段或防止事故扩大 将损失减少到最低程度 第二章 概
6、 况 第一节 矿井概况 一 交通位置 大兴石板箐煤矿位于华坪县城东 83 方位 平距约 16km处 地处华坪县 兴泉镇境内 地理坐标 1954 年北京坐标系 3 带坐标极值 东经 100 27 03 100 27 38 北纬 26 37 10 26 37 59 矿区内有 2km矿山简易公路与县 镇 乡 级公路相通 矿区距华坪县城公路里程 36km 距丽江 276 km 距昆明 314 km 距四川省攀枝花市 40 km 向南经永仁 可到楚雄 县区内公路可直通县内乡镇 交通十分方便 在华坪县兴泉镇兴泉 村境 地理坐标 坐标极值 东经 100 27 03 100 27 37 北纬 26 37 10
7、 26 37 58 交通运输便利 二 矿井范围 矿区西南侧为华坪县圣达煤业工贸有限公司石板箐煤矿 东侧为攀枝花煤 业 集团 公司龙洞煤矿 现已闭坑 由 12个拐点圈闭 大兴石板箐煤矿属 5 私营企业 煤矿始建于 1998年 设计生产规模 15万吨 年 2013 年 8月 9日 取得采矿许可证 证号 C5300002008121120002249 矿区面积 0 614km2 开 采深度 1600m 1000m 有效期限 2013年 8月 9日至 2020年 6月 9日 矿区范 围内无矿权设置纠纷 三 开采煤层及储量 根据 煤炭工业矿井设计规范 的规定 矿井工业资源 储量为 251 4万 t 矿
8、井设计可采储量为 115 16万 t 其中一采区为 46 2万 t 二采区为 56 7万 t 三采 区为 12 7万 t 四 矿井设计生产能力 矿井设计可采储量 115 16万 t 矿井设计生产规模为 15万 t a 储量备用 系数取 1 4 矿井服务年限按下式计算 经计算 全矿井服务年限为 5年 五 矿井建设情况 矿井已基本完成了 15万吨 年机械化改造项目工程建设 于 2018年 11月 6日进行了矿井联合试运转工作 六 组织机构 矿级领导由法人代表 矿长 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 五职技术人员 5人组成 设置安检科 调度室 机电科 通风科 生产技术科 办公室 掘进队 采煤队
9、 地测防治水 机电运输 探放水队 火药库 监控室等安全生产管理 机构 矿井配置特殊工种 51人 其中 安全员 9人 瓦检员 10人 井下电工 6 人 主绞车司机 4人 小绞车司机 5人 爆破工 8人 监控员 4人 采煤机司 机 2人 探放水工 3人 矿井班组长配置 6人 七 开采技术条件 1 煤层赋存情况 6 矿区地处滇西横断山脉中低山地区 为一由北向南倾斜的复式向斜构造 边缘西部由一碗水经北部人头山 火山亚口至东部甘家亚口 山脊绵延环绕 石板箐煤矿生产井开采时间长 主采 C11 下 C 11 上 号煤层 C 12 C 2a号煤层生产 巷道正在开拓当中 经井下生产巷道调查 煤层顶 底板围岩较坚
10、硬的细至粗 粒砂岩为主 其次为薄层状泥质粉砂岩 泥岩 砂岩类稳固性一般为中等至较 好 调查中未见片帮 冒顶等工程地质问题 泥岩类抗压强度低 一般稳固性 差 开采中需要坑木支护 一般岩巷在风化带及破碎带 稳固性较差 需坑木 支护及石料砌巷 2 煤层顶底板条件 5主采 C11 下 C 11 上 号煤层 C 12 C 2a号煤层生产巷道正在开拓当中 经井 下生产巷道调查 煤层顶 底板围岩较坚硬的细至粗粒砂岩为主 其次为薄层 状泥质粉砂岩 泥岩 遇水膨胀 有底鼓现象 3 水文地质 大兴石板箐煤矿为有证生产矿井 斜井开拓 主采 C11 下 C 11 上 号煤层 年 产量约 6万 t a 目前 C12 C
11、 2a采煤巷道已经在快速掘进当中 目前矿井控制的 疏干排水面积约为 450036m2 其中采空区面积 64052m2 原主斜井初见水位标 高 1417 80m 原副平硐初见水位标高 1454 80m 最低开采标高平均约 1290m 据原龙洞区的勘查资料主要含水层 T 3dq 的平均水位标高为 1270m 矿井的水位降深约 90 87m 矿井补给主要为大气降雨 涌水量随季节 呈现明显的周期性变化 据本次生产巷道调查 根据煤矿提供的资料 近两年 矿井旱季正常涌水量为 170 36m3 d 雨季最大涌水量为 326 83m3 d 矿井旱 季流量甚微 水文地质为中等型 4 地质构造 第三段 T 3 d
12、q 3 主要由粗砂岩 含砾粗砂岩和粉砂岩组成 其次为泥 质粉砂岩和细砂岩 含煤层 4层 自上而下分别为 C11 下 C 11 上 C12 C 2a其中 7 C11 下 C 11 上 C12 在矿区内均为薄煤或煤线 仅个别点达可采厚度 C 2a煤层分 布于该段地层底部 是区内的次要可采煤层 全区可采 一般厚度在 0 30 1 70m 其中夹有 1 2 层深灰色 灰黑色高岭石泥岩 致密坚硬 称为 硬矸 顶部一层 硬矸 厚 0 0 03m 中部的一层 硬矸 厚约 0 15m左 右 层位稳定 是 C2a煤层的主要特征 也是地层对比的主要依据之一 定为标 志 I2 本段地层厚度一般为 42 90 50m
13、 一般厚 50m 5 瓦斯 煤尘 煤层自燃倾向性 地温 瓦斯 根据煤矿 2012年 2018 年 2019 年矿井的瓦斯等级鉴定证书 华坪县大兴 石板箐煤矿瓦斯等级鉴定结果均为低瓦斯矿井 2019 年 6月煤矿委托昆明煤炭 科学研究所进行了瓦斯等级鉴定 鉴定结果为 矿井相对瓦斯涌出量为 4 87m3 t 绝对瓦斯涌出量为 1 62m3 min 二氧化碳相对涌出量为 5 20 m3 t 二氧化碳绝对涌出量为 1 734m3 min 采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为 0 39m3 min 掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为 0 19m3 min 鉴定结果为低瓦 斯矿井 煤尘 2019年 5月 9日煤矿委
14、托云南煤矿安全技术中心对 C2a煤尘爆炸性进行了 鉴定 鉴定结果为煤尘有爆炸性 煤层自燃倾向性 2012年煤矿委托云南省煤炭产品质量检验站对 C12煤尘自燃倾向性进行了 鉴定 鉴定结果为煤尘样品自燃倾向性等级为 II类 为自燃煤层 2012 年煤 矿委托云南煤矿安全技术中心对 C2a煤尘自燃倾向性进行了鉴定 鉴定结果为煤 尘样品自燃倾向性等级 II类自燃煤层 地温 冲击地压 根据我矿多年开采以及邻近矿区开采煤层情况 我矿煤层无地温 冲击地 压现象 8 第二节 主要生产系统与安全设施建设情况 一 开拓系统 主井绳道 26 锚喷矿工钢梯形棚混合支护 斜长 360米 安全出口井 锚喷矿工钢梯形棚混合
15、支护 深度 160m 回风井 锚喷矿工钢梯形棚混合支护 至二采区 222a01首采工作面回风顺槽 深度 600米 设置 2个水平 3 个采区 1260m水平为 2 3 采区 1292 水平为 1采区 二 采掘系统 矿井 2018年联合试运转期间布置 222a01普采工作面一个 布置 221 01工 作面运 回顺槽两个炮掘工作面 工作面采用倾向长壁一次采全高采煤方法 机械化采煤 单体液压支柱配 型钢梁控制顶板 全部跨落法管理顶板 掘进工作面采用爆破破煤 扒渣机转载机装煤矸 蓄电池机车运输 支护 方式为工字钢梁梯形支护 三 通风系统 矿井通风方式 分区式 矿井通风方法 机械抽出式 矿井在回风井地面
16、安装 FBCDZ 15 型高效节能矿用防爆对旋轴流式通风 机 功率 2 55kW 风量 1398 3102m 3 min 风压 1746 98Pa 2 台 1 台工作 1台备用 回采工作面采用 型通风 掘进工作面采用局部通风机压入式 通风 四 提升系统 运输暗斜井采用混合提升 地面选用一台 JTP 1 6 1 5型提升机串车提 升 最大静张力 45kN 提升速度 2 0m s 电动机功率 110kW 配用钢丝绳直径 24 5mm 轨道敷设 22kg m钢轨 配备 MFC1 10 6U型翻斗矿车串车运输 二采区运输下山采用混合提升 安装 1台 JTPB 1 2 1 0P型提升绞车串 车运输 最大
17、静张力 30kN 提升速度 2 0m s 电动机功率 55kW 配用钢丝绳 9 直径 21 5mm 轨道敷设 22kg m钢轨 配备 MFC1 10 6U型翻斗矿车串车运输 五 运输系统 1 222 a01采煤工作面运输巷带式输送机型号为 DTL65 15 18 5型 2 台 和 DTL65 15 22型 1 台 固定式带式输送机 带宽 650mm 运输量 150t h 速度 1 6m s 功率 18 5kW 22 kW 2 采煤工作面 采煤工作面运输巷采用 1台 SGB420 30刮板输送机 运输 量 80t h 链速 0 86m s 电机功率 30 kW 3 辅助运输 1292m运输石门
18、1260m 运输石门各配备 1台 CTY2 5 6G型矿用防爆蓄电 池机车 2辆运输 配备 MFC1 10 6U型翻斗矿车 120辆 自制材料车 4辆 3 采掘工作面材料 地面 副立井 副立井五煤车场 五煤机轨合一巷 采掘工作面 六 供电系统 1 地面供电系统 1 供电电源 矿井采用 10kV双回路电源线路供电 一回引自福田 35 10kV变电站 导线 型号 LGJ 70mm 架空线路 供电距离 6 5km 另一回引自花椒坪 110 10kV变 电站 导线型号 LGJ 120mm 架空线路 供电距离 12km 矿井地面10kV变电所设置于主平硐工业广场内 10kV高压配电室采用单母 线分段接线
19、方式 高压配电装置采用XGN15 12型户内高压开关柜6面 HXGN 12 型户内高压开关柜7面 其中进线开关柜2面 电容补偿控制柜2面 PT柜2面 联络柜1面 隔离柜1面 馈出线柜8面 2面为备用 开关柜采用就地操作方式 变电所进线柜等高压开关柜采用弹簧储能操动机构合闸和去分流分闸的全交流 操作 2 井下供电系统 井下采用 10kV双回路电源线路供电 由地面高压配电室不同母线段馈出 2 趟 MYJV22 10kV 3 35mm 2电缆沿主平硐 沿暗斜井敷设至井下 1292m 水平变 10 电所 所内安装 PJG PBG 型矿用隔爆型高压真空配电装置 8台 其中进线开关 2台 联络开关 1台
20、馈出线开关 5台 1292中央变电所安装 2台 KBSG 400 10 10 0 69kV 型隔爆干式变压器供 主排水泵等设备用电 安装 1台 KBSG 50 10 10 0 69kV 型隔爆干式变压器供 局部通风机用电 222a01普采工作面安装 1台 KBSG 500 10 10 0 69kV 型隔爆干式变压器与 1台 PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置配合 由 KBZ型低压隔爆型真空配电 装置供采煤机 刮板输送机 采煤工作面其他 660V设备用电 采煤工作面实现 了甲烷电闭锁 221 201运输顺槽 221 201回风顺槽掘进工作面的掘进用电设备 由 1292 变电所 2台 KBSG 4
21、00 10 0 69型隔爆干式变压器供电 七 排水系统 矿井在地面 1473m 建有容积 400m3和 200m3的高位水池 水源为处理后的矿 井水 水池之间通过 DN133热轧无缝钢管连通管联通 连通管上安装阀门 防尘管路分别从主平硐 安全出口各铺设一趟管路入井 主平硐至 1292m 运 输大巷和 1260m 运输大巷安装 DN133热轧无缝钢管 沿程留有 DN50支管阀门 供设置水幕 自动喷雾及冲洗巷道等各种设备用水使用 在 222a01机采工作面和 221201掘进工作面运输顺槽 及回风顺槽管路沿程 设置有 DN25支管阀门供设置水幕 手动喷雾及冲洗巷道等各种设备用水使用 八 供水 消防
22、 防尘洒水系统 矿井在地面 1473m 建有容积 400m3和 200m3的高位水池 水源为处理后的矿 井水 水池之间通过 DN133热轧无缝钢管连通管联通 连通管上安装阀门 防尘管路分别从主平硐 安全出口各铺设一趟管路入井 主平硐至 1292m 运 输大巷和 1260m 运输大巷安装 DN133热轧无缝钢管 沿程留有 DN50支管阀门 供设置水幕 自动喷雾及冲洗巷道等各种设备接用水使用 在 222a01机采工作面和 221201掘进工作面运输顺槽 及回风顺槽管路沿程 设置有 DN25支管阀门供设置水幕 手动喷雾及冲洗巷道等各种设备接用水使用 11 九 安全监控 矿井安装了 KJ73N型煤矿综
23、合监控系统 井下安装了 3组分站 配备 26个 探头 对井下采 掘 运各环节的瓦斯 风速 负压 温度 一氧化碳等进行 安全环境监测 十 通讯系统 矿井对外通讯采用中国移动 中国联通 中国电信及有线电话联系 内部通 讯使用 1套 KT 569型程控交换机 该系统具有汇接 转接 录音 放音 扩音 群呼 组呼 强插 强拆等功能 该机容量为 64门 煤矿井下在主要硐室 工 作面 避难硐室等地方安装了 15部电话机 地面各科室 主通风机房等地安装 了 12部电话机 井上下通讯畅通 矿井安装了 1套 KT 516型矿用广播通信系统 系统具有多种广播方式 双 向通话 录音查看 音量调节 定时打铃 日志查看
24、密码修改 用户管理权 限管理 语音报警 广播音箱在线测试等功能 井下在掘进工作面 回采工作 面 人员集中的地方安装 10台 KXY127型矿用隔爆兼本安型音箱 十一 人员定位系统 矿井在地面安装 1套 KJ251型煤矿人员管理系统 中心站安装有 2台主机 双机热备份 系统运行稳定 24 小时均有专人值班 矿井在主平硐口 行人斜 巷 井下绞车硐室 1292m 车场 1260m 二采区运输下山井底车场 二采区永 久避难硐室 采煤工作面运输顺槽和回风顺槽等地点设置了 10台 KJF210型读 卡器 配备有标识卡 150张 入井人员随身携带 可实现对矿井人员的实时跟 踪定位 移动目标监测查询 人员安全
25、保障及统计考勤等功能 十二 压风系统 地面空压机房共安装 3台空压机 分别为 G110SCF 8型螺杆空气压缩机 1 台 LG 14 5 8G 型螺杆空气压缩机 1台 AA3 132A 型螺杆空气压缩机 1台供风 空压机技术特征参数为 Q 20 0m 3 min P 0 8MPa N 110kW U 660V Q 14 5m 3 min P 0 8MPa N 75kW U 660V Q 23 2m 3 min P 0 8MPa N 132kW 正常工作 1 台 用于压风自救时 3台同时工作 供气主管用 159 4 5mm 108 4mm 的 12 无缝钢管沿运输暗斜井敷设入井 掘进支管选用 5
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