二号井2021年”一矿一策、一面一策“瓦斯综合治理方案（三采区）

《二号井2021年”一矿一策、一面一策“瓦斯综合治理方案（三采区）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二号井2021年”一矿一策、一面一策“瓦斯综合治理方案（三采区）（23页珍藏版）》请在安全文库网上搜索。

1、二号井2021年“一矿一策、一面一策”瓦斯综合治理方案第一部分：矿井概况一、矿井位置与交通二号井隶属于陕煤集团，井田位于陕西省。矿井距西(安)候(马)铁路线、浩吉铁路线约11km；距108国道约18km，距韩(城)宜(川)公路约3km；陕西省沿黄公路从井田东边界通过，交通条件十分便捷。二、矿井简介二号井隶属陕煤集团，系省属国有重点煤炭企业，证照齐全。矿区面积16.6718km2，开采3#煤层，设计生产能力90万t。属于煤与瓦斯突出矿井，截止目前矿井3号煤地质储量11834.4万t,可采储量6747.3万t。三、矿井地质概况矿区属渭北石炭二叠纪煤田一部分，地层区划属华北地层区鄂尔多斯盆地分区。2

2、#煤层属不稳定的薄煤层，煤层两极厚度0.00-0.80m，一般0.3-0.4m，下距3#煤层顶板15.6-25.6m。可采范围小，井田南段内仅有3个钻孔，即钻孔846号煤厚0.80m、P3号煤厚0.71m、B12-1号煤厚0.70m。煤层无夹矸，结构简单。3#煤层全区可采，煤层含夹矸，结构简单-复杂，厚煤层占该井范围面积96%以上，局部有中厚煤层，煤层两极厚度3.3-8.35m，平均厚度5.97m，一般厚度5-7m，下距11#煤层顶板50.6-65.6m。伪顶仅局部发育，为炭质泥岩，薄层状、易碎特点，厚度0.1-0.3m；直接顶有三类，主要为粉砂质泥岩、泥岩，厚度1.90-7.45m，一般4-

3、6m，其次为粉砂岩，厚度3.30-9.14m，一般5-6m，零星分布有细-粗砂岩，厚度5.35-7.5m，一般5-7m；基本顶主要为中、细砂岩，厚3.90-11.3m，一般5-6m；直接底为石英质细砂岩（含砾岩）与泥质砂岩，厚度1.30-2.40m。煤种为贫瘦煤(PS)和贫煤(P)，总体煤质较硬，主要呈块状-碎裂状、局部有碎粒状及穈棱状，煤层中节理层理比较发育。煤为中灰-低灰、低硫或特低硫、低磷、高发热量、高熔灰分煤。11#煤层属较稳定的厚-中厚煤层，煤层由东向西、由南向北间隔性厚薄变化。煤层两极厚度0.38m-5.85m，平均厚度3.71m，一般厚度3.3-4.5m。煤层结构简单-复杂，含泥

4、岩夹矸0-3层，分层夹矸厚度0.2-0.25m。伪顶仅局部发育，为泥岩、炭质泥岩，一般厚度0.30.4m；直接顶也有三类，主要为灰岩、泥灰岩顶板，厚度0.60-9.90m，一般1.0-2.0m，其次为石英砂岩，厚度0.60-10.60m，一般3.0-7.0m，另一类为粉砂岩，厚度1.30-4.30m，一般1.0-3.0m；基本顶主要为石英砂岩及灰岩、泥灰岩，岩性致密坚硬，厚1.5-21.2m，一般6.0-10.0m；直接底主要为粉砂岩、砂质泥岩，岩性及厚度较稳定，厚3.0-5.0m，平均4.0m。煤岩类型为半亮型，煤质较为坚硬，硬度系数0.1-0.7，一般0.20-0.40。煤种为贫煤，无粘结

5、性，属中灰、中硫-高硫、高发热量、高熔灰分煤。四、矿井瓦斯等级鉴定、煤尘爆炸、煤层自燃情况2017年9月，经中煤科工集团重庆研究院鉴定，二号井为煤与瓦斯突出矿井（矿井3301以南区域属于突出煤层非突出区域），2020年矿井绝对瓦斯涌出量为109.56m3/min，相对瓦斯涌出量为68.08m3/t。根据测定二号井3#煤层有煤尘爆炸危险性，3#煤层自燃发火倾向为类，不易自燃。五、矿井通风能力、抽采能力现状矿井通风能力现状矿井的通风方式为分区式，通风方法为抽出式，有两个进风井，两个回风井(由主斜井、副斜井进风，回风斜井、回风立井回风)。矿井配备两套主要通风机，其中：南区回风斜井主要通风机为轴流式对

6、旋通风机，型号FBCDZ-32，配套电机为2630kW电动机，目前运行负压1910Pa，排风量6080m3/min；北区回风立井主要通风机为轴流式对旋通风机，型号FBCDZ-28，配套电机功率2500kW，目前运行负压2010Pa，排风量10693m3/min。矿井的总进风量16775m3/min,有效风量15633m3/min, 有效风量率93.19，等积孔7.49m2。矿井抽采能力现状二号井共有3套地面永久瓦斯抽采系统，抽放泵型号均为2BEC72水环真空泵，电机功率800KW，额定流量500m/min；服务类型：1#、2#、5#、6#抽放泵服务本煤层预抽、高位裂隙抽采，3#、4#抽放泵服务

7、采空区抽采，各套系统独立，全面实现“分区、分源、分压”。矿井现采用的抽采方法有：边掘边抽、采空区抽采、本煤层抽采、高位裂隙抽采、顶板水力压裂增透预抽等综合抽采方法。六、矿井安全监测监控系统矿井安装有KJ66X型安全监测监控系统和KJ751煤矿瓦斯抽（采）管网控制系统，并与矿业公司实现联网，在调度室安设有瓦斯监控显示终端，形成了瓦斯监测系统和生产调度系统联合值守，系统运行正常；监控主干线通讯为光缆传输，数据信号传输快速、监测系统可靠性强，现在我矿瓦斯监测室实现了双机热备份并具有手动切换功能和自动切换功能，当工作主机发生故障时备份主机自动投入工作，瓦斯监测室配备不间断电源，确保监测系统稳定可靠运转

8、，配备了报警超限短信提醒功能，当井下任一监测数据出现报警、故障等异常情况时，能够自动发送短信至各级领导及相关负责人手机。井下各施工地点根据煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2019) 要求，井下共设置监测分站44套，设置有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、风速、风向、温度、负压、液位、风门开关、设备开停以及瓦斯抽采计量等各类传感器共计501余台，实现对全矿生产作业的各个地点进行实时监测，同时按照规定要求，使用标准气样和空气样每10天对甲烷传感器进行调校，进行瓦斯电闭锁试验。每天八点班在瓦检员、安检员和电工共同监督下进行局部通风机自动切换试验，并进行风电闭锁试验。所有采掘工作面均装备

9、有瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置,当系统发出报警、断线、馈电异常等情况时可将监控场所的真实状态随时反映至地面监控中心，同时进行停电闭锁，确保了矿井安全生产。七、2021年矿井采掘部署2022年计划回采的采煤工作面为3309采煤工作面，接续面为3306采煤工作面、3310采煤工作面。2021年计划主要掘进工作面15个，分别为：北胶带大巷及回风联巷、北回风大巷、北回风大巷反头、南胶带大巷及回风联巷、南轨道大巷、南回风大巷、4302一号底板巷、4302二号底板巷、4302三号底板巷、4301底板巷（北头）、4301底板巷（南头）、四采区南翼底板边界巷、3307-2进风顺槽、3307-2回风顺槽、331

10、0回风顺槽正头及回风绕道。第二部分：“一矿一策”瓦斯综合治理方案一、2021年瓦斯治理总体思路2021年矿井瓦斯治理工作的总体思路是以瓦斯治理为中心，按照“安全第一，预防为主，综合治理”的总体方针，坚持“管理、装备、素质、系统”并重的原则，强化红线意识，坚守底线思维，以瓦斯治理为核心，以“三零目标”为导向，以瓦斯抽采“四化建设”为抓手，实施地面、井下立体抽采，狠抓过程管控，夯实基础管理，理顺层级管理职责，落实“四个责任”，建立适合我矿特点的“一矿一策、一面一策”瓦斯综合治理方案，继续保持我矿瓦斯灾害治理超前优势，全面提升矿井瓦斯治理、管理水平。二、矿井瓦斯治理方案采煤工作面采用掘进期间在顺槽内

11、施工顺层钻孔预抽回采区域瓦斯，回采期间风排加抽采（本煤层、高位裂隙钻孔和采空区抽采相结合）的方式治理瓦斯。掘进工作面采用子母巷超前预抽、顶板水力压裂增透预抽、边掘边抽的方法治理瓦斯。2021年继续与中煤科工集团重庆研究院开展技术合作，充分发挥中煤科工集团重庆研究院的科研和技术优势，严格按照防治煤与瓦斯突出细则的要求认真落实区域及局部两个“四位一体”防突措施。加强局部预测（效果检验）现场管理，确保防突预测和效果检验准确性。根据中煤科工集团重庆研究院考察结论，区域防突措施效果检验瓦斯含量临界值按照下表执行：煤破坏类型-（或构造附近50米范围内）区域类别临界值（m3/t）98无突出危险区除上述情况以

12、外的其他情况突出危险区根据中煤科工集团重庆研究院考察结论，钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性临界值按照下表执行：钻屑瓦斯解析指标h2/Pa钻屑量S Kg/m指标类别1806正常地质条件临界值1205地质构造异常及其影响范围内临界值三、2021年采掘作业工艺及生产布局2021年采掘作业工艺采煤工艺：目前矿井开采3#煤层，3305采面采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。掘进工艺：巷道主要采用综掘工艺（煤巷）和炮掘工艺（岩巷）掘进，掘进工作面主要采用锚网梁支护或金支、锚喷支护。2021年生产布局2021年计划回采的采煤工作面为3305采煤工作面。2021年计划主要掘进

13、工作面7个，分别为：北胶带大巷及回风联巷、专用瓦斯抽放巷北头、北边界排矸巷、北回风大巷、南胶带大巷、3309回风、3309辅助回风巷。四、2021年矿井瓦斯治理工作目标实现“三零”目标，即瓦斯零超限，煤尘零超限，“一通三防”零事故。实现抽采达标。矿井、采面瓦斯抽采率达到40%以上，采掘工作面采掘前达到抽采达标要求。完成抽采瓦斯量2800万m3，抽采钻孔量52.56万m,瓦斯利用量2000万m3,瓦斯发电量4600万度。地面泵站瓦斯抽采浓度考核指标（采空区除外）：二号井上半年考核指标20%以上，下半年考核指标25%以上。矿井通风安全生产标准化达到一级标准。第三部分：“一面一策”瓦斯综合治理方案第

14、一节：采煤工作面瓦斯综合治理方案一、瓦斯治理要求采煤工作面顺槽掘进期间取煤样，进行原始瓦斯含量测定，以便掌握采面的瓦斯分布情况。顺槽掘进期间必须同时施工本煤层预抽钻孔，钻孔严格按照设计施工，深度、角度等参数符合要求。采面回采期间，两顺继续进行钻孔瓦斯抽采工作；利用相邻顺槽进行采空区埋管及高位裂隙瓦斯抽采。回采期间工作面根据钻孔施工布置及区域验证结果，对有突出危险的区域进行释放钻孔的实施工作。下隅角及时回柱放顶，顶板坚硬完整难以自行垮落时，执行超前预裂强制放顶措施；顶板垮落不充分时用煤袋子垒墙堵漏，并用黄泥勾缝，降低采空区漏风。严格落实采煤工作面顶板管理制度、措施，及时拉架，防止工作面片帮漏顶。

15、严格落实“一通三防”各类设施保护措施及瓦斯治理措施。二、瓦斯综合治理方案3305采煤工作面1.工作面生产简介3305采煤工作面切眼宽度165米，顺槽设计长度为920米，截止2020年底，3305采面剩余可采长度850米，预计2021年6月底推采结束。2.通风系统3305采煤工作面采用“U”型通风系统，3305进顺进风，3305回顺回风，3305采面配风2000m3/min，风量可根据瓦斯涌出量作适当调整。3.瓦斯及本煤层钻孔施工情况3305采面顺槽掘进期间实测瓦斯含量9.83-12.68m/t。3305采面本煤层顺层钻孔从3305进顺巷道右帮开孔，设计钻孔498个，钻孔间距2.5m，孔深180

16、m。钻孔于2019年7月20日开始施工，2020年3月26日全部施工到位。4.瓦斯综合治理方案采煤工作面采用风排+抽采瓦斯的方法综合治理瓦斯。具体如下：风排治理 采面配风量2000m3/min，风流瓦斯浓度控制在0.2%左右，最大风排瓦斯量为4.0m3/min左右。抽采治理采前预抽（边采边抽）在3305进顺掘进期间，利用施工的普通钻孔，采用“两堵一注”带压封孔，每10个钻孔为一组连接抽放；随着回采进行边采边抽，具体见图。 采空区抽采（上隅角压管）随着工作面推采，在上隅角视顶板垮落情况及时封堵，利用3305回顺预埋抽放管进行采空区瓦斯抽采，具体见图。高位裂隙抽采（定向长钻孔）在3305回顺向33

17、05采面上隅角顶板冒落带施工大直径长钻孔，采用水泥注浆封孔，共施工4个钻孔连孔抽放，用以治理采面上隅角瓦斯。具体见图。 工作面浅释放（抽放）钻孔回采期间，在瓦斯异常区或预抽钻孔施工空白带施工浅孔释放瓦斯。在工作面沿回采方向布置双层浅释放（抽放）钻孔，钻孔垂直于煤壁钻进，上层钻孔仰角15-20，下层钻孔仰角0，钻孔排间距0.5-1m，列间距3m，孔深8-10m，孔径42mm，具体见图。 第二节：掘进工作面瓦斯综合治理方案一、瓦斯治理要求二号井3#煤层2017年9月经中煤科工集团重庆研究院鉴定为突出煤层，故二号井煤巷3#煤掘进工作面开工前按照区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则编制相应的防突措

18、施，并严格按照防突措施执行。所有煤巷掘进工作面必须铺设抽放管路，管路随工作面前进向前延接，末端距工作面最大距离不得超过50m，便于随时进行瓦斯抽采。所有煤巷掘进工作面，直接认定为突出危险工作面，必须施工防突措施钻孔，利用防突措施钻孔取煤样测定煤层瓦斯含量为区域防突措施效果检验（抽采达标评判）提供依据；必须对区域防突措施进行效果检验后，方可给定允许进尺，掘进作业预留有不小于20m的超前距。在掘进工作面遇到地质构造和钻孔施工期间出现夹钻、顶钻、喷孔、瓦斯涌出等异常情况时，必须立即执行区域防突措施。开拓巷道或准备巷道掘进工作面掘进期间，应向下一个区段或回采区域布置抽采钻孔进行采前预抽，后巷连接抽放钻

19、孔不得滞后工作面100m，否则工作面停止前进。掘进工作面开口必须保证风量充足，无循环风，做到以风定产，严禁超通风能力生产。二、瓦斯综合治理方案2021年计划主要掘进工作面7个，分别为：北胶带大巷及回风联巷、专用瓦斯抽放巷北头、北边界排矸巷、北回风大巷、南胶带大巷、3309回风、3309辅助回风巷。掘进工作面均采取风排+抽排的方法综合治理瓦斯，主要采用临近巷道超前预抽治理方案（专用瓦斯抽放巷北头、北边界排矸巷、3309回风、3309辅助回风巷）、岩巷开拓超前治理方案（北胶带大巷及回风联巷、北回风大巷、南胶带大巷为岩巷，在施工北回风大巷期间，施工穿层钻孔治理北轨道巷掘进区域）具体方案如下：临近巷道

20、超前预抽治理方案1.局部通风方案单巷掘进期间，掘进工作面选用两台255KW(一台运行，一台备用)轴流对旋式局部通风机，配备1000mm风筒供风，局部通风机吸风量按750m3/min配备，为防止发生循环风，全风压风量不小于1000m3/min配备，在保证局部通风机的吸风量的同时，保证局部通风机吸入口至工作面回风巷之间的风速不得低于0.25m/s，加强日常风筒管理维护，减少风筒漏风，掘进期间工作面及回风流瓦斯浓度按0.8%管理。2.“四位一体”防突管理与瓦斯治理根据矿业公司关于下发突出煤层区域突出危险性预测有关规定的通知矿业通函201827号文件规定，结合2017年9月中煤科工集团重庆研究院对二号

21、井3#煤层突出危险性鉴定结论，直接认定二号井3#煤层各掘进工作面属于突出危险区域，必须采取区域防突措施。接替采面的回风顺槽（3309回顺）掘进区域防突措施为：在该采面进风顺槽掘进时，垂直煤壁向回采区域及回风顺槽巷道轮廓线外15米施工顺层钻孔，预抽回采区域及煤巷条带煤层瓦斯。钻孔采用双排三花布置，钻孔开孔位置距顶板分别为1.5m、1.8m，孔深根据切眼长度确定（至少控制到掩护巷道外侧轮廓线外15m范围），钻孔两两间距1.5m，钻孔94mm。区域措施钻孔布置如下图所示。同时，在后巷垂直煤壁向相邻掩护巷道施工顺层钻孔，提前预抽治理掩护巷道（在3309回风施工顺层钻孔治理3309辅助回风巷、在北边界巷

22、施工顺层钻孔治理北边界排矸巷）煤层瓦斯。钻孔采用双排三花布置，钻孔开孔位置距顶板分别为1.5m、1.8m，孔深根据两巷间距确定（至少控制到掩护巷道外侧轮廓线外15m范围），钻孔两两间距1.5m，孔径94mm。区域措施钻孔布置如下图所示。单巷掘进掩护临巷区域措施钻孔布置示意图 掩护巷道掘进时，采用直接测定残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验。每次效果检验布置5个效果检验钻孔，测定5组残余瓦斯含量数据，检验巷道掘进区域前方100米范围。区域防突措施效果检验钻孔布置根据区域防突措施竣工图进行设计，效果检验钻孔布置在钻孔间距相对较大、预抽时间相对较短的位置。根据每轮实际效果检验钻孔有效检验控制

23、范围，经检验措施有效后，必须在距前方未预抽或预抽无效的边界保留不少于20m的区域效果检验超前距。如下图。 掘进期间采取连续性区域验证（局部预测），区域验证钻孔布置方法同局部预测钻孔布置，在先掘巷道、掩护巷道各自工作面向前方煤体施工不少于4个钻孔，孔深8-10m，孔径42mm，钻孔施工方向与工作面前进方向一致，控制到巷道轮廓线24m范围，分别测定钻屑量S、钻屑瓦斯解吸指标（h2）以及钻孔施工期间的突出预兆来进行综合区域验证（局部预测）。当区域验证（局部预测）为无突出危险时，在保留不小于2m超前距的情况下，采取安全防护措施后方可进行采掘作业。经区域验证（局部预测）有突出危险时，执行工作面防突措施，

24、在工作面施工38个钻孔，孔深不少于8m，孔径42mm，控制到巷道轮廓线5m范围，施工完毕后至少释放8小时，如下图所示。工作面防突措施施工完毕经至少释放8小时后，进行工作面防突措施效果检验。工作面防突措施效果检验钻孔布置根据工作面防突措施竣工图进行设计，效果检验钻孔布置在钻孔间距相对较大的位置，效果检验钻孔不少于4个，深度应当小于或等于防突措施钻孔，孔径42mm。如果掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效。若检验工作面防突措施无效，必须采取补充防突措施（补充施工防突措施孔或延长释放时间），并再次进行措施效果检验，直到措施有效。经检验工作面防突措施有效后，在保

25、留不小于5m超前距的情况下，采取安全防护措施后方可进行采掘作业。岩巷开拓超前治理方案1.风量配备北胶带大巷、南胶带大巷、4301一号底板巷为炮掘掘进，岩巷开拓，选用两台222KW(一台运行，一台备用)轴流对旋式局部通风机，配备1000mm风筒供风，局部通风机吸风量按350m3/min配备，为防止发生循环风，全风压风量不小于500m3/min配备，在保证局部通风机的吸风量的同时，保证局部通风机吸入口至工作面回风巷之间的风速不得低于0.25m/s，加强日常风筒管理维护，减少风筒漏风，掘进期间工作面及回风流瓦斯浓度按0.8%管理。2.“四位一体”防突管理与瓦斯治理北胶带大巷、南胶带大巷、北回风大巷为

26、岩巷开拓，故不执行两级“四位一体”防突措施，瓦斯主要采用风排方式治理。利用北回风岩巷施工穿层钻孔治理北轨道巷，钻孔控制范围为掩护巷道两侧轮廓线外15m，穿层钻孔抽采半径按3m设计，三花布置，钻孔直径94mm，封孔深度不小于15m。区域防突措施钻孔设计如下图2-4所示。鉴于3#煤层为较难抽放煤层，煤层坚固性系数0.30.5，拟采用穿层钻孔结合超高压水力割缝技术强化卸压抽采。第四部分：保障措施通风系统保障矿井目前南区回风斜井主要通风机运行负压1910Pa，排风量6080m3/min；北区回风立井主要通风机运行负压2010Pa，排风量10693m3/min。矿井的总进风量16775m3/min,有效

27、风量15633m3/min, 有效风量率93.19，等积孔7.49m2。2021年将进一步优化、简化矿井通风系统，确保系统合理、稳定、可靠，减少矿井内部漏风，加快完善四采区通风系统，合理管控矿井通风阻力，提高矿井通风能力。抽采系统保障矿井目前共有3套地面永久瓦斯抽采系统，矿井抽采能力为1500m/min；目前，1#、2#、5#、6#抽放泵服务本煤层及高位裂隙抽放，3#、4#抽放泵服务采空区抽放，各套系统独立，全面实现“分区、分源、分压”。2021年将进一步加强瓦斯抽采系统管理，加强抽采系统巡查和放水工作，加强抽采系统优化，减少抽采管路阻力，提高瓦斯抽采效率。矿井安全监控系统保障1.矿井总回风巷

28、、采区回风巷、采掘工作面安设高低浓度甲烷传感器，采掘工作面回风流中安设高低浓度甲烷传感器、CO传感器。2.所有采掘工作面回风巷安设风速传感器，在工作面进风巷道安设高低浓度甲烷传感器和风速、风向传感器。3.掘进工作面巷道长度大于800m、回采工作面的回风巷长度大于1000m时，在巷道中部安设甲烷传感器。4.井下巷道超高处且有瓦斯涌出的地点必须安设甲烷传感器。5.井下角联巷道安设甲烷传感器和风速传感器。6.所有采煤工作面上隅角、矿井的主要皮带运输巷都安设CO传感器。7.井下主要风门必须安装开关传感器和声光报警仪。8.进风井筒、机电硐室安设温度传感器。9.井下各分支（本煤层抽采、采空区抽采）抽采系统

29、以及地面抽放泵输入、输出管路全部安装在线监测装置，能够实时监测瓦斯、CO、负压、流量及温度；并按照新版防突细则要求，对区域防突措施实行分单元计量。10.2021年，继续完善井下各地点钻孔施工视频监控系统。队伍、设备、培训保障二号井设置有健全的防突管理组织机构，成立了以矿长为组长的领导小组，做到了分工明确，责任清晰。防突技术管理由矿总工程师负责，现场管理由通风矿长负责，设有专职通风副总工程师，矿设有通风管理部（下设防突组），以及通风区（下设瓦检队、监测班、测风测尘班）和抽采区（下设防突队、抽放队、防治水队、打钻队）等专业区队。防突组负责组织编制本矿防治突出计划及各项管理考核工作；瓦检队负责现场监

30、督管理工作；防突队负责矿井各类防突参数测定及防突业务管理工作；打钻队负责全矿主要防突钻孔的施工工作；抽放队负责全矿抽采系统巡查维护工作。矿井配备有2套DGC瓦斯含量直接测定装置、4台WTC瓦斯突出参数测定仪、5台MD-2煤钻屑瓦斯解吸仪、12套弹簧秤（测定钻屑量）进行突出参数测定；矿井现配备有各类钻机18台（其中ZDY6500LP型：12台；ZDY3500LP型：4台；ZDY3200S型：2台），均能满足防突工作需要。矿井每年终编制有防突培训计划；由人力资源部及通风管理部负责培训工作，按照安排定期在职工培训中心对全矿职工、防突员、采掘队施工人员进行全员培训，确保熟悉、熟练掌握防突基础知识；矿井

31、防突管理人员及防突工、瓦斯检查工、监测监控工、瓦斯抽采工、探放水工均经专业机构培训取得相关资质证书。制度保障矿井编制有矿井通风系统管理制度、矿井瓦斯抽放管理制度、抽放管路及抽放系统巡回检查制度、安全监测监控管理制度、局部通风管理制度、瓦斯巡回检查制度、排放瓦斯管理制度、巷道贯通管理制度等管理制度，矿井“一通三防”各项管理制度齐全，并严格遵照执行，有利地保障了矿井安全生产。科研保障2021年继续加大科技攻关推广力度，加快矿井瓦斯治理“四化”建设与打钻视频技术等先进技术应用，提高钻孔瓦斯抽采精准计量工作。2021年做好二号井煤基封孔、钻孔修复、二号井抽采系统优化等科研工作。附件：二号井2021年灾

32、害治理工程量计划表 二号井 2020年12月29日 - 21 -附件： 二号井2021年灾害治理工程量计划表类别1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年钻孔量（m）448104481038310342303225039790501305069051210535704290042900525600抽采量(万m3)2202102202202302302402402402502502502800利用量(万m3)1601501601651651651701701701751751752000发电量(万度）3703503703803803803903903904004004004600- 23 -