2022年矿井灾害预防与处理计划
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1、2022年矿井灾害预防与处理计划山西*煤业有限公司二二二二二二年四月十日2022年矿井灾害预防与处理计划编制人员会签表专业姓名签名日期分项负责人采煤掘进编制负责人采掘专业负责人通风通风专业负责人机电运输机电运输专业负责人地测防治水地测防治水专业负责人安全管理安全管理专业负责人职业病防治职业病防治专业负责人应急救援应急救援专业负责人2022年矿井灾害预防与处理计划会审审批表会审地点四楼会议室主持人部门/职务姓 名签 名会审日期编制负责人2022年 月 日技术科2022年 月 日机电科2022年 月 日安监科2022年 月 日地测科2022年 月 日通风科2022年 月 日调度中心2022年 月
2、日监控中心2022年 月 日应急救援中心2022年 月 日采煤副总工程师2022年 月 日掘进副总工程师2022年 月 日机电副总工程师2022年 月 日运输副总工程师2022年 月 日地测副总工程师2022年 月 日通风副总工程师2022年 月 日通风副矿长2022年 月 日机电副矿长2022年 月 日安全副矿长2022年 月 日生产副矿长2022年 月 日总工程师2022年 月 日矿长2022年 月 日2022年矿井灾害预防与处理计划会审意见会审时间2022年1月13日会审地点四楼会议室会审意见目 录第一章 总则11.1 编制目的11.2 编制依据1第二章 矿井概况22.1 矿井概况22.
3、2 地理位置、气象与交通122.3 地质构造182.4 煤层及地质272.5 水文地质情况362.6 煤尘与瓦斯情况46第三章 矿井2022年采掘计划493.1 掘进计划493.2 采煤计划49第四章 矿井灾害分析544.1 水害隐患情况分析544.2 火灾隐患情况分析574.3 瓦斯灾害隐患情况分析584.4 煤尘灾害隐患情况分析594.5 顶板灾害隐患情况分析604.6 机电运输灾害隐患情况分析61第五章 矿井灾害预防及事故处理计划675.1 矿井水灾预防及处理计划675.2 矿井火灾预防及处理计划735.3 矿井瓦斯灾害预防及处理计划915.4 矿井煤尘灾害预防及处理计划975.5 矿井
4、顶板灾害预防及处理计划1035.6 矿井机电运输灾害预防及处理计划1075.7 矿井地质灾害及隐蔽致灾因素预防及处理计划120第六章 灾害应急措施及自救、互救方法1236.1 灾害应急措施1236.2 自救方式与抢救方法1266.3 事故救援联络信号1316.4 避灾路线132第七章 事故汇报程序1357.1 事故发生时汇报程序1357.2 处理程序1357.3 抢险救灾指挥系统组成及职责137第八章 灾害预防与处理计划管理1428.1 培训管理1428.2 修订管理142山西*煤业有限公司2022年矿井灾害预防与处理计划Error! No text of specified style in
5、 document.第一章 总则1.1 编制目的为了认真贯彻执行国家安全生产方针,保护国家资源和财产不受损失,保障职工生命安全和健康,防止各类灾害事故发生,提高矿井抗灾救灾能力。矿井一旦发生灾害事故,能够及时抢险救灾,防止事故扩大,把损失降到最低。由总工程师组织生产技术科、通风科、机电科、地测科、安监科、调度中心、监控中心、应急救援中心等部门编制了2022年矿井灾害预防与处理计划(以下简称计划)。本计划主要内容有:(1)水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害事故预兆及预防措施;(2)一旦发生重大灾害事故后组织灾区人员自救和安全撤离及处理措施。通过贯彻落实本计划,达到防止事故发生及发生事故时,有效防止
6、事故扩大和迅速抢救受灾害威胁人员的目的,确保矿井2022年度实现安全生产。本计划还明确规定了各有关业务职能部门及相关人员在矿井灾害预防和处理计划中的职责和任务,望各部门及有关人员认真贯彻执行。1.2 编制依据根据煤矿安全规程(2016版)第十二条“煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改。灾害预防与处理计划由矿长负责组织实施”的规定,结合2022年采掘计划、2021年度安全风险辨识评估报告和2022年度安全风险辨识评估报告编制本计划。第二章 矿井概况2.1 矿井概况2.1.1 基本信息矿井隶属于*有限公司,是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200
7、979号文关于太原市*市煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复,由原*市*乡*、山西*煤矿有限公司和*市*乡*煤矿资源重组而成,整合后矿井生产能力为60万吨/年,煤矿性质为民营控股企业。2020年6月1日在*市政府举行了*公司托管*签约仪式,6月12日*公司正式托管。工业广场位于*市西北约10km的*村,行政区划隶属*市*乡。井田走向长约3.5km,倾斜长约0.7km,呈不规则多边形,井田面积2.3342km2。矿井批准开采2#、4#、8#、9#煤层,保有储量1256.76万吨,设计可采储量698.12万吨,设计规模60万吨/年,设计服务年限8.31年。矿井于2016年6月12日开工建设,20
8、19年12月31日完成竣工验收,2020年1月17日领取了安全生产许可证,2020年3月12日通过了太原市应急局二级安全生产标准化初审验收,2020年6月10日通过了山西省应急厅二级安全生产标准化验收。2020年3月27日*市能源局以古能源字202013号文向太原市能源局提交了关于对山西*煤业有限公司60万吨/年生产能力等相关要素备案的报告,2020年4月24日太原市能源局以并能源煤技字202062号文向山西省能源局提交了关于山西*煤业有限公司生产能力及生产要素公告的请示,2020年5月6日山西省能源局以晋能源煤技发2020234号文批准了生产能力要素信息公告,并以2020第123号发布了公告
9、,至此矿井正式转为生产矿井。2.1.2 主要生产要素矿井生产能力为60万吨/年,采用斜井多水平开拓方式,开采水平2个,主水平8#、9#煤层,标高+1038m;辅助水平4#煤层,标高+1125m。现开采煤层为4#煤层,共1个采区,布置一个综采和一个掘进工作面,分别是4101综采工作面和4103回风顺槽掘进工作面。根据采掘衔接情况,矿井开始延深8号煤层,山西*有限公司于2021年9月30日批复开工报告,10月10日对延深8号煤层项目进行开工建设。矿井安全管理机构健全,安全管理制度齐全。现有从业人员319人,井下作业人员266人,地面作业人员39人,其中管理人员47人。矿长、副矿长、总工程师、副总工
10、程师等管理人员均已通过安全监管部门考核并取得了安全资格证。2.1.3 证照情况1、采矿许可证号:*,有效期限自2013年2月20日至2026年2月20日。2、安全生产许可证号:*,有效期限自2020年1月17日至2023年1月16日。3、营业执照信用代码:*,营业期限2012年5月14日至2032年5月14日。4、矿长安全生产资格证号:*,有效期自2020年7月29日至2023年7月28日。2.1.4 开采条件矿井可采煤层为4#、8#和9#,现开采4#煤层。4#、8#、9#煤层平均厚度分别为2.61m、2.81m、2.25m,煤层倾角均为缓倾斜,煤种均为焦煤,煤层自燃倾向性等级均为级,属自燃煤
11、层,自燃发火期分别为90天、86天、88天,煤尘均具有爆炸性,属于低瓦斯矿井,水文地质类型为中等。2.1.5 生产系统一、井筒名称及坐标主斜井:X=*,Y=*,Z=*;副斜井:X=*,Y=*,Z=*;进风行人斜井:X=*,Y=*,Z=*;回风平硐:X=*,Y=*,Z=*。主斜井:倾角20,净宽3.6m,净断面10.3m2,总斜长393.2m(至井底煤仓368.2m),落底于9号煤层下岩层。进风行人斜井:倾角18,净宽2.6m,净断面6.55m2,斜长268m,落底于8号煤层(底板),井筒装备架空乘人器,设置扶手、台阶,担负人员提升及进风任务,作为矿井的另一安全出口。副斜井:倾角5,净宽3.5m
12、,净断面9.18m2,斜长410m,落底于 4号煤层(底板)。回风平硐:倾角35,净宽2.8m,净断面7.14m2,斜长313m,落底于4号煤层(底板),担负全矿井的回风任务,作为矿井的另一安全出口。二、提升系统1、主斜井安装了1部DTL800/15/1110型带式输送机,输送带型号:ST/S1250S,带速2.0m/s,电动机型号YBKE3-315S-4(110KW)型,功率110kW。2、副斜井提升采用单钩串车提升方式,担负全矿井提升矸石、升降设备、材料等辅助提升任务。副斜井提升设备采用1部JK-2.52P型,配YZPF 400L-10-AR010电动机,额定功率280kW,电压660V,
13、额定转速587r/min。提升系统最大速度Vmax=2.438m/s。钢丝绳采用67+FC型,直径为28mm。3、进风行人井采用RJY37型架空乘人装置,驱动轮直径1250mm,乘人间距15m,钢丝绳直径20mm,运行速度1.1m/s。减速器型号为V3HV7-56-C-BYX-FAN-BN型。三、运输系统井下煤炭运输均采用带式输送机运输,辅助运输采用调度绞车运输。1、采区运输巷采用DTL80/36/90型带式输送机;运输大巷第1部带式输送机采用DTL80/36/245型,第2部采用DTL800/36/245型;集中运输巷采用DTL800/36/240型带式输送机。2、辅助运输采用调度绞车运输,
14、轨道线路采用轨距600mm。四、通风系统矿井采用混合式通风方式,机械抽出式通风方法,主斜井、副斜井、进风行人井进风,回风平硐回风。主要通风机采用2台FBCZ-No20/160型防爆轴流风机,1台工作,1台备用。该风机风量范围为3890m3/s,负压范围为2601680Pa。风机配用YBF2 355S-6型防爆电动机,功率160kW,电压380V,转速980r/min。矿井总回风量3486m3/min,满足矿井通风要求,风流稳定,井下无风速超限、微风、无风作业现象,矿井通风系统合理、稳定、可靠。五、供电系统矿井供电总容量为5725kVA,回采设备最高电压等级1140V。1、供电电源矿井现架设双回
15、10kV电源线路,分别引自镇城底110kV变电站和梭峪35kV变电站10kV母线段,导线型号分别为LGJ-240、LGJ-150钢芯铝绞线,距离分别为2.5km、2.0km;正常情况下,采用一用一备运行方式,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路担负矿井全部负荷。2、地面供配电主井设10kV总变电所,以双回10kV向所内配电变压器、主提升10/0.69kV配电点、空压机10kV配电室、副井10kV变电所及井下供电,以两回380V向主井井口房、锅炉房供电,以一回380V向办公楼、宿舍及食堂供电。副井10kV变电所双回电源分别引自主井10kV变电所10kV不同母线段,采用LGJ-150 1km钢芯
16、铝绞线,该所以双回10kV向所内配电变压器、副井电加热锅炉、副提升绞车供电,以两回380V向副井井口房、办公楼、锅炉房、主通风机房、监控中心供电,以一回380V电源向生活污水处理站、综采库、机修间、坑木加工房供电。3、井下供配电井下主变电所设置PJG-10(Y)矿用隔爆型高压真空配电装置、KJZ矿用隔爆型真空馈电开关及2台KBSG-400/10/0.69kV矿用隔爆型干式变压器。以两回10kV向采区变电所供电,以一回10kV电源向运输大巷带式输送机机尾移变供电,以660V向主水泵房、井底车场等低压负荷供电。轨道大巷与回风大巷之间设采区变电所。采用两回MYPTJ-8.7/10 370mm2长21
17、00m交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆。该所设置PJG-10矿用隔爆型高压真空配电装置、KJZ矿用隔爆型真空馈电开关及2台KBSG-500/10 10/0.69kV矿用隔爆型干式变压器。该所以两回10kV向局部通风机KBSG-315/10 10/0.69kV专用变供电,以一回10kV向综采工作面移变、顺槽掘进工作面移变供电,以660V向采区轨道巷、采区胶带巷等低压负荷供电。六、排水系统主排水泵房设在主斜井井底附近,主排水管沿泵房、管子道、主斜井敷设2趟至地面矿井水处理站水池。采用3台MD85-454型耐磨离心泵,该水泵额定流量85m3/h,一级额定扬程180m,必需汽蚀余量为4.6m。正常涌水时,1
18、台工作,1台备用,1台检修。最大涌水时,2台同时工作,1台检修。排水管采用1334型无缝钢管,公称直径125mm,壁厚4mm。吸水管采用1594.5型无缝钢管,公称直径150mm,壁厚4.5mm。采用YB3-280S-2型电机,功率75kW,电压660V,转速2950r/min。最大排水能力166.2m3/h,现设备运行正常,排水能力能够满足要求。七、其他系统(一)供水系统井下消防洒水系统主要由地面静压水池向井下供水,地面设3座静压清水池,并和高山水池的生活用水管路连接,满足生产和供水施救的用水量,管径及安装覆盖范围等均达到设计要求。在井下避灾路线上均敷设了供水管路,所有管路均设置有支管和阀门
19、,各阀门灵活,确保了用水地点供水要求。井下巷道、永久避难硐室及采掘工作面共设置了24组ZYJ-M6型供水(压风)自救装置。(二)防灭火系统1、矿井安设了一套KJ160X型安全监测监控系统,在井下容易着火点设CO、温度等传感器,将CO、温度等传感器接入安全监测监控系统,实现了对井下各容易着火地点实时监测,达到对矿井火灾的早期预测。2、JSG9型煤矿自燃发火束管监测系统该系统对采煤工作面、采空区、密闭区等重点区域的气体进行采集,通过监测分站对CO、CO2、CH4、O2等气体浓度进行24h连续实时分析,分析时间小于8min,从而精确地掌握井下气体的状况。3、采煤工作面采用以灌浆防灭火系统为主,喷洒阻
20、化剂为辅的综合防灭火方法。(三)防尘系统1、供水系统地面建有3座水池,(1座500m3,2座200m3),水源来自高山水池的生活用水。矿井工业场地地面降尘洒水给水由处理后的井下水或处理后生活污水供给。井下排水提升至地面井下水处理站的调节沉淀池,通过调节池由提升泵送至水处理车间,经混凝、沉淀、过滤、消毒处理工艺,最后进入地面静压清水池。经过处理后的符合井下防尘洒水水质标准的水,通过管道从主斜井引入井下,供井下消防、降尘洒水及各用水设施使用。副井入井管路采用133mm无缝钢管延伸至采区轨道巷,采区回风大巷使用57mm无缝钢管,采区胶带运输巷使用133mm无缝钢管,4101运输顺槽、4101回风顺槽
21、和4103回风顺槽采用89mm无缝钢管。胶带运输巷每隔50m,其他巷道每隔100m设置一个三通及阀门。2、防尘设施(1)主要进回风巷道、采掘工作面回风流设全断面净化水幕。(2)采煤机、掘进机设内外喷雾装置,液压支架设架间喷雾。(3)各转载点安装喷雾设施。(4)炮掘工作面采用湿式打眼、水炮泥、冲洗巷道、炮前、炮后洒水和风流净化水幕等防尘措施。(5)作业人员均配备了防尘口罩,进行个体防护。(四)安全避险“六大系统”1、监测监控系统矿井安设了一套KJ160X型安全监控系统,该系统实现了对井下CH4、CO、温度、风速、烟雾等环境参数以及机电设备开停等生产参数的动态监测,并通过网络将监测数据实时传递至信
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