2022年度煤矿安全风险辨识评估报告

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1、汝州市瑞平孙店煤业有限公司2022年度安全风险辨识评估报告 2021年12月29日汝州市瑞平孙店煤业有限公司2022年度安全风险辨识评估报告评审表文件名称汝州市瑞平孙店煤业有限公司2022年度安全风险辨识评估报告评审地点调度会议室评审意见1、同意通过汝州市瑞平孙店煤业有限公司2022年度风险辨识评估报告内容。2、报告中涉及的风险项由相关单位按照风险管控要求进行落实，安检科负责对风险管控的落实及效果进行检查落实。3、因生产中发生变化的，及时组织人员对相关内容进行修订。4、报告下发后即严格进行落实执行。2022年12月29日汝州市瑞平孙店煤业有限公司2022年度安全风险辨识评估报告会审签字表主持人

2、会审日期参加会审人员序号姓名职务会审意见签字1李飞越矿长2阎金明总工程师3张勇奇安全矿长4高建林生产矿长5卢向阳机电矿长6丁占东生产副总工/主任7李向东安全副总工/科长8王向东机电副总工/科长9罗恒磊技术副总工/科长10陈其武通风副总工/科长11张齐鸣综合办主任12李武现安检科副科长13饶有明采煤队队长14李铁旦掘进队长15张建民掘进队长16牛会战通安队队长17耿建平机电队队长18王光耀探放水队长19齐自强监测监控组长2022年度各专业安全风险辨识评估参与人员签字表一通三防、地测防治水专业采掘、调度管理专业机电运输专业安全管理专业目 录前 言1第一节 组织机构2一、安全风险辨识评估领导小组2二

3、、安全风险辨识评估办公室3三、“一通三防”安全风险辨识评估小组3四、采掘安全风险辨识评估小组4五、机电安全风险辨识评估小组4六、地测防治水安全风险辨识评估小组4七、火工品、爆破作业安全风险辨识评估小组5第二节 安全风险辨识评估工作流程5八、工作流程5九、安全风险辨识59.1风险划分59.2风险辨识5十、安全风险评估610.1风险评估610.2 重大风险认定6重大风险认定情形6十一、制定管控措施711.1管控原则711.2 管控措施制定原则7十二、编制安全风险清单8十三、汇总评审发布8十四、落实分级管控责任8十五、安全风险辨识评估范围9第三节 煤矿基本信息9十六、矿井概况9十七、煤层9十八、矿井

4、主要灾害10（一）瓦斯10（二）煤尘11（三）火11（四）水11（五）冲击地压13十九、矿井生产系统13（一）矿井开拓方式及开采布局13（二）采掘系统13（三）通风系统14（五）辅助运输系统15（六）供电系统15（七）排水系统15（八）安全避险“六大系统”16第四节 安全风险辨识、分析、评估及结论18二十、安全风险辨识依据及目的18二十一、安全风险辨识、分析、评估方法19二十二、安全风险辨识评估时间20二十三、年度风险辨识活动组织21二十四、各专业安全风险辨识分析情况21（一）采掘专业21（二）一通三防专业23（三）地测防治水专业32（四）机电运输专业32（五）其他（14条）36二十五、风险评

5、估分级37表10其他风险评估表58二十六、风险评估结论60二十七、安全风险管控措施61（一）重大风险的管控及实施61（二）较大风险的管控及实施61（三）一般风险的管控及实施62（四）低风险的管控及实施65二十八、2022年度安全风险管控65（一）、重大风险管控65（二）、较大风险管控65（三）、一般风险和低风险管控65第五节、 辨识评估结果应用66附件1:重大安全风险管控清单67附件2:较大安全风险管控清单72附件3：一般风险管控清单88附件4:低风险管控清单132前 言根据煤安监行管【2020】16号煤矿安全生产标准化考核定级办法、煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法的通知、河南省豫

6、安委办【2020】54号河南省煤矿安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系建设规定、中平【2020】343号中国平煤神马集团煤矿安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系管理规定（试行）的通知和瑞平孙店煤业安全风险分级管控工作制度的要求，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。为了确保本矿2022年度安全风险辨识工作能够顺利、有序开展，更好的完成本年度的安全风险分级管控工作，我矿成立了以矿长为组长的年度安全风险辨识评估领导组，对本矿2022年度采掘计划涉及的所有采掘工作面，井上、下各系统、场所、区域等范围，进行全面排查和分级，重点对煤矿瓦斯、水、火、

7、煤尘、顶板、冲击地压（不涉及）及提升运输系统等容易造成群死群事故的危险因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间布置图，制订相应的管控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效遏制重特大事故。第一节 组织机构为了做好2022年度安全风险辨识评估工作，孙店煤业成立了安全风险辨识评估领导小组，下设安全风险辨识评估办公室，并设置了4个专业的安全风险辨识评估小组。一、安全风险辨识评估领导小组组

8、 长：李飞越（矿长）副 组 长：张勇奇（安全矿长）、阎金明（总工程师）、高建林（生产矿长）、卢向阳（机电矿长）、刘运起（后勤矿长）成 员：李向东（安全副总兼科长）、罗恒磊（技术副总兼科长）、丁占东（生产副总兼调度室主任）、陈其武（通风副总兼科长）、王向东（机电副总兼科长）、张齐鸣（办公室主任）、陈恒星（财务科科长）、李武现（安检科副科长）、崔金华（机电科副科长）、张景兴（技术科副科长）、李志宏（通风科副科长）、吴飞（调度室副主任）、张建民（维修一队队长）、李铁旦（维修二队队长）、耿建平（机电队队长）、牛会战（通安队队长）、王光耀（探水队队长）、饶有明（采煤队队长）职责：组 长：对年度安全风险辨

9、识评估工作进行总体牵头和安排，并按照矿井安全风险评估辨识结果应用于确定2022年度安全生产重点工作，指导和完善2022年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案，对安全风险评估辨识的危险因素，按管控措施要求，进行安全管控措施的安排。 副组长：协助组长对年度安全风险辨识评估工作进行总体牵头和安排，并按照矿井2022年度安全风险评估辨识结果应用于确定2022年度安全生产重点工作，指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案，对安全风险评估辨识的危险因素，按管控措施要求，进行安全管控措施的安排。 安检科：负责安全风险辨识评估工作的具体开展，组织各业务科室，定期对矿井所有范围内的危险因

10、素进行排查，及时更新完善矿井安全风险相关内容，对现场风险管控措施落实情况进行监管，建立风险分级管控管理档案及相关制度，同时开展安全管理专业相关安全风险辨识评估工作，并制定、落实相关管控措施。 通风科：负责瓦斯、煤尘、火、监测监控等安全风险辨识评估工作，并制定、落实相关管控措施。 生产科：负责采、掘作业地点顶板等安全风险辨识评估工作，并制定、落实相关管控措施。 调度室：调度室负责调度和地面设施方面安全风险辨识评估工作，并制定、落实相关管控措施。 机电科：负责主副井绞车房、主通风机房、井上、下变电所、泵房、空压机房、无极绳运输、主副井提升运输、皮带运输、主井储运等安全风险辨识评估工作，并制定、落实

11、相关管控措施。 生产技术科：负责水灾等安全风险辨识评估工作，并落实相关管控措施。 综合办公室：负责食堂、澡堂、办公区域、宿舍楼等地点安全风险辨识评估工作，并落实相关管控措施。 二、安全风险辨识评估办公室设在安检科，办公室主任由张勇奇兼任，负责年度安全风险辨识评估工作的联络、技术指导、检查、汇总等工作。三、“一通三防”安全风险辨识评估小组组长：阎金明（总工程师）副组长：陈其武（通风副总工程师）成 员：李志宏、白豪峰、杨凯歌、牛会战、饶有明、张建民、李铁旦（通风科、通安队、探水队、综采队、掘进队等相关管理人员）职责：负责“一通三防”专业安全风险辨识评估相关工作，并制定其管控措施。四、采掘安全风险辨

12、识评估小组组 长：高建林（生产副矿长）副组长：丁占东（生产副总工程师）成 员：张景兴、郭标奇、夏周学、饶有明、张建民、李铁旦（生产技术科、综采队、掘进队、巷修队等相关管理人员）职责：负责采掘专业安全风险辨识评估相关工作，并制定其管控措施。五、机电安全风险辨识评估小组组 长：卢向阳（机电副矿长）副组长：王向东（机电副总工程师）成 员：崔金华、蔡军华、耿建平、饶有明、张建民、李铁旦（机电科、机电队、综采队、掘进队等相关管理人员）职 责：负责机电专业安全风险辨识评估相关工作，并制定其管控措施。六、地测防治水安全风险辨识评估小组组 长：阎金明（总工程师）副组长：罗恒磊（技术副总工程师）成 员：白宝军、

13、张俊峰、黎成、饶有明、张建民、李铁旦、王光耀（生产技术科、探水队、综采队、掘进队等相关管理人员）职 责：负责地测防治水专业安全风险辨识评估相关工作，并制定其管控措施。七、火工品、爆破作业安全风险辨识评估小组组 长：张勇奇（安全矿长）副组长：李向东（安全副总工程师）成 员：李武现、王万杰、史鹏君、张耀博、郭全贵、白联红、焦营善职 责：主要负责对井下采掘工作面、零星工程作业点等风险地点存在的爆破、火工品运输、使用等危险因素方面存在的风险进行辨识、评估，并制定其管控措施。第二节 安全风险辨识评估工作流程八、工作流程安全风险评估-制定管控措施-编制安全风险清单-汇总评审发布-落实分级管控责任九、安全风

14、险辨识9.1风险划分各辨识小组依据辨识评估范围进行风险点排查，遵循功能独立、易于管理、大小适中、责任明确的原则划分，并建立风险点台账，9.2风险辨识依据风险点台账，重点对辨识范围内煤矿瓦斯、水、火、顶板、煤尘、冲击地压（不涉及）、机电、运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识。十、安全风险评估10.1风险评估对辨识出的风险采用作业条件危险性评价法（LEC法）评价其风险等级。安全风险等级从高到低划定为重大风险、较大风险、一般风险和低风险。1）重大风险/级为红色风险，是指极其危险。发生事故将难以控制，会造成多人伤亡和巨额财产损失，社会影响恶劣。2）较大风险/级为橙色风险，是指高度危

15、险，发生事故难以控制，造成多人伤害或者死亡事故，后果严重。3）一般风险/级为黄色风险，是指是指一般风险，有发生严重伤害事故的风险4）低风险/级为蓝色风险，是指危险，有发生伤害事故的风险。10.2 重大风险认定本矿有重大风险认定情形中情况之一的，应直接确定为重大风险。重大风险认定情形序号风险类型重大风险认定情形1瓦斯高瓦斯及突出矿井，或需要抽采的低瓦斯矿井的瓦斯风险2煤尘开采煤层有煤尘爆炸危险性的矿井的煤尘爆炸风险3火灾开采类自燃煤层且工作面采用综采放顶煤工艺的矿井的火灾风险煤层自然发火期3个月的矿井的火灾风险4水灾水文地质条件复杂及以上，或奥灰突水系数0.06的矿井的水灾风险采（古）空区积水3

16、0万m的矿井的水灾风险采空区积水20万m,但开采煤层上距采（古）空区间距15倍采高的矿井的水灾风险开采区域地表存在河流、湖泊等水体，且开采煤层上距地表水体间距15倍采高的矿井的水灾风险同一煤层中存在采空区积水标高高于开采煤层底板标高的矿井的水灾风险井筒标高低于100年一遇洪水位（含工业场地上游水库溃坝后洪水位）标高的矿井或露天矿的水灾风险5冲击地压有冲击地压煤层（经鉴定煤层或者其顶底板岩层具有冲击倾向性且评价具有冲击危险性的煤层）的矿井的冲击地压风险。6运输立井提升未使用标准罐笼升降人员的矿井的提升风险开拓巷道采用电机车运输且煤层有煤尘爆炸性危险矿井的运输风险十一、制定管控措施针对辨识评估结果

17、，制定合理的管控措施，明确管控责任单位及管控责任人。11.1管控原则1）安全风险管控措施应首先考虑消除风险点的原则，其次考虑风险降低措施，将使用个体防护作为最后手段。2）不同级别的风险应有相应的管控措施，这些措施必须满足降低风险或使风险处于有效控制中，而且不会带来新的更大风险。11.2 管控措施制定原则1）安全风险管控措施应根据安全生产法律、法规、标准及规程、安全生产标准化各专业要求等制定，可从以下方面制定风险管控措施：工程技术措施，实现本质安全；管理措施，规范安全管理，包括建立健全各类安全管理制度和操作规程；完善、落实应急预案；建立检查监督和奖惩机制等；教育措施，提高从业人员的操作技能和安全

18、意识；个体防护措施，减少职业伤害；应急处置措施。2）在选择安全风险管控措施时，应考虑：可行性和可靠性；先进性和安全性；经济合理性及经营运行情况；可靠的技术保证和服务。十二、编制安全风险清单各辨识小组根据辨识评估结果，编制安全风险清单，安全风险清单内容主要包括：风险点、辨识对象、风险类型、风险描述、风险等级、管控措施及责任岗位。十三、汇总评审发布1）各辨识小组将辨识评估结果上报至安全风险管控办公室进行汇总、整理，由办公室根据辨识评估结果出具2022年度安全风险辨识评估报告初稿。2）矿长组织分管负责人、副总工程师、有关业务科室、区队负责人等参与辨识评估人员对2022年度安全风险辨识评估报告进行总结

19、评审，评审通过后由矿长签字发布，并将辨识评估结果用于确定下一年度安全生产工作重点。十四、落实分级管控责任按照风险等级，逐一分解落实安全风险管控责任。重大风险：列入重大安全风险清单，制定孙店煤业重大安全风险管控方案，由矿长负责组织实施。重大风险由矿长直接监管，各分管副矿长具体组织管控。较大风险：由战线直接监管、业务科室协管，较大风险管控措施由分管副矿长负责组织实施，风险点所在科室、区队具体管控。一般风险：由所在区队直接监管，一般风险管控措施由区队负责人组织实施，风险点所在区队具体管控。低风险：由所在区队直接监管，低风险管控措施由所在区队班组长组织实施，风险点所在岗位人员具体管控。 十五、安全风险

20、辨识评估范围根据煤矿安全生产标准化管理体系安全生产理念和持续改进内容要求，同时结合矿井2022年生产作业计划，本次安全风险评估覆盖矿井的所有系统、场所、区域，包含地面、井下所有生产系统、建（构）筑物和设施设备。安全风险辨识评估前，收集以下相关资料和信息：（1）矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等主要灾害及事故信息；（2）矿井采煤、掘进、主运输、辅助运输、供电、供水、压风、通风、排水、防尘等生产系统的相关信息；（3）地质地形资料；（4）矿井相关图纸、资料等。第三节 煤矿基本信息十六、矿井概况汝州市瑞平孙店煤业有限公司，为中国平煤神马集团所属平顶山市瑞平煤电有限公司兼并重组的独立法人的生产单位

21、，位于汝州市小屯镇张村。南部至煤层露头，北部与张村矿相邻，主采煤层为二1煤。井田面积约0.2307km2，累计查明储量209.08万t，保有储量179.56万t，设计可采储量50.04万t，设计生产能力15万t/a。十七、煤层井田位于临汝煤田朝川矿区张村井田的东部，属构造剥蚀低山丘陵区。矿井内含煤地层有上石炭统太原组（C2t）、下二叠统山西组（P1sh）、下石盒子组（P1x），煤系地层总厚390.34m，分为六个煤段，含煤约31层，煤层平均总厚10.85m，含煤系数为2.8左右。矿井批准开采煤层为二1煤层，四3煤，全区可采。煤层赋存稳定，井田内主体为一弧形单斜构造，构造简单。采区范围内无大的断

22、裂，也无岩浆侵入现象。根据以往勘查和开采资料，矿井开采的二1煤层直接顶板普遍为一层厚层状中粒砂岩（大占砂岩），仅局部地段为一层0.10.26m的砂质泥岩，开采过程中，砂质泥岩易于冒落，大占砂岩具有较大的抗压性能。因此煤层顶板压力小，较稳定，好管理但是不利于放顶，随着回采区逐渐扩大，若不及时放顶，顶板压力将越来越大，对此也须重视。底板为深灰色砂质泥岩夹细砂岩条带，含黄铁矿结核及透镜状菱铁质结核，抗压强度3.5311.3MPa平均6.7MPa，抗拉强度0.7911.5MPa，属中等稳定岩层。底板由于支护受力不均，局部出现有轻微的底鼓。十八、矿井主要灾害（一）瓦斯由于矿井自2010年6月至今一直处于

23、停产状态，无法正常组织瓦斯鉴定工作，根据河南省工业和信息化厅关于2013年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复（豫工信煤【2014】7号）文，汝州市瑞平孙店煤业有限公司开采煤层瓦斯绝对涌出量为2.81m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.17m3/min，矿井为低瓦斯矿井。回采工作面、掘进工作面是瓦斯事故的主要发生地点。煤矿开采的煤层没有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，瓦斯的主要来源是开采煤体内赋存的瓦斯。（二）煤尘2019年11月矿井委托河南省煤炭质量监督检验中心对矿井所采二1煤层进行煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果：有煤尘爆炸性。矿井总回风巷、综采工作面及回风巷、掘进工作面及回风巷、带式输送机运

24、输巷等为粉尘易堆积区域。（三）火2019年11月，矿井委托河南省煤矿质量监督检验中心对矿井所采的二1煤层进行自燃倾向性鉴定，鉴定结果：矿井所采二1煤层为III类不易自燃发火煤层。（四）水水文地质类型为中等型，设计矿井正常涌水量30m3/h，最大涌水量约60m3/h，目前实际涌水量5m3/h。矿井主要充水水源：1.大气降水该井田西南部的二1煤层埋藏较浅，开采煤层后易在地面出现地面塌陷、地裂缝，大气降水易沿地裂缝或二1煤层露头进入矿井成为矿井的充水水源。2.地表水井田内没有常年性的河流和固定水体，地面小型冲沟是主要排泄通道。大气降雨通过渗入和通过矿井采动后形成的地表裂缝向地下渗透，主要补给第四系冲

25、积含水层，进而补给矿井成为矿井的充水水源。3.地下水（1）松散岩类孔隙水松散岩类孔隙含水层分布不连续，离二1煤层较远，一般情况下松散岩类孔隙水不易进入矿井，但可以通过井筒进入矿井成为矿井的充水水源。从目前的情况分析，松散岩类孔隙水进入井筒的水量较小。（2）二1煤层顶板砂岩裂隙水二1煤层顶板砂岩水，碎屑岩裂隙水以孔隙淋水、透水为主。回采放顶后顶板塌落成碎块状，可能会造成该含水层的导水性增强。但因其富水性弱，水量有限，对开采二1煤影响不大。（3）二1煤层底板太原组灰岩水二1煤层底板石炭系太原组灰岩岩溶裂隙发育，目前根据张村矿水位情况看石炭系太原组灰岩水已降至-510米，我矿最低标高为-185m，低

26、于我矿最底标高，所以我矿属于不带压矿井，不受底板灰岩承压水影响。 （4）二1煤层底板以下寒武系灰岩水寒武系灰岩水位于石炭系太原组灰岩之下，是二1煤层底板间接充水含水层。（5）老窑水井田范围内老窑开采情况：井田范围内有老窑1个，老窑位于井田西南部，老窑名称为半坡阳1号，开采四3煤层，已报废，井筒已回填，地貌已恢复。该老窑采空区范围清晰。矿井西部、北部与平顶山市瑞平煤电有限公司张村矿相邻，东部东至人为边界与已关闭的商酒务煤矿相邻，商酒务煤矿已停产多年，据调查该矿井筒内有积水，其采空区影响孙店煤业向东部边界开拓的安全；南部为汝州市瑞平蜈绍窝煤业有限公司井田。（6）采空区积水a.本矿区内有老窑一个，即

27、原半坡阳煤矿，半坡阳煤矿位于本矿井的西南部边界处，开采四3煤层范围清晰，其老空区有积水空间。 b.本矿井开采四3煤层采空区总面积6800m2，由于四3煤层的顶板为细砂岩，砂岩裂隙不发育，富水性弱，采空区计算积水量约1439m3。c.矿井现在开采二1煤层的采空区总面积34059m2，标高在-40-160m之间，根据矿井瞬变电磁勘探资料分析，矿区内采空区富水区有三处，采空区积水面积9529m2，预计积水量约3500m3。当采掘活动接近以上采空积水区时，采空区积水会进入矿井成为矿井的充水水源。（五）冲击地压汝州市瑞平孙店煤业有限公司矿井无冲击地压危险性十九、矿井生产系统（一）矿井开拓方式及开采布局矿

28、井为三立井开拓。矿井划分一个水平，平标高-146m。矿井采用综合机械化一次采全高采煤法开采，巷道采用综合机械化掘进，巷道支护采用29U型钢架棚支护和11#工字钢架棚支护。（二）采掘系统根据年度采掘接续计划，2022年矿井布置了1个二1-11020综采工作面，一个二1-11060综采接替工作面；4个掘进工作面，即二1-11060机巷掘进工作面二1-11060风巷掘进工作面、二1-11030机巷掘进工作面、二1-11030风巷掘进工作面。（三）通风系统矿井通风方式为中央并列式，主扇风机工作方式为抽出式，主、副井进风，风井回风。地面安装有两台对旋轴流式主通风机，一台运行，一台备用，风机型号为FBDC

29、ZNO16/275型，电机型号为YBF-280M-6型，功率275kw，叶片安装角度35，风量范围13323480m3/min，风压范围26001020pa，转速980r/min。通风机采用双电源供电，可保证通风机的连续运转；备用通风机能在10min内启动。目前，矿井总进风2472m3/min,总回风2535m3/min，负压0.95KPa。通过风机反转改变风流方向，实现全矿井反风。主风机房装有负压计、电流表、电压表、电子轴承温度计等仪表和直通调度室的电话。设专职司机负责运转，司机均经安全技术培训，考试合格，持证上岗。两台主要通风机经资质部门现场测定，各项性能均符合要求。 （四）提升运输系统矿

30、井主井地面车房安装1部2JK-2.01.25型缠绕式双滚筒提升机，滚筒直径2.0m，井筒装备一对2t标准箕斗，钢丝绳罐道，双钩提升，担负全矿井的原煤提升任务。副井井口安装一部型号为JK2.52.3型缠绕式提升机，井筒装备一个1t标准罐笼，钢丝绳罐道，主要担负全矿井的出矸、下料、上下人员任务。提升系统的各种保护齐全，动作灵敏可靠，符合煤矿安全规程之要求提升能力可以满足矿井生产需要。主井提升机2022年10月经河南省煤科院检测技术有限公司检测，综合判定为合格。副井提升机2022年10月经河南省煤科院检测技术有限公司检测，综合判定为合格。 副井直径3.8m, 绞车房安装一部型号为JK-2.520/2

31、0型缠绕式提升机，井筒装备一个1t国标罐笼，钢丝绳罐道，罐笼长2.5m、宽1.5m、高3.2m。钢丝绳型号及规格28mm 636WS-FCUsZ,破断拉力总和:657.99kN。（五）辅助运输系统井下原煤运输系统：井下采用采用一部SPJ85/25/55A型、5部SPJ65/25/55A型皮带运输机，2部型号为SGW-40T的刮板运输机，将原煤运输至主井煤仓，经主立井提升至地面煤场，皮带运输能力300t/h。（六）供电系统全矿井采用张村矿朝成线615线和魏成线618线供电，供电电压为6kv，架空线路为LGJ-240/30型铝绞线，供电距离1.6km。地面供电选用一回路采用1台SZ11-1600/

32、5.9型变压器，二回路采用2台S9-M-800/6型变压器供电，两台工作，一台备用，供电电压为380v和220v两种。通过地面变电所内两个高压关开柜分别引出的两路敷设在主井井筒内的型号为MYJV22-6kv-370的矿用交联聚已烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆输送至井下中央变电所。中央变电所内安装7台PBG40-630/6a型矿用高压真空配电柜配电，用KBSG-500/6，矿用隔爆型干式变压器两台，KBSG-315/6，矿用隔爆型干式变压器两台供电三用用一备，供电电压为660v。井上下各变电所、设备选型、安装均符合设计要求。接地电阻符合规程规定，各种安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，能满足矿

33、井安全生产供电需要。（七）排水系统矿井实际涌水量为510m/h，主要涌水来源为井筒淋水，主井井筒实测正常涌水量为3m/h，副井井筒实测正常涌水量为2m/h，-190m水平实测正常涌水量5m/h。主立井底泵房安装三台MD85-676型水泵，单机排水能力85m/h，配套电机供电电压660v，正常涌水一台使用，一台备用，一台检修，最大涌水时两台同时工作；主井井筒排水管安装1595mm热轧无缝钢管二趟，一趟工作，一趟备用，最大涌水时两趟全部投入工作。主排水管路由中央泵房-主井大巷-主井底沿主立井敷设至地面水厂。主井底车场附近布置有内外两个水仓，水仓有效总容积800m(外水仓V=450m，内水仓V=35

34、0m)，大于矿井8小时正常涌水量（830=240m），满足要求。（八）安全避险“六大系统”1.监测监控系统矿井现装备有KJ340X安全监测监控系统，安装两台主机，一主一备，地面安设分站1台、井下安设3台，各类模拟量、开关量传感器齐全，数据实时上传，系统运行正常；目前已完成安全监测监控系统数字化升级改造工作，现正在运行，已通过第三方检测检验及验收。2.通信联络系统通讯系统现用KTJ119型128门触摸式数字程控调度交换机，各业务科室、区队办公室和重要场所及井下各维修工作点、主要转载点、配电硐室、水泵房以及地面工业广场等，均安装了通讯设施，并能与矿调度室等部门取得直接联系，达到了岗点通话自如、调度

35、信息灵敏、运行可靠。3.人员定位系统矿井目前使用的人员定位系统为KJ128A井下人员定位系统，在井下安装人员定位基站和人员识别器，为所有入井人员配备了定位芯片。人员定位系统覆盖井下各条巷道和各作业地点，能够及时、准确地将井下各区域人员信息反映至地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员的行动轨迹和所处位置，实现了人员定位、报警和呼叫功能，系统各项指标符合煤矿井下作业人员管理系统与管理规范（AQ1048-2007）标准规定。4.压风自救系统矿井在地面建有空气压缩机房，安装1台OG132F型空气压缩机，排气量24m3/min，电机功率132kw。安装1台LWJ-10/8-1型空气压缩机，单机排

36、气量10m3/min，压力0.8Mpa，配套电机Y-280M-6型，功率55Kw，电压380v，转速980r/min。KPS-75型空气压缩机一台，排气量13.4m3/min，压力0.8Mpa，配套电机Y-280S-2型，功率75Kw，电压380v，转速1480r/min。2趟159mm压风管道沿副井井筒入井铺设至轨道上山，其他主管路采用108mm无缝钢管敷设，能够满足井下风动工具工作时的用风需求和矿井压风自救系统的用风需求。目前，压风自救系统供风量满足设计要求，压风自救系统各项指标符合矿井压风自救装置技术条件（MT390-1995）的要求。5.供水施救系统矿井井下用水采用张村矿水处理厂处理后

37、的水输入我矿两个300m3的静压水池，满足井下用水要求。供水施救系统沿副井敷设一趟159mm主管路，50mm支管路已敷设到每条巷道，每天24小时供水，现有井下供水系统，已实现有巷必有管，有管必有水，矿井采区避灾路线上敷设有供水管路，可满足矿井用水和人员施救需求。6.紧急避险系统矿井入井人员每人配备一台隔绝式化学氧自救器，为灾变发生后人员快速脱离灾害影响范围到达安全避险地点提供支持。目前，矿井在轨道上山中部设置了一个避险硐室，避险硐室已按照煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定（安监总煤装【2013】10号）的要求装备完善到位。第四节 安全风险辨识、分析、评估及结论二十、安全风险辨识依据及目的评估

38、依据：按照煤矿安全生产标准化管理体系基本要求与评分方法煤安监行管202016号）要求，结合安全生产法、煤矿安全规程、煤矿防治水细则、煤矿重大生产安全事故隐患判定标准河南省强化煤矿安全生产暂行规定、河南省安全生产条例、河南省安全生产风险管控与隐患治理办法（河南省人民政府令第191号）、河南省安全生产委员会办公室 河南煤矿安全监察局关于印发河南省煤矿安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系建设规定的通知（豫安委办202054号）、汝州市瑞平孙店煤业有限公司安全风险分级管控工作制度等法律、法规、规章、文件内容，依据孙店煤业2022年生产经营各项工作安排，对矿井的所有系统、场所、区域，包含地

39、面、井下所有生产系统、建（构）筑物和设施设备开展2022年度安全风险辨识。评估目的：全面深入辨识评估矿井各类风险，采取有效措施，使矿井风险处于始终受控状态，不间断开展事故隐患排查治理，深刻汲取近期全国多起煤矿事故教训，确保矿井实现安全生产，降低煤矿生产的安全风险，预防事故发生，保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全，保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全。二十一、安全风险辨识、分析、评估方法风险辨识应遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的原则，从人、机、环境和管理四个方面查找生产过程中可能遇到的各类风险因素，进行分析、归纳和整理，从而发现各种风险的规律及控制方法。1.1安全风险辨识分析的

40、方法：直接经验分析法。1.2安全风险评估的方法：作业条件危险性评价法。该方法采用与风险有关的三种因素指标的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为：D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险（红色）、较大风险（橙色）、一般风险（黄色）、低风险（蓝色）四个等级。评估参数详见表1。表1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁 程度分数后果严重程度分数值危险 程度10完全可能预料

41、10连续暴露10010人以上死亡320重大 风险6相当可能6每天工作时间暴露40 3-9人死亡160-320较大 风险3可能、但不经常3每周一次或偶然暴露151-2人死亡70-160一般 风险1可能性小，完全意外2 每月一次暴露7重大、致残20-70低风险0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露3轻伤20低 风险0.2极不可能0.5非常 罕见 暴露1引起注意0.1实际不可能0.1二十二、安全风险辨识评估时间各专业风险辨识评估时间：2022年12月20日12月27日风险评估论证、评审时间：2022年12月28日二十三、年度风险辨识活动组织2022年12月20日，根据矿井制定的2022年度安全风险辨

42、识评估方案，矿长李飞越组织各战线领导和相关业务科室、区队召开了年度安全风险辨识评估预备会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副总组织风险辨识评估知识培训学习。12月20日至12月26日，由各专业系统领导组织开展专业系统专项辨识评估工作，同时辨识各专业系统年度辨识报告；12月27日根据各专业上报的专业系统安全辨识报告，由安检科将各专业年度辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；2022年12月28日，由矿井矿长组织2022年年度安全风险辨识评估组成员，在矿调度会议室召开了2022年度安全风险辨识评估工作会议，会议对各系统年度报告及安全风险管控清单进行了论证、评审。最终一致通过202

43、21年度安全风险辨识评估报告内容。12月29日由安检科对年度辨识报告进行修订完善，最终形成2022年度安全风险辨识评估报告。二十四、各专业安全风险辨识分析情况（一）采掘专业1.顶板(14条）（1）二1-11020综采工作面顶板管理不到位，造成冒顶风险。（2）二1-11020综采工作面采空区悬顶或冒落不充分或未采取措施进行处理，易发生采空区冒顶风险。（3）二1-11020综采工作面回采期间，周期来压，上下端头以及超前段顶板受围岩压力影响，可能造成顶板破碎、下沉，发生冒顶风险；（4）二1-11020综采工作面回采期间煤墙管理不到位，可能造成煤墙片帮及顶板冒落风险；（5）二1-11020综采工作面回

44、采期间，支架错架，架间隙过大，高度不一致，顶板破碎，容易造成顶板冒落伤人风险；（6）二1-11020综采工作面收尾回采和回撤期间未制定专门措施或未严格执行收尾回撤措施，在回撤期间极可能发生冒顶伤人风险。（7）二1-11060掘进工作面未编制巷道开口专项措施或未严格执行专项措施，开口时未加强原有巷道内的支护，或开口后未及时加强支护均易可能造成冒顶伤人风险。（8）二1-11060掘进工作面施工过程中空顶作业、控顶距离超过作业规程规定或临时支护使用不符合要求，易造成片帮和冒顶伤人风险；（9）二1-11060掘进工作面贯通时，未编制贯通措施或未严格执行贯通措施，贯通后也未及时支护极易可能造成冒顶片帮伤

45、人风险；（10）二1-11060掘进工作面施工过程中，顶板破碎支护不到位，易发生顶板垮落、冒顶伤人风险。（11）二1-11030掘进工作面未编制巷道开口专项措施或未严格执行专项措施，开口时未加强原有巷道内的支护，或开口后未及时加强支护均易可能造成冒顶伤人风险。（12）二1-11030掘进工作面施工过程中空顶作业、控顶距离超过作业规程规定或临时支护使用不符合要求，易造成片帮和冒顶伤人风险。（13）二1-11030掘进工作面贯通时，未编制贯通措施或未严格执行贯通措施，贯通后也未及时支护极易可能造成冒顶片帮伤人风险；（14）二1-11030掘进工作面施工过程中，顶板破碎支护不到位，易发生顶板垮落、冒顶伤人风险。（二）一通三防专业1.瓦斯（20条）（1）二1-11060掘进工作面风筒管理不到位，风筒过渡节不平滑、