《煤矿充填密闭用高分子发泡材料（征求意见稿）》.pdf

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1、 ICS 73.100.20;83.100 D 09 备案号 ： AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ /T 1090 20XX 替代 AQ 1090-2011 煤矿充填 密闭用高 分子 发泡 材料 Polymer foaming material for filling and sealing in coal mine （报批稿） xxxx - xx - xx 发布 xxxx - xx - xx 实施 中 华 人 民 共 和 国 应 急 管 理 部 发布 AQ XXXXX 201X I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规 范性 引用 文件 .

2、1 3 术 语和 定义 . 1 4 产 品分 类 . 2 5 要求 . 2 6 试 验方 法 . 3 7 检 验规 则 . 5 8 标 志、 包装 、运 输和 贮 存 . 7 参考文 献 . 9 AQ XXXXX 201X II 前 言 本标准 的 全 部条 款 为 推荐 性的。 本标准 的附 录A 为规 范性 附 录 。 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草 。 本标准 代替AQ1090-2011 煤矿充 填密 闭用 高分 子发 泡材料 ， 与AQ 1090-2011 相比 ，主 要技 术变 化如下 ： 增加 了阻燃 性能 中 的延 燃项目 检测 （见 表1 、6.12

3、 ）； 增加 了烟 气毒性 指数 （见 本标 准表1、6.14 ） 修改 了尺 寸稳 定性 评判 指标（AQ 1090-2011 中的 表1， 本标 准的 表1） ； 修改 了产 品包 装上 的标 志要求 （AQ 1090-2011中的8.1 ，本 标准 的8.1 ）； 删除 了附录A （AQ 1090-2011中的 附录A ）。 本标准 由全 国安 全生 产标 准化技 术委 员会 煤矿 安全 分 技术 委员 会提 出并 归口 。 本标准 起草 单位 ： 巴 斯夫 浩珂矿 业化 学 （ 中国 ） 有 限公司 、 中 国煤 炭工 业协 会生产 力促 进中 心、 中 国矿业 大学 、淮 北矿 业（

4、 集团） 有限 责任 公司 。 本标准 主要 起草 人 ： 崔金 声、 李 培春 、 郑 厚发 、 张 克虎、 张凯 、 徐 忠正 、 张 农、 马 玉平 、 杨扬 、 储 春艳、 陈焕 中 。 本标准 代替 了AQ 1090-2011 。 AQ XXXXX 201X 1 煤 矿充填 密闭用高 分子发 泡材料 1 范围 本标准 规定 了 煤 矿充 填密 闭用高 分子 发泡 材料 （ 以 下简称 高分 子发 泡材 料 ） 的术语 和定 义 、 产 品分 类、要 求、 试验 方法 、检 验规则 、标 志、 包装 、运 输及贮 存。 本标准 适用 于 煤 矿空 间充 填 和构 筑密 闭用 高分 子发

5、 泡材料 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日期的 引用 文件 ， 仅 所注 日期的 版本 适用 于本 文 件。凡 是不 注日 期的 引用 文件， 其最 新版 本（ 包括 所有的 修改 单） 适用 于本 文件。 GB/T 191 包装 储运 图示 标 志 GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指 数法 测定 燃烧 行为 第2部 分： 室温 试验 GB/T 3536-2008 石 油产 品 闪点 和燃 点的 测定 克利 夫兰开 口杯 法 GB/T 6343-2009 泡 沫塑 料及橡 胶 表观 密度 的测 定 GB/T 6680-

6、2003 液 体化 工 产品采 样通 则 GB/T 8811-2008 硬 质泡 沫 塑料 尺寸 稳定 性试 验方 法 GB/T 8813-2008 硬 质泡 沫 塑料压 缩性 能的 测定 GB 15258-2009 化学 品安 全标签 编写 规定 GB 18582-2008 室内 装饰 装修材 料 内墙 涂料 有害 物 质限量 AQ 1044-2007 矿井 密闭 防 灭火技 术规 范 MT 113-1995 煤 矿井 下用 聚合物 制品 阻燃 抗静 电性 通用试 验方 法和 判定 规则 煤矿 安全 规程 国家 安 全生产 监督 管理 总局 、国 家煤矿 安全 监察 局 BS 5946-19

7、80 测定 苯酚- 甲醛泡 沫塑 料燃 烧特 性的 试验方 法（Method of test for determination of the punking behaviour of phenol-formaldehyde foam ） NES 713 Determination of the toxicity index of the products of combustion from small specimens of materials (Ministry of Defence, Naval Engineering Standard) 3 术语和 定义 GB/T 8811-200

8、8 中 确立 的 以及 下 列术 语和 定义 适用 于本文件 。 AQ XXXXX 201X 2 3.1 煤矿充 填密 闭用 高分 子发 泡材料 polymer foaming material for filling and sealing in coal mine 指由高 分子 材料 为主 剂 ， 配以添 加剂 、 填料 等组 分 混合形 成的 注浆 产品 ， 通 过充填 工艺 快速 膨胀 成 型的密闭 材料 。 3.2 尺寸稳 定性 dimensional stability 试 样 在 特定 温 度和 相 对湿度 条 件 下放 置 一定 时 间后， 互 相 垂直 的 三维 方 向上产

9、生 的 不可 逆 尺寸 变 化。 注：GB/T 8811-2008 ，定义3.1 。 4 产品分 类 高分子 发泡 材料 按受 力特 点和使 用性 能不 同分 为以 下两类 ： a) P 类： 用于 需承 载的 充 填密闭 空间 ， 例 如采 掘工 作面冒 顶空 间、 承压 密闭 墙体等 类似 可能 需要 整体承 压的 用途 ； b) N 类： 用于 非承 载的 充 填密闭 空间 ， 例 如瓦 斯抽 采钻场 、 采 煤工 作面 上下 隅角及 其 它 仅需 要类 似充填 而无 需承 压 的 用途 。 5 要求 5.1 外观 高分子 发泡 材料 各组 份 应 分布均 匀， 无结 块。 5.2 闪点

10、 高分子 发泡 材料 各组 份 的 闪点不 应低 于100。 5.3 有害物 质限 量 高分子 发泡材 料 各组 份 中 有害物 质限量 应符合GB 18582-2008规定 ，发 泡反 应 中和发 泡后散 发空 气 中的 甲 醛含 量 应 不超 过0.5mg/m 3 。 5.4 理化性 能 高分子 发泡 材料 理化 性能 应符合 表1 规定 。 AQ XXXXX 201X 3 表1 理化性能 序 号 项 目 指 标 P 类 N 类 1 最高反应温度， 95 50 2 膨胀倍数，倍 25 3 尺寸稳定性（70 2 48h）， % 0.5 5 4 抗压强度 压应变 10% ，kPa 10 5 压

11、应变 30% ，kPa 12 7 压应变 70% ，kPa 40 15 5 氧指数，% 35 28 6 阻燃性能 酒精喷灯燃 烧试验 有焰燃烧时间，s 3 无焰燃烧时间，s 10 火焰扩展长度，mm 280 酒精灯燃烧 试验 有焰燃烧时间，s 6 无焰燃烧时间，s 20 火焰扩展长度，mm 250 延燃试验 不延燃 7 表面电阻， 3 1 0 8 8 烟气毒性指数 5 6 试验方 法 6.1 试验条 件 6.1.1 试验室 标准 试验 条件 为： 温度（23 2） ， 相对 湿 度（50 5 ）%。 6.1.2 试验前 试样 应在 标准 试验 条件下 放 置 24h 。 6.2 试样制 备 6

12、.2.1 测试样块 应取 无 表皮 的 固 化物 。 6.2.2 测试龄 期为 固化 后 3d 。 6.3 抽样 单项试 验的最 少抽 样量应 符合表2 的规 定。做 多项试 验时， 如能使 试样 经一项 试验后 不致影 响另 一 项试验 结果 ，可 用同 一试 样进行 多项 不同 的试 验。 AQ XXXXX 201X 4 表2 单项试 验抽 样量 序 号 项 目 抽样量，g 1 闪点 1500 2 有害物质限量 1500 3 最高反应温度 1500 4 膨胀倍数 1500 5 尺寸稳定性 3000 6 抗压强度 3000 7 氧指数 5000 8 阻燃性能 3000 9 表面电阻 3000

13、 10 延燃性能 5000 11 烟气毒性指数 5000 6.4 外观检查 在自然 光下 ，用 目测 法 观 察。 6.5 闪点测 定 按GB/T 3536-2008 测 定闪 点，结 果精 确到1。 6.6 有害物 质限 量测 定 按GB 18582-2008 测定 材料 各组 分中 的 有 害物 质限 量 。 按GB/T 18204.2-2014 测 定材料 在井 下使 用时 施工 区域内 的甲 醛含 量 ， 其限 量值为0.5mg/m 3 。 材料反 应形 成泡沫 后 ， 按NES 713 测 定其 烟气 毒性指数 。 6.7 最高反 应温 度测定 6.7.1 试验器 具 最高反 应温

14、度的 测定 使用 以下试 验器 具： a ） 搅 拌机 ； b） 电 子温 度计 （附 热电 偶线） ，最 大量 程不 小于300 ， 精度0.1 。 6.7.2 试验方 法 按材 料 指定 配比 ，量取 总 体积为200 ml的 材料 ， 倒 入直径200 mm的 容器 中混 合均匀 后， 将电 子温 度 计的热 电偶 线 （ 热电 偶线 前端绞 结或 焊接 使其 形成 接点） 插入 试样 中心 处， 记录最 高反 应温 度。 取 三 次 测试平 均值 记为 最高 反应 温度值 ， 结 果精 确到1 。 三次连 续测 定温 度允 许偏 差不应 大于10% ， 否 则， 应 重新进 行试 验。

15、 AQ XXXXX 201X 5 6.8 膨胀倍 数测定 制取边 长 （100 1）mm的 正方体 的测 试试 件5 个， 按GB/T 6343-2009 测定 表观 芯密度 ， 按 式 （1） 计 算 ，结果 精确 到0.1 倍。 0 n （1 ） 式中： n 膨 胀倍 数， 单位 为 倍； 0 材 料各 液体 组份 平 均密度 ，单 位为 克每 立方 厘米（g/cm 3 ）； 固 化物 表观 芯 密 度 ，单位 为克 每立 方厘 米 （g/cm 3 ） 。 每组试 件中 剔除 最大 、 最 小两个 值 ， 取 剩余 三个 试 件的算 术平 均值 为膨 胀倍 数的试 验结 果 。 精 确 到

16、 1倍。 三个 试件 的计 算结 果 差值不 应大 于10% ， 否则 ， 重新进 行试 验。 6.9 尺寸稳 定性 测定 按GB/T 8811-2008 测定 尺 寸稳定 性， 试验 条件 为 （23 2） 。 平均 线性 变化 率按式 （2 ）计 算。 3 ) ( R W L S S S S (2) 式中： S 为试 样的 平 均线性 变化 率， 单位 为百 分号（%）； SL 、SW 、SR 分别 为试 样 的长度 、宽 度、 厚度 的尺 寸变化 率， 单位 为百 分号 （%）。 6.10 抗 压强 度测定 制取边 长（100 1）mm 的 正方体 试件 ， 按 GB/T 8813-20

17、08 测定 压应 变10% 、30% 和 70% 下 的抗 压强 度。计 算结 果精 确 到1kPa 。 6.11 氧指数 测定 按GB/T 2406.2-2009 测 定 氧指数 。 结 果精 确 到 0.1% 。 6.12 阻燃性 能测定 按MT 113-1995 中 4 测定 阻燃性 能；按 BS 5946-1980 测 定延 燃性 能。 6.13 表面电 阻测定 按MT 113-1995 中 5 测定 表面电 阻。 6.14 烟气毒 性指 数测定 按 NES 713 测定 烟 气毒 性 指数。 AQ XXXXX 201X 6 7 检验规 则 7.1 检验分 类 检验分 为出 厂检 验和

18、 型式 检验。 7.2 出厂检 验 高分子 发泡 材料 由制 造厂 的质量 检验 部门 逐批 进行 检验 ， 检 验合 格并 签发 合 格证后 ， 方可 出厂 。 检 验项目 见 表3。 表3 检验项 目 序 号 项 目 技术要求 试验方法 检验项目 出厂检验 型式检验 1 外观 5.1 6.4 2 闪点 5.2 6.5 3 有害物质限量 5.3 6.6 4 最高反应温度 5.4 6.7 5 膨胀倍数 5.4 6.8 6 尺寸稳定性 5.4 6.9 7 抗压强度 5.4 6.10 8 氧指数 5.4 6.11 9 阻燃性能 5.4 6.12 10 延燃性能 5.4 6.12 11 表面电阻 5

19、.4 6.13 12 烟气毒性指数 5.4 6.14 注： “”表示进行检验， “ ”表示不进行检验。 7.3 型式检 验 7.3.1 型式检 验 项 目见 表3 。 7.3.2 有下列 情况 之一 时， 应进 行型式 检验 ： a) 新 产品 或老 产品 转厂 生产时 的试 制定 型鉴 定； b) 正 式生 产后 ，如 材料 、工艺 有较 大改 变， 可能 影响产 品性 能时 ； c) 正 常生 产时 ，每 两年 进行一 次； d) 产 品停 产一 年以 上， 恢复生 产时 ； e) 出 厂检 验结 果与 上次 型式检 验有 较大 差异 时； f) 国家 相 关管 理部 门 提 出型式 检验

20、 的要 求时 。 7.4 组批和 抽样 7.4.1 组批 AQ XXXXX 201X 7 以每生 产一 反应 釜高 分子 发泡材 料为 一批 ，不 足一 反应釜 视为 一批 。 7.4.2 出厂检 验的 抽样 高分子发泡 材 料出厂 前， 按GB/T 6680-2003中7.1.1.2 规定逐批 抽 样。所 抽取 样品装入 干燥 、清洁 的密闭容 器中密 封好， 将 样品分为 两份， 一份为 检 验样品， 一份为 备用样 品 。 备用样品保存 期和该产 品的保质 期相同 。注 明产 品名称 、型 号、 批号 、生 产日期 、取 样日 期。 7.4.3 型式检 验的 抽样 从出厂检 验合 格的高

21、 分 子 发泡 材料 各组 分 中， 按GB/T 6680-2003 中7.1.1.2 规定 抽样。 从各 组份 不 少于3 个包 装中 抽取3 个以上 样品 ， 样 品总 质量10kg 。 注明产 品名 称、 型号 、 批 号 、 生产 日期 、 取 样日 期。 7.5 判定规 则 7.5.1 合格判 定条 件 符合以 下任 一条 件的 判定 为合格 ： a) 检 验项 目全 部合 格 ； b) 检 验项 目一 项不 合格 ，取双 倍试 样对 该项 目进 行复检 后合 格。 7.5.2 不合格 判定 条件 符合以 下任 一条 件的 判定 为不合 格： a) 检 验项 目一 项不 合格 ，取双

22、 倍试 样对 该项 目进 行复检 仍不 合格 ； b) 检 验项 目两 项及 两项 以上不 合格 。 8 标志、 包装 、运 输和 贮存 8.1 标志 高 分子发 泡材料 各组 份 包装物 上应 有牢固 、清 晰的标 志， 标 志应 按GB 15258-2009 和GB/T 191 的 规 定 进行 编写 ，其 内容 应包 括： a) 商 标； b) 生 产单 位； c) 厂 址； d) 产 品名 称； e) 批 号； f) 净 含量 ； g) 化 学品 危险 性分 类 标 志符号 及其 防范 措施 说明 ； h) 包 装储 运图 示标 志符 号； AQ XXXXX 201X 8 i) 生 产

23、日 期和 有效 期； j) 合 格证 明书 ，内 容包 括：生 产单位 、 产品 名称 、检验 员、 检验 日期 、批 号。 8.2 包装 高分子 发泡 材料 各组份 应 分别用 符合 阻燃 和抗 静电 要求 的 塑料 桶或 金属 桶密 封包装 ， 不 同组 份 的 包 装上应 有明 显区 分标 志。 每批 高 分子 发泡 材料 应附 使用说 明， 使用 说明 应写 明材料 配比 、可 操作 时间 、 贮存条 件、 施工 注意 事项 等内容 。 8.3 运输 高分子 发泡 材料 运输 中应 轻装轻 卸， 避免 日晒 、雨 淋、及 剧烈 冲击 和包 装破 损。 8.4 贮存 高分子 发泡 材料

24、应贮 存于 干燥、 防晒 、 通 风处 。 码 放高度 不 应 超过 1.5m。 AQ XXXXX 201X 9 参 考 文 献 1 Mine Safety Technology Services,Materials Testing. Australian NSW Department of Mineral Resources （NO.98/1070 ） 2 Mining Regulations Concerning Health Protection of the Employees ， Testing Procedures and Conditions for Products. GERMAN BUREAU OF MINES Testing Conditions Concerning Approvals Regarding Chapter 4 in ration with Annex 5 _