山西寿阳段王煤矿集团有限公司“8·17”一般运输事故调查报告.pdf
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1、 0 山西寿阳段王煤矿集团有限公司 “ 8 17”一般运输事故调查报告 2019 年 8 月 17 日 1 时 37 分,山西寿阳段王煤矿集团有限公 司(以下简称段王煤矿) 090507 综放工作面发生一起运输事故, 造成 1人死亡,直接经济损失 185.436万元。 根据中华人民共和国安全生产法煤矿安全监察条例生 产安全事故报告和调查处理条例等法律法规规定,山西煤矿安 全监察局晋中监察分局于 2019年 8 月 18日 组织晋中市应急管理 局、寿阳县人民政府、寿阳县公安局、寿阳县总工会、寿阳县应 急管理局成立了 山西寿阳段王煤矿集团有限公司 “ 8 17”一般运 输事故调查组(以下简称事故调
2、查组),并邀 请寿阳县监察委员会 派员参加。事故调查组下设技术、管理和综合组,并聘请有关专 家组成专家组协助调查。 事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实 效”的原则,通过现场勘察、调查取证、专家论证、技术认定及 综合分析,查清了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济 损失,认定了事故性质和责任,提出了对事故责任人和责任单位 的处理建议,以及防范和整改措施 。 一、事故单位基本情况 (一)山西寿阳段王煤矿集团有限公司(集团)概况 山西寿阳段王煤矿集团有限公司( 与段王煤矿 同名, 以下简 称段王集团)位于寿阳县平舒乡段王村,成立于 2010 年 1月,由 原寿阳段王煤化有限责任
3、公司兼并 6 座煤矿组建而成。 段王集团股东持股情况为:冀中能源股份公司持股 72%,冀中 1 能源内蒙古有限公司持股 1.24%,山西省煤炭运销总公司晋中分公 司寿阳县公司持股 3.1%,山西省寿阳县国有资产经营有限责任公 司持股 0.85%,其他自然人持股比例 22.81%。 段王集团拥有段王煤矿、山西寿阳段王集团平安煤业有限公 司、山西寿阳段王集团友众煤业有限公司三个子公司,共有职工 4450余人,注册资金 1亿元,资产总额 34亿元,生 产能力合计为 450万吨 /年。 段王集团设有董事长、副董事长,总经理兼党委副书记、安 全生产副总经理、机运副总经理、总工程师,下设生产调度中心、 安
4、全部、技术部、财务部等 22个部室。 段王集团安全生产许可证证号为:(晋) MK安许证字 2018 DQ021Y2B2,有效期 2018年 11月 20日至 2021年 11 月 19日。 (二)段王煤矿概况 1.基本情况 段王煤矿位于寿阳县城以西 23km处, 原为寿阳县段王煤矿, 始建于 1956 年。 2000年 3月经资产重组、整体改制组建为段王煤 化有限责任公司。 2006 年 11月,通过增资扩 股,与冀中股份重组。 2009 年 9 月,经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室 “晋煤重组办发 2009 58 号”文件批准, 寿阳县段王煤化有限 公司兼并重组寿阳县天泰煤业有限
5、公司、寿阳县泰祥煤业有限公 司、寿阳县北河坡煤矿有限公司成立段王煤矿。 段王煤矿目前为证照齐全的生产矿井, 井田面积为 36.9767km2,生产能力为 300 万吨 /年,属高瓦斯矿井, 矿井水文 地质类型为中等。 2.矿井证照 2 采矿许可证证号: C1400002009121220049239,批准井田面积 36.9767km2,批准开采 6# 15#下 煤层 ,有效期为 2016 年 10 月 25 日至 2019 年 10月 25日。 安全生产许可证证号:(晋) MK安许证字 2016 D157Y1B1, 有效期至 2019年 10月 25日,批准开采 8+9#煤和 15#煤。 营业
6、执照:统一社会信用代码为 91140000112911722T,有效 期至 2026 年 03月 02日。 3.管理机构设置及人员配备情况 段王煤矿配有矿长、总工程师及安全、生产、机电、通风等 副矿长,下设安监科、调度室、技术科、地测科、通风科、机运 科 6 个职能科室和综采一区、综采二区、掘进一区、掘进二区、 掘进三区、准备区、动力区 、皮带运输区、轨道运输区、通风区、 抽放区共计 5个生产区队 6个辅助区队。 4.主要系统概况 ( 1)开拓系统 矿井采用斜井开拓方式,共布置 6 个井筒,主采 8+9#煤和 15# 煤。共有两个开采水平,一水平标高 +950m,开采 8+9#煤,二水平 标高
7、 +858m,开采 15#煤。 9#煤与 15#煤间距平均 70m。每个水平均 沿煤层布置有四条采区巷道,分别为集中轨道巷、集中皮带巷和 两条回风巷。 主斜井:井筒净宽 4.6m,净高 3.5m,净断面积 13.8m2,倾角 18,斜长 895m。装备 DTL120/78/3 450 型强力皮带和检修 轨道, 敷设台阶和扶手,担负煤炭提升和进风任务,兼做安全出口。 副斜井:井筒净宽 4.7m,净高 3.95m,净断面积 16.2m2,斜 长 460m。装备 2JK 3/30E 型绞车,双钩串车提升,敷设台阶及 3 扶手,担负辅助提升及进风行人任务,兼作安全出口。 进风行人斜井:井筒净宽 3.8
8、m,净高 3.07m,净断面积 10.6m2, 斜长 475m。装备架空乘人装置,敷设台阶和扶手,担负人员运输 和进风任务,兼作安全出口。 北进风立井:井筒垂深 70m,井筒净直径 6m,净断面积 28.3m2。 无装备,担负矿井进风任务。 北回风立井:井 筒净直径 4.5m,净断面积 15.9m2,垂深 141m。 安装 FBCDZNo.30/2 630 型抽出式通风机两台及封闭梯子间,担 负二水平及 +950m 车场相关硐室的回风任务,兼做安全出口。 西回风立井:井筒净直径 4m,净断面积 12.6m2,垂深 252m。 安装 FBCDZ-NO.28/2 500型抽出式通风机两台,装备封闭
9、式梯子 间,担负一水平回风任务,兼做安全出口。 ( 2)运输系统 井下一、二水平共安装五部皮带运输机,担负原煤和矸石运 输任务。 辅助材料由副井绞车运到井底车场,然后通过蓄电机车、 卡轨车及绞车运至各工作面。 ( 3)通风系统 矿井采用抽出式通风方法,分区式通风方式,共设有 4 个进 风井和 2 个回风井,主斜井、副斜井、进风行人斜井、北进风立 井进风,西回风立井和北回风立井回风。现矿井总进风量 19128m3/min,总回风量 19317m3/min,其中:西风井回风量为 8067m3/min;北风井回风量为 11250m3/min。 每个采区设有两条进风巷和两条回风巷。采区采用分区通风,
10、采掘工作面、采区变电所、水泵房采用独立通风。 回采工作面采用“ U”型通风。掘进工作面采用压入式通风, 4 选用 2 45kW对旋局部通风机和直径 1000mm柔性风筒供风。 ( 4)瓦斯抽采系统 矿井在南部工业广场地面建有高、低压两套抽采系统,高负 压抽采系统安装四台 2BEC62 型水环式真空泵,低负压抽采系统安 装四台 2BEC80型水环式真空泵。 采用本煤层抽采、裂隙带抽采和采空区抽采的综合抽采方法。 ( 5)防灭火系统 矿井地面建有 JSG8 型火灾束管监测系统。地面工业广场内建 有注浆站一座,注浆能力为 100m3/h。地面安装一套 PSA-500注氮 机,注氮能力 500m3/h
11、。同时建有井上、下消防材料库。 ( 6)排水系统 矿井有副井井底水泵房、一水平中央水泵房和二水平中 央水 泵房。每个水泵房均设主副水仓、安装水泵,并分别敷设两趟排 水管路,将水从井下排至地面污水处理站。 ( 7)供电系统 矿井在工业场地东部设 35kV 变电站一座,采用双回路电源供 电, I 回路电源引自平头 110kV 变电站,回路电源引自白家庄 220kV变电站,电源线路为 LGJ-120 型架空线路,一回路运行,另 一回路带电备用。 ( 8)防尘洒水系统 矿井地面污水处理站建有 2个容量为 500m3的静压水池,井下 防尘水源取自矿井污水处理站。井下巷道敷设有防尘洒水管路, 胶带运输巷防
12、尘洒水管路每隔 50m、其它巷道防尘洒水管路每隔 100m设有一个三通阀门进行巷道冲洗。 ( 9)六大系统 5 监测监控系统 矿井装备有 KJ73X 型煤矿安全监控系统。 人员定位系统 矿井装备有 KJ237 型人员定位系统。 压风自救系统 矿井地面工业场地设有空气压缩站,安设五台 QGD-315H型空 气压缩机,排气量为 61.1m3/min,额定排气压力 0.8Mpa。采用 273 8mm无缝钢管经钻孔入井,井下主管路采用 219无缝钢管。 采掘工作面均采用 89 4mm型无缝钢管。 供水施救系统 矿井供水施救系统水源取至地面生活用水管路,从进风行人 斜井敷设 159 4mm 无缝钢管引入
13、井下,各采掘作业地点安设了 供水施救装置。 通信联络系统 矿井安装有 SH-3000D 数字程控调度通讯系统、 KT502 井下应 急救援广播系统。 井下紧急避险系统 紧急避险系统采用永久避难硐室和临时避难硐室相结合的布 置方式。 永久避难硐室:在一水平集中轨道巷与西运人大巷之间和二 水平 1505 采区轨道下山与胶带下山之间分别设置一个能容纳 80 人的永久避难硐室。 临时避难硐室:一水平 0905 采区现设有 5 个临时避难硐室, 二水平 1505 采区设有 6个临时避难硐室。 ( 10)产量监控系统 6 矿井安装有 KJ219 型 煤炭产量监测系统。 ( 11)采掘现状 事故发生时采掘作
14、业地点:一水平布置有 090507综放工作面、 090510 备用工作面、 9#煤鉴定巷综掘工作面;二水平布置有 150504 综采工作面、 15#煤鉴定巷综掘工作面、 15#煤鉴定巷综 掘工作面、 150505 切眼综掘工作面。 (三) 090507 综放工作面基本情况 1.工作面位置 090507 综放工作面位于 +950m 水平, 0905 采区东翼,工作面 标高 +780 +990m。工作面以东 33.3m 为井田边界,与阳煤集团开 元公司接壤,以南为未开拓区,以西为 0905 采区巷道, 以北为采 空区。 2.工作面巷道布置 090507 综放工作面布置有皮带巷和轨道巷,两巷均沿煤层
15、走 向平行布置,皮带巷布置在工作面北侧,轨道巷布置在工作面南 侧。(见图 1: 090507综放工作面位置及巷道布置图) 皮带巷、轨道巷设计断面规格为:宽高 =4500 3500mm,现 场实际规格均为 4500 3200mm。巷道均采用锚杆(索) +金属网 + 钢带梁联合支护。 3.工作面开采技术参数 090507 综放工作面开采 8+9#煤层,煤层倾角为 0 16,平 均 4,煤层厚度为 3.77 4.52m,平均 4.4m。该回采工作面长 180m,底层割煤高度 2.2m,截深 800mm,放顶煤高度 2.2m,采放 比为 1:1,单轮间隔顺序放煤,放煤步距 800mm,全部垮落法管理
16、顶板。 7 4.090507 综放工作面上下端头支护 采用过渡支架、铰接梁和跨溜抬棚联合形式对两巷端头顶板 图 1: 090507综放 工作面位置及巷道布置图 进行支护。 上下端头的密集柱支护:上下端头切顶线处打一排密集支柱, 每米不少于 3根,并在切顶线往外 0.8m处打设一排替柱。密集支 柱和替柱均采用单体液压支柱加木柱帽(规格 300 150 30mm) 支护或枕木(规格 150 1200 200mm)支护。 5.090507 综放工作面作业形式与班次安排 090507 综放工作面采用“三八”制作业制度,每班作业 8 小 时,一个圆班由 2 个生产班和 1 个检修班组成。生产一班(零点
17、8 班)为 00: 00 08: 00,生产二班(十六点班)为 16: 00 24: 00,检修班(八点班)为 08: 00 16: 00。 6.事故发生地点情况 本次事故地点为 090507 综放工作面转载机处。 090507 综放工 作面安装前、后刮板输送机各一部,型号均为 SGZ764/630(中双 链)。前、后刮板输送机机头搭接在桥式转载机上,桥式转载机型 号为 SZZ800/200,长度 50m。(见图 2:事故现场示意图) 二、事故发生经过及应急处置情况 (一 )事故发生经过 2019 年 8 月 16 日 22 时许,段王煤矿综采一区副区长梁二小 组织当班 21人召开了班前会,安
18、排了当班工作。支护工王永明(组 长)、杨金成当班的工作任务是维护端头支护。 23时 30分许,工人入井到达 090507 综放工作面。 1 时 20分 许,王永明、杨金成在转载机机尾回撤第二排 7#单体液压支柱。 王永明泄液放柱后,杨金成用回柱器将 7#单体液压支柱拉出 。 1 时 37分许,二人开始抬运 7#单体液压支柱,王永明站在转载机机 尾盖板上扛着柱头,杨金成站在巷道底板上,抓住柱体手柄往上 提。在此过程中,王永明身体失稳,腿被护栏阻绊,后仰跌入正 在运行的转载机槽内, 7#单体液压支柱也随之跌入转载机槽内。杨 金成立即呼叫刮板输送机司机苏爱贵停止转载机,王永明已被转 载机拉移 13.
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