2022年度煤矿灾害与预防处理计划

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1、山西XXXX煤业有限责任公司2022年度灾害与预防处理计划山西XXXX煤业有限责任公司2022年度灾害与预防处理计划XXX煤业集团2021年12月目 录目 录- 1 -第一章 总 则- 1 -第二章 矿井基本情况简介- 2 -第一节 矿井基本情况- 2 -第二节 矿井生产现状、2022年采掘布局- 3 -第三节 矿井地质- 4 -第四节 通风瓦斯- 6 -第五节 开采及提升运输- 7 -第六节 矿井排水- 8 -第七节 矿井供电- 10 -第八节 矿井消防和防尘系统- 11 -第九节 矿井安全避险系统- 11 -第十节 安全管理系统及矿山救护- 17 -第三章 可能发生灾害事故的地点和原因-

2、18 -第一节 瓦 斯- 18 -第二节 煤 尘- 19 -第三节 洪水灌井- 19 -第四节 水 灾- 19 -第五节 顶 板- 20 -第六节 机电运输- 21 -第七节 火 灾- 24 -第四章 矿井灾害预兆- 25 -第一节 水灾灾害预兆- 25 -第二节 冒顶灾害预兆- 26 -第三节 火灾灾害预兆- 27 -第四节 瓦斯灾害预兆- 28 -第五节 煤尘灾害预兆- 29 -第五章预防各种灾害事故的措施- 30 -第一节 瓦斯事故的预防措施- 30 -第二节 煤尘事故的预防措施- 32 -第三节 火灾事故的预防措施- 34 -第四节 预防顶板事故的措施- 36 -第五节 预防水害事故的

3、措施- 41 -第六节 机电事故的预防措施- 44 -第七节 井下运输事故的预防措施- 45 -第六章 矿井灾害处理计划- 47 -第一节 组织领导- 47 -第三节 汇报制度- 50 -第四节 自救和安全撤离措施- 51 -第五节 瓦斯事故的处理计划和具体措施- 56 -第五节 煤尘事故的处理计划和具体措施- 60 -第六节 火灾事故的处理计划和具体措施- 64 -第七节 水灾事故的处理计划和具体措施- 69 -第八节 顶板事故的处理计划和具体措施- 73 -第九节 机电运输事故的处理计划和具体措施- 76 -第十节 必备的技术资料及要求- 77 -第十一节 灾防的贯彻与执行- 78 -第七

4、章 附件- 78 -第一章 总 则一、编制灾防的依据根据煤矿安全规程第十二条规定：“煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。”的要求，以及煤矿安全规程执行说明对第十二条执行说明“灾防必须在每年开始前一个月报矿长批准。”的规定。结合我矿生产实际情况，组织各职能科室编制2022年度矿井灾害预防和处理计划。二、编制灾防的目的为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为了防止煤矿在生产过程中各类事故的发生，有效指导矿井对于各种灾害的预防和处理，更好地预防灾害发生，保证灾害发生时能及时处理、减轻灾害、及时抢救人员，保障职工的安

5、全和健康，保护国家资源和财产不受损失。三、灾防对各级领导和职工的要求1、矿井灾害预防措施和处理计划，由矿长负责组织实施。每季度组织有关单位和人员对灾害预防和处理计划（以下简称灾防）进行补充修订一次。2、经批准的灾防由主管安全矿长负责组织安全科、培训中心等有关单位按煤矿安全规程第六条对全矿职工进行培训和考试，考试不合格的经补考仍不及格者，严禁下井作业。3、各单位在贯彻本灾防后，要有计划地组织职工熟悉避灾路线和安全出口。4、贯彻本灾防时，有关单位要将各种灭火器材的性能和使用方法向职工讲解清楚，能熟练使用，并熟悉受灾时切断本区电源开关的位置和方法。5、调度室必须配齐各种图纸。6、机电科和通风科应经常

6、检查、检修主通风机的反风装置和井下的反向风门，保证需要反风时能顺利进行。第二章 矿井基本情况简介第一节 矿井基本情况山西XXXX煤业有限责任公司(原山西XX煤业有限责任公司)2005年4月成立，隶属于首钢控股有限责任公司，位于山西省XX县东北部、隆化镇两坂村南，距XX县城12km，行政区划属XX县隆化镇管辖，地理坐标为北纬354541354819，东经11149391115207。公司交通便利，晋（城）侯（马）公路和侯（马）月（山）铁路由井田南部边界外通过，矿区与公路、铁路间有简易公路连通，由矿区向西南经XX、曲沃至侯马可与大运高速公路和南同蒲铁路干线交接。矿井井田属沁水煤田，位于沁水盆地西南

7、边缘，井田面积12.0398平方公里，公司现有职工1000余人，其中大专以上专业技术人员200余名，工程师30余名。党、政、工机构齐全，设有21个科室（党委下设党委办公室和团委办公室、公司下设综合办公室、调度室、核算室、监控室、人力资源科、财务科、销售科、供应科、职业卫生科、安全科、通风科、机电科、生产技术科、地测防治水科、选煤车间、发运科、机修车间、总务科、标准化办公室（应急办公室）、风险管理科）。第二节 矿井生产现状、2022年采掘布局一、现有采掘工作面：2201工作面、2208回风顺槽掘进工作面、2208工作面泄水巷掘进工作面、2208运输顺槽停掘工作面。二、2022年采掘计划（1）采煤

8、工作面接替：接替顺序为：2201工作面2208工作面。（2）掘进工作面接替顺序为：开拓队：2214回风顺槽材料绕道2214回风顺槽回风绕道掘进一队：2209回风顺槽2209切眼2209泄水贯眼2209运输顺槽2210回风顺槽2214回风顺槽掘进二队：2208工作面泄水巷2208泄水通道2209运输顺槽2210运输顺槽2214运输顺槽第三节 矿井地质（一）地质构造情况201622021年7月委托山西省煤炭地质144勘查院编制了生产地质报告，我公司于2021年8月17日组织有关专家对报告进行了评审，并以首煤发202186号文进行了批复。2019年12月委托山西省煤炭地质144勘查院编制了煤矿地质类

9、型划分报告，我公司组织有关专家对报告进行了评审。井田主要为一宽缓的背斜构造和一较宽缓的向斜组成的褶曲构造，地层倾角3-11，东部、南部局部地段较陡，最大倾角可达15，地质构造复杂程度类型划分为中等类型。二采区布置于向斜构造一翼，煤层底板标高由西南向东北逐渐降低，标高在370650m之间，主要构造有西侧的Fx1断层、东侧的F27、HZF7、DF1断层、北侧的DF3、F26断层等。 （二）水文地质情况 1、基础资料 2012年5月委托陕西省煤田地质局一三一队编制了2号煤层承压开采水文地质报告，我公司组织专家进行了评审并以首煤字201296号文进行了批复，确定了煤层底板标高在606m以上的区域为非带

10、压区，煤层底板标高在370606m的区域，为带压开采突水相对安全区。2022年采掘范围内标高在382640m之间，处于非带压区及带压开采突水相对安全区。2012年12月委托山西省煤炭规划设计院编制了矿井2号煤层承压开采设计，组织专家进行了评审，并以首煤字201297号文进行了批复。分析了矿井承压开采产生水害的危险性，优化采掘布置，设计了采区排水系统、采掘工作面排水系统及强排系统，制定了相应的防治水安全技术措施。 2020年11月委托山西省煤炭地质144勘查院编制了矿井水文地质类型报告，我公司组织有关专家对该报告进行了评审，并以首煤发2020146号文予以批复，确定矿井水文地质类型为中等类型。

11、2020年12月委托山西省煤炭地质144勘查院对矿井隐蔽致灾地质因素进行了全面普查，编制了隐蔽致灾地质因素普查报告，我公司组织有关专家对该报告进行评审，并以首煤发202112号文进行了批复，该报告查明矿井隐蔽致灾地质因素，并对其危险程度进行了评估，制定了详细的防范措施。 2、矿井范围内物探情况 2007年7月委托山西地宝能源对二采区3.0km2范围进行了三维地震勘探，编制了三维地震勘探报告，查明了二采区2#、9+10#煤层埋藏深度及起伏形态，绘制了等高距为10m的煤层底板等高线，控制断层5条(FX1、F27、HZF7、DF1、DF3）。 2009年7月委托山西地宝能源对二采区1.23km2范围

12、进行了瞬变电磁法勘探，编制了地面瞬变电磁法勘探报告。2015年5月我公司委托煤炭科学技术研究院有限公司采用瞬变电磁法和可控源音频大地电磁法两种物探手段对南翼二采区6k进行了物探，查明了2号煤层采空区积水5处，2号煤层顶板K8含水层富水异常区7处；编写了水害综合防治报告和采空区及积水范围勘查成果报告，建立了煤矿采空区综合勘探三维信息管理系统。 通过采用三维地震、瞬变电磁法及可控源音频大地电磁等物探方法，进一步探明了采空区积水、地质构造及顶板含水层富水情况，2022年采掘工程范围内地质资料清楚，未发现断层、陷落柱等地质构造。第四节 通风瓦斯一、矿井通风系统矿井现有主斜井、副斜井、行人斜井、回风立井

13、分别担负运煤、运料、行人、进风、回风等任务；回风立井安装两台型号为FBCDZ 21、电机功率2280KW的防爆对旋轴流式通风机，采用中央分列式通风方式，机械抽出式通风方法。采区采用独立通风，回采工作面采用全风压通风；各掘进面均配备型号为FBD-6.0、电机功率为215kW两台局部通风机（吸风量260430m3/min）压入式通风、独立回风，实现了双电源双风机自动切换，井下各硐室均采用独立通风。矿井总进风6421m3/min，总回风6525m3/min，负压2.30KPa，等积孔3.00，矿井通风阻力1678.1Pa。满足安全生产需求，通风系统稳定、可靠。二、矿井瓦斯及煤尘根据山西省应急管理厅、

14、山西省地方煤矿安全监督管理局“晋应急发【2020】127号文关于做好2020年度矿井瓦斯等级鉴定（测定）工作的通知”文件要求，我公司委托临汾市煤炭安全检测检验中心对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行了鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为2.80m3/min，相对瓦斯涌出量为1.16 m3/t，二氧化碳绝对涌出量为3.20m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.32m3/t；鉴定等级为低瓦斯矿井。依据山西煤矿设备安全技术检测中心2020年出具的煤样检测报告，我矿2#煤层自燃倾向性等级为级，类别为不易自燃煤层；煤尘具有爆炸性。第五节 开采及提升运输一、矿井开拓及安全出口矿井开拓方式为斜井单水平分区式开拓，工业广

15、场有主斜井、副斜井、行人斜井，分别担负运煤、运料、行人任务，均兼作进风井，行人斜井、副斜井为安全出口。回风立井担任矿井的回风任务，该立井设有梯子间，可用作安全出口。矿井设置一个开采水平来开采2#煤层，水平标高为+578m。开采水平设置有二采区运输巷、二采区轨道巷、二采区回风巷。二、生产系统1、采掘系统采煤：采用综合机械化采煤，一次性采高采煤工艺，全部垮落法管理顶板。综采工作面采用ZZ4800/18/38型支撑掩护式液压支架支护顶板、SGZ-764/630型刮板输送机运煤、MG300/700-WD型双滚筒电牵引采煤机落煤、装煤。掘进：综掘工作面采用EBZ-100型悬臂式掘进机、EBZ-160型悬

16、臂式掘进机及配套转载机，运输采用DTL80/30型带式输送机、DSJ-80/40/240型可伸缩式带式输送机和SGB-420/40T型刮板输送机运输。2、提升和运输系统主斜井安装一部DTL120/65/2200型带式输送机，煤矿用带式输送机保护装置本安控制台为KHP224-Z型。副斜井安装一台JK2.5型单绳缠绕式单滚筒提升机，使用24.5NAT619+FC型提升钢丝绳,单钩串车提升，担负矿井除人员以外辅助提升任务。行人斜井安装一套RJY22-28/750型架空乘人装置，使用18NAT636WS+FC型提升钢丝绳;西南轨道大巷安装一台RJHY22-18/600(A)型架空乘人装置，使用20NA

17、T636WS+NF-ZZ型提升钢丝绳,担负矿井人员上下提升任务;二采区轨道巷安装一部SQ-120/600DP型无极绳连续牵引车，使用使用24NAT636WS+FC型提升钢丝绳,单钩串车提升，配合调度绞车担负矿井辅助提升任务。井下主要运输设备为DTL120型胶带输送机，西南轨道大巷辅助运输采用JD-1.6、JD-4型调度绞车牵引1t系列矿车。第六节 矿井排水矿井正常涌水量为60.12m3/h，最大涌水量为70.41m3/h。在副斜井井底设主、副水仓及主排水泵房；在2#煤层南翼采区最低处设采区主、副水仓及采区水泵房。采区涌水经采区水泵房及管道排至副斜井井底水仓，全矿井涌水经主排水泵及管道排至地面的

18、污水处理站调节池。一、排水系统1、主排水系统（1）水仓容积：中央水泵房有主副两个水仓，主水仓容量为1750m3，副水仓容量为1710m3，合计3460 m3。（2）排水设备选型：中央水泵房水泵选择MD280434型多级离心泵三台，一台工作，一台备用，一台检修，配YB3-355M1-4型电动机，功率220KW。（3）管路选用：中央水泵房排水管选用27311mm无缝钢管两趟，敷设于副斜井井筒内，长度542m，一趟工作，一趟备用，来满足全矿井排水的需要。（4）水泵配电：主排水泵1140V电源由井下中央变电所直供。2、采区排水系统（1）水仓容积：采区水泵房有主副两个水仓，主水仓容量为748m3，副水仓

19、容量为402m3，合计1150 m3。（2）排水设备选型：水泵选择MD155677型耐磨离心泵三台，一台工作，一台备用，一台检修，配YB3-355L-2型电动机，功率315KW。（3）管路选用：排水管选用1596mm无缝钢管两趟，敷设在南翼运输大巷内，长度3500m，一趟工作，一趟备用，来满足采区排水需要。（4）水泵配电：由水泵房配电点引两回电源，内设KBSGZY-800/6/1.14、KBSGZY-1000/6/1.14型矿用隔爆型移动变电站各一台，为泵房提供1140V电源。设QJR-400型矿用隔爆型真空电磁起动器，控制水泵开停。二、强排系统1、水池容积：在南翼采区最低端采区水泵房内设有强

20、排水池一个，水池容量为174 m3。2、强排水泵选型：选用BQ550-515/6-1200/W-S型潜水泵两台，一台工作，一台备用，该型水泵额定流量为550m3/h，扬程为515m，配用电机功率为1200kW，能够满足矿井突水时排水能力。3、管路选用：强排管路选用3258mm无缝钢管一趟，沿南翼运输大巷敷设至总回风大巷附近，折向南掘进强排管路巷道，沿钻孔排到地面泄洪沟，总长度1680米。4、强排系统配电：2回6KV电源分别引自XX立井6KV不同母线段，电缆型号为MYJV42/6/6KV/3120mm3型交联聚氯乙烯粗钢丝铠装电缆，输电距离约1.9km，沿钻孔下井，引至采区水泵房，向强排泵供电，

21、控制开关设在6KV风井变电所内，开关型号为KYN28A-12/200/6KV。第七节 矿井供电矿井采用双回路供电，双回路电源分别引自矿井东南6.9km处XX隆化110kV变电站35kV（473）线路和矿井西南11.8km处高村110kV变电站35kV（374）线路。矿井工业场地建有一座35/6KV变电站，站内安设两台SZ11-10000 35/6.3kV型主变压器。矿井工业场地负荷中心建一座6/0.4KV变电所，电源引自矿井35/6KV变电站两回6KV线路，所内设S13-1600 6/0.4kV型变压器两台。风井工业场地设一座风机房，电源分别引自35kv变电站6kv线路和6kV变电所6kV线路

22、，所内设S11-800 6/0.69kV型变压器两台。从矿井6kV变电所6kV不同母线段经行人斜井敷设至井下变电所，通过馈电开关为采掘工作面等负荷供电。井下电气设备工作电压等级采用6KV、1140V、660V、127V。变压器型号、电缆型号符合要求，供电系统可靠，运行正常，供电能力满足要求。第八节 矿井消防和防尘系统一、井上、下设有消防材料库，各巷道设置了消防管路、阀门等，按照规定在各地点设置了隔爆水棚、自动喷雾、全断面手动净化水幕；综采工作面安装了煤机联动喷雾、架间喷雾，自动喷雾及手动喷雾，综采工作面液压支架下安设了手拉开合式防尘帘，各运煤转载点设置了机头喷雾，井下各机电硐室配备了灭火器、沙

23、箱、消防沙袋等消防器材。在工业广场附近设有300 m3和200 m3静压水池，供井下洒水灭尘和供水施救装置使用，两座水池可通过控制阀进行转化。二、管网布置及规格由地面静压水池布置一趟DN150无缝钢管由主斜井下到+578大巷，井下巷道以DN125为主干管，以DN80为支管进入各用水地点，供防尘设施、防灭火设施、隔爆设施、供水施救装置等使用。管路上按标准设置了三通阀门。供水管网遍布所有在用巷道及硐室。第九节 矿井安全避险系统 一、安全监控系统 公司安全监测系统型号为KJ340X，生产厂家为山西阳光三极科技股份有限公司。监控主机实现双机热备，井下布置有监控分站20台及各种传感器204余台，其中其中

24、激光甲烷传感器16台、馈电传感器17台、甲烷传感器20台、风速传感器7台、开停传感器26台、温度传感器15台、风门传感器19套、烟雾传感器16台、负压传感器1台、风筒传感器3台、二氧化碳传感器4台、氧气传感器5台、一氧化碳传感器29台、粉尘传感器3台、水位传感器4台、声光报警器20台等传感器等各类传感器。可实现对井下各种环境参数和机电设备运行状态进行监测和控制。系统可实现自动报警、断电和闭锁，在发生险情时为抢险人员提供决策信息。 二、井下作业人员管理系统 公司井下作业人员管理系统型号为KJ251A,生产厂家为中煤科工集团重庆煤科院有限责任公司。监控主机实现双机热备，行人井口安装有唯一性检测装置

25、，其他井口各安装一台检卡仪，井下安装13台分站，井筒、采掘工作面、巷道分支处共安装65台读卡器。系统可监测井下人员数量、人员位置、出入井时间、工作时间、活动路线等，在井下发生异常情况时，通过人员定位系统可以精准的掌握井下人员分布情况，为应急救援提供可靠的保障。 三、产量监控系统公司产量监控系统型号为KJ219，生产厂家为山西阳光三级科技有限公司。系统主要有：产量监控秤体、称重传感器、速度传感器、本安信号采集分站、隔爆兼本安稳压电源、矿用传输接口、信号转换器、防爆摄像仪、硬盘录像机和声光报警器。该系统以皮带秤为基础，通过网络传输技术将煤矿产量实时上传到调度监控中心。系统具有煤炭产量监测、超产报警

26、、处理、存储、查询、统计、显示和打印等功能。4、 调度视频监控系统 公司调度视频监控系统型号为KJ526，生产厂家为中煤科工集团重庆研究院有限责任公司。该系统已与临汾市应急管理局调度室联网运行。系统主要由井下监控和地面监控两部分组成，井下在各个皮带运输机头、采掘工作面、紧急避险设施、变电所、一坡三挡和架空乘人装置等处安装摄像仪35台，地面在主副井口、工业广场、空压机房、风机房、监控室、财务科、销售科磅房和矿区出入口等地点安装了摄像仪27台。通过监控屏幕控制系统可将安全监控系统、井下作业人员管理系统和视频监控画面投放到监控室的任意组合显示屏上，监控人员通过显示屏可直观监控和记录井下生产和主要设备

27、运行情况，为煤矿安全生产提供第一手图像资料。 五、通讯联络系统 通讯联络系统包括有线通信系统、应急广播系统和无线通讯系统。1、矿井设有型号KT295煤矿调度通信系统，生产厂家为山西阳光三极科技股份有限公司。系统内由调度主机一台、多媒体调度台二台、语音网关一套、100门避雷器、电话耦合器100个，通信能力为224门，调度台安设在矿井调度值班室内。井下部分采用MHYV型通信电缆沿巷道挂墙敷设。井下各工作地点均设固定式矿用本安型电话机。井底车场、变电所、架空乘人装置、水泵房、机电硐室、各皮带转载点、采掘工作面及采区水平最高点等工作场所安装了调度电话58部，并按照规定在主要场所设置了电话直通功能。各科

28、室、队组办公室、地面绞车房、压风机房、风机房、变电站等处安装调度电话110余部。有线通信系统的正常运行为井下生产、调度指挥、应急处置提供了方便。2、应急广播系统型号KT394，生产厂家为山西阳光三极科技股份有限公司，具有分组播放、点对点播放、终端状态监测、会话状态监测、实时采播、文件播放、自动定时播放等功能。井下安装主音响15台，副音响43台，矿用本安型网络交换机11个。安装在井下各地点的主、副音箱，具有本地对讲、调度呼叫功能，当井下出现异常时可以直接呼叫调度监控中心，调度监控中心利用麦克风，以扩音喊话广播的方式及时井下达撤人、疏散、疏导、救援等指令，井下人员可以迅速、有序、安全撤离危险区域，

29、最大程度减少灾害影响和灾害救援过程中的次生影响。在日常的工作中，通过广播系统，在井下各地点播放安全知识、宣传报道等内容，进一步加强了安全宣传工作。3、矿井设有型号为KT169无线调度通信系统，生产厂家为山西阳光三极科技有限公司。系统有矿用本安型无线基站40个、矿用隔爆兼本安型稳压电源45个、矿用本安型天线73个、矿用本安型网络交换机5个组成。信号通过井下工业环网覆盖井下所有主、副斜井，轨道、运输、行人大巷及采区各主要巷道和井上生产区。六、矿井水文动态观测系统矿井水文动态观测系统型号为KJ628型，生产厂家为山东科瑞特自动化装备有限责任公司。该系统在井下安装了水位监测分站、明渠流量监测分站和管道

30、流量监测分站及地面降雨量监测设备。在中央水泵房、中央变电所、二采区采区泵房、强排管子道、泄水巷共安装了8个管道流量计，能够24小时不断监测矿井总排水量、二采区总涌水量及采空区放水情况，及时分析采区涌水量的变化并采取措施；在+578大巷施工了四个水文钻孔,并安装水压观测仪，可以实时观测到各个含水层水位的水位动态变化，并设置了三级报警值，水位一旦发生异常波动，系统会及时预警；在一采区防水闸门处、中央水仓入口处、采区水仓入口处安装了明渠流量计实时监测矿井明渠水流量。通过系统的建立能够及时掌握矿井水文地质信息、矿区各水系之间的水力联系和水文动态变化规律，及早发现水害险情，及时排除隐患，防止水害发生，最

31、大限度的减少人员伤亡和财产损失。七、煤矿顶板动态监测与分析系统煤矿顶板动态监测与分析系统型号KJ533,生产厂家为山西宏安翔科技股份有限公司。在井下安装了11个分站用来采集井下各种传感器的数值，在回采工作面安装用以监测液压支架受力情况的顶板压力传感器18个，掘进锚网巷道安装用以监测顶板离层的机械式顶板离层仪78个，用以监测锚索受力情况的锚索应力传感器71个。传感器的安装可实现在线观测井下巷道及回采工作面的顶板支护情况，为井下顶板管理采取有效措施提供可靠的依据。系统通过设定的报警值可实现自动报警，提醒井下作业人员及管理人员，为公司顶板安全管理提供有力的科学依据。 八、紧急避险系统紧急避险系统由永

32、久避难硐室和移动救生舱组成。永久避难硐室位于西南运输大巷与西南运输斜巷转弯处，其设置2个安全出口分别通往西南运输斜巷和西南轨道斜巷。该硐室由天地科技股份有限公司施工建设，已建设完成并进行了竣工验收。该硐室其内部的防护密闭、氧气供给、空气净化及除湿、降温、生活保障、供水、电力照明等系统，可为100人不小于96小时的安全防护。该硐室主要为二采区各掘进工作面、回采工作面内的工作人员提供避难场所。 3台可移动分体式移动救生舱位于二采区六号联络巷内。每台救生舱具有空气净化装置、降温除湿、供氧及空气净化、环境监测监控、生命保障、通讯照明等系统，可为8人不小于96小时的安全防护。3台主要为二采区回风巷的检修

33、及变电所值班人员提供避难场所，3台可移动分体式移动救生舱为应急救援工作赢得宝贵时间。九、矿井压风自救系统工业广场附近设有空压机房，房内设有M315-A8-2S空压机两台，一台工作，一台备用，额定排气压力为0.8MPa，容积流量62.1m3/min。在井下各主要巷道每隔400米设置一处压风自救装置，工作面顺槽每隔200米设置一处压风自救装置，每处装置可供6个人同时使用。掘进工作面、回采工作面在距工作面迎头不超过40米处安装三组压风自救装置，可供18人同时使用。目前我矿井下共安装43套型号为YSJ-A型压风自救装置，供风方式为井下压风管路供风。该装置工作时压风出口压力在0.1-0.3MPa之间，供

34、气量范围为30-50L/min，连续噪声不大于70分贝。每天由八点班瓦斯员负责检查各自责任区内压风自救装置完好情况。十、矿井供水施救系统在工业广场附近设有300m3和200 m3静压水池，供井下供水施救使用，两座水池可通过控制阀进行转化。在井下各主要巷道每隔400米设置一处供水施救装置，工作面顺槽每隔200米设置一处供水施救装置，每处装置可供6个人同时使用。掘进工作面在距离迎头不超过40米处安装三组供水施救装置，可供18人同时使用；回采工作面在距工作面不超过40米处的进、回风顺槽内各安装三组供水施救装置，可供18人同时使用。目前我矿井下共安装43套型号为YSJ-A型供水施救装置，供水方式为井下

35、供水管路供水。该装置配有高效净水器、调压阀和饮水结构，供水压力为0.1-0.5MPa,起始产水量为400L/min。每天由八点班瓦斯员负责检查各自责任区内供水施救装置完好情况。第十节 安全管理系统及矿山救护公司设有安全管理机构，安全管理制度健全，“六长”、安全管理人员及特种作业人员均经安全培训合格并持有山西省应急管理厅颁发的资格证书，从业人员经安全培训后持证上岗。公司与华阳救护大队签定了救护协议，华阳集团矿山救护大队驻晋南中队距离本矿井12km，负责矿井救护工作；公司成立辅助矿山救护队，辅助救护队由两个小队组成，每个小队9人，小队成员均经过专业培训，并取得小队长、队员证书。辅助救护队设专职队长

36、及专职仪器装备管理员，负责日常工作。队员由符合矿山救护队条件的工人、工程技术人员和干部兼职组成。辅助矿山救护队直属矿长领导，业务上受矿总工程师和矿山救护队指导。在井口设有井口急救站。井口急救站设专人值班。急救站内配备急诊抢救室，装备复苏器械、麻醉剂、抗休克裤、充气止血带等急救器材和急救药品。保证急救站正常情况下，为职工做一般性保健治疗，对职工进行职业病检查和防治，事故突发时做急救工作，并负责将事故中重病患者及时送县医院抢救。入井人员按规定配备了矿灯和防护时间为45min隔离式压缩氧自救器及其他防护用品。第三章 可能发生灾害事故的地点和原因第一节 瓦 斯根据山西省应急管理厅(山西省地方煤矿安全监

37、督管理局)下发了关于做好2020年度矿井瓦斯等级鉴定（测定）工作的通知（晋应急发2020127号）文件要求，我公司委托临汾市煤炭安全检测检验中心对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行了鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为2.80m3/min，相对瓦斯涌出量为1.16 m3/t，二氧化碳绝对涌出量为3.20m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.32m3/t；鉴定等级为低瓦斯矿井。（一）、瓦斯发生爆炸的条件瓦斯发生爆炸必须具备三个条件：瓦斯浓度在5-16%的爆炸范围内；瓦斯爆炸的浓度范围称为瓦斯的爆炸界限。瓦斯爆炸的最高浓度16%,称为爆炸上限。瓦斯爆炸的最低浓度5%,称为爆炸下限。当瓦斯浓度达到9.5%时,遇

38、有火源,混合气体中的瓦斯和氧气全部参加氧化反应,爆炸力最强,称为最强爆炸浓度。高温火源（大于650）。足够的氧含量（浓度大于12%）。 （二）、瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故常见发生地点矿井内的任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能性。如电气设备附近，产生火花以及可能出现明火的地点。但大部分发生在瓦斯煤层的采掘工作面，其中又以采煤、掘进工作面占多数。发生窒息事故的地点多数是无通风的采空区及盲巷，停风时间较长的掘进工作面。第二节 煤 尘2020年6月，山西煤矿设备安全技术检测中心对本矿2号煤层煤尘进行了爆炸性鉴定。经鉴定，2号煤层火焰长度20mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为40%，2号煤层煤尘具有爆炸性。山西

39、煤矿设备安全技术检测中心2020年6月对我矿2#煤层进行的煤层自燃倾向性检验分析，我矿2煤层自燃等级为级，自燃倾向性为不易自燃煤层。为此在今后开采过程一定要做好防尘工作。煤尘爆炸主要有两种形式，即纯煤尘爆炸和有瓦斯参与的煤尘爆炸。绝大部分煤尘爆炸是由瓦斯爆炸引发的。井下煤尘爆炸事故常见发生地点：采煤工作面、掘进工作面、运输顺槽皮带机头转载处等。第三节 洪水灌井根据我矿实际情况，最低地点主斜井井口标高694.9，历年最高洪水位线688.8，无洪水灌井可能。第四节 水 灾1、井下水害类型：根据煤矿井下水灾事故的特点结合我矿具体情况，我矿井下水灾分为以下几类：采空区水害、顶板裂隙水水害、底板灰岩水害

40、、封孔不良钻孔水水害。2、事故危害：井下水灾事故轻则恶化掘进、综采面生产条件、设备损坏；重则导致人员伤亡，甚至淹井。3、事故原因分析（1）、水情水害预测预报不及时，定位、定量不准确，防水意识淡薄。（2）、掘进或回采过程中未严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”原则。4、水灾事故易发生的场所水灾事故易发生的场所是：矿井正常生产的采、掘工作面，封孔不良钻孔水水害，采空区溃水影响区域。第五节 顶 板1、掘进巷道顶板事故原因空顶作业、空帮无支护、支护不及时支护强度不足地质条件变化或顶板岩性变化，未及时采取行之有效的支护方式支护材料质量临时支护装置不完好或不按规定使用工程质量和安全管理不到位

41、2、回采工作面顶板事故原因回采过后移架不及时，最大空顶距过大上下安全出口处顶板压力叠加，移运输机头、机尾时造成控顶面积过大。超前支护不及时及密度较小支架初撑力不足要求，乳化液浓度、泵站压力不够、顶板压力大。过地质构造时无特殊支护回柱撤人时底板运动加剧3、容易发生顶板事故的地点巷道交叉点三叉门、四叉门处，支承压力叠加，空顶面积大，不加强支护（2209工作面泄水贯眼与2208工作面泄水巷贯通、2210回风巷与2208工作面泄水水仓贯通、2210运输巷与2208工作面泄水水仓贯通、2214回风巷材料绕道与二采区轨道巷贯通、2214回风巷回风绕道与二采区回风巷贯通）年久失修的已经成型巷道或井筒掘进工作

42、面迎头回采工作面（2207工作面回撤）隐蔽工程第六节 机电运输一、机电事故分析矿井机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素， 它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因， 使采区乃至整个矿井受到严重破坏。一、 煤矿生产中发生机电事故的原因1）设备陈旧老化，使用淘汰设备容易发生机电事故。2）设备选型不合理，设备选型上的缺陷以及与矿地质条件、运输能力等方面不相匹配， 容易发生机电事故。3）设备检修不到位，长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在我矿机电设备分布的点多面广， 再加上设备陈旧， 本身维护工作量很大

43、， 如果对设备的检查维修只能是哪坏修哪，易发生机电事故。4）配件规格和质量不过关，随着机械化程度的提高， 对各种设备配件也提出了更高的要求，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，配件在细节上存在差异， 这也给机电设备的正常运行来了一定影响，容易发生机电事故。二、运输事故分析（一）主运输事故分析1、运输系统进入铁器类尖锐物件在转载部位卡住、托辊掉出形成尖锐棱角等情况将皮带纵向撕裂；2、皮带张力不够或过负荷运行等因素导致驱动滚筒与带面打滑产生相对摩擦，导致摩擦部位发热冒烟，最后皮带着火损坏、滚筒胶面摩光损坏；3、主斜井胶带运输机硫化接头质量不过关，在运行期间胶带接头处横向断裂，由于紧张及运

44、行速度原因将大面积带倒皮带架，给恢复带来困难导致长时间不能正常生产；4、皮带跑偏与皮带架摩擦起火，导致着火及瓦斯事故；5、相关保护包括速度、跑偏、撕裂、烟雾保护、洒水装置、闭锁装置被甩或不完好，导致系统不能自动停车使事故扩大和蔓延。（二）辅助运输事故分析第一、运输事故直接原因。煤矿运输事故发生的直接原因：一是违反“行车不行人”的规定行人被撞；二是作业人员违章登车；三是违章超限拉矿车引发跑车；四是违反作业规程操作提升运输设备；五是不按作业规程规定使用斜井防跑车装置。第二、导致运输事故频发的安全隐患。导致煤矿运输安全隐患大量存在的原因主要表现在矿井运输安全管理混乱。一是现场管理不到位。违章超限拉车

45、，不建立运输设备检查记录，构成安全相互威胁的各临近作业地点人员互相不沟通各自为政。二是管理制度不健全。矿井运输设施和特殊部位的运输设备检查没有明确的制度规定或规定不符合生产实际。三是劳动力管理混乱。井下生产活动安排不合理，对平行作业队组工作进展情况失控；作业人员的具体任务和分工不明确；从业人员流动性大，特别是特种作业人员调换频繁，安排未经培训合格的人员从事特种作业或非本工种人员上岗作业。四是不认真执行主要负责人和生产经营管理人员下井带班制度、安全生产管理人员责任意识不强。下井带班人员空岗、漏岗或不到作业地点检查、协调和指挥生产；对违章现象熟视无睹，不加制止，有的带头违章爬车作业。五是对职工安全

46、教育不到位。从业人员对作业规程的学习、掌握不认真、不全面，未真正做到应知应会，对操作规程理解程度不一；企业不认真对职工进行权利、义务教育，职工安全意识和自我保护意识差，不能真正在思想和行动上杜绝违章指挥和违章作业；杜绝新工人上岗前的安全培训教育针对性不强，又不实施以师带徒，新工人对作业技术掌握不够，一知半解。六是设备日常检查维护不够。特别是设备老化，更新不及时，对运输防跑车装置安装使用和完好检查不认真、不细致、不到位。第七节 火 灾一、外因火灾隐患分析外因火灾一般发生在井口附近，井下机电硐室、采掘工作面和有电缆的巷道等处。造成的原因主要是井下电气设备使用不当或维修不及时；违反操作规程；矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸而引燃井下可燃物；违章在井下吸烟、拆卸矿灯、电氧焊气焊等。二、内因火灾隐患分析井下堆积木料等可燃物质，在适当的环境中，与空气接触发生氧化而产生热量，当产生的热量不能及时向周围散发时，温度就会自行升高，出现自热现象。若自热过程得以继续，局部温度不断升高，当达到着火点时就会引起自燃着火，进而引发矿井内因火灾。矿井内因火灾与地面火灾不同，一般是在空气有限的条件下缓慢发生的，外部征兆不明显，但会产生较多的有毒气体，发火地点多在采空区，以致人们难以接近和发现，增加了预防和扑灭它的难度。三、火灾事故易发生的场所火灾事故易发生的场所：采掘工作面、二采区运输巷、机电硐室、油脂